A szubsztrátum kiválasztása és elhelyezése a laminátum alatt: melyik jobb?

A laminált padlózat az egyik legnépszerűbb és legolcsóbb padlóburkolat lett. Tartós, tartós, széles választékra vágyik - a költségvetéstől a színes luxusmodellekig. Rendszerint az emberek rengeteg időt töltenek a laminátum kiválasztásával, de elfelejtik a hordozót. Ebben a cikkben meg fogjuk tudni, hogy melyik szubsztrát jobb, mert a minőségi tulajdonsága a bevonat tartósságától függ.

Miért van szükségem egy hordozóra?


A laminátum aljzatát a lebegő padlótechnika igényli. Ez számos tényezőnek köszönhető, amelyeket megvitatunk.

  • Hangszigetelés. Ha a fólia alá helyezett fektetést nem használják, akkor mindegyik lépésnek virágzó csörömpöléssel kell rendelkeznie. A puha egyenletes réteg jelenléte elrejti a kis zajokat, súrlódást (lásd a lakás hangszigeteléséről szóló cikket).

A 33 és 32 osztályú laminátumok néha egy beágyazott hordozót tartalmaznak: egy szigetelő réteg már ragasztva van a hátoldalon. Az ilyen anyagok elhelyezése a szokásosnál kényelmesebb, de a nehezebb gyártási technológia miatt a költségek jelentősen megnövekednek.

  • Felületi igazítás. Az aljzat további jellemzője - a kisebb szabálytalanságok kiegyenlítése. Ez nagyon fontos laminálásnál, mivel a zárak tartóssága függ az alap egyenletességétől. A technika szerint a megengedett padlócseppek nem lehetnek 2 mm-nél 1 m-nél, de a rétegelt lemez alatti réteg túlságosan vastagsága inkább megakadályozza az egyenlőtlenséget, mert akkor az ízületeknél süllyedni fog. Annak érdekében, hogy a varratok ne kússzanak hat hónap alatt, a padlóburkolatot alaposan fel kell készíteni a padlózat lefektetése előtt (ld.
  • Nedvességszigetelés. A laminátum préselt papírból készül, ezért a nedvességálló modelleknek nem kell magas páratartalomnak kitéve, különben a panelek megduzzadnak. Az aljzat laminált réteg alá helyezése további védelmet nyújt a beton padló nedvességtartalmával szemben. Ugyanezen okból a padlóburkolat előtt jobb, ha legalább egy hónappal a betonhabarcs behelyezése után várni kell.

    Az esztrich készenléti teszteként éjszaka fel lehet vinni a polietilént a padlóra. Reggel nem kell izzadni a betonon.

  • Hővezetés. A meleg padló alá helyezett hagyományos laminált hordozó csökkenti annak hatásfokát, mivel mind a laminátum, mind az aljzat anyaga jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A padlófűtésnél speciális aljzatok vannak, amelyeket ebben a cikkben írtunk. Azt is ajánljuk, hogy olvassa el a vízzel fűtött padló saját kezével történő beszereléséről szóló cikket, amely leírja a faanyag és a beton alapozásának telepítését a laminátum további befejeződésével.
  • Aljzat kiválasztása

    Bármelyik hardverraktárban könnyű megtalálni a sok lehetőséget, de hogyan kell megfelelően kiválasztani a rétegelt anyagot? Végül is különböznek anyag, vastagság, hangszigetelés esetén.

    Először ismernie kell a padló állapotát. Ha az alap egyenletes, a legvékonyabb hordozó elegendő - 2 mm. Kis szabálytalanságok esetén érdemes 3 mm-es szigetelési vastagságot kiválasztani. A rétegelt anyag laminátum vastagsága körülbelül 10-11 mm lehet (ha a laminált padló átlagos vastagsága 8 mm).

    A szubsztrátum és a laminátum kiválasztásakor nem szükséges ugyanazt a gyártót előnyben részesíteni. Gyakorlatilag nem számít, hiszen a paraméterek gyakoriak, ezért minden cég megteszi.

    A népszerű fajok rövid videofelvétele:

    PE hab

    A legáltalánosabb hab szubsztrát. Népessége elsősorban az alacsony árhoz kapcsolódik. Ezenkívül jó nedvességállósággal, hőszigeteléssel és nem vonatkozik a rágcsálók és a mikroorganizmusok működésére. Ez az anyag nagyon könnyen használható és minimálisra csökkenti a hulladékot. Gyakran fel van töltve egy alumínium fólia réteggel az infravörös hő visszaverésére.

