A hornyolt forgácslemez használata a padlóhoz

A modern világban a különböző minőségű és célú építőanyagok széles választéka áll, ennek köszönhetően az építési és javítási folyamat sokkal egyszerűbbé vált, valamint a kivitelezés és a javítás legmegfelelőbb ötleteinek megvalósításának lehetősége.

Az új típusú építőanyagok megjelenése mellett a jól ismert és megpróbált és tesztelt anyagok nem veszítették el jelentőségüket, és sokan közülük idővel javultak. Az egyik ilyen anyag egy vízzáró nedvességálló forgácslap, amely a padló alapja. Alapvetően bármilyen faforgácslap lesz, de nedvességálló, ami a legmegbízhatóbb és tartósabb.

vonás

A beton alapanyaghoz, a gipszrostlemezekhez, a sima vagy bakelit rétegelt lemezhez és a hagyományos kötésekhez képest ez az anyag három okból előnyös, először egy tökéletesen sík felületet hoz létre, másodszor pedig az ár és az előnyöket. harmadszor, naplókra is fel lehet használni.

A tongueled chipboard számos vitathatatlan előnye van:

  • az első az, hogy nagyon tartós és megbízható
  • a második az új technológiák és polimer komponensek felhasználásával készül,
  • Harmadszor, ez az anyag maga nagyon jó minőségű.

A video - groovy forgácslap a padlóra:

Még több dolog lehet a felsorolt ​​előnyökhöz hozzáadni - az újrahasznosítás lehetősége, a leszerelés után más helyen is használható. A laplemezalap alapja a fa, amelyet gyantával lezárnak, hogy nedvességállóságot biztosítson a keverékhez, paraffin emulziót adjon a keverékhez, valamint ragasztót kis mérgező szintetikus polimerrel.

Ebben a cikkben megtalálható a forgácslemez szalagjának használata.

Leggyakrabban a lapka forgácslap verem az aljzatba. Lebegő módon elhelyezhető a rönkökön. Az első esetben először a lemaradásokat a lap szélességével megegyező lépcsővel halmozzák fel, a szigetelést a rések közötti résekbe helyezzük, majd a lemezeket helyezzük el. A második esetben a faforgácslemezeket nem kell rögzíteni az alaphoz, és szabadon kell elhelyezni egy expandált agyagréteget tartalmazó rétegre, ahhoz, hogy lezárják a forgácslemezek és a falak között kialakult hézagtöréseket, használjanak lábazatot, rögzítve őket a falakon, ez a design sokkal tartósabb, mint az első ezt.

A jobb lsd vagy forgácslap vagy MDF megtalálható ebben a cikkben.

A videó nedvességálló nyelv és horony forgácslap a padlóra:

A késleltetésnél az egyik lap két szakaszt zár be a késések között, a lapokat maguknak kell lerakni, hogy a teret egyenletesen terjesszék az egész padlófelületre, egy 10 milliméteres hézagot kell hagyni a falról a lemezre, a lemezeket késedelmesen összekapcsolják, rögzítettek és csavarokkal és ragasztóval, a csavaros kupakok behelyezésekor süllyesztettnek kell lennie.

Amikor eldönti, hogy melyik alapot használja fekete padlónak, érdemes előnyben részesíteni egy nyelv alakú forgácslapot, amely időt és pénzt takarít meg. Annak ellenére, hogy a hagyományos lehetőségeket régóta tesztelték és ismerték, a modern technológiák semmiképpen sem rosszabbak, és néha előnyösek is velük szemben.

A padlólemez forgácslapja a következőképpen osztályozható: laminált és nedvességálló.

Az MDF fotókból és más műszaki adatokból készült konyhák a cikkben találhatók.

laminált

A fő különbség a forgácslap között az, hogy a késztermék előállítása során dekoratív és védőkompozíciót dolgoznak fel. Más szóval, ez egy szokásos laminált hab, amelyet magas működési sebesség jellemez. Mi a laminált forgácslapot gyártani, az első osztályú szokványos lapokat vagy a nedvességálló rétegelt lemezeket is első osztályúnak kell lennie.

A bemutatott termék felületének laminálására két módszer van:

  1. A gyorsítótár egy olyan feldolgozási módszer, amely magában foglalja a kész film felvételét egy termékhez. Ebben az esetben ne használjon ragasztót és vákuumprést.
  2. Természetes laminálás, amelyhez folyékony oldatokat használnak. Rendszerint ritka papír-gyanta keverék kerül elosztásra a lemezen, amely az elterjedés során az egész faforgács pórusát tartalmazza. Az eredmény egy kiváló minőségű díszítő felület. Ennek a módszernek az a hátránya, hogy segítségével csak egyszínű terméket hozhat létre. Ami a filmet illeti, ebben az esetben inkább népszerű. Ennek köszönhetően a késztermék felületére más mintát lehet alkalmazni.

Az a tény, hogy a munkaasztal a konyhai asztalra a chipboard megtalálható ebben a cikkben.

Nedvességálló

A DSP olyan anyag, amelyre a forró préselést alkalmazzák. Emiatt a nedvességálló forgácslap nem bővül. Annak érdekében, hogy a lemezek kényelmesek legyenek az összekapcsoláshoz, sok gyártó ilyen termékeket gyárt két hornyokkal és bordákkal. Ezeknek az elemeknek köszönhetően a vegyületek egyenletessége és sűrűsége elérhetõ.

Az ilyen termékek beszerelésekor nincs szükség különleges eszközök használatára. Ezenkívül a telepítésre fordított idő sokszor csökken. A padló nedvességtartalmú forgácslapja összetételében olyan speciális adalékokat tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a késztermék nedvességállóságát. Ennek köszönhetően lehetővé vált a forgácslap használata olyan helyiségben, ahol magas a páratartalom.

A laminált forgácslap mérete megtalálható ebben a cikkben.

A vízálló sárkány forgácslapok fő előnyei a padlóhoz:

  • a könnyű beépítés, amely a nyelv és a horony csatlakozásának köszönhetően érhető el;
  • ideálisan sík felület, amely nem tartalmaz cseppeket, hézagokat és egyéb hibákat;
  • egyszerű munka az anyaggal;
  • használható olyan helyiségekben, ahol magas a páratartalom;
  • Kiváló teljesítmény.

Ebből a cikkből láthatod a forgácslapból készült bútorokat.

Hasznos lehet olvasni az OSB rétegelt lemezről is, ahol felhasználható.

A gyártók és az árak

Ma az építőipari piac és a termék széles körben jelenik meg. Bárki hajlékonylemezt vásárolhat ízlésének és vágyának megfelelően. A legnépszerűbb gyártók:

  • QuickDeck -338 rubel;
  • StroyExpert - 365 rubel;
  • PlitTorg-S "- 570 rubel;
  • Rétegelt lemez plus 380 rubel;
  • SPHERE-410 rubel.

Ebben a cikkben találhatunk egy 16 mm-es forgácslemez súlyát

A padlóhoz erősített forgácslap - ez egy nagyon igényes anyag, amelyet a következő előnyök jellemeznek: nedvességállóság, tartósság és hosszú élettartam. Ezenkívül az összes szerelési munkát nagyon gyorsan és egyszerűen végezzük. Nem kell speciális felszerelést vagy speciális segítséget igénybe venni.

A forgácslap cseréjével olyan anyagokat használhat, mint az MDF-jellemzők és a műszaki adatok, amelyeket itt a cikk ír le.

Olvassa el a rétegelt lemez vastagságát.

A meghatározott anyag kiválasztásakor nagyon fontos a minőségi jellemzők figyelembe vétele. Győződjön meg róla, hogy a felület nem tartalmaz hibákat és hibákat. Ellenkező esetben a kapott dekoráció sokáig szolgál.

Lerakódott nedvességálló forgácslap telepítése a padlóra

Az épület felépítése vagy javítása szinte mindig a padló, a mennyezet, a falak szintezéséhez kapcsolódik. Ez a legjobb az olyan munkáknál, mint a forgácslemez hornyolt nedvességállósága, amelynek megkülönböztető jellemzői: ellenáll a környezeti feltételeknek, különösen a nedvességnek / páratartalomnak, valamint a megfelelő hornyok (dugók) a lemezek egymáshoz való rögzítéséhez.

Mi az a forgácslap nyelvvel

A forgácslap (vagy a forgácslemez pontos neve) egy nyelvvel egy faforgácslapból készült építőlemez anyag, amely a lemez egyik oldalán hornyokat és a kiemelkedéseket tartalmaz, így egy személy könnyen rögzítheti őket. A fa nedvességállóságának növelése érdekében az ilyen deszkák gyártásakor a faforgácsot speciális gyantával impregnálják és impregnálják. Ennek eredményeképpen, akár egy napra vízbe engedve, egy ilyen lemez csak 10% -kal elnyeli a nedvességet és duzzad.

Ugyanakkor a forró préselés során ez az anyag nagy sűrűséget és erősséget kölcsönöz, ezért a padló kiegyenlítésére és nagyolására különösen gyakran használják a forgácslapot.

A környezeti feltételekkel szembeni ellenállóképesség növelése érdekében laminált nedvességálló nyelvtáblát is előállítanak. Az első osztályú lemezekre (látható felületi hibák nélkül) különleges filmeket alkalmaznak. Ugyanakkor a termék minőségi mutatói is megszaporodnak.

előnyök

Vegye figyelembe a nedvességálló tongueled chipboard előnyeit:

  • A nagyobb sűrűség (820 kg / m3) a forgácslapból készült szerkezetek merevségét és szilárdságát biztosítja (a rönkökre telepíthető - az anyag speciális szerkezete lehetővé teszi a terhelés hatékony terjesztését a teljes padlófelületen);
  • A forgácslap gyártás során történő feldolgozása lehetővé teszi a lemez tökéletesen sima felületének elérését;
  • A teljes szerkezet vagy részegységek egyszerű, egyszerű felszerelése, szétszerelése, cseréje a kiálló és a hornyok rendszerének köszönhetően, valamint maga a lemez kis mérete és súlya;
  • Megnövelt ellenállóképesség a nedvességgel, nedvességgel, szélsőséges hőmérsékleti viszonyokkal, kedvezőtlen éghajlattal, valamint gombákkal, penészgombákkal, mikroorganizmusokkal szemben;
  • Hő- és zajszigetelés;
  • Alacsony ár (összehasonlítva a hasonló építőanyagokkal);
  • A bontott lemezek ismételt használatának képessége.

hiányosságokat

A nem kívánatos következmények kiküszöbölése érdekében érdemes gondosan megfontolni a faforgácslap hibáit:

  • Tökéletesen esztétikailag a megjelenés egy kicsit hasonlít a faéhoz, ezért durva kivitelben, valamint rejtett belső munkákhoz ajánlott;
  • A különböző formaldehid gyanták impregnáláshoz való használata toxikus lehet, ezért a nedvességálló formájú forgácslap megszerzése érdekében meg kell ismerkednie a használati utasításban: hogy lakóhelyiségekben vagy bútorgyártás esetén engedélyezett-e a felhasználást (a gyártó a címkén feltünteti az ártalmas anyagok káros anyagainak mennyiségét);
  • Ha a kátránytartalom alacsony, akkor további környezeti feltételekből történő elkülönítésre van szükség;
  • Nem hajlítható felületekre.

Ahol alkalmazható

A nedvességálló, rovátkolt forgácslemez használata különösen hatékony:

  • A befejező falak összehangolása (tapéta, műanyag panelek, faanyag és PVC burkolat, rétegelt lemez, tábla stb.); belső válaszfalak létrehozása;
  • A mennyezet felső szintjének kiegyenlítése, a gipszkarton helyett forgácslemez használata felfüggesztett mennyezet létrehozása érdekében;
  • A padló kiegyenlítése befejező (laminált, parketta, linóleum stb.), A padló szerelése, a lebegő padló felszerelése;
  • A mennyezet, a padló, a falak hő- és hangszigetelése.

Méretek, jellemzők és árak

Az építőanyagok költsége általában a méretétől függ.

QuickDeck Chipboards

Adjuk meg összehasonlító táblázatot az oroszországi forgácslap jellemzőiről és árairól az építőanyag példáján:

Chipboard nedvességálló padlópapír QuickDeck

Az aljzat felszerelése

A padló (vagy száraz esztrich) a talaj alapja, amelyen a fő padló kerül beépítésre. A hornyolt nedvességálló forgácslap segítségével könnyedén elvégezhető a padló alatti szerelése.

Az alábbiakban részletes leírást talál arról, hogyan kell helyesen elhelyezni a nedvességálló nyelű és hornyos forgácslapot, és hozzon létre egy padlót.

  1. A betonpulton faoszlopok helyezkednek el, köztük a lapok vastagságától függően (30-40 cm, vastagsága 16 mm és 40-60 cm, vastagsága 22 mm). Ha a padló egyenetlen, akkor minden rést homokkal vagy salakkal töltött. Szintén hagyjon 2 cm-es rést a falak közelében;
  2. Ha további szigetelésre van szüksége (magánház vagy lakás az első emeleten stb.), Akkor a késések között polisztirol vagy bármilyen más szigetelés van elhelyezve, miközben a gőz / vízszigetelés a beton rudak alá van helyezve;
  3. A padlószintet és a padlószintet az épület szintje ellenőrizze. Továbbá a padló felületét különleges műanyag vagy papír borítja, hogy elkerülje a karcolódást gyaloglás és további használat során;
  4. Chip lemezek halmoztak, a szoba túlsó sarkából kiindulva. Az első lapot az önfúró csavarokkal rögzíti - először a központi részt, majd - kb. 20 cm-es rögzítőszögű magassággal - az önbefogó csavarokat mélyen becsavarva - a kupakokat legalább egy milliméterre be kell süllyeszteni a lemezbe;
  5. Az ízületek jobb tömítése érdekében a rögzítőhornyok ízületeit PVA ragasztóval vagy latex építőanyaggal bevonják;
  6. Ezután a következő lapot szorosan az első laphoz nyomják. Általában, forgácslemezzel ellátva vannak speciális rudak a szereléshez, ugyanolyan rögzítéssel, hogy ne károsítsák a fő anyagot. Így minden lemez fel van szerelve és rögzítve (kívánatos, hogy a varrat áthaladjon a késleltetéseken). Ha a padlózatot egy keskeny folyosóra tervezték, akkor a rudak fából készült vázát a mozgás felett kell elhelyezni;
  7. Ha függőleges szabálytalanságok jelennek meg, azokat tisztítani és polírozni kell. Ezt követően parkettát, laminált vagy más befejező padlót készíthet.
Lapok elhelyezése

A "lebegő padló"

A "lebegő padló" a legjobb módja annak, hogy a padlókat erős szabálytalanságokkal vagy más nagy felületű hibákkal fejezzük be.

A nedvességálló forgácslap forgácslap forgácslemezét a következő technológiának megfelelően helyezzük a padlóra:

  1. Ha a fő padló beton, akkor először egy gőzölőfóliát helyeznek rá, ha az alap fa, akkor aszfalt;
  2. Ezután öntsük az agyagot, a salakot és a szintet;
  3. Az építőanyagot claydite-re helyezzük;
  4. Egy ék van telepítve a fal közelében, ahonnan a telepítés megkezdődik;
  5. Ugyanúgy, mint az aljzat összeszerelésében, a faforgácslemezek telepítése "önmagában" - a távoli falról; a csatlakozások rögzítése PVA ragasztóval vagy latex maszkkal történik;
  6. A fal és a lapok között 1 cm-es résnek kell lennie.
Betonpadló kiegyenlítése

Fali és mennyezeti szerelés

Nedvességálló nyelű és hornyos forgácslapot szerelnek fel a falra önmetsző csavarokkal, 300-400 mm-es távolsággal, míg további doboz nem szükséges. Ha körmökkel vannak felszerelve, a széltől a közepéig 45 fokos szögben kalapálnak.

A mennyezetre 1,2 cm vastagságú lapokat használnak, először a mennyezetre egy speciális síneket szerelnek fel, amely után az asztal lapjait rögzítik (csavarokkal, szegekkel, konzolokkal).

A padlók elrendezéséhez hasonlóan a lemezek rögzítési pontjait PVA ragasztóval vagy latex masztixal lezárják.

Figyelembe véve a faforgácslemez nedvességálló lemezeinek főbb jellemzőit, árait és használatát, összefoglaljuk - ez az építőanyag olyan értékes tulajdonságokkal rendelkezik, mint: olcsó, könnyű, tartósságú, nedvességállóságú, könnyű szerelhetőség és gazdaságosság (mivel sokszor használható), ez az idő és a pénz általában minimális. Mindezek az előnyök köszönhetően a faforgácslap a legnépszerűbb anyag a felületek kiegyenlítéséhez, valamint a falak szereléséhez, falakhoz, mennyezetekhez és különösen a padlók előkészítéséhez.

Lehetőség van arra, hogy a padlón egy roncsolt nedvességálló forgácslapot helyezzen?

A belső munkák során gyakran szükséges a felületek - a padló, a falak vagy a mennyezet - szintbe állítása. Sok építőanyag használható erre a célra, meglehetősen szeszélyes a tárolás, instabil a nedvesség és az emelkedett hőmérséklet. Különleges védőbevonat nélkül gyorsan elveszítik a megjelenésüket, és ki kell cserélni őket. És a telepítés nagyon időigényes a kényelmetlenség és a szakemberek vonzásának igénye miatt.

Ezért megoldani ezt a problémát, tapasztalt kézművesek használnak tongueled chipboard miatt tartós tulajdonságait és egyszerű telepítést. Az anyag ellenáll a hőmérsékletnek és a nedvességnek, és az éleken lévő speciális nyelveknek köszönhetően könnyen összeilleszthetők a lemezek. A legfontosabb az, hogy telepítsd és javítsd meg a szükséges eszközök jelenlétében, még egyedül is.

Különlegességek

A hornyolt farostlemez - egy közös építőanyag, melynek egyik oldalán az egyik oldalán lévő peremekkel és a csatornahálóval ellátott panelek formájában van jelen. A hornyok (hornyok) mélysége megegyezik a kiemelkedések magasságával, biztosítva a lapok egymáshoz való szoros összekapcsolódását. A gyártás során a fűrészpor tömegét sajtolással tömörítik speciális gyanták hozzáadásával, biztosítva az anyag vízállóságát. Ezért, amint azt a vizsgálatok is mutatják, egy napi folyadékba teljesen merőleges forgácslap mindössze 10% -kal nőhet a duzzadástól.

Az áztatott extrudálás magas hőmérsékletű lemezeken nagy szilárdságú, ezért gyakran használják a padló nagyolásához. Észlelhető tartós tulajdonságok különleges laminált forgácslapokkal.

A gyártás során az első osztályú termékeket (észrevehető hibák nélkül) különleges filmborítással bevonják, növelve ezzel az anyag kopásállóságát.

Előnye és hátránya

Ennek az anyagnak pozitív tulajdonságai a következők:

  1. A lemezek nagy sűrűségét a bevonat tartóssága és merevsége jellemzi, különösen, ha a lapokat rönkök borítják.
  2. A forgácslap szerkezet egyenletesen elosztja a terhelést az egész padlófelületen.
  3. A gyártási technológia lehetővé teszi, hogy a rétegek tökéletes síkosságát megfigyeljük a csoroszlyákat és a kiemelkedéseket.
  4. Könnyen telepíthető és eltávolítható egyedi elemekként, valamint az egész szerkezet miatt a hornyok jelenléte miatt a lemez szoros összekapcsolásához és kis méreteihez.
  5. Immun a hőmérséklet és a páratartalom változásaira, a szigorú éghajlati viszonyokra, valamint mindenféle penészre és rovarokra.
  6. Hőteljesítmény és hangszigetelés.
  7. A SanPiN szabványoknak való megfelelés során az ilyen forgácslapot az óvodákban és a kórházakban való befejezéshez használhatják, mivel a nyersanyagok környezetbarátak.
  8. Megfizethető, összehasonlítva a hasonló építőanyagok, az ár. Újrahasználható használt lemezek.

Ami a választás hiányosságait illeti, itt ki kell emelni:

  1. A vonzó megjelenés, gyengén esztétikai tulajdonságokkal rendelkezik, nem úgy tűnik, mintha egy fa kivitelben lenne, ezért jobb, ha anyagot használ a falak vagy a padló durva összehangolásához, és már rajta kell lennie díszítő parkettának.
  2. A gyártás során a csiphez hozzáadott gyanták tartalmazhatnak mérgező anyagokat, amelyek szobahőmérsékleten elpárolognak. Ezért a megszerzés előtt célszerű megismerkedni az összetétellel és a felhasználásra vonatkozó ajánlásokkal - megengedett a bútorok és a lakóépületek gyártásához.
  3. Kis gyantatartalommal további szigetelésre van szükség, és megőrzi a forgácslapot a környezeti tényezőktől.
  4. Nem alkalmas hullámos vagy domború felületekre.
  5. Nagyobb súly a fa burkolathoz képest.

Ezeket a hiányosságokat az építőanyagok megvásárlása előtt figyelembe kell venni.

Hol alkalmazható?

A befejező munkálatok szakemberei javasolják, hogy a falak durva összehangolásához egy fonott forgácslapot helyezzenek be. Ezen az alapon már dekoratív bevonatot alkalmaznak: bélés, lemez, laminált stb. Belső válaszfalakhoz is alkalmas.

Nem rossz lemezek hajtják végre a felfüggesztett mennyezet funkcióját. A gipszkartonktól eltérően nem hajlítanak, könnyen telepíthetők és mérhetők jelentősen. Ami a padló illesztését illeti - itt a forgácslemeznek különleges szerepe van. Az előszintezés elősegíti a nedvességtől és a zajtól való elszigetelést, ami alulról nyugtatja a szomszédokat. A lapok felületére linóleum vagy parketta van.

Hogyan válasszunk?

A finom kidolgozáshoz az építőket javasolni kell egy 3- és 5-rétegű padló kiválasztására. A minőségi lapok mutatói a nyújtással szembeni ellenállást (0,2-0,6 MPa) emittálják. Továbbá a lemeznek 25 MPa-ig nyomás alatt kell tartania a törést. A megengedett duzzadási fok nem haladhatja meg a 25% -ot.

Erõssége és víztaszító tulajdonsága miatt a lemezt két osztály jellemzi:

  • A osztály - kissé megduzzad vízzel. Alkalmas magas páratartalmú helyiségekben való használatra.
  • B osztály - kevésbé ellenáll a nedvességnek, ezért tanácsos csak száraz helyiségekben használni.

Vásárláskor meg kell értened, hogy az első osztályú terméknek nem szabad repedésekkel és szabálytalanságokkal járnia. Az ilyen rétegek használhatók a padló szintjének emelésére.

A gyantában levő toxikus formaldehid tartalmát a forgácslap gyártásánál a gyártónak az előíró dokumentumban - címkén, csomagoláson és így tovább kell megadnia.

  • Az E1 100 gramm szárazanyagban körülbelül 10 mg formaldehidet jelez.
  • E2 - legfeljebb 30 mg.
  • E3 - 100 gramm fa esetén nem több, mint 60 mg ártalmas anyag.

A kültéri dekorációhoz vagy a jól szellőző és műszaki helyiségekhez használt nagy mennyiségű gyantatartalmú lapok - raktárak, mosókonyhák és egyéb.

Hogyan működik?

A DSP a faforgács rétegek számában különbözik: egy, három és több rétegű. A padlóburkolatokhoz jobb, ha olyan többrétegű lapokat választanak, amelyek nagy belső részecskéket tartalmaznak, és kisebbek a perem mentén. Ez biztosítja a szükséges párnázást gyalogláskor. A panelek felülete továbbá égésgátló lehet, és hőállóságot biztosít.

Az aljzat felszerelése

A padlóburkolat további rögzítésének alapja a nagyoló esztrich. A hornyolt vízálló forgácslap könnyen felszerelhető, anélkül, hogy drága szakembereket vonzana. Ehhez kövesse az alábbiakban leírt műveleteket.

Először egy faanyagból készült rönköket egy beton esztrichre kell szerelni, amelynek távolságát a lemez vastagsága határozza meg. A lemez vastagsága 16 mm, a rudakat 30-40 cm távolságban kell elhelyezni, és vastagsága 22 mm - 60 cm. A padlószintet a falon ceruzával jelöljük. A kotrási és üreges betonokat homokkal kell kitölteni. A fal melletti peremterületen feltétlenül hagyni kell egy 20 mm-es rést. Ha szükséges, további szigetelje a padlót. A rétegvastagság alatt egy réteg vízszigetelés van a betonon, a rudak között hab vagy üveggyapot helyeznek.

Korábban minden hullámosított hüvely által védett elektromos vezetéket speciálisan elkészített csatornákba helyeztünk. Ajánlott a helyet olyan anyagokkal kezelni, amelyek rovarokat öltenek, hogy a paraziták telepei ne váljanak a padló alól.

A lemezek rögzítése előtt feltüntetett egy helyet a sraffozáshoz, ami hozzáférést biztosít az elektrotechnika számára.

A telepítési késleltetés helyességét az épület szintje határozza meg, és ha minden rendben van, speciális papír terjed a kereten a tetején, hogy megakadályozza a sikolást járás közben. A táblákon meg van jelölve és vágott egy nyílást a nyíláshoz.

Ezután fel lehet vinni az őrlapot. A burkolat a szoba másik oldaláról indul. A fektetett lapot önbefogó csavarokkal rögzítik, amelyek közül az első a középen van becsavarva, a többi pedig az élek mentén, hogy a bevonat egységes legyen. A csavar sapka nem szabad a felszín fölött kinyúlni, ezért kívánatos, hogy legalább 1 mm-rel megfulladjon. Az egyik lapnak legalább három késéssel kell rendelkeznie annak érdekében, hogy ne veszítse el a merevséget és ne hajlítsa meg.

Az egymáshoz szorosan kapcsolódó hornyok és kiemelkedésekhez a mesterek javasolják, hogy az épületet ragasztással vagy maszkolattal dolgozzák fel.

Az első lap, a második, a harmadik, és így tovább a végéig. Javasoljuk, hogy a lemezeket úgy helyezzük el, hogy a köztük lévő ízületek áthaladjanak a rudakon. Ha a padlót egy keskeny folyosón kívánja lefedni, akkor a bordákat a pályán kell elhelyezni.

A telepítés során felmerülő szabálytalanságok megtelepednek, majd linóleumot helyezhetnek el.

A betonpadlón

A beton alapozó a felület maximális kiegyenlítésére. Annak érdekében, hogy az esztrich öntése egyenletes legyen, szintet és különleges fémtájakat használnak. A gipszkeveréket a távoli sarokból öntjük úgy, hogy az oldatban ne legyen szennyeződés és buborék.

Fent, a szárított gipsz szigetelt, és kiterjedt agyaggal borított. Ezután a fertőtlenítővel nedvesített lemezeket egymás után fektetik a falhoz körülbelül 2 cm-re. A telepítés, mint az öntés, a helyiség ellentétes élétől kezdődik.

Úszó padló

Ez a kialakítás a legegyszerűbben egyenetlen hullámos alapra alkalmazható. Mint a fenti változatban, a vízszigetelés a beton esztrichre van bélelve, és ha a padló fából készült - az aszfalt kiegyenesedik. Fent van egy kiterjedt agyag, amelynek felső rétege kiegyenlített és tömörített. Ha a töltésnek nincsenek hullámai és mélyedései - olyan papírt helyeznek el, amelyet úgy használnak, hogy a padló ne csúszik. Az előző leíráshoz hasonlóan a farostlemez telepítése a távoli sarkából indul, de előtte az ékeket a fal közelében hajtják, így 10 mm-es rés van köztük és a padló között.

A mennyezeten és a falakon

A lapokat 30-40 cm-es távolságban csavarokkal rögzítik a falhoz, ha körmöket vízszintesen 45 fokos szögben hajtanak. További primer háló alkalmazása nem szükséges.

A mennyezetre válasszon 12 mm vastagságú paneleket. Ami a gipszkartonra vonatkozik, a mennyezethez egy fa keret tartozik, amelyen a faforgácslapot körmökkel vagy csavarokkal rögzítik. Ezenkívül az összes szükséges kábelezés elhalad és a szigetelés bélelt, majd az anyag rögzíthető. Ezenkívül kívánatos a ragasztást itt egy tömítőanyaggal vagy maszkírozással ragasztani.

A hornyolt nedvességálló forgácslap a tartósságuk és a hosszú élettartamuk miatt figyelemre méltó, hiszen számos padlóburkolattal dolgozik. Az előbetonozott lemezek mindenféle padlóburkoló anyaggal lefedhetők: linóleum, parketta, cserép, laminált és egyéb. A megadott visszajelzések többnyire pozitívak.

A nedvességálló réteg forgácslap a padlóhoz: típusok és jellemzők

A piacon sok olyan építőanyag van, amellyel jelentősen megkönnyítheti munkáját és jelentős eredményeket érhet el. Idővel a különböző termékek kifinomultabbá, megbízhatóbbá és minőségibbé válnak. A padlóra nedvességálló nyelv és hornyos forgácslap nagyon népszerű.

Ez a cikk leírja az ilyen anyagok típusát és jellemzőit, a telepítési technológiát.

Különlegességek

A hornyolt forgácslemezt a gomb megnyomásával lehet létrehozni. Nemcsak a padlóra, hanem a tetőre, a falra, a mennyezetre is használható. Ezeket az anyagokat úgy szerzik meg, hogy padlót készítsenek.

Ez lehetővé teszi, hogy még a legnehezebb felületeket is elkészíthesse, előkészítse a bázisokat a bevonatok alkalmazása előtt.

A nedvességálló anyagokban zöld foltok vannak: ha meg szeretné tudni, hogy egy lemez különbözik-e ebben a tulajdonságban, akkor nézze meg a vágást.

A dugóknak köszönhetően a terhelés egyenletesen oszlik el. Ez a csatlakozás megakadályozza a finomburkolatok esetleges károsodását.

A laminált forgácslap szintén népszerű. A cellulózból vagy PVC-ből készült különleges filmeket alkalmaznak az ilyen forgácslemezekre, továbbá olyan speciális lakkokkal is kezelik őket, amelyek szintén védik a felületet.

A fő előnyök

Az ilyen építőanyagok sok előnnyel rendelkeznek. A legfontosabb előnyök a következők:

  • Egyszerű szerelés, összeszerelés. A lemezek teljesen feldolgozottak: ez azt jelenti, hogy a tüskék és a hornyok mind körös-körül vannak. Ennek köszönhetően a szerelés nagyon gyorsan és maximális kényelemmel zajlik. Ha nedvességálló nyelű és hornyos forgácslemezt kap, akkor nem kell piszkos cement-homokos esztricheket használni a padlószinthez. Szükséges lesz csak a megszokott eszközöket felkészíteni, még a kezdő mesterek is.

Ha ilyen anyagokkal dolgozik, bármilyen speciális képesség nélkül is megteheti.

  • Környezetbarát. A lemezek előállításához használják a faforgácsot, amely melanin és paraffin hozzáadását teszi lehetővé. Az ilyen anyagok még olyan helyiségekben is alkalmasak, ahol az egészségügyi követelményeket növelik. Teljesen biztonságosak az emberi egészségre. A biztonság és a környezettudatosság kedvéért ezek a lemezek még jobbak, mint a rétegelt lemez vagy az OSB.

A következő árnyalatok nagyon fontosak:

  • Tartósság. A hornyolt farostlemez ellenáll a penésznek. Az ilyen anyagok nem rothadnak, nagyon ellenállnak az agresszív környezetnek.
  • Ellenáll a folyadéknak. Ha a lemezek nedvességnek vannak kitéve a nap folyamán, csak tíz százalékkal duzzadnak. Ez az eredmény lenyűgöző - más építőanyagok sokkal rosszabb teljesítményt mutatnak. A lemezeket nem nedvesen deformálják, ami szintén nagyon fontos előnye ezeknek.
  • Méretek. Az ilyen anyagok könnyűek és kompaktok. Még egy embert is el tudnak szállítani.
  • Erősebb erő. Ez a forgácslap nagyon sűrű, nem fél a még nagyon erős terheléstől. E tekintetben az ilyen anyagok jobbak, mint sok analóg.
  • Megfizethető ár. Az ilyen lemezek költsége meglehetősen alacsony, ezért sokan választják őket az aljzatra.

ellenérvek

Azonban ezeknek az anyagoknak vannak hátrányai:

  • A faforgácslapokat nem szabad megszerelni, ha a felület ívelt.
  • Az anyagokat formaldehid gyantával impregnálják, toxikusak. Nedvességálló forgácslemez vásárlásakor győződjön meg róla, hogy biztonságos. Vizsgálja meg a használati utasítást: pontosan meg kell adni, hogy hány káros anyag van az anyagban. Néhány forgácslemezt nem lehet felhasználni bútorgyártáshoz és olyan területeken, ahol az emberek gyakran vannak.
  • Azokban az esetekben, amikor a gyanta kicsi, további izolálásra van szükség az anyagtól a külső hatásoktól.
  • A forgácslemez egy kicsit olyan, mint egy fafelület, nincs esztétikus megjelenése, ezért jobb használni a rejtett munkák végrehajtásában.

faj

Megkülönböztethetjük a nedvességálló lemezek szabványos méreteit: vastagság: 22, 16, 12 mm, szélesség: 90 és 60 cm, hosszúság: 244 és 183 cm.

Az ilyen anyagokat az alábbi kritériumok szerint osztályozzák:

  • tűzállóság, magas hőmérséklet;
  • a káros anyagok tartalma;
  • struktúra (durva, finomszemcsés, közös anyag);
  • préselési módszer (extrudálás vagy lapos nyomás);
  • rétegek száma;
  • a folyadékkal szembeni ellenállás mértéke;
  • az anyagfeldolgozás mértékét (akár őrléssel, akár nem);
  • fizikai és mechanikai tulajdonságok;
  • sűrűség;
  • megjelenés (vannak foltok, zsetonok és egyéb hibák).

A megfelelő opció kiválasztásával figyeljen egy adott építőanyag értékelésére. Tehát kiderül, amennyire csak lehetséges, hogy megtudd az adott forgácslapról és gyorsan döntsd el, mi a helyes az Ön esetében.

Felhasználási területek

A padló nedvességálló faforgácslemezei alkalmasak a padlószint kiegyenlítésére a befejeződés, a "lebegő", padlóburkolat felszerelése előtt.

Segítségükkel hozzon létre és meg kell erősíteni a különleges terveket (dobogók, futópadok, bíróságok). Az ilyen lemezeket hang- és hőszigetelésre használják.

Betonpadló

Először elő kell készíteni egy forgácslap összeszerelési rendszert. Ismerje meg a helyiség méretét és számítsa ki, hogy hány termékre lesz szüksége a telepítéshez. A rajzon helyezze el a faforgácslapot elcsúsztatva, hagyjon kis távolságot (15 mm) a lemezek és a falak között. Jelölje ki azokat a lemezeket, amelyeket le kell vágni.

Ha padlót építtet a nedvességtől védett forgácslapról, gondoskodnia kell a beton felületének előkészítéséről. Tegye ki a jelzőfényeket és töltse be a beton esztrichet. Győződjön meg róla, hogy a felület nem dönthető. 2 mm-rel eltérhet, nem több. Ha az esztrich száraz, használjon alapozót - védi a padlót az öntőformától és a nedvességtől.

Ezután helyezzük el a polietilén fóliát, zárjuk be az ízületeket ragasztószalaggal. Annak érdekében, hogy a bázis a lehető legegyszerűbb legyen, használjon fólia hátlapot. Helyezzük a forgácslap padló alá - a fóliát a padlóra kell nyomni. Egy ilyen hordozó nem hagyja a nedvességet a betonfelületről, megtartja a forgácslapot.

A beton alap készítéséhez telepítse a forgácslapot a "lebegő padló" technológiával. A DSP-nek le kell fektetnie a falról, ami az ajtóval szemben helyezkedik el.

Ha el akarja indítani a szerelési munkát, vegyen be egy vízálló ragasztót, és helyezze a forgácslap vésőjére. Az első sornak a falhoz kell közelednie (a távolság a padlóburkolathoz 15 mm). Meg kell szorítani ékekkel, amelyek a forgácslap és a fal között helyezkednek el.

Tegyen egy másik sort, és a lap felén helyezkedjen el (az ízületek nem egyezhetnek meg). Végül és egy sor elején helyezzük el a fele felét - akkor ragasztót vagy masztixot kell alkalmazni a végeken. Ezután rakodja be a forgácslapot egymás után.

Amikor elkészült, nyomja le az összes lemezt 4 oldalról ékekkel. A ragasztónak teljesen megszáradnia kell. Amikor ez megtörténik, távolítsa el az ékeket, és csukja be a rést a falhoz a lábazat segítségével. A falhoz kell csatlakoztatni.

A szerelés befejezése után a nedvességálló fa-forgácslap padlóján lakk vagy szárítóolajat kell alkalmazni.

A rönkökön

Ha egy folyadékálló forgácslap padlójának összeállítását tervezi rönkökre, akkor készítsen egy diagramot, ahol feltüntetik a lemezek és a rönkök elhelyezését.

A dokkolólemezeket úgy kell kialakítani, hogy a padló ne csökkenjen. Ha a durva padlót a rönkökre szereli fel, gondoskodnia kell a felszíni felmelegedésről.

A nedvességtől való beton szigetelésének megakadályozása érdekében a betonpadlót vízszigetelő film segítségével fedje le. A rajzra összpontosítva helyezze rá a gerendákat, hogy a faforgácslemezek illeszkedjenek a késésekhez. Ahhoz, hogy a keret minél merevebb legyen, helyezze a jumpereket a késések között. Csavarokkal rögzíthetők.

Ellenőrizze, hogy az összeszerelt szerkezet vízszintes - a padló ne térjen el. A hőszigetelés és a keret önmagában fedezhető fel párazáró fóliával. A jumperhez és késleltetéshez való csatlakoztatáshoz használjon tűzőgépet. A szerelés előtt vegye be a PVA-ragasztót vagy masztixot, és vigye fel a választott terméket a hornyolt illesztésre.

Helyezze az első sor forgácslapot a falhoz (ne felejts el szabadon hagyni a 15 mm-t). Tegyük fel a késlemezek forgácslapját. Csatlakoztassa a rudakat a lemezekhez csavarokkal. A következő sorokban forgácslemezt kell elrendezni.

Ha az előző padlón maradt rönköket rögzíti, és a köztük lévő távolság több mint 400 mm, akkor előzetesen be kell helyezni a száraz szélezőt. Vastagsága 50 mm. A pálya nem haladhatja meg a 400 mm-t.

Csatlakoztassa a burkolatot csavarokkal. Alatta kell elhelyezni fedett szigetelő fólia, amely található a késések között. Helyezze a forgácslapot a dobozra és rögzítse őket csavarokkal.

További információk a forgácslemez rögzítéséhez a naplókhoz lásd a következő videót.

Fa alapja

A fa esetében a nedvességálló forgácslapot mind padlóburkolatként, mind padlóburkolatoként használják. Ha telepítési munkálatokat tervez, készítse el a fa felületét.

Ellenőrizze a táblák mögött lévő rönköket. Nem lehetnek hibák, rothadás. Vegyünk egy fertőtlenítőszert, és alkalmazzuk a gerendákra. Az ékeket használva húzza le a régi padlórácsokat - nincs köztük rések. A sín korlátjának rögzítéséhez használjon csavarokat.

Vegye ki a régi festéket a padlóról. Ellenőrizze, hogy a fafelület eltér-e - a padlónak egyenletesnek kell lennie. A szilikon tömítőanyag segítségével megszabadulhat a repedések a bázisból. A penész megakadályozásához a faanyag felületét egy alapozóval kezelje.

A padló, a falak és a mennyezetek hornyolt forgácslapja és egyéb forgácslapjai: beépítési jellemzők, előnyök és hátrányok

A faanyag-feldolgozással (faforgács) készült sima végű szerkezeti és befejező lemezek nem tudnak szilárd felületet biztosítani a hőtágulásnak köszönhetően.

Ezért a gyártók javasoltak egy új típusú anyagot - fonott lemezeket.

A hornyolt kapcsolat ötlete nem új, már a huszadik század elején a kocsiszekrények élei tüskével ellátottak.

Ennek következtében a vázlatok száma az autókban jelentősen csökkent, a vezetési kényelem pedig nőtt.

Ezután elmondjuk:

  • mi a nyelv?
  • milyen anyagból készülnek a rétegelt lemezek;
  • milyen típusú és típusú ez az anyag;
  • milyen előnyökkel és hátrányokkal jár az anyag a hagyományos lemezekhez képest;
  • a nyelv és a horony lemezek rögzítése és rögzítése;
  • mennyibe kerülnek.

Mi az a lapka?

A nyelv szó a német Spund szóból származik, azaz gag vagy parafa.

A nyelv egy speciális módszer a lemez széleinek feldolgozására, amelyben a 2 széle egy horony formában van feldolgozva, és 2 másik széle egy nyelv formájában, amely teljesen megfelel a horonynak.

A szerkezeti és befejező anyagok összeszerelésénél az egyik lemez csúcsa a másik hornyába illeszkedik, ami miatt a szomszédos elemek egymáshoz vannak rögzítve.

A gerinc vastagsága a befejező elem vastagságának 1/3-a, a hossza 6-15 mm, míg a gerinc hossza egyenlő vagy 1 mm-rel kisebb, mint a horony mélysége.

Mi teszi ezt az építőanyagot?

Leggyakrabban a tüskéket faforgácslapból és MDF-ből készítik lemezekre, táblákra és panelekre, mivel mindkét anyagnak nemcsak elegendő ereje van, hanem szerkezete is.

Kevésbé gyakori, hogy a nyelvet az OSB lemezekből készült termékekre őrlik, mind nedvességálló, mind nem, mert bár a szükséges szilárdságuknak köszönhetően nem megfelelőek a belső szerkezetre.

A gipszkarton lemezeken (GSP) hasonló zárat is készítenek, de a horony és a gerinc helyett egy hajtást, a lemez vastagságát fele, és 2-5 cm hosszúságúak.

A hajtás kiválasztása annak a ténynek köszönhető, hogy a gipsz lap élei nagyon törékenyek, ezért a hagyományos befogószerelvény megszakad a telepítés során.

Termékek típusai

A hajtogatott és hornyolt termékek az egyik lehetőség a nyersanyagok számára.

A raktárakban azonban a hornyolt lemezek különálló szerkezeti anyagként vannak elhelyezve.

Ezért fogunk beszélni az e termékekben rejlő különbségekről.

A következő paraméterek osztják őket:

  • mérete;
  • találkozót;
  • az elülső felület típusa;
  • vízállósági osztály.

méretek

A hornyolt termékek mérete, mivel megfelelnek azok típuslapjainak, és sokkal kisebb lehet.

A céltól függ - a falak és a válaszfalak burkolásának részletei teljes méretűek, de a száraz padlózat elemei általában sokkal kisebbek.

Még kevésbé az úgynevezett laminált, vagyis a befejező bélés, amelyet egy lamináló kopásálló film fed.

kinevezés

A lemezek csomagolásán feltüntetik a céljukat, azaz:

  • külső dekoratív falburkolat;
  • belső dekoratív fal- és mennyezetburkolat;
  • a padló alsó rétege;
  • befejező padló.

Csak azokat a részeket cserélheti ki, amelyeket belső fal- és mennyezetburkolásra terveztek.

Külső burkolat használható a belső munkákhoz, de az ára jelentősen magasabb, de a belső munkákhoz való alkatrészek nem telepíthetők a házon kívül.

A mögöttes réteg elemei nem rendelkeznek dekoratív bevonattal, ezért érdemes használni más munkákhoz, valamint más alkalmazásokhoz szánt részekhez, ezért nem kívánatos az alatta lévő rétegként használni.

A padlóburkolatot nagy szilárdságú film védi, és költsége jelentősen meghaladja az anyag többi anyagára vonatkozó árát, ezért csak a rendeltetésszerű felhasználásra használható.

Ha a bélést egy másik célra a padlóra akarja helyezni, az a tény, hogy egy hónapon belül a mintát töröljük, és a bevonat rendkívül feltűnő megjelenést kölcsönöz.

Az elülső felület típusa

A legtöbb lemez elülső oldala különféle módon van elrendezve, de vannak alkatrészek is, amelyek nem fejeződnek be. Az egyes részek hátoldalán részletesen le kell bélyegezni, beleértve az elülső felület típusát is, amely lehet:

  • csiszolt;
  • festett;
  • lakkozott;
  • laminált.

A csiszolt részeket az alatta elhelyezkedő réteg létrehozásához használják, ezért ez a fajta feldolgozás csak a megfelelő célra alkalmas lemezekre engedélyezett.

A festett felület alkalmas a falak és mennyezetek belső dekorációjára használt anyagokra.

A nedvességálló lemezek lakkozott és laminált felülete minden alkalmazáshoz alkalmas, kivéve az alatta lévő réteg létrehozását.

Van vízálló?

A forrásanyaghoz hasonlóan a nyelv és a horony lemezek 3 vízállósági osztályt tartalmazhatnak:

  • rendes (száraz helyiségekben, ahol a páratartalom nem haladja meg a 65% -ot);
  • vízálló (olyan helyiségek esetében, ahol a páratartalom nem haladja meg a 85% -ot);
  • időjárásállóak (amelyek nemcsak a gőz, hanem az eső miatt is félnek).

Ezek az osztályok teljes mértékben összhangban vannak a forrásanyag osztályával, és az ezekről szóló információkat fel kell tüntetni a lemez hátoldalán.

Különleges nevek

Gyakran előfordul, hogy a hajtogatott lemezeket saját nevükhöz rendelik annak érdekében, hogy megkülönböztessék őket ugyanazon anyagtól, amely nem rendelkezik hajtással. Ennek egyik példája a Quick Deck sorozat, amely a Nevsky Laminate Plant LLC által gyártott épület nedvességálló lemezeket (forgácslemezt) tartalmaz, amely egyébként sok pozitív értékelést tartalmaz az építőktől és a lakástulajdonosoktól.

A sorozat tartalmazza:

  1. Quick Deck Plus - díszített padló nagyobb szilárdsággal és tartóssággal.
  2. Quick Deck Master - tartós vízálló fóliával ellátott anyag, amely a felszerelés és az összes nagyolás után eltávolítható.
  3. A Quick Deck Professional egy nedvességálló nyelv és horony forgácslap, amely bármilyen típusú munkához alkalmazható, így használható a mennyezet, a padló és a falak befejezésére, ezért ez az anyag a fentiekhez képest a legmagasabb árat képviseli.

Előnyök és hátrányok

A fóliaelem fő előnye, hogy a befejező bevonat vagy az alatta lévő réteg minden egyes részlete mereven csatlakozik nemcsak az alaphoz, hanem a szomszédos részekhez is.

Ez különösen fontos a lebegő padlók esetében, ahol a felület nem csatlakozik az aljzathoz vagy az alatta lévő réteghez, és csak a helyiség pereme mentén helyezkedik el, lábazatokkal.

Ez az anyag egy másik előnnyel rendelkezik - akár a rés gittje nélkül is - egy ilyen kivitel megbízhatóan elválasztja a helyiséget a mögötte lévő helytől, ezért a vázlat és a hideg hidak nem mennek keresztül a réseken.

Vannak rajzlapok és hátrányok:

  • a törpe törékenység;
  • magasabb árat.

Mivel a törmelék sokkal törékenyebb, mint maga a lemez, a telepítés bonyolult, mivel bármilyen kellemetlen mozgás károsíthatja a gerincet.

Ezenkívül a szokásosnál sokkal gondosabban kell tárolni és hordani a hornyolt anyagokat, hogy ne sérüljön a fésű.

A gerincnek a sekély mélységben történő sérülése nem befolyásolja a bevonat megjelenését, de ha lecsökken a lemez testére, akkor két lemez csomópontján egy lyukat kap, ami negatívan befolyásolja a bevonat megjelenését.

Ezenkívül a hideg levegő folyamatosan átszivárog, ezért hideg híd megjelenését okozza.

A magasabb ár korlátozza az ilyen befejező anyagok használatát, így egy gyönyörű és megbízható bevonat létrehozására van szükség. Ha nem állnak fenn nagy követelmények az egyes elemek kötegek között, használjon olcsóbb alapanyagokat, amelyeknek élei nem rendelkeznek nyelvvel.

Annak ellenére, hogy az SHG egy nyelv helyett egy hajtogatással rendelkezik, az előnyök és hátrányok megegyeznek az egyéb típusú befejező anyagokkal. Végtére is, a hajtogatott GSP a szokásosnál több költséggel jár, és egy vékony hajtás elszakad minden kínos mozgástól.

Készítettünk egy táblázatot, amelyben különböző lemezeket tartalmaztunk:

  • anyag;
  • az elülső felület típusa;
  • mérete;
  • kinevezést.

Ez segít Önnek értékelni a költségeiket, és összehasonlítani a szokásos és a hornyolt befejező anyagok megvásárlásának költségét.

Hogyan kell elhelyezni és rögzíteni?

A rögzítés módja az alap és a rögzítőelem típusától függ. Általában alapfelhasználásként:

  • beton esztrich;
  • alsó réteg;
  • fa rudak;
  • keret acélból vagy alumíniumból.

A rögzítő használata:

  • ragasztó;
  • önmetsző csavarok;
  • dűbelek és horgonycsavarok;
  • Klyymery és a körmök.

Beton esztrich

Amikor a nyerslemezeket beton nyakkendőre helyezzük, a rögzítés módja függ a nyakkendő sajátosságaitól, azaz vízszintes helyzetétől és egyenletességétől.

Ha az esztrich lehetővé teszi, hogy az anyagot közvetlenül ráhelyezzük, akkor leggyakrabban különböző ragasztók használatára használják mind bitumen, mind poliuretán alapon.

Ahol nagy függőleges vagy vízszintes terhelés várható, a ragasztót a tűk körmök megkettőzik. Ha szükséges a lemez teljes rögzítésének biztosításához, de problémák merülhetnek fel a széleken, vagy minden munkát nagyon gyorsan meg kell tenni, akkor a ragasztó helyett a dűbeleket használják.

Ez a rögzítési módszer azonban gyakran arra a tényre vezethet, hogy az alatta lévő réteg a széleken halad, ha az esztrich hibás. Sőt, hibák jelennek meg, ha a vizet a padlóra öntik, és átjutott az összes rétegre, és betonba jutott.

A víz hatása alatt a beton kő elveszíti erejét és laza lesz.

Ezért kívánatos ragasztót és tüskésszögeket használni, és mindkét lemez esztrichét és hátoldalát, valamint a nyelv és a horony közös hornyait ragasztóval kell bevonni.

Ezenkívül a ragasztó szerepet játszik a további hidrogénvédelemmel és megakadályozza a cementkő nedvesedését.

Ha a beton esztrich nem alkalmas az alatta fekvő réteg vagy aljzat felhelyezésére, akkor az önterülő keveréket öntjük, vagy a keret fel van szerelve, amelyhez a lemezeket csatoljuk.

Az első esetben, miután a keverék teljesen be van állítva és szilárdsága megtörtént, a befejező anyagot a fentiek szerint rögzítjük. A második esetben használja az alábbi módszereket.

Alapréteg

Amikor az alsó rétegre helyezi a befejező bevonatot, vagy használják a technológiát úszó padló létrehozására, vagy ragasztással rögzítik. Mivel a ragasztóként használt bitumen vagy poliuretán alapú kompozíciók.

Kivételt képez a fa vagy rétegelt lemez alapja, mivel ezek az anyagok jól megtartott csavarok, ezért rögzítik a bevonatot csavarokkal.

A lebegőpadló technológia lényege, hogy a lapokat rögzítés nélkül helyezzük el úgy, hogy kis falak és más lemezek által határolt térben mozoghatnak a termikus deformáció és a különböző terhelések hatására.

Növekvő hőmérséklet mellett a finishing minden eleme is növekszik.

Azonban a termikus hézagok következtében nincs túlfeszítés az anyagban, mint a merev rögzítés esetén.

Valójában a befejező bevonat, a ragasztó és az alatta lévő réteg hőtágulási együtthatója eltérő, valamint a hőmérsékletet befolyásolja.

Ennek a telepítési módnak a hátránya, hogy a kivitel viselkedése kiszámíthatatlansága nem megfelelő hőhézag választékkal rendelkezik.

Végül is csak a lábazat által sújtott szélsőséges elemek vannak rögzítve, így mindig van esély arra, hogy amikor a helyiség hőmérséklete csökken és erősen mozgásban van, a cél minden eleme összegyűlni fog egy irányban, ami a másik oldalon nagy rést eredményez.

Acél vagy alumínium keret

Az alapra történő rögzítés módja függ a lemez lezárásának típusától és a csavar csúcsának alakjától. A laminált elemeket rögzítőelemekkel rögzítik, a profilban a csavarok számára lyukakat fúrnak.

A csiszolt elemeket egyszerű vagy fúró csavarokkal rögzítik. Az első alatt meg kell fúrni egy megfelelő átmérőjű lyukat, és utána meg kell csinálni.

A más első felületekkel történő rögzítőelemek módja attól függ, hogy képesek-e elrejteni a csavarok beszerelésének nyomai.

Ha ez lehetetlen vagy túl nehéz, akkor használja a klyymery-t. Ha lehetséges, csatlakoztassa a profilhoz a lemez testén keresztül. Ugyanez a módszer akkor alkalmazható, ha a rögzítés megbízhatósága fontosabb, mint a bevonat megjelenése.

Keretes fa rúd

Az ilyen kerethez történő rögzítéshez olyan bilincseket használnak, amelyek be vannak helyezve a horonyba és be vannak csavarva vagy becsavarva a rúdra.

Azonban a tervezési jellemzők miatt a bilincsek nem használhatók a GPS rögzítéséhez.

A többi anyag lefektetése a saroktól kezdődik, a két szomszédos falhoz fordítva.

Ezután a szögeket vagy az öncsavarró csavarokat az állványt a talapzat szintjén lévő rudakhoz rögzítik, hogy később a talapzat eltakarja a kötőelemeket. Miután megfogta a lapot, rögzítéseket kapcsák segítségével rögzít, majd egy másik lapot helyezett be, az előző horonyba helyezve a korábbi horonyba, és a bilincsekkel rögzítve is rögzítette.

Ha valamilyen okból nem lehet a bilincseket használni, akkor az öntőcsavarokkal ellátott anyagot a rudakhoz rögzítik.

Hogyan kell felragasztani?

A ragasztóval történő lejtés akkor használható, amikor a lemezeket a padlóra helyezi, és nem alkalmas a falra történő rögzítésre. A hajtogatott lapok minden típusa alkalmas a ragasztásra, kivéve mindkét oldalon:

A ragasztó kiválasztása a lemez és alapanyag típusától függ. A forgácslap, az MDF és az OSB beton felületéhez való ragasztáshoz az alábbi alapú ragasztók a legalkalmasabbak:

Az anyagok faanyagának ragasztása érdekében a polivinil-acetát a legjobb eredményt nyújtja.

Az összecsukott gipszkarton ragasztásához faalapú ragasztás esetén tanácsos PVA-t használni, és bármiiyen ragasztóval betonhoz ragasztani lehet, bár a PVA a legjobb eredményt is nyújtja.

poliuretán

A poliuretán ragasztók vízben oldódóak és a gélek. A vízben oldódó könnyebb használni, de kevésbé megbízható rögzítést biztosít.

A géleket sokkal nehezebb dolgozni, de a rögzítés sokkal megbízhatóbb. Mindkét ragasztó típus összeférhetetlen egymással.

Azonban az ezek használatára vonatkozó előkészítő intézkedések azonosak - szükséges:

  • tisztítsa meg a helyiséget minden tárgyról;
  • vákuumozza le a padlót építési porszívóval;
  • törölje le a padlót nedves ruhával;
  • száraz 2-3 napig.

Az előkészített helyiségben a lemezeket egyenként kell elkészíteni.

A címkét a hátoldalon jelölik, majd ragasztás nélkül a padlóra helyezzük annak meghatározásához, hogy melyik befejező anyagot kell lecsökkenteni, valamint hogy hol és mekkora méretűnek kell lennie.

A termikus rés mérete a helyiség körülményeitől függ. Ezután az összes anyagot kivesszük a helyiségből, levágjuk a jelöléseket, és az egyes lapok hátoldalán nagy zúzópapírral kezeljük, hogy növeljük az adhéziót, és a helyet, ahol a lemezeket lefektetjük, ismét vákuummentesítjük.

műszerek

A vízben oldódó ragasztó használatához a következők szükségesek:

  • fúró vagy perforátor egy fúvókával a megoldás összekeverésére;
  • kanál;
  • fogazott simítóval.

A kész ragasztóval való munkához kemény ecset szükséges. Minden típusú ragasztó esetében lézersűrűségre van szükség, mert anélkül, hogy nehéz lenne megfelelően elhelyezni a befejező anyagokat. Az első lemezt függőlegesen helyezze el a helyén, úgy, hogy szigorúan a lefektetés vonala mentén helyezkedjen el.

Útmutató vízben oldódó ragasztóval való munka során

A vízben oldódó ragasztót csak a padlóburkolaton kell alkalmazni fogazott simítóval, az optimális rétegvastagság 3-5 mm.

Ezután a lapot a helyére helyezzük, és óvatosan mozgatjuk különböző irányban, hogy a ragasztót egyenletesebben elosztsuk.

Ezután tegye ki szigorúan a lézeres szintvonal mentén és finoman nyomja a felületen.

Ha egy vékony anyagot helyeznek el, akkor egy rétegelt lemez vastag réteget helyez el rá, és 1-2 percen keresztül járja el, hogy egyenletesen nyomja a felületet a padlóra az egész területre.

Ezután ragasztót viszünk fel a nyelv egyik hornyának oldaláról, és a következő lemezréteg PVA-val van bevonva, majd a lemezt az előző lemez hornyának kiálló része felett helyezik el.

Ha a nyelv hornyának mindkét kiálló része megegyezik a méretével, akkor a lemezt a már elhelyezett, a préselt, valamint az előzőhöz hasonlóan a habarcsra helyezzük.

Ezt követően, egy fadarabot a horonyra cserélve óvatosan összekapcsolják a két lemezt a kalapács gondos fújásával együtt. Ha a PVA kiolvad a felületről, akkor a ragasztócseppeket alaposan be kell törölni egy tiszta ruhával, majd nedves ruhával, majd száraz ruhával törölni kell a kötés mentén. Az összes többi befejező elemet ugyanazon elven kell elhelyezni.

A gélekkel való munkavégzés módja

A ragasztógéllel csak kis méretű anyagokat lehet felhordani, amelyek bármelyik oldalának hossza nem haladja meg a 50-szeres vastagságot. Ez azt jelenti, hogy a vastagsága 9 mm, az egyik oldal maximális hossza 45 cm.

Az ecsettel ellátott ragasztót a befejező anyag hátoldalán helyezzük el és 5 percig félretesszük.

5 perc elteltével a ragasztót felvisszük a padlóra, és 2-3 perc várakozás után a lemezt helyezzük és óvatosan a padlóra nyomjuk.

Ezután készítsen egy helyet a második lemezre és annak hátsó felületére.

Miután behelyezte a fésűt az első hornyába, majd fokozatosan leereszkedett, mélyebben és mélyebben benyomva a már behelyezettet.

Amikor a második födém szélétől a padlóig 2-3 cm távolságra marad, a fa a szélén helyezkedik el, és a lehető legalacsonyabban helyezkedik el az első födémben, majd azt a padlóra fekteti és gondosan megnyomja. Az összes többi befejező elemet ugyanazon elven kell elhelyezni.

A PVA ragasztót csak a polírozott és nem polírozott felületek ragasztására használják faanyag, gipsz és beton esztrichek számára, így nem ragaszthatnak olyan lapokat, amelyeknek hátlapja van:

Az előkészítő tevékenységeket és a jelöléseket az előző szakaszban leírt módon végzik el, beleértve a lézersűrűséget is. Ezután a padlót 1: 1 arányú ragasztóanyaggal és vízzel keverjük össze, majd 48 órán át szárítjuk.

Ha van lehetőség, akkor a lemezek hátsó felületét be kell préselni és kiszáradni, ez növeli a ragasztókötés erejét.

Ezután a ragasztót vékony rétegen alkalmazzák:

  • a padló egy része, valamivel nagyobb finomanyag;
  • a lemez hátsó oldala;
  • nyelvhorony

A ragasztóval lemeztett lapot a helyükön helyezzük el, kissé elmozdulva különböző irányban (megengedhető, hogy kissé befelé forduljon), hogy a ragasztót egyenletesen terjessze és a lézervonal vonal mentén állítsa be.

Ezután egy vastag rétegelt lemez vastagságát fedje le, és egyenletesen bontsa le az árut. Rakományként téglákat használhat - 2-4 darab 1 m2-enként, egyenletesen elosztva az egész területre.

A ragasztó beállítása 24 óra, ezután eltávolíthatja a szóródást és a rétegelt lemezeket.

Közvetlenül az első lemez elhelyezését követően a következő megkenését és mellé helyezését követően azután, hogy a fésűt a kalapács könnyű ütésével helyettesítő fadarabokkal helyezzük, a fésű az előzőben lévő horonyba kerül. A megmaradt kárpitozási elemeket ugyanazon elven kell elhelyezni.

Bitumenes ragasztók

A bitumenes ragasztók forró és hideg alkalmazásokban jönnek. Az elsőek a befejező elemek megbízhatóbb rögzítését biztosítják, ezért még parkettázásra is használják. Az utóbbiak sokkal könnyebb dolgozni, bár kevésbé megbízható rögzítést biztosítanak.

Ebben az esetben mindkét kompozíció teljesen felcserélhető, mivel csak vastagságban különböznek egymástól.

Ezért azt javasoljuk, hogy a forró olvadék ragasztót (masztix) elvékonyítsa megfelelő oldószerrel.

Ez kissé csökkenti a rögzítési szilárdságot, de a lemezek esetében, amelyeknek a kisebb oldala meghaladja a 40 cm-t, ez nem feltétlenül szükséges.

Az előkészítő intézkedéseket a fentebb leírt módon végezzük, majd a padozatot 3: 5 arányban alkalmas oldószerrel hígított, hidegen hordozott maszk alapozzuk.

A talaj szárítási ideje 1-3 nap, az oldószer típusától függően, míg a szellőzőnyílások és lehetőség szerint az ablakok folyamatosan nyitottak.

Ezután a felület padlóját és hátsó oldalát hideg alkalmazással (a nyelv nem fonnyadt a nyelvvel) maszatolja meg, majd a lemezt szigorúan a lézer szintje mentén helyezik el.

Nem szükséges mozgatni a lemezt, ezzel az alkalmazással egyenletesen oszlik el a maszk. Ezenkívül a lemez mozgása veszélybe sodorhatja a talaj integritását, ami károsítja az egész padló szilárdságát.

Amint lefektették a lapot, egy rétegelt lemezréteget helyeztek rá ugyanolyan tömeggel, mint az előző szakaszban leírtak. A ragasztó beállítása 2-3 nap, míg az ablakok és ablakok nyitva kell lenniük. Közvetlenül egy befejező elem behelyezése után a következőt ugyanazon elven alapítják.

Amikor a bitumen alapú ragasztóval dolgozik, győződjön meg róla, hogy minden ablakot nyit, és nem dohányzik. Végtére is, az oldószerek füstjei nem csak mérgezőek, hanem nagyon gyúlékonyak is, nagy koncentrációban robbanásszerűek.

Szerelés csavarokkal

A csavarok kiválasztásakor figyelembe kell venni az alapanyagot. A fa csavarjai nagyobb méretű szálak esetén különböznek (kb. 2 mm magasság, szemben az 1 mm-es csavarokkal).

Annak ellenére, hogy vannak fúrócsavarok, azt javasoljuk, hogy használja a szokásosakat, és egy fúrót adjon hozzá, amely átmérőjű, keresztfejjel rendelkező csavarhúzóval.

Ez nem csak csökkenti az önfúró csavarok telepítésének idejét, hanem egyszerűsíti az egész telepítést is. Az egyik csavar felszereléséhez szükséges idő csökkentése különösen fontos lesz abban az esetben, ha nehézlemezeket kell felhúzni a mennyezetre.

Ezenkívül fúróra van szükség a süllyesztett lyukak számára, ami szintén kívánatos külön fúrógépbe telepíteni, hogy elkerülje a fúrók állandó permutációját, jelentősen növelve a teljes időt.

Telepítési jellemzők

A lemez burkolatán keresztül történő rögzítés csavarokkal történik, ha szilárd és fából készült talpra és nem polírozott anyagokra fektetnek, fa lécekből és fémprofilokból vagy rönkökből álló keretbe.

Emellett az extrémlemezeket festett, lakkozott vagy laminált felülettel, a futószalagok jövőbeli telepítésének helyén önzáró csavarokkal rögzítik.

Miután a befejező elemet a lézer szintjére vagy a padlóra / keret vonalra helyezte, határozza meg az önbefogó csavar helyét és az első fúrást a menet külső átmérőjének ½-es átmérőjével.

A lyuk mélysége az alap típusától függ. A fa esetében az alapnak a fele kell lennie.

Vagyis a lemez vastagsága 15 mm, csavarhossza pedig 50 mm, a furat mélysége 32 mm. A fém esetében a mélységnek 3-5 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a lemez vastagsága.

Fúrjon egy lyukat, vegye le a második fúrót, és csavarja le az ülést a motorháztető alatt. A lyuk átmérőjének ¼-nek nagyobbnak kell lennie, mint a kupak átmérője, és a mélységnek elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a sapka a lemez felülete alatt 1 mm-rel legyen. Ezután egy csavart helyeznek be a lyukba, és egy csavarhúzóval csavarják.

Öntapadó csavarok és gittek kiválasztása

A bevonat rögzítéséhez a padlóhoz és a falakhoz használhat vörösen forró (fekete) önmetsző csavarokat, de a mennyezetre szereléshez önfúró, fehér vagy sárga színű csavarok szükségesek. A fekete csavarok nagyon törékenyek, így szétfeszítés közben megszakadhatnak.

Ezenkívül, amikor a lemezeket a padlóhoz és a falakhoz rögzítik, meg kell húzni az önfúró csavarokat, mielőtt a lapot az alapra nyomjuk, és nem túlságosan meghúzzuk őket, de a mennyezethez való rögzítéshez 30-40 Newton erővel kell őket meghúzni.

A csavarok behelyezése után a kupak furatait meg kell tölteni. Polírozott és nem polírozott lemezeken fűrészpor és PVA keveréke jól alkalmazható, festett, lakkozott vagy laminált - akril vagy poliuretán gitt.

Ezenkívül szükség van a gitthez úgy, hogy az anyag megszilárdulása után ne nyúljon fel a lemez vagy fedele felett.

Hogyan kell rögzíteni a csavarokat és a csavarokat?

Ezt a rögzítési módot csak a betonfelületekhez való rögzítéshez használják, ha nem lehet ragasztós kötést vagy alacsony hatékonyságot alkalmazni.

A tüskék körmök alkalmasak bármilyen vastagságú, befejezni kívánt anyagok ragasztására a betonpadlóhoz a padlóról, valamint az 500-850 kg / m3 sűrűségű és a mennyezet 8-10 mm vastagságú anyagainak rögzítésére.

A vastagabb vagy sűrűbb anyagot csak a horgonycsavarokkal kell a mennyezetre rögzíteni, de probléma merül fel velük együtt. A csavarfej elmozdulása a lemezbe, egy kerek alakú, egyenletes, párhuzamos felületet kell kialakítani a felülethez képest.

Eljárás a dűbelekhez való rögzítésre

A lemez helyének behelyezése után lyuk fúlik benne, amelynek átmérője megegyezik a műanyag cső átmérőjével. Forgácslap, OSB és MDF fúrásához hagyományos fémfúrókkal.

A GSP fúrásához kemény ötvözetből készült tippeket kell használni a fémhez (nem szabad összetéveszteni a vájtfúrókkal a betonhoz). Ezután egy betonra (azonos átmérőjű) fúróval egy ütést szúrnak be, és lyukat fúrnak, amelynek mélysége megegyezik a menetes köröm hossza a sapkával a csúcsra, plusz 5 mm-re.

Miután fúrta a lyukakat, húzza ki a körömet a tűről, és vágja le az utolsó kupakot, azaz a hosszabbítást a körömfej alatt. Ezután először dugja be a dugót a kupak nélkül, majd a körmön.

A beillesztett köröm kalapált, hogy megérinti a lemezt, és egy kicsit megnyomja. Ugyanígy, a tányérszegélyeket a lemez széleire kell felszerelni, majd a körömfej alatt lévő lyukak ellenkező sarkát hozzá kell adni ehhez az eljáráshoz. Az előző fejezetekben leírt módon történik.

Az összes dugós köröm felszerelése után csavarja le a csavaros körmöket, amelyek az élek körül forognak, csavarják le az alatta lévő lyukakat és újra eltömődjenek. Ha van egy további fúró vagy kalapácsfúró, akkor azonnal be lehet pattintani a lyukakat.

Horgonycsavarok beszerelési útmutatója

A horgonycsavarkötés a födémbe történő behúzásához egy kis mélyedést kell fúrni, amelynek átmérője 3-5 mm-rel nagyobb, mint a csavar felső kupakjának átmérője, és a mélység egyenlő a kupak vastagságával és 3 mm-rel.

Ezután egy lyukat fúrunk a horgony csavar tartó átmérője mentén fém fúrókkal, majd egyetlen fúróval egy lyukat fúrunk a betonba.

A lyuk átmérőjének meg kell egyeznie a ketrec átmérőjével, és a mélységnek a horgonycsavar hossza plusz 1 cm-nek kell lennie.

Ha lyukkal van ellátva, egy kerethorgot helyeznek be (más típusú horgonycsavarok nem alkalmasak arra, hogy szabálytalan alakú csavar vagy helytelen rögzítési módszer miatt rögzítsék a rántott lemezeket).

Amikor a horgony teljesen bejutott, kissé eltemették egy megfelelő távtartóval, kalapácsos fúvókákkal és elkezdenek csavarni, amíg a burkolatot a mennyezethez rögzítik, és a húzóerő eléri a 20-30 Newtonot.

Ezután a csavart egy forgattyú és egy kereszt alakú fúvóka segítségével meghúzzuk, amíg az erő eléri a 60-80 newton értéket. Minden más csavart ugyanazzal az algoritmussal telepítenek.

Fektetés panelekkel és szegekkel

Ez a rögzítési módszer alkalmas a nyelv és horony lemezek rögzítésére az alábbi réteg alatt:

valamint egy keretből készült fadarabok.

A Klyaymery-nek teljes mértékben meg kell felelnie a befejező anyagnak és mellékelve kell.

Ha külön vesszük a lemezeket és az agyakat külön, akkor valószínű, hogy nem fognak illeszkedni, és a felület sörtélesedik.

A legtöbb esetben a klyaymery rögzítik a körmöket, de vannak olyan modellek, amelyek rögzíthetők vörös forró csavarokkal, így akár a fémprofilhoz is rögzíthetők.

Segítségével klyaymerov befejezni csatolták a padló és a falak. Amikor a padlót lefektetik, elvégzik az előző szakaszokban leírt előkészítő tevékenységeket.

By the way, a szerelés a mennyezetre, ez a módszer nem megfelelő, mert a klyymery nem tervezték a terhelést, és csak tartsa a befejező anyagot.

Ha a falra kell fektetni, elég ahhoz, hogy tisztítsa meg a szobát a tárgyak és a szennyeződéstől. Ezután határozza meg a fektetőlapok konfigurációját és jelölje meg őket a hátoldalon. Ha egyes lemezek vágást igényelnek, akkor ezt úgy végezzük, ahogy azt az ilyen típusú befejező anyagokra előírjuk:

  • A forgácslapot, az MDF-et és az OSB-t körfűrésszel vagy vágószerszámmal ellátott vágószerszámmal látják el;
  • Az SHG-ket körkörös fűrészeléssel látták el, gyémánt vagy keményfém tárcsával, vagy villamossal, kerámiával ellátva.

A lerakódás kezdőpontja a lézersugár szögjelölésétől vagy vonalától kezdődik. A szélső lemez csavarokkal van rögzítve a lábazat jövőbeli telepítésének helyén. A falhoz való csatlakoztatáskor csavart (ha sarokba tervezek) vagy szögeket csavart sapkákkal használok, és az anyagot a sarok oldaláról rögzítem, a nyelvet pedig egy nyelvvel elfordítva.

A szegezés során ügyelni kell arra, hogy ne károsítsa az anyagot, hanem 2-3 mm mélyen vízbe fojtsa a szöget, és megfelelő akril töltőanyaggal bezárja a lyukat.

Miután a gerinc oldalán a befejező anyagot rögzítette, helyezze be a kleimeret a horonyba az ütközővel szemben, és egy 20-30 mm hosszú körmével szúrja be a rudat vagy az alatta lévő réteget.

Ha a szerelvény csavarokkal van felszerelve, csavarja be a megfelelő méretű csavart. Klyaymery minden egyes rúdra helyezett, és az alatta lévő rétegben a távolság 50-80 cm között van.

Miután rögzítette az egyik lapot vagy lemezt, helyezzen be egy törzset a következő horonyába, és rögzítse azt bilincsekkel. Ha lehetetlen a klyaymer behelyezése a sarokba, akkor az anyag csavarokkal vagy körmökkel van rögzítve sapkák nélkül, attól függően, hogy a fal sarkán van-e dekoratív sarok.

Telepítési jellemzők

Készítettünk néhány ajánlást, amelyek segítenek elkerülni a hibákat a lemezek felszerelésénél, és megtakarítani a befejező anyagokat a sérülések és a szerelők sérülésektől.

Hő szakadék

A termikus rés szélessége, amelyet az utasításoknak megfelelően a befejező elemek között kell hagyni, attól függ, hogy milyen hőmérsékletkülönbség van a telepítéskor és télen, amikor a fűtés működik.

Minél nagyobb ez a különbség, annál nagyobbnak kell lennie a résnek, különben a bevonat deformálódik.

Ezért a díszítés a nyáron, a melegben vagy a télen a fűtés működése közben lehetővé teszi, hogy 1 mm-es hézagot hozzon létre, míg az év más időszakában az optimális méret 3-5 mm.

Az emberek száma

A padló magas színvonalú befejezése érdekében 3 emberre van szükség, kettő leereszti a lapot, a harmadik pedig ellenőrizni fogja a gerinc bejáratát a horonyba és a befejező anyagot a szükséges hőleadás biztosításához.

Három emberre van szükség a burkolat szereléséhez a falaknál, kettő tartja a lapot, a többi pedig a kerethez rögzül.

A burkolat rögzítéséhez a mennyezethez 3-6 fős csapat szükséges (a lap méretétől és súlyától függően).

Kiegészítő felszerelés

A mennyezethez való rögzítéshez nem csak a lenyűgöző számú emberre van szükség, hanem az állítható lábfejjel is.

Nagyon nehéz nehéz súlyt elhelyezni, és kézzel fogva tartani a mozdulatlanságát, így a csapat felveszi és felhelyezi az anyagot a jelölési vonal mentén, majd 1-2 méteres lépcsővel megjavítja a kellékeket, majd a szerelő a mennyezethez vagy a mennyezethez rögzíti.

A lemezek, a beton vagy a gipsz fúrásakor védőeszközöket (védőszemüveget és légzőkészüléket) kell használni, valamint a porszívó alapú szellőztetést.

Kapcsolódó videók

Ez a videó hasznos tippeket és ajánlásokat nyújt a padló fektetéséhez fából készült rönkökbe, nyelv- és horonylapokkal, különösen a Quick Deck Plus:

következtetés

A nyelv és a horony lemezek egy modern befejező anyag, sok előnye van. A bevonat keményebb és tartósabb lesz, mint olyan anyagokból, amelyeknek nincs nyelvük.

A bázishoz való csatlakoztatás módja szintén különbözik a többi befejező anyaghoz alkalmazott módszerektől.

Miután elolvasta a cikket, megtanulta:

  • mi ad a dugót;
  • mennyi a hornyolt befejező anyagok;
  • hogyan alkalmazzák őket.