Melyik padlóburkolat jobb? Valószínűleg ez a kérdés akkor merül fel, amikor szükséges egy egyenletes és magas minőségű padló kialakítása. Jelenleg számos alapvető fajtája van, amelyek alkalmasak a különböző helyzetekre. A helyes választás garantálja a minőségi eredményeket és jelentős erőket és eszközöket.
A padlóburkolat egyik szoba egyik fő eleme. Ha a javítás során kevesebb figyelmet fordítasz a mennyezetre és a falra, mert a kisebb hibák könnyedén rögzíthetőek a befejező anyagokkal, akkor a padlózat helyzete teljesen más. Minden hiányosság, amelyet nem korrigáltunk kellő időben, számos probléma megjelenéséhez fog vezetni a jövőben. Ezért van az esztrich létrehozása a leghatékonyabb eszköz az alap kiegyenlítéséhez és a kiegészítő hang- és hőszigetelő réteg kialakításához.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a padlóburkolat különböző módon hajtható végre.
Jelenleg az esztricheknek három fő lehetősége van:
A padlóburkolatok minden típusának ugyanaz a célja - egy egyenletes és megbízható padlóburkolat kialakítása, amely dekoratív anyagokkal bélelt. Természetesen a kapott bázis jellemzői jelentősen változhatnak, de meg kell felelniük bizonyos paramétereknek:
Az esztrichek két csoportra oszthatók: vázlat és befejező. Az elsőek a nagy szabálytalanságok és deformációk elrejtésére szolgálnak, gyakran elégedettek a padlólapokkal. Így egy megbízható és erős réteg kialakításával kisebb vastagságú felületet öntünk be, amely végül elrejti az összes szabálytalanságot, és egy fűtött padló kialakítását is szolgálja.
Vázlatos és finom padlóburkolat
A legmegfelelőbb opció kiválasztásához először meg kell határoznia minden fajta főbb jellemzőit.
Ez a típus főként két anyagcsoportból áll: betonból és cement-homok keverékből. Mindegyiküknek saját előnyei és hátrányai vannak.
Ez az opció univerzálisnak tekinthető, és létrehoz egy réteget. Számos előnye van:
Emlékeztetni kell arra, hogy az előnyök mellett hátrány is van:
A padlózat kiegyenlítésének ez a módja az újonnan emelt magas épületekhez, a magánépítéshez és a nagy területeken végzett munkahoz.
Ez az anyag a cement és a homok keverékén alapulhat, különféle adalékanyagokkal polimer anyagok és rostok formájában.
A kompozíció vitathatatlan előnyei a következő paraméterek:
Természetesen vannak hátrányai:
Ez a padlóburkolat 12 cm vastagságú bevonatok felhordására szolgál, figyelembe véve az üvegszál hozzáadását vagy a megerősített háló beépítését. Ez az anyag alkalmas olyan belföldi helyiségekben, amelyeknek nincsenek jelentős hátrányai, valamint a fürdőszobák és a zuhanyzók.
A gipszalapú esztrichek nagy szilárdsággal és önterülő hatással rendelkeznek, ami jelentősen csökkenti a működési időt.
Ez a típus alkalmas faalapú alapra. Ebben az esetben a korábbi anyagok alkalmazása problémás, mivel a felesleges nedvesség súlyosan károsíthatja a bevonatot. Ez a lehetőség is ajánlott a parketta felületének bélésére.
A gipszkeverékek kiváló megoldást jelentenek a száraz helyiségek gyors szinteződésére.
A megoldásnak az alábbi előnyei vannak:
Azonban az esztrich ezen verziója egyik fő hátránya - a magas nedvességtartalmú helyek használatának képtelensége. De most vannak olyan termékek, amelyek különleges adalékanyagokkal rendelkeznek.
A félszáraz esztrich kevesebb vizet tartalmaz a nedves variációhoz képest. Előnyei:
Természetesen nem tudjuk kizárni a figyelmet és a hiányosságokat:
Ehhez az opcióhoz cement és beton alapú kompozíciókat használnak. A módszer összetettsége miatt jobb szakember bevonása.
A száraz esztrich kiváló megoldás, mivel nincs szükség víz felhasználására. Minden munkát száraz anyagokból készítenek, amelyek felülről lefedő lapokból készülnek. Rövid határidők esetén használják a javítást, ha a folyamat nullázási hőmérsékleten vagy más típusú nem használható. Ez az esztrich kiváló hőszigeteléssel rendelkezik, nem káros anyagokat bocsát ki, és kis súlya van.
A száraz esztrichek nem igényelnek időt szárazon, ezáltal csökkentve a javítási időt
De vannak negatív paraméterek is, amelyek nagyobb értéket és a magas páratartalomtól való félelmet jelentenek.
Tehát melyik nyakkendő jobb választani? Ennek a kérdésnek a megválaszolása határozottan nagyon nehéz, mert jelentős különbségek vannak a lefektetés módjában és az anyag típusaiban. Valójában minden lehetőségnek előnyei és hátrányai vannak, és egy adott helyzetben is használják. Ezért a választás során ajánlatos a következő tényezőkből kiindulni:
Így az esztrich egy adott helyiséghez van kiválasztva, figyelembe véve a szerkezet sajátosságait és minden olyan tényezőt, amely befolyásolhatja annak alkalmazását.
Az esztrich a felület szintjének vagy merevítésére szolgál, hogy biztosítsa a padló felmelegedését, és így a mennyezeten lévő padló lejtése jöjjön létre. Fedje le a csővezetékeket egy esztrichevel.
Az esztrichek végső felületként vagy közbenső rétegként készülnek, amelyen az utolsó bevonatot elhelyezik.
A tervezés során az esztrichek a következők:
A cement-homok habarcs esztrichek a múlté, mivel sok időbe telt az ilyen munkák elvégzése. Míg a megoldás erõsödött és megszáradt, több mint egy hétig tartott. Ha a fedőréteg egy nem teljesen megszáradt habarcsra esett, a munka minősége csökkent.
Modern, gyorsan felhordó cement-homok keverékek polimer adalékokkal egyszerűsítették az esztrichalakítás folyamatát. A több hónap helyett csak pár napra van szükség ahhoz, hogy a kitöltés elérje a szükséges nedvességtartalmat a parketta behelyezéséhez. Modern esztrich - 2 rétegű kivitel. Az első réteg - szintező, durva, a második - vékony, befejező.
Ha az anyagot kettős rétegű esztrichekre választják, akkor feltétlenül elgondolkozzunk, mi a keverék kötőanyaga. Az ilyen kötőanyagokon modern száraz keverékeket állítanak elő:
Fontos tényező az anyagok kompatibilitása. Például ha az esztrich durva kiegyenlítő rétege cementkötésű száraz keverékből készül, a száraz keverékek végső rétege egy gipszkötőre, akkor a rétegek között egy primerréteget kell elhelyezni. Ennek az az oka, hogy a cement kötőanyagok hozzájárulnak az enyhe lúgos reakció kialakulásához és a gipszhez - szinte semleges. Az eltérő anyagok kétféle rétegben történő felhasználásának eredménye a gipsz. Lehetőség van az esztrich cementrétegére a vakolást előidézni, de a gipszcement nem fog működni, mert a gipsz, még kikeményedett is, nem képes ellenállni a nedvességnek, a nyers cement pedig zabkását teszi. A legjobb megoldás az, ha az anyagokat egy többrétegű komponensen alapuló, többrétegű esztrichekhez használják, mert még a primer használata is többletköltségeket és időveszteséget igényel.
Az esztrichhez használt anyag kiválasztásánál egy másik árnyalatot veszünk figyelembe: a cementkötő alapú esztrichek zsugoríthatóak. Más szavakkal, a beállítás során repedés lehetséges. A repedés megakadályozása érdekében a polimer adalékanyagokat a száraz keverékekbe vezetik be. A gipszkötéses zsugorodás alapú mészhéjak nem adnak, környezetbarátabbak és páraáteresztőek. Az utolsó minőség azt jelenti, hogy az esztrich felszívja a felesleges nedvességet a levegőből, és száraz helyiségben - adja. Ha a padló fából készült, akkor jobb a vakolat, mivel az ilyen esztrichek csak száraz helyiségekre alkalmasak. A cementcementek alkalmasak különböző helyiségekbe. Ha a gipszhez polimert adnak, akkor az esztrich jobban tolerálja a nedvességet, és olyan helyiségekben alkalmazható, ahol a páratartalom mérsékelt.