    Parafa alátétek

    A parafa alátétlemez kiválóan alkalmas úszó padló alapozására. Bár természetes anyag, a parafa nem hajlamos a penészre és a rothadásra, tökéletesen elszigeteli a hőt. Az egész élettartam alatt az ilyen hordozó megtartja méretét és jellemzőit. Ez a típus tekercsek vagy lapok formájában áll rendelkezésre. Bizonyos esetekben a hátoldalon öntapadós réteg van (lásd a parafa laminátumról szóló cikket).

    Parafa aszfalt hordozók

    Ezt az anyagot bitumennel kiegészített nátronpapír alapján készítik, majd felülről finom parafaporral borítják. A kötözés 2-3 mm-es kis parafából készül. A bitumen következtében ez a faj mentes a rendszeres parafa hátrányaitól: nem enged meg nedvességet és jól megtartja a hangokat; az anyag lélegzik, ami megakadályozza a kondenzáció kialakulását. Az előző verzióhoz hasonlóan, a parafa aszfalt hordozók csak a drágák fajtáira alkalmasak, a magas ár miatt.

    expandált polisztirol

    Gyakran extrudált polisztirolhabot használnak szigetelőrétegként. Optimálisan alkalmazható a nagy terhelésű helyiségekben és egyenletesen csökkenti az egyenlőtlenségeket. Ez az egyik leghatékonyabb melegítő, mivel összetételében magas a levegő mennyisége. Merevsége miatt megőrzi alakját, és hatékonyan elnyeli a hangokat, nem hagyja a nedvességet. A padlón polírozott polisztirol használata esetén kényelmes sétáló érzést biztosítanak. A legnépszerűbb ebben a formában Izoshum, Arbiton termékek.

    Kombinált lehetőségek

    Vannak polietilén és polisztirolhab kombinációk is. A legismertebb Tuplex (Tuplex) alapanyag, amely két réteg polietilénből áll, köztük polisztirolhab golyó.

    Tűlevelű csempe

    Az elmúlt évek újdonsága - a tűlevelű aljzat a laminátum alatt. A nagy költségek miatt nehéz megtalálni a boltokban, de néha árusítják az Isoplatas tűlevelű lemezeit. Az anyag teljesen környezetbarát, és lehetővé teszi a levegő áthaladását, így a padló alatt nem lesz üvegházhatás. A tűk rugalmassága azonban alacsonyabb a parafa bevonattal szemben. Érdemes azt is figyelembe venni, hogy a tűlevelű csempe minimális vastagsága 4-5 mm, ami ellentmond a sok laminált gyártó követelményeinek. A lapok elhelyezése átlósan történik.

    Az aljzat felhelyezése

    Most beszéljünk a technikáról, hogyan lehet a laminátum alá helyezni a hordozót:

    • Ha a padlón friss betonhabarcs van, a fektetés előtt 0,2 mikron vastagságú polietilén réteget kell elhelyezni. A régi házakban ez nem szükséges.

    Összefoglaljuk

    A technológia betartásával és a kiváló minőségű alapfelület és laminátum megvásárlásával otthon több mint 10 éve szolgálnak majd. Természetesen a végső választás az anyagi lehetőségek függvénye, de jobb, ha megpróbálok magas színvonalú természetes anyagokat vásárolni, hogy ne fizessenek kétszer.

    Mi a jobb: laminált vagy linóleum a padlón a lakásban? Milyen anyag olcsóbb, praktikusabb, tartósabb és szebb.

    Öntapadós vinil padlólapok kiválasztása. Előnyei és hátrányai a PVC bevonat. A vinil csempe burkolata megcsinálja.

    Lehetséges laminált laminálni a meleg padlóra, és ez káros? Használhatom fűtőtest nélküli fűtésre? A megfelelő formatervezés technológiája, a szubsztrátum kiválasztása.

    A szubsztrátum a laminátum alatt (parafa, puhafa és mások). Mi a választás és hogyan kell elhelyezni?

    A stílusos és meglehetősen praktikus bevonat - laminált - pozitív tulajdonságaival gyorsan meghódította a piacot. Könnyen gondoskodik róla, és üzem közben nagyon kényelmes. De tudnod kell, hogy az oroszlánrésze a megjelenéséből és tartósságából meghatározza a telepítés minőségét, és nem az utolsó kérdés, hogy melyik szubsztrátot kell választani a laminált alatt.

    • Mi az aljzat?
    • Aljzatvastagság
    • Rétegelt felületek
      • PE hab (izolon)
      • Parafa alátétek
      • expandált polisztirol
      • Tűlevelű csempe
      • Fólia szubsztrát
      • Kombinált hordozóanyag
    • A szubsztrátum a laminátum alatt egy meleg padlón
    • Aljzat felhelyezése a laminátum alá

    Mi az aljzat?

    A laminátum alatt lévő bélést a hozzárendelt feladatokkal összefüggésben kell elhelyezni:

    • Hangszigetelés. Ha a laminátum alatt nem alátámasztja a hordozót, akkor minden lépésben a hangokat egy fából vagy betonból erősítik. Az egyenletes puha talpon megszabadulhat a csikorgástól és a kis zajoktól. A laminált 32. és 33. fokozatában néha ágyazott aljzatok vannak a hátoldalra ragasztott szigetelés formájában. Az ilyen anyagot könnyebb összeszedni a szokásosnál, de termelésének összetettebb technológiája jelentősen növeli az árát.
    • A felület szintbe állítása egy másik feladat, amelyet a rétegelt anyagnak a rétegelt lemez alatt kell kezelnie. A bevonat telepítésekor nagyon fontos a felület szintjének meghatározása, mivel a zárak tartóssága attól függ. A fektetési technológia lehetővé teszi, hogy a magasságkülönbség legfeljebb 2 mm legyen. De a túl vastag szubsztrátum, a szabálytalanságok elrejtése, ugyanakkor erősen hajlik a lépcsők súlya alá. Ahhoz, hogy a varratok ne járjanak hat hónap alatt, a padló felületét gondosan elő kell készíteni, mielőtt a laminált.
    • Vízszigetelő. A laminátum egyszerűen préselt papír, ezért a legtöbb nedvességálló modellt sem kell vizet önteni, különben a panelek egyszerűen megdagadnak. A betonpadlón lévő rétegelt lemez aljzatai képesek védeni a bevonatot a cementbázisból származó nedvességtől. Általánosságban elmondható, hogy a betonhabarcsot havonta kell megszáradni, és csak ezután kell elhelyezni. Az esztrich készenléti állapotának ellenőrzéséhez a műanyag fólia egyik szakasza egyik napján is elhelyezhető. Ha reggel nincs izzadság, akkor az esztrich kiszáradt.
    • Hővezetés. A laminált aljzat a meleg padló felett helyezkedik el, elkerülhetetlenül csökkenti munkája hatékonyságát, mivel mind a bevonatnak, mind a bevonatnak meglehetősen alacsony a hővezetőképessége. Bár a meleg padlók telepítéséhez speciális szubsztrátumokat készítettek. Mindenesetre, a gyártás anyagától függetlenül, a rétegelt lemez alatti rétegvastagság nem lehet több, mint 3 mm. Igaz, vannak gátlástalan kézművesek, akik próbálják elrejteni a hiányosságokat általuk, miközben szintetizálják az alapot, használjon vastag betéteket (4-5 mm). Az ilyen tárgy tökéletesnek tűnik a szállítás időpontjában, de hat hónappal később a rétegelt lemez elkezd kúszni a varratokon.

    Aljzatvastagság

    Meg kell tudni választani a megfelelő hordozót, amely tökéletesen működik a laminátummal. A különböző aljzatoknak sok a vastagsága, anyaga és a hangszigetelés mértéke. Mielőtt eldönti, melyik anyag a laminált padló számára jobb, akkor meg kell vizsgálnia a padló állapotát:

    • Ha az alap egyenletes, akkor elegendő lesz a legvékonyabb (2 mm) alapfelület.
    • Ha kisebb a szabálytalanság az alapon, akkor 3 mm-es szigetelésre van szükség.
    • A rétegelt anyag teljes vastagsága körülbelül 10-11 mm - ha közepes vastagságú (8 mm) anyagot használ.

    Egyes felhasználók úgy vélik, minél vastagabb az alaplemez a laminátum alatt, annál jobb. Néhányan még a kétrétegű vastagságú alaplemezeket sem ragasztják be, és nem rakják össze a szigetelés és a zajszigetelés hatásainak fokozására. De ugyanakkor nem veszik figyelembe, hogy a padlón lévő terhelés szinte mindig egyenetlen - ahol van bútor vagy személy, ez lényegesen több, mint ez a hely.

    Ennek eredményeképpen a túlságosan vastag hordozó keményebb, és a laminált csíkok még megtörhetnek.

    Még akkor is, ha az aljzat csak enyhén vastagabb, mint az előírt 3 mm, a lamellák zárai végül megsérülnek, mert a laminátumot nem úgy tervezték, hogy a személy súlya alá süllyedjen. A zárak kopásának és a lamellák elhajlásának köszönhetően észrevehető rések jelennek meg, a padló pedig egyre hangosabb lesz. Ellenkezőleg, ha az alap megfelelően sima, akkor célszerű vékonyabb hordozót használni.

    Nincs értelme megvásárolni ugyanazt a gyártót, amelyet felszabadítanak, és magának a padlónak is - bármelyik gyártó anyaga teljesen felcserélhető.

    Rétegelt felületek

    PE hab (izolon)

    A polietilén hab nem nagy szilárdsággal rendelkezik, és könnyedén felszívódik a terhelés alatt, és gyorsan benyomódik. Ezért az izolonol laminátum szubsztrátum a piacon a legolcsóbb.

    előnyei:

    • Nedvességálló.
    • Nem fél a penésztől, a gombáktól, nem pedig a rágcsálók ízéért.
    • Jó hangszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik.
    • Könnyedén elhelyezve, összekötve a szokásos szalagot, miközben szinte hulladék nélkül teheti meg.
    • Néha az alumínium fóliával párhuzamosan szabadul fel, hogy tükrözze a hősugárzást.
    • Az izolon a dudorok alapján jól sima.
    • Immun nagyon sok vegyszerre.

    hátrányai:

    • Rövid életű. Egy vagy két év elteltével elveszíti formáját, rugalmasságát és abbahagyja a csappantyú működését, megfosztva a rétegelt anyagot.
    • Ha az izolont sokáig tartották, mielőtt a nap közvetlen sugarai alatt értékesítették, akkor elpusztul és porrá bomlik.
    • A polietilénhab súlyos hátránya a statikus elektromosság felhalmozódásának képessége, így a száraz helyiségekben télen bekapcsolt melegítéssel a laminátum gyakran "töltődik" ki az érzékeny elektromos kisülésekkel rendelkező embereket.

    Ezért nem szabad különösen üldöznie az olcsóságot, és nem szabad megmenteni. Isten tudja, milyen nagy mennyiségű, kényelmetlenséget kockáztatva. Ugyanakkor továbbra is van választási lehetőség: importált polietilén habot vásárolni például a Quickstep-től, vagy inkább a háztartást előnyben részesíteni, ami négyszer olcsóbb.

    Parafa alátétek

    Az óvodában leginkább illeszkedik a parafa szubsztrátum a laminált alatt. A parafa szubsztrátum tekercsekben vagy lapok formájában áll rendelkezésre. Néha egy ilyen öntapadó réteget talál.

    A préselt parafa szubsztrát drága anyag, ezért nem praktikus az olcsó padlóburkolattal való kombináció, mert tartós alapul szolgálhat. Többféle parafa szubsztrát létezik:

    • parafa gumival;
    • parafa bitumennel;
    • parafa morzsát.

    előnyei:

    • A parafa csodálatos elasztikus tulajdonságokkal rendelkezik - súlyos kompresszióval tömörítve, képes visszaállítani az eredeti formáját a felszabadulásuk után. Ezért, függetlenül attól, hogy milyen gyakran és mennyire intenzíven játszanak a gyerekek a szobában, ahol van egy parafa a laminátum alatt, nem aggódhat biztonsága és integritása miatt.
    • A nagyon alacsony hővezetőképesség miatt a parafa anyag kiváló hőszigetelést biztosít, így azt mondhatjuk, hogy a parafa a laminát alatt a legmelegebb szubsztrátum.
    • Jelentős rugalmassága meghosszabbítja a laminált anyag élettartamát, mivel megvédi a zárait az erős kanyaroktól.
    • A parafa hátlap kiváló alapja a lebegő padlónak.
    • Természetes természete ellenére a parafa nem fél a rothadástól és a penésztől.

    hátrányai:

    • Bár a parafa szubsztrátum nem fél a nedvességtől, de könnyen átmegy, így a nedvesség felhalmozódhat a parafa burkolat alatt.
    • A parafa nagy sűrűsége miatt nem helyezhető el az alaphoz, amelynek felületei nem elégségesek és 2 mm-nél nagyobb eltérések vannak, ezért az alatta lévő nyakkendő tökéletesen illeszkedik.

    Valójában a parafa a legjobb szubsztrátum a laminátum számára, bár nem hátrányok nélkül, amelynek fő tényezője a magas költségek, és kevésbé jelentős a nedvesség ellenállósága.

    Nem ajánlott nedves helyiségekben használni, ahol jobb, ha a gumi vagy a bitumen kombinációját egy dugóval le lehet állítani.

    Parafa aszfalt hordozók

    Ami a bitumen-parafa szubsztrátot illeti, a Kraft papírból készült, egyenletes réteg bitumennel öntött és parafa morzsával megszórva, amelynek részecskéi 2-3 mm-esek.

    A levegő jól halad, de ugyanakkor nincs benne kondenzátum, mivel a bitumenes réteg megbízható védelmet nyújt a megjelenése ellen.

    Azonban a rétegelt anyag és a komponens összetétele alatt a szubsztrátum lefektetése meglehetősen költséges, ezért racionális, ha csak a legdrágább laminátumokkal lehet használni.

    expandált polisztirol

    A hazai iparág elindította az extrudált polisztirol hab alapanyagát, amely a hazai piacon az egyik legnépszerűbb megoldássá vált azok számára, akiknek 3 mm-es laminátumot kell hordaniuk. Kereskedelmi neve "izoshum". A polisztirol hab, amely nemcsak a polietilén hab minden előnyével rendelkezik, hanem sokszor felülmúlja őket.

    A "Izoshum" négyzet alakú, 1 m oldalú lapokból készül, és a csomagban 10 ilyen lap van. A levegő nagyon nagy része hatékonnyá teszi a szerkezetét. A polisztirol merevsége lehetővé teszi a termék formájának megőrzését. Amikor a padlón sétál, amely alatt a hab polisztirol szubsztrátum van elhelyezve, csak kellemes érzéseket és nem töltődik be a villany, mint a polietilén hab. Az "isoshum" mellett az ugyanazon anyag másik jól ismert védjegye az Arbiton.

    előnyei:

    • Az Iso-zaj kiváló hangszigeteléssel és hőszigeteléssel rendelkezik. A magánházak tulajdonosai szívesen alkalmazzák laminált laminálásnál, mert különösen érdekesek a hő megtakarításában. A sokemeletes épületek apartmanaiban a "hangzaj" hangszigetelési tulajdonságai is értékesek lesznek, mivel hatékonyan felszívja a 27 dB-es ütőhangokat.
    • A habosított polisztirol hosszú séta után nem fog tömörülni, mint a kevésbé habosított habosított polietilén, mert sűrűbb szerkezete van.

    Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően kiváló a nagy terhelésű helyiségekben való használatra.

    hátrányai:

    • Ha először még a jól ismert tekercs parafát is meghaladja bizonyos tulajdonságokkal, akkor néhány év elteltével ezeket a tulajdonságokat "elfújják", vagyis az anyag elégtelen tartósságáról beszélhetünk.
    • Tűz és gyújtás esetén a polisztirol mérgező vegyületek tömegét szabadítja fel, miközben hozzájárul a láng gyors terjedéséhez.
    • A kiegyenlítő képesség nem elég magas, ezért például egy 2 mm-es rétegelt lemez alapanyaga tökéletesen sík alapot igényel.

    Tűlevelű csempe

    Az utóbbi években egy újabb újdonság jelent meg - a tűlevelű aljzat a laminátum alatt. Még mindig nagyon drága, gyakorlatilag lehetetlen megtalálni a boltokban, de ha valaki megkapja az "iplat" nevét a pulton, akkor ő az. Az újdonságot olyan rendkívül környezetbarát anyagként hirdetik, amely "jól lélegzik", ezért nem felel meg az üvegházhatásnak a padlóburkolat alatt.

    De a rugalmasság szempontjából még mindig jelentősen rosszabb a klasszikus forgalmi dugóval szemben.

    Azt is figyelembe kell venni, hogy a tűlevelű csempe minimális vastagsága 4-5 mm, ami ellentétes a laminát gyártói követelményeivel.

    A fából készült szubsztrátumot a laminátum alatt olyan lapok formájában állítják elő, amelyeket átlósan kell elhelyezni.

    Fólia szubsztrát

    Ezt az anyagot azért értékelik, mert tudja, hogyan kell melegen tartani. Az eladási helyen kétoldalas vagy kétoldalas fóliával bevont alapanyagok találhatók, amelyek két rétegből állnak: fólia és polietilén vagy polisztirol.

    A fóliatartály ideális azok számára