Az átfedéshez való csatlakoztatás módja szerint léteznek ilyen típusú és típusú esztrichek *:
Ábra. 1. Az esztrichek típusai az átfedéses összekapcsolási módszerrel
Kapcsolódó hívás olyan esztrichek, amelyek szorosan kapcsolódnak az alaphoz. Más szavakkal, nincsenek elválasztó rétegek az alap és a nyakkendő között. Ez a típusú esztrich ellenáll a nehéz terheknek, de a kapcsolódó esztrichek zsugorodása egyenetlen, és gyakran "kérem" repedéseket. És az ilyen esztrichek nedvességtartalma attól függ, mennyire telített a nedvesség. Az esztrichek használata az elválasztó rétegen segít megelőzni az esztrich tapadását az átfedéshez. Az elválasztó réteg szerepét rendszerint a következő anyagok végzik:
Annak érdekében, hogy az ilyen esztrich elég erős legyen, vastagsága 30 mm legyen. Ha speciális vízszigetelésre van szükség, akkor az elválasztó rétegre egy kötést alkalmaznak.
A szigetelőréteg "lebegő" kötései nem kötődnek az alaphoz. Ez egy független épületszerkezet. Réteg - az átfedéses beton és a "lebegő" nyakkendő közötti alom ilyen hő- és hangszigetelő anyagokból készül:
A "lebegő" esztrich legkisebb vastagsága - 50 mm. A szigetelőrétegen az esztrich használata növeli a mennyezet hő- és hangszigetelését. Ezenkívül az esztrichben lévő nedvesség nem függ a beton padlójától. De ez a tervezési séma nem erős a tömörítésnél, és nagyobb a vastagsága. Az ilyen típusú esztrichek esetében a legtöbb esetben meg kell erősíteni a felső réteget.
Ábra. 2. Megerősített esztrich
Az előbetonozott esztrichek olyan elemek, amelyek készen állnak a beszerelésre, és amelyeket össze kell vonni. A telepítés nagyméretű lemezekből, lemezekből - rétegelt lemezből, forgácslemezből, farostlemezből, gipszrost (GFL) lapokból készül. Az előregyártott esztrichek elemei nem nehézek, így egy személy tökéletesen felszerelheti őket. Előregyártott kötéseknél nincsenek olyan "nedves" folyamatok, amelyek lehetővé teszik az elülső burkolat közvetlenül a beszerelés után történő elhelyezését. Meg kell jegyezni, hogy az előregyártott kötéseket nem lehet felviselni bármilyen arcbevonatra.
Ábra. 3. Száraz esztrich diagramja
Az esztrichek különböző típusai és típusai magukban foglalják a munkavégzés egyéni jellemzőit.
Az esztrichek gyártói a termék használati utasításában a bevonat szilárdságának mértékét jelzik. De a gyártó nem teszi meg a telepítést, így a garancia csak az anyagot érinti. Ennek eredményeként - a csomagoláson gyakran túlbecsülték az eredeti esztrich szilárdságát. Az összeférhetetlenség oldalán. A gyártó érdekli az a tény, hogy az általa gyártott anyagot szuperkemény esztrichre helyezték el, a vevő egy minőségi terméket kíván vásárolni megfizethető áron. Ha a vevő megfelel a padlóburkoló gyártójának követelményeinek, és 300-400 kg / cm²-ig terjedő erősségű kuplungot állít elő, akkor a garancia megmarad. Ha mindent megtesz az SNiP követelményeinek megfelelően, akkor biztos lehet benne, hogy minden rendben és megbízhatóan történt. Az SNiP 2.03.13-88 "padlók" feltételei a következők:
1) A cementkötés alapú esztrich szilárdsága minden típusú padlóburkolathoz legalább 150 kg / cm2;
2) Szükség esetén igazítsa be az esztrich önterülő keverékeket - legalább 200 kg / cm2-t;
3) A gipsz-esztrich szilárdsága mindenféle padlóburkolat esetében nem lehet kisebb, mint 100 kg / cm2;
4) "samorastekayki" polimer alatt - legalább 200 kg / cm ².
Az önterülő keverékekhez való csatlakozó általában a legtartósabb, mivel a "samoraschekayka" a leggyorsabban rögzít, ami hozzájárul a magas belső stressz kialakulásához. Nem lesz repedés, de a gyengébb alsó esztrichek "húzhatók" és leválaszthatók a bázisról.
Figyelembe kell venni azt is, hogy a teljes csere vagy az új esztrich eszközének súlya minden nyomást gyakorolhat a vasbeton padlólapra. A régi házak vasbetonpadlói a teherbírásra korlátozódnak, ami 400 kg / m² - állandó terhelés, plusz 150 kg / m² - ideiglenes terhelés. Például az esztrich minden centimétere, amelynek kötetsúlya 1800 kg / m³, a padlón 18 kg / m² súlyú lesz. Ha az esztrich vastagsága 5 cm, akkor minden négyzetméter átfedés 90 kg terhelést fog kapni. Ezek a számok bizonyítják, hogy egy ilyen csatoló a lap teljes teherbírásának 25% -át fogja igénybe venni.
Ha szükség van az esztrich vastagságának növelésére, vagy az esztrich anyagának a nehezebbre történő cseréjére, akkor mindent hozzá kell kötni a mennyezet teherbírásához, ami azt jelenti, hogy jóváhagyja azt az önkormányzati szervekben.
A házak és apartmanok régi épületei szakszerű és szakszerű javítást igényelnek, különösen a padlóra. Általában ilyen házakban a padló egyenetlen, sok repedéssel, valamint mindenféle hibával jár. Annak érdekében, hogy az alap egyenletes és egyenletes legyen, egy padlóburkolatot kell készíteni. Az esztrich fogalma magában foglalja a padló és a burkolat közötti távolságot. Most olyan burkolatok vannak, amelyeket nem lehet felhúzni anélkül, hogy előre elkészítenék volna a padlót. Az esztrichnek köszönhetően a padló nemcsak szépnek tűnik, hanem évtizedekig is szolgál. A padlóra esztricheket egy vagy több rétegre öntjük. Magának szól.
Az egyik réteg alapja egyszerre egyfajta megoldáson belül marad. A többrétegű különböző típusú habarcs- és gömböblítéseket tartalmaz. Különböző típusú esztrichek vannak, amelyek különböznek az anyagokban és a szerelési technikában. Tekintsünk több lehetőséget az ilyen oktatási szintre. Először meg kell értened a funkcionális jelentését. Amellett, hogy a padló tökéletesen sima és sima, akkor is sokkal erősebb és erősebb lesz. A padló szintje is enyhén emelkedni fog. A padlózat felhelyezésekor a terhelés egyenletesen oszlik el.
Annak meghatározásához, hogy mi a padló alapja, hogy a lakásban, valamint hogy válassza ki a megfelelő anyagokat ehhez a munkához, meg kell fontolnia a lehetséges típusokat.
Ennek csak egy hátránya van: túl sokáig szárad. De előnyei is vannak, mert környezetbarát anyag alapján történik.
De ez egy nagyon törékeny építőanyag, és lehetetlen, hogy a padlóburkolatot tetejére helyezzük, vagy egyszerűen terjesszük fel teljesen az egész terhet.
Ne feledje, hogy az esztrich a lakásban egy nap alatt, és csak egyféle megoldás. Csak egy jól megterített esztrich ad jó alapot a padlónak és a felületet szintre emeli. Csak a padlóra van fektetve, a régi burkolattól mentesül. Ha van egy másik esztrich a padlón, akkor meg kell vizsgálni, hogy erőt. Nem kell összetörni, és elég alvást kapni. Ez az új lefedettség fő feltétele. A padlón töltse ki a repedéseket és a lyukakat. Ezután határozza meg a padló magasságát, és folytassa a fő munkát.
Miután megtisztította az összes törmeléket és por a lakásban, telepítenie kell a jelzőtáblákat, és a vízre vagy az épületre vonatkozó vízszintre való felhordás a felületre ugyanolyan vastagságot eredményezett. Ez a szint még a legkisebb hibát jelzi a padló feltöltésében. A vastagságnak legalább 3 cm-nek kell lennie, majd különféle burkolatot kell elhelyeznie rá, anélkül, hogy aggódnia kellene. Az esztrich padló valóságos légpárnát teremt, melynek köszönhetően a padló szintje egyenletes. Előre telepített jelzőfények készülnek, amelyek cementköszörüléshez használatosak.
A jelzőberendezések egymástól azonos távolságra vannak, körülbelül egy méterrel. Ezeket egy kész cementhabarcs alapján rögzítik. A következő végrehajtási pontot beton - cement habarcs minőségi előkészítésének tekintik. Itt szigorúan meg kell felelnie minden aránynak. És jobb, ha egy kész keveréket vesz egy hardverraktárban, és egyszerűen csak vízzel hígítja. Amikor a megoldás készen áll a kitöltésre. A cementágyakat a világítótornyok közé öntjük. Az önszintezõ megoldást egyszerûen a padlóra öntjük és a szoba sarkából állítjuk magunkkal.
Most meg kell várni egy bizonyos ideig, hogy a megoldás jól megszáradt. Ez körülbelül két hétig tart. Amikor győződjön meg róla, hogy a padló a lakásban teljesen száraz, akkor távolítsa el a jelzőfényeket, és óvatosan zárja le a réseket azokról.
A hézagokat ugyanazzal a cementhabarccsal lezárják, amennyit öntöttek. A világítótornyok nagyon gyorsan rozsdásodni kezdenek, és ártsanak a munkájukban. Ezért a szárítás után azonnal el kell távolítani őket. Ezután várjon még egy kis időt, és a padlóburkolat készen áll. Ezután folytathatja a javítást és a földön fekszik, amely tetszik a padlónak. Most már gyönyörű és egyenletes padló lesz, ami sok éve örömet okoz. Az esztrichek típusai változatosak. Mit kell tenni a padló a lakásban, csak a tulajdonosát választja.
A műszaki, ipari helyiségekben talán az lehet a cél, vagyis nem kerülnek rá anyagokra.
A padlóburkolat egy középső réteg az alap és a fő padló között. Minél jobb ez, a tartósabb lesz a padló a szobában. Az alapanyagokra vonatkozó "megtakarítás" semmiképpen sem vezethet az esztrich létrehozásához, mivel néhány év elteltével a padló feltörhet, felgyűrődhet, és gödrök keletkezhetnek rajta. Mindez károsítja a bevonatot (linóleum, laminált), a helyiség általános megjelenése egyenetlen padló miatt esztétikai.
Ebben a cikkben megtudhatja, mi a padlóburkolat, az előnyei és hátrányai a különböző típusú.
Az esztrich három fő típusa létezik:
Húsz évvel ezelőtt egyáltalán nem volt kérdés, hogy milyen lehet egy padlóburkolat a házban, mivel abban az időben az építők ezt a munkát kizárólag "nedves" technológiával végezték, a másik egyszerűen nem létezett. Ennek a módszernek az a lényege, hogy beton vagy cement alapú folyékony keveréket öntve közvetlenül a jövő padlóján alapul.
Egy ilyen önterülő padló nagyon gyorsan esztrichekbe esik, és könnyen eloszlik a felszínen, sőt, kiváló önszabályozó tulajdonságokkal rendelkezik. Keményedés után további munkát igényel, a felületet először speciális hengerrel dolgozzák fel a légbuborékok kiküszöbölésére. A teljes kikeményedés után spatulával kell kiegyenlíteni.
Ennek a technológiának a legfőbb hátránya, hogy a padlóburkolat a szárítás után is megrepedhet, még akkor is, ha megerõsödik. Túl sokáig szárad, ami jelentősen lelassítja az építési munka sebességét.
Ezért feltalált egy teljesen új, félszáraz padlóburkolatot. Attól függően, hogy melyik a fő anyagot használják, a következő részekre oszlik:
A félszáraz padló aljzatnak az alábbi előnyei vannak:
A nedves padlóburkolatnak ilyen hátrányai vannak:
A megoldás fő jellemzője az ilyen esztrich öntéséhez az üvegszál hozzáadásához, valamint a lágyítókhoz. Ezek az összetevők kiváló elaszticitást biztosítanak a keveréknek és megkönnyítik a berendezés beépítését. Továbbá ez jelentősen csökkenti a víz mennyiségét, ezáltal kiküszöböli a nedves cementágyazás legfőbb hátrányát, amely túlzott nedvesség és túl hosszú megszilárdulás.
A cementszálas padlózat, amelyet félszáraz módszerrel végzünk, 12 óra elteltével megkötődik. A padlót vagy laminált réteget négy nappal ráönthetjük.
Az alkalmazott esztrich vastagsága az adott körülmények függvénye. Ha a padló aljzatának görbülete elhanyagolható, akkor egy 3 cm-nél nem rétegezett rétegre lesz szükség, ha a lemezek kezdeti szintje túlságosan eltér, akkor a lakásban lévő padlózatnak körülbelül 4-5 cm vastagnak kell lennie. Így a szükséges rétegvastagság közvetlenül függ a padló alapfelületének minőségétől. Ha összehasonlítja a hagyományos nedves módszerrel, akkor a réteg sokkal kisebb lesz.
A félszáraz cementkötésű esztrich jó, mert teljesen megszáradt, és a keverék létrehozásának és lefektetésének technológiájával összhangban történő repedés veszélye nulla.
Ez egy másik lehetőség egy esztrich félszáraz módon történő létrehozására. A gyakorlatban a beton keverékének technológiája kissé eltér a cementtől. Az ilyen esztrichek számára számos olyan építőelegy, amelynek címében a "beton" szó gyakran tartalmaz cementet az összetételükben. Ezért a padló kiegyenlítésének ez a módja egyszerűen a beton-cement esztrichhez köthető.
Legfőbb előnye a könnyebb súly, ami csökkenti az épületfelületek terheit a sokemeletes épületekben. A legegyszerűbb megoldás a padlóburkoló homokbeton. A márkanév alatt gyártott összes keverékben könnyű aggregátumokat használnak.
Beton típusú esztrich ajánlott a padlóra, amelyen vannak jelentős kiemelkedések, súlyos lejtés. Ahhoz, hogy tökéletesen lapos felületet hozzon létre az alapburkolat ilyen hiányosságaival, a keverék meglehetősen vastag rétegre lesz szüksége. Mivel a beton súlya a szárítás után kicsi, teljesen feltölthető, amíg az összes szabálytalanság eltűnik. Ugyanakkor az interfész felüllapok terhelése továbbra is jelentéktelen marad, és a megengedett normák határain belül.
Annak érdekében, hogy az esztrich vastag rétegei ne törődjenek teljes száradása után, további intézkedésekre van szükség. Például egy konkrét padlóburkolat megerősíthető nagyobb szilárdsága érdekében. Szintén túlságosan egyenetlen padlóra alkalmas helyiségekhez alkalmas, kerámiaburkolathoz. A beton keverék rétegének teljes szárítása nem különbözik a cementtől. 12 órán belül el lehet járni. 4 nap elteltével laminált, parketta vagy linóleum lehet elhelyezni. A csempéket az öntés után a 7. napon lehet elhelyezni.
Az esztrich tulajdonságai és előnyei expandált agyaggal:
Ha érdekel az expandált agyagpadló esztrich, a videó részletesebb képet nyújt a stílustechnológiáról.
A homokbeton jellemzői és előnyei:
Ez a fajta esztrich olyan vízszigetelő bevonatú gipszkartonból készül, amelyeket vízálló rétegelt lemez vagy forgácslap cserélhet. Száraz töltéshez alkalmasak a kerámia, a kiterjesztett perlit-homok, a vermikulit vagy a nagyolvasztó salak.
A száraz esztrich padozat ilyen esetekben alkalmas:
A száraz esztrich fő előnyei:
A száraz esztriche a következő hátrányokkal rendelkezik:
A nagy helyiségek munkaidejének és munkaerő-intenzitásának jelentős csökkentése érdekében gépesített padlóburkolatot végeznek. A megalkotásához félszáraz cement és homok keverékeket adnak hozzá, amelyekhez minimális mennyiségű vizet adnak hozzá. Más szóval ugyanaz a félszáraz esztrich, de a gépek segítségével történik.
A keverék homokból (5 mm-es frakcióból), cementből, üvegszálból, lágyítókból és vízből készül.
Ez a padlózat a házban kb. 5-8 cm vastagságú, ez elég ahhoz, hogy elrejtse az összes vetületet és szabálytalanságot, valamint a vezetékeket, csöveket és a padlófűtést. A megoldás közvetlenül a munka előtt készül. Ehhez használjon olyan pneumatikus feltöltőt, amely egy konkrét szivattyú és egy keverő funkcióit egyidejűleg végzi el. Minden összetevőt betöltöttek a tartályba, ahol azokat összekeverik, majd gumi tömlőkön keresztül a telepítés helyére sűrített levegővel táplálják.
A keverék szállítása vízszintesen 180 m távolságban lehetséges. A szivattyú teljesítménye lehetővé teszi, hogy függőlegesen is a magasságig haladjon a 30. emeletig.
Az épület közelében egy pneumatikus feltöltő van felszerelve, és a keverék összes komponense betöltötte. Nem szükséges felemelni őket a padlóra. Ennek következtében az esztrich létrehozása után a helyiség minimális mennyiségű építési porral fog rendelkezni.
Egy ilyen keverékben nagyon kevés víz van, így az alsó szintre való szivárgásának kockázata teljesen megszűnik.
Miután az elegyet öntik, egyenletesen szabályozzák, majd egy őrlőlemezhez illeszkednek az ideálisakhoz. Felülírja az összes szabálytalanságot, és lezárja a kapott nyakkendőt. A félszáraz keverék kezdetben illeszkedik a minimális páratartalomhoz, így néhány óra múlva meg tudja polírozni, ezért a folyamatnak nem kell megállnia, várva, hogy a padló megkeményedjen.
Az ilyen padlóburkolatok ideálisak a csiszológépen való feldolgozás után is, ezért nem kell további lemezes anyagokkal vagy ömlesztett anyaggal kiegyenlíteni. Kiderül az alap, amely teljesen készen áll a felső padlóburkolat lefektetésére. Ez az esztrich még linóleum vagy laminátum esetében is alkalmas, ami különösen érzékeny az egyenlőtlenségre.
A folyamat gépesítésének köszönhetően a csapat egy műszakban kb. 150-250 m2-t tud létrehozni, ezeket a munkákat manuálisan legalább 5 napig elvégzik.
A gép nyakkendő zavarai:
Ha érdekel egy ilyen esztrich padló, a videó segít még jobban megérteni, hogyan működik a telepítés.
Floor esztrich, mi ez? A tervezés számos funkciót hajt végre az Ön lakásában. Először is elrendezik az átfedés szintjét, de ritkán az "altalaj" alatt eltakarja a padlóburkolat, az elektromos vagy víz hőszigetelt padló és egyéb kommunikáció rétegét. Ezen az alapon megemlítjük a padlóburkolat típusát:
Tervezés szerint csoportokba is sorolhatók: szilárd és előregyártott.
A szilárd opciókat viszont a rétegek száma osztja el:
Kombinált esztrich - komponenskészlet, készen áll a beszerelésre vagy szinte készen áll, kisebb módosításokkal.
Most vegye figyelembe minden egyes szintező réteget.
Az eszközhöz használt anyagok változatosak. Ez egy hagyományos cement-homok keverék (DSP), speciális adalékokkal, gipsszel, polimer keverékekkel vagy lapszintező anyagokkal és azok nélkül, támasztó rönkökön, támaszokon vagy laza hordozókon.
Ez a legtöbb esetben egy folyamatos anyagréteg, amely érintkezésbe kerül a padló aljával (fedett átfedés).
A szovjet időkben az építők a hagyományos, cement-homokos műtrágyák időben tesztelt technológiáját alkalmazták. Az a módszer, amit mondani kell, olcsó, más lehetőségekhez képest, de hosszú távon.
A DSP teljes szárításának időtartama 4 hét, és időt kell szánni a készülékre, és további gondoskodni a bevonatról, különben sok napi munka porrá válik. Megfelelő gondosság nélkül a beton esztrich egyenetlenül szárad - és ez legalább a repedések megjelenéséhez vezet.
A modern keverékek kompozíciójukban polimer adalékokat tartalmaznak a szárítás gyorsítására. Azok a kémiai folyamatok, amelyekkel a DSP szilárd és erős marad, ilyen keverékben néhány nap alatt elkészülnek. Az ilyen típusú alapelemek feltűnő példája a félszáraz padlóburkolat.
Azonban a kész felület nedvességtartalma nem teszi lehetővé bizonyos fadarabok felszerelését. Ezért a hagyományos megoldás további polimer önterülő keverékekkel van ellátva, amelyek a fő cél mellett (felületi szintezés) nedvességgátként is szolgálnak, és növelik az esztrich szilárdságát. Az ilyen "süteményt" kétrétegű padlóburkolatnak nevezik.
A kétrétegű bevonat eszközeinek megválasztása a termékleírással kezdődik, a kötőanyag a keverékben, mivel egyesek összeférhetetlenek.
A száraz keverékek cement, gipsz, cement-polimer, gipsz-polimer kötőanyag alapján készültek.
Nem javasoljuk különböző összetételű rétegek kombinálását anélkül, hogy kiegészítő kezelést kezdett volna alkalmazni. Például a gipsz alapján vékony réteggel borított DSP első rétege idővel erőt veszít, mivel a különböző anyagok kémiai hatással bírnak egymásra.
A szárítás során a cement enyhén lúgos reakciót eredményez. A gipsz szinte semleges. Néhány idő elteltével a réteg felszívódik. Ennek a folyamatnak az a következménye, amint azt fent említettük, az erő és az azt követő pusztulás.
A padló feltöltése fordított sorrendben - a cement gipszre egyáltalán nem lehetséges. Amikor a keverék nedves összetételével kölcsönhatásba lép, a gipszréteg pelyhes anyaggá válik.
A polimer adalékok és adalékok hozzáadása a gipszhez kevésbé érzékeny a nedvességre, de még mindig használnak összetevőket egyetlen kötőanyagon alapuló, többrétegű verzióra. Ez legalább megtakarít időt és pénzt.
Ezt a típust az előre meghatározott elválasztó réteg lefektetik vízálló anyagokból. Ezek az anyagok akadályozzák meg a talaj tapadását az esztrichhez, és vízszigetelő rétegként működnek a padlószerkezetben. By the way, vízszigetelés van elhelyezve a falakon, a magasság a tervezett tározó.
Mivel a padlóburkolat vízszigetelése lehet bevonó építőanyag vagy tekercs, például tetőfedő anyag, aszfaltgyanta, bitumenes papír vagy műanyag fólia. A kész alap vastagsága, amely biztosítja a szükséges szilárdságot a bevonat bevonásához, legalább 20 mm legyen.
Ez a padlóburkolat vonatkozik a magas páratartalmú és (vagy) folyóvizes helyiségekben.
A vasbeton alap és a vízszintesítő réteg között vízszigetelő és hő- és hangszigetelő építőanyagok vannak felszerelve. Ez a padlóburkolat jelentősen felmelegíti a felületet, és csökkenti a szomszédokból származó zajszintet.
A tartály minimális vastagságának 40 mm-nek kell lennie, ami biztosítja a szükséges szerkezeti szilárdságot. Az alsó vastagság megerősítést igényel acél vagy műanyag hálóval. Ha az egész "pite" vastagságát összerakja, és még többet ad, és befejezi a bevonatot, akkor egy olyan figurát kapsz, amely nem illik minden lakáshoz.
Ennek az opciónak az összetevői nagyméretű lemezek vagy OSB (orientált forgácslap), gipszkarton (gipszlemez), HL (gipszkarton), farostlemez (farostlemez), forgácslap (forgácslap), SML (üveg-magnézium lap), amelyeket az előkészített és az összehangolt horizonton alapítanak. (A weblapunkon megtalálható összes lapanyag leírása).
Az alapja viszont fából készült vagy műanyag léc, mereven rögzítve egy megerősített beton alapra vagy ömlesztett anyagok, összhangban a jeladó.
A Knauf különösen sikeres volt ebben a típusú esztrichben. Az ömlesztett padló mostanra nagyon népszerűvé vált az oroszországi építőanyagok piacán.
Az előregyártott szerkezet felülete minimális eltávolítása az aljzatból 40 mm. A lécek (késések) között hő- és hangszigetelő építőanyagokat helyeznek el.
A száraz padlóburkolat teljesen kiküszöböli a "nedves" folyamatokat, és a beszerelés befejezése után azonnal lefektetheti a felületet. Jelentős hátrány a nedvesség abszolút intoleranciája.
A padlóburkolatok gyártói, akik a jogi költségekkel szembeni kötelezettségekkel szemben biztosítanak kötelezettséget, szándékosan eltúlozzák a padló alapozásának szilárdsági tulajdonságait a termékek elhelyezésekor.
A gyártó azt akarja, hogy termékeit szuperkönnyű alapra helyezze, és a fogyasztó meg akarja menteni. Kiderül valami konfliktus.
Ha garanciát szeretne kapni a padlózat gyártójától, károsodás esetén a 300-400 kg / cm2-es erõsítõvel meg kell felelnie a csatlakozó szerelvény követelményeinek. De ez a szám kétszerese a jóváhagyott szabványnak.
Az SNiP 2.03.13-88 "padlók" szerint a cementkötésű esztrich szilárdsági jellemzői minden ismert típusú kikészítésnél nem lehetnek 150 kg / cm2 alá. Az ugyanolyan kötőanyaggal ellátott szintetikus anyaggal borított padlóburkolatnak 200 kg / cm2-nél kisebb szilárdságúnak kell lennie.
Hasonlóképpen a gipszalap 100 kg / cm2, a polimer vakolat 200 kg / cm2.
Miután mérlegelte az összes előny és hátrányt, és esetleg a megfelelő engedélyező hatóságokkal való koordinációt, folytassa terveik végrehajtását. Remélem, hogy az esztrich padló hosszú ideig szolgál majd.
Az esztrich egy homok-cement réteg, amely a padlószerkezet része, és alapja a padlóburkolat lefektetésének. Nem lakáscélú helyiségekben (pl. Garázsok, bunkerek, ipari raktárakban) egy padlóburkolat telepítése végső szakasz lehet a padlóburkolat beépítésénél. Ugyanazon a helyen, ahol állandó lakóhelyet biztosítanak, a burkolatot az esztrichre kell helyezni.
A padló kialakításának tartalmaznia kell a hangszigetelt anyagokat: farostlemez vagy ásványgyapot. A mikroklíma fenntartása a fűtött helyiségben elősegíti a készülék padlóburkolatát, vagyis hőszigetelő réteget vagy bevonatot, kis hőelnyeléssel.
A hő megőrzésének mértékétől függően a következő típusú nemek különböztethetők meg:
Ebben a cikkben megtudhatja, hogy milyen típusú padlóburkolatok vannak és hogyan kell elvégezni a felületet a saját kezével.
Bármely bevonatot egy cement vagy beton esztrichevel kell végrehajtani, amely tökéletesen simák. A lakásban száraz, félszáraz és nedves padlóburkolatok vannak.
A cement-homok és beton esztrichek az 50-100 vagy a beton megoldás alapján készültek. Előkészítsenek egy homokból, salakból vagy porózus betonból származó hang- és hőszigetelő réteget, amelyre az esztrich valójában le van fektetve. A réteg vastagságát a projekt határozza meg. Az ajánlott érték 20-40 mm, bár a finomszemcsés száraz keverékek használata szilárd alapot és esztrichvastagságot tesz lehetővé 5 mm-ig. Szitán vagy erősítő (rostos) töltőanyagon készült keverékeket is használnak.
A padló alapja általában forgácslap, farostlemez, gipszbeton panelek, gipszrost és cementkötésű forgácslap. Működés közben ezek deformációja a magas higroszkóposság miatt következik be. Ezenkívül nedvességre érzékenyek és a varratok alapos lezárását igénylik a további repedés megakadályozása érdekében.
A könnyű beton alapjai jobb minőségűek. Az esztrichek gyakran az expandált agyagból készülnek.
Ebben az esetben egy ilyen felület összehangolása nagy maszkfogyasztást igényel. Ha azonban cement-homok habarcsot használunk a szintezéshez, a padló hőteljesítménye jelentősen romlik.
A "meleg" típusú padlóburkolatok létrehozásához könnyű porózus betont használnak. A cement-homok habarcs porizálásához nem ajánlott égetőanyagot használni, mivel egyenetlen duzzadás következik be, ami egyenetlen vastagságú esztrichhez vezet.
Könnyebb betonból készült esztrichek használata, amelyek felületaktív anyagokat (felületaktív anyagokat) és finom vagy közepes szemcsés porózus aggregátumokat (perlit, duzzadt verculit, tűlevelű fák, granulált hab polisztirol stb.) Használnak.
A hőelnyelés és a jó szilárdság alacsony együtthatói miatt egyszerűen simításra szorulhatnak.
A betonpadló szintjének megteremtése érdekében új technológiákat fejlesztettek ki - a cementalapon (a Portland cement különböző típusai és márkáitól), valamint a finom kvarc-homokból, töltőanyagokból és adalékanyagokból (lágyítók, beállító és keményedő szabályozók) gyártott szárazhabarcsok.
Miután befejeződött a saját kezű padlóburkolat készítésének előkészítő munkája, közvetlenül lefedheti a lefedettség megválasztását.
A különböző típusú padlóburkolatok és a padlóburkolatok felszerelésének technikáját az alábbiakban részletesen ismertetjük.
A száraz esztrichek egy speciális lemezanyagot helyeznek el az alapra, amely szigetelőanyagból áll.
Ez az esztrich könnyen elkészíthető függetlenül, mivel az összes anyag könnyen felkészíthető, és nem szükséges nagy mennyiségű cementhabarcsot gyúrni.
Mielőtt a padlót előkezelné a saját kezével, fel kell készíteni a felület előkészítését. Kezdetben el kell távolítania a régi padlót, ha van ilyen. Megjegyzendő, hogy nemcsak a bevonatot, hanem a régi esztrich egy részét is el kell távolítani az alapra. Ha ezután nagy rések vannak vagy bármilyen károsodást okoznak a padlólapok között, ezeket gondosan lezárni kell cementhabarcsokkal vagy speciális keverékekkel.
Amikor a felületet előkészíti a száraz padlózat előkészítése előtt, nem kell megpróbálnia igazítani azokat a hornyokat vagy különbségeket, amelyek az építők által helytelenül elhelyezett lapok miatt keletkeznek, és ezek a területek az ömlesztett réteggel tovább lesznek igazítva.
Ezután a padlófelületet törmelék és por tisztítsák meg.
Száraz tisztítás javasolt, vagy enyhén nedves ruhával. Közvetlenül az esztrichelő készülék előtt a padló legyen száraz és tiszta legyen.
A helyiség peremén lévő falon meg kell jelölni azt a szintet, amelyre az esztrich felemelkedhet, és további jeleket is jelölhet egy magasságban, például 20 cm-rel a padlószint felett, ami hasznos a további munkákban.
A töltés anyagaként ajánlott olyan expandált agyag-aggregátumot használni, amelynek részecskéinek nagysága 1-5 mm. A részecskeméret jelentős felmelegedése miatt sűrűn és egyenletesen töltse be a padló teljes felületét. Használhat speciális vasútvonalat vagy szabályt a töltés egyenletes elosztására. Hogy mennyire helyesen készül a halom, attól függ, hogy mennyire egyenletes a száraz padló a lakásban, a saját kezével. Ezért ne hagyja figyelmen kívül a jelzőfények rendszerét, amelynek szerepe a különleges beaconprofil vagy a hasonló szélességű fa léc. Ideális lenne a nagyméretű (5-7 cm) fából készült vasúti sín használata.
Ezután a padlón lévő film tetején ki kell önteni a szükséges mennyiségű homokot és az expandált agyagot. A mérföldkőhöz az előzőleg megjelölt jelet veheti igénybe. Az expandált agyagot 20-25 mm-es rétegre kell önteni a jövő emeletszintje alatt.
A padlószintező eszköz beaconprofillal ellátott sínét az expandált agyag feletti falak egyikébe kell helyezni, és a falon való jelzéssel irányítva, addig kell mélyíteni, amíg a jeladó felső határa be nem kerül. A második sínt az elsővel párhuzamosan kell elhelyezni, 20 cm-rel kisebb távolságra, mint a kiegyenlítő rúd. A felület szabályainak és jelzőfalaknak a síkját a helyiség távoli sarkából kiindulva el kell kezdeni, és a bejárati ajtó közelében kell készíteni.
A vízszigetelés eszköze nagyon fontos, hiszen a jövőben felmerülő problémák általában abból adódnak, hogy különféle okokból a padlón padlóburkolatok építése során a víz behatol a töltés rétegébe.
Ez az egész padlóburkolat duzzadásához és további deformációjához vezet. A minőségi vízszigetelés nem teszi lehetővé a nedvességet az esztrichben.
Mivel a gőz és a vízszigetelés anyaga ajánlott műanyag csomagolást használni. Ha a száraz esztrichek egy fapadlóra kerülnek, a bitumenhez impregnált cellulózpapírt kell választani. A száraz padlóburkoló berendezés technológiája szerint a szigetelőanyagot a falon átfedő magassággal kell fektetni, valamivel többet, mint a jövő esztrich szintjét. Körülbelül 6 cm-t kell elhelyezni, a polietilén csíkokat 15-20 cm-es átfedő szomszédos csíkokkal kell elhelyezni, a falat csak a fal felső felső tetején kell rögzíteni, mivel a padló síkján lévő bármely rögzítés megszakítja a vízszigetelés integritását.
Ezután elő kell készíteni a szalagot, amelynek vastagsága megegyezik a száraz esztrich polietilénhab vagy finom ásványgyapot mélységével. A száraz padlóburkoló eszközök technológiájával összhangban ezek a csíkok a teljes kerület mentén vannak rögzítve. A sávok a padló elkerülhetetlen termikus deformációinak lerakódását szolgálják, és jó hangszigetelési tulajdonságokkal rendelkeznek.
Most nézze meg a száraz padlószerkezet technológiáját bemutató videót:
A száraz esztrich felületét gipszrostlemezekből (GVL) állítják elő, amelyek laza cellulózszálakból álló gipsz sűrített keveréke. Az ilyen lapok erősebbek, mint a gipszkarton. Összekapcsolásukhoz egy hajtott él szükséges. A szomszédos lapon lévő perem átfedése helyett a ragasztót különleges ragasztóval kell ragasztani és csavarokkal rögzíteni. A száraz padlóburkoló szerkezet technológiája szerint ajánlott elkezdeni a munkálatokat a bejárati ajtón levő lemezekre. Az első lapok telepítéséhez szükség lehet a halom tetejére. A szint megőrzése érdekében legalább 50 x 50 cm méretű GVL lapot kell elhelyezni ahhoz, hogy nyugodtan állhat. Ezután minden egyes lapot egyenként kell elhelyezni a halmon, minden egyes csuklóval 5 cm-es frekvencián gördítik át a csavarokat.
Miután az összes lapot a padlóra helyezték és szilárdan rögzítették, a szigetelőszalag kiálló részének a padló peremén körbevágásával folytathatja. Ehhez ajánlott egy hagyományos írógép kés használata. Attól függően, hogy melyik felső szintet fogja használni, számos további szükséges intézkedést kell végrehajtania.
Ha száraz esztricheket használ a fürdőszobában vagy a konyhában, akkor egy másik vízszigetelő réteget kell telepíteni: film vagy bitumen bevonat. Ha a burkolólapot a folyosón helyezzük el, a száraz esztrich technológiája nem nyújt további lépéseket. Ebben az esetben egyszerűen helyezze a csempe ragasztóval az esztrichre.
Ha nem kerámia csempe, hanem bármilyen más bevonat (laminált, linóleum, önterülő padló stb.), Ebben az esetben a GFL lemezek és az összes csavarfej közötti ízületeket meg kell tenni.
Ahhoz, hogy a készülék a saját kezével száraz padlóburkolatot vegyen fel, egy nap elegendő. Az eredmény egy kész lapos felület lesz a további befejező munkákhoz. De még mindig javasoljuk, hogy száraz esztriche adjon legalább egy napot.
Ezután megismerkedhet a félszáraz padlóburkolatok technológiájának jellemzőivel és nézheti meg a megfelelő videót.
Annak érdekében, hogy optimalizálni lehessen a lakások padlózásának folyamatát és maximálisan leegyszerűsítse az esztrich-technológiát, a közelmúltban széles körben alkalmazzák az "európai" technológiát, amely egy félszáraz esztriche alkalmazása.
Egyszerűen megfogalmazva, ez egy közös megoldás a cement és a homok, amely vegyes, kevesebb vizet igényel. Ezzel a keverék következetességével aludni lehet, nem pedig öntés. Ez a módszer időt és pénzt takarít meg.
Közvetlenül a félszáraz padlóburkolat elhelyezése nem különbözik a hagyományos nedves készüléktől. Az összes munka több szakaszra bontható:
A technikailag egyszerű, a félszáraz padlóburkolatnak a saját kezével történő elvégzéséhez szükséges technológia mindegyik szakasza technikailag egyszerű, de még mindig tudatában kell lennie az összes bonyolultságnak.
A keverék tartósabbá tétele érdekében ajánlott erősítő polipropilén szálakat használni.
Annak a ténynek köszönhetően, hogy a félszáraz esztrichek csökkentett mennyiségű vizet jelentenek, a készülék bizonyos előnyei vannak. A kész keverék sokkal gyorsabban szárad, ezért csökkenti a padló elkészítéséhez szükséges időt.
Nem szükséges vízszigetelő anyagot használni, mivel az ilyen típusú esztrich megakadályozza a szivárgást. Ezenkívül a víz mennyiségének csökkentése a készítményben növeli az anyag sűrűségét. Ebben az esetben az extra üregek és pórusok, amelyek akkor jelennek meg, amikor a nedvesség elpárolog, nem fog megjelenni. A félszáraz esztrich anyagnak köszönhetően nem zsugorodik. A felület teljes száradási ciklusa mindössze 3 nap. A munkafolyamatban nincs nedvesség és szennyeződés. A kész keverék viszonylag olcsó költsége és kisebb súlya szintén kétségtelenül előnyös az "európai" esztrich-technológiában. A félszáraz technológia akár egy lejtős vagy egyenetlen padlón is alkalmazható, mivel a sík felszínén tökéletesen lapos felületet képez.
Természetesen vannak számos hátránya az esztrich lerakásának e módszereiben. Mivel a tömeg nem folyékony, nehéz gyúrni, ráadásul elégtelen tömörítéssel, az esztrich elkezd összeomlani. Ha víz hiányzik, a cement hidratálási folyamata nem fejeződött be, így kristályosodása megnőhet, ami a bevonat deformálódásához vezethet.
A félszáraz típusú padlóburkolatnak több előnye van, mint a mínuszok, ráadásul nem lesz sok ideje a változat elrendezésére.
További részletek a lakóövezetben a félszáraz padlószerkezetek technológiájához.
A felület előkészítése ajánlott a régi esztrich eltávolításához, ha van ilyen. Ezután az alapot alaposan meg kell tisztítani a portól és a piszoktól. Kívánatos a tisztított felület előkészítése.
Mielőtt a saját kezével egy félszáraz padlóburkolatot készítene, előzetesen meg kell terveznie a munkafolyamat minden árnyalatait és lépéseit, fel kell készítenie a szükséges eszközöket és felszerelést, mivel a félszáraz keverék 45 perc után keményedni kezd. Ezért a felület összehangolását, valamint az őrlést azonnal meg kell valósítani.
Ezután ki kell számítani a keverékhez szükséges mennyiséget. A falakon egy épület szintjén jelöléseket kell jelölni, amelyek meghatározzák a vízszintes szintet. Ha lehetséges, javasoljuk, hogy olyan lézeres szintet használjon, amely minden falra lézersugaras pontokat tervez. Ez megkönnyíti a szintezés és jelölés folyamatát.
A helyesen beállított szintnek köszönhetően (lézeres technológiával) meg lehet határozni a szükséges megoldás mennyiségét.
A félszáraz keverék elkészítéséhez a következő összetevőkre van szükség: Portland cement, mészköves homok, víz, polipropilén szál töltőanyag a keverék megerősítésére. A homoknak természetes nedvességgel kell rendelkeznie, amelyet csak szemmel lehet meghatározni. A 400D20 Portland cement jelölést ajánlatos használni.
Ha a jövőben gyakori terhelés lesz a padlóburkolaton, akkor ajánlott megvásárolni az 500D20 jelet. A szokásos csapvíz alkalmas homok és portland cement keverésére.
Ha nem lehet beton keverőt használni, akkor egy tartályt készíthet a hulladékanyagok keverékére.
Ehhez rétegelt lemez vagy OSB szükséges, amelyből rétegelt lemezhez elemeket vághat. Összekötődni kell a fém sarkokkal, és belülről be kell fedni a polietilén építését, hogy megakadályozzák a keverék tapadását a falakhoz. A lemezvastagságnak legalább 8 mm-nek kell lennie, nehogy túlzott nyomást gyakoroljon a falra.
Keverjük össze a félig száraz padló olló a saját kezével lehet készíteni az alábbiak szerint. A kapacitáshoz 3 homoklapátot és 1 db cementlapátot kell feltölteni. Ugyanakkor kap egyfajta dia. A száraz összetevőket egyenletesen kell keverni. A megerősített rostot előkészített vízbe öntjük (80 g szál 10 liter vízre). A száraz keverékhez kis mennyiségű vizet kell hozzáadni, hogy megkapjuk a kívánt vastagság keverékét. A félszáraz esztricheknek konzisztensnek kell lenniük, vagyis ha a keverék tömörítését tömörítik, a nedvesség felszabadul, de a tömeg megtartja az így kapott alakot.
Mivel a leggyakoribb hiba, ha egy félszáraz keveréket az esztrichhez felesleges víz, óvatosan és kis adagokban kell adni. Ellenkező esetben a felesleges folyadék csepegeti a készítményt.
A felület előkészítése és tisztítása után a hidro- és hőszigetelő réteg készülékéhez kell folyamodni. Alapjául szolgáló anyagként a sűrű polietilén hagyományos konstrukciós fóliát kell használni. A szalagokat átfedje egymással átfedő szélekkel. A film szélei általában átfedik a falon, és a felrakandó fedőréteg fölött helyezkednek el. A film tetején el kell helyezni a szigetelő anyagot. Kívánatos, hogy kiterjedt agyag. Nem éghető, környezetbarát és viszonylag olcsó. Ajánlatos különböző frakciók fajtáit keverni - a törmeléktől az expandált agyag homokig, hogy különböző méretű üregeket töltsön.
A félszáraz esztrichek alkalmazása esetén a technika további megerősítésére vagy megerősítésére nincs szükség. A hőszigetelő réteg kialakítása után az alap készen áll az esztrichelőkészülékre. Ezután be kell állítania a jelzőjelzőket a szint meghatározásához. Mivel a félszáraz esztrich nagy sűrűségű, speciális T-alakú beaconprofilokat kell használni, amelyeket szerkezeti merevség jellemez. Az első ilyen profilt a falról 30 cm távolságra kell elhelyezni, a következőket már a kényelem érdekében lehet elhelyezni. Lehetőség van arra, hogy rögzítse a jelzősíneket ugyanazon a cementhabarcson, amelyet az esztrichhez használnak.
Kívánatos (a nagyobb hatékonyság érdekében), hogy az esztrich öntésére végzett munkát két ember végzi, mert a csökkentett nedvességtartalom miatt az oldat gyorsabban megszárad. Ideális esetben a munkát oly módon kell elosztani, hogy egy személy a félszáraz keveréket a világítótornyok közötti szabad térbe fektesse, és a másik ebben az időben új habarcsot állít elő.
Ahhoz, hogy a saját kezével egy félszáraz padlóbetétet készítsen a lakásban, először el kell osztania a keveréket a kerület mentén a jelzőfények között, ezzel egy időben kiegyenlítheti és letapogathatja. A habarcsnak meg kell töltenie a padló teljes helyiségét, beleértve a jelzőtáblákat is, amelyeket öntés után a padlón kell hagyni, amíg eltávolítják a habarcsot.
Az illesztés befejezése után folytassa az előkészített felület befuggatásával. Erre a célra ajánlott olyan tárcsás csiszolóegység használata, amely jelentősen csökkenti az időt és növeli a munka hatékonyságát.
Ha nincs megfelelő szerszámod, akkor használd a szokásos injektáló körzetet, amellyel körbe kell mozgatni a felületet, eltávolítva a félszáraz keverék maradványait és elhajlását.
Beépítés után ajánlatos a padlót saját kezűleg műanyag burkolattal lefedni, hogy a szükséges mikroklímát tovább tartsa.
Van egy másik módja annak, hogy fenntartsák a kívánt nedvességet - a nedvesség időszakos felhordása a kész felületen félszáraz esztriche. Ehhez ajánlott rendszeresen törölni a padlót kissé nedves ruhával.
A keverék 12 óra alatt kezd elállni, miközben már képes lesz ellenállni a terhelésnek. Ekkor távolítsa el a jelzőfényt, és törölje le a folyadékokat egy folyékonyabb cementcementtel.
Az esztrich 4 nap elteltével teljesen megszárad, majd el lehet kezdeni a padló befejezését. A befejező munkák közvetlenül padlóburkolatot tesznek.
Ez a munkamenet a legegyszerűbb. Ideális esetben a sima felület tökéletesen alkalmas bármely anyag közvetlen lefektetésére, függetlenül attól, hogy laminált, parafa, parketta vagy csempe.
Ha többet szeretne megtudni a félszáraz padlótisztítás technológiájáról, nézze meg ezt a videót:
A kész esztrich felületén repedések kialakulásának megakadályozása érdekében, az építés idején speciális zsugorodási illesztéseket kell az anyagba vágni, ami megakadályozza a törések és a repedések megjelenését.
Az ilyen varratok mélysége nem lehet kevesebb, mint az esztrich teljes rétegének "/.
A cikk utolsó részében megismerkedhet a lépésenkénti utasításokkal a nedves padlózatról a saját kezével.
A nedves padlóburkoló berendezés technológiája négy fő típusra osztható a felületi előkészítés jellemzői, típusa és a végső réteg kialakulása alapján:
Természetesen megpróbálhat önterülő padlózatot készíteni egy folyékony oldat alapján, amely maga is egyenletesen osztható el a teljes felületen a gravitáció ereje alatt. De még mindig nem ajánlott csak az önterülő padlózatot elhelyezni, anélkül, hogy a fő esztricheket kiöntenék.
Ami az esztrich vastagságát illeti, az az átfedés típusától vagy a hőszigetelés és szilárdság kívánt értékétől függ. A korlátozás lehet például egy esztrichterhelés a padlón. Ez különösen fontos, hogy figyelembe vegye a régi házak, ahol a fapadlók még mindig megmarad. Lehetséges azonban, hogy az önmagát a csatoló maga okozza.
Az új épületekben ajánlott betartani az építési projekt irányelveit. Ha az új esztrich keletkezik a régi helyett, akkor meg kell figyelni a régi jellemzőit, és a megengedett normák megpróbálják javítani, például egy hőszigetelő réteg hozzáadásával, vagy a "meleg padló" rendszer felszerelésével. A saját kezű nedves padlóburkolat kialakításának technológiája szerint a cementhabaréteg vastagsága 25 és 80 mm között változhat, de semmiképpen sem lehet 25 mm-nél kisebb. Ellenkező esetben az esztrich lehet törékeny és törékeny.
Nem kevésbé fontos az eszköz esztrich padló a lakásban a saját kezét a helyes számítás a szükséges anyagok számát. Egy 30 mm-nél vastagabb réteg esetén homok, kavics, zúzott kőzet alapján ajánlott betont használni, amint ez az anyag képes ilyen vastag réteget kialakítani repedés nélkül.
Mielőtt a saját kezével nedves padlóbetétet készítene, a régiet le kell szedni, különösen ha repedések vagy más sérülések vannak rajta. Ezután a padlólapokat alaposan meg kell tisztítani a szennyeződésektől és a portól, és alapozni kell. Az alapozót közvetlenül a padló aljára kell önteni, és egy egész hengerrel vagy egy széles ecsettel átlapolt az egész felületre. Akkor várnia kell 5 órát. Ez alatt az idő alatt a primer megszárad, és ezután lehetőség nyílik egy expandált agyag vagy homok réteg kialakítására.
A homokréteg vastagságának legalább 10 cm-nek kell lennie, majd az egész felületet tömöríteni kell. A halom rétegeit vízzel meg kell nedvesíteni. Ez biztosítja a normál zsugorodást.
Az expandált agyaggyűjtő felhasználásával az oldat fogyasztása gazdaságosabbá válik, így a teljes esztrich ilyen anyagok felhasználásával olcsóbb lesz.
Ha javításra kerül sor a fürdőszobában vagy a WC-ben, akkor a padló felszínének előkészítésének szakaszában vízelvezető csövek vagy vízvezetékek telepítését és bekötését kell elvégezni. És az ezt követő hőszigetelő és vízszigetelő rétegeket le kell állítani az összes kommunikáció áthidalásával.
A lakás padlóburkolatának helyes technológiája szerint hőszigetelésként egy tölcsér expandált agyag vagy vastag polisztirolhab lemezeket használnak. A szigetelés fő követelménye - elegendő merevség. A kibővített agyag sokkal tartósabb és megbízhatóbb, de a hő- és hangszigetelés tekintetében elveszít. De még mindig használható nedves esztrichelemmel. Melegítése padlólapok a lakás nem szükséges, mindez függ a vágy a tulajdonos.
A vízszigetelő réteg vastagrétegű vagy ruberoid tekercsekből álló réteg. Az anyagcsíkot kb. 10-15 cm-el kell átlapolni, ha a falakon, a kimenő vízvezetékeken és a szennyvízelvezető csatornákon átfedésnek 10 cm-nek kell lennie, ugyanakkor a csöveket és a szigetelőanyagot a szint cementhabarcsot öntünk. A vízszigetelő réteg felszerelése kötelező olyan területeken, mint a fürdőszoba, a WC és a konyha. Más helyiségekben csak az első emeleten lévő lakás védelme szükséges.
Az esztrichréteg megerősítése merevítéssel csak a talajon való elhelyezéseknél erősödik meg. Ezt úgy hajtják végre, hogy hegesztett vasalóból vagy egy speciális acélhálóból álló hálót alakítanak ki. Alternatív megoldásként a fibrin alakú adalékanyagot, amely fém vagy műanyag rostos anyag, beton vagy cement oldatába helyezhető.
Ha szükséges a "meleg padló" rendszer telepítése vagy a kábelezés elosztása, akkor ezt a lépést meg kell tenni. Minden munkát a technológiai jellemzők figyelembevételével végzik. Csöveket helyeznek el és rögzítenek a víz alatti padlófűtéshez vagy elektromos padlófűtéshez.
A helyhez kötött padlóburkolat megfelelő technológiájának megfigyeléséhez olyan beacon-rendszert kell használnia, amelyet a padlón el kell osztani.
A beacon sín felszereléséhez olyan megoldást kell használni, amelyet később ki kell önteni az esztrichbe. Csavarja be a csavarokat a padlóba egyenes vonalban, párhuzamosan a falhoz. Ugyanakkor 20 cm távolságot kell tartani a falról. Ez kézzel vagy lézerrel ellenőrizhető. A kalapokat az esztrich által keletkező réteg alatt 6 vagy 10 mm-es magasságban kell elhelyezni a sínek magasságától függően. A csavarok közötti távolság általában 60-80 cm között változik, így a beültetett jelzőfények nem hajlíthatók el.
A következő sor csavarokkal már 1-1,5 m távolságra legyen az előzőtől.
A távolságnak kissé kisebbnek kell lennie, mint a szabály hossza, amellyel a nyakkendő rétege igazodik. Ezt követően meg kell tölteni a csavarokat egy megoldással, és rögzíteni kell a beacon sínt rá. Ha az összes léc végül ugyanazon a síkban lesz, akkor meg kell várnia, hogy a megoldás megszáradjon, amelyen található. Világítótornyok mindenképpen szükségesek, még a szoba egy kis területével is, mivel a kiegyenlítésnek mindig meg kell történnie.
Az oldat elkészítéséhez használjon kész keveréket a padlószinthez. Jelenleg nagy mennyiségben kaphatók. Sokan közülük további tulajdonságokkal rendelkeznek. Minden termék rendelkezik saját utasításokkal.
Ami a szokásos cement-homok esztricheket illeti, a legfontosabb itt az, hogy megfigyeljük a cement és a homok 1: 3 arányait. A nagyobb szilárdság elérése érdekében ajánlott egy másik táska ragasztós keveréket felvenni a csempe számára. Ennek eredményeképpen a kapott oldat nem terjedhet sokáig, de konzisztenciája nem lehet túl száraz. A beton nem ajánlott magának, gazdaságosabb és minőségibb lesz a megrendelésre kész. Ezenkívül a betonhabarcs csak a magánházak és a lakóépületek első emeleténél jó.
A padló egyetlen helyiségbe való öntését egyszerre kell végrehajtani. Figyelembe kell venni, hogy a cementhabarcs kb. 40-60 perc alatt áll. Ha több idő telik el, akkor már nem lehet szintetizálni, és még vizet is hozzáadni. Mindez hatással lesz a minőségre.
Először is, az ajtó túloldalán lévő világítótornyok közötti szalagot fel kell tölteni. Ezután lehetőség nyílik arra, hogy a szabály segítségével a felületet kiegyenlítsük, amely ebben az esetben a világítótornyok szélein helyezkedik el, és a kis mozgások oldalról oldalra húzódnak.
Mivel a megoldást lefektetik, hozzá kell adni azokat a helyeket, ahol hiányzik. Ezenkívül lehetővé válik a következő sávok kitöltése a jelzőfények között.
A következő rész összehangolása után bizonyos helyeken meg kell lyukasztani egy habarcsot vezetékkel, hogy elengedjék az elosztás és a szintezés során bejutott levegőt.
Az esztrich felületét csak egy nappal támadhatja az építés után, különösen hagyományos cement-homok habarcs használata esetén. Az úgynevezett "referencia-sziget" létrehozásához használhat egy lapot forgácslapra vagy gipszkartonra. Ekkor eltávolíthatja a jelzőfényeket az esztrichrétegről, és megoldhatja a kapott hornyokat. A felületet ezeken a helyeken simítóval vagy habarccsal kell szintetizálni.
Ha a betont öntőanyagként használják, a teljes szárítást követően fel kell tölteni a felületét. Ennek köszönhetően a felület sík lesz, és készen áll a padlóburkolat további rögzítésére. A betonpadló kiegyenlítése során csak azokat a helyeket korlátozhatja, ahol szabálytalanságok észlelhetők. A köszörülés ajánlott egy speciális kerék segítségével, amely egy sarokcsiszolóra (bolgár) van felszerelve.
Az esztrich felülete teljesen készen áll a további munkára, csak 1-2 héttel az öntés után. Tilos a későbbi munkákat elkezdeni, amíg az esztrich teljesen száraz.
Semmiképpen sem mesterségesen felgyorsíthatja az oldat szárítási folyamatát, mivel a beton és a cement összetételének fő szilárdsága nem a víz elpárolgása, hanem a tapadás és a tapadás miatt következik be.
Ellenkezőleg, ha az első napon látható, hogy a felület jelentősen megszáradt, akkor jobb, ha egy hengerrel nedvesítik.
A beton vagy cementhabarcs teljes száradásához egy hónapra van szükség, amely alatt a helyiséget a piszkozatoktól és a padló felületétől a mechanikai sérülésektől meg kell tartani. A beton vagy a túlzott fűtés miatt a beton feltörhet. Ha repedések jelennek meg, akkor azonnal meg kell nedvesíteni és törölni kell a megoldást.
Az esztrich felületének károsodásának elkerülése érdekében speciális adalékokat tartalmazó száraz keverékeket ajánlunk, amelyek beton helyett nagyobb viszkozitást, szilárdságot és nedvességállóságot biztosítanak cement helyett.
Itt nézheti meg a "Nedves padlósapka telepítése" című videót, ahol részletesen tárgyalja e munka minden szakaszát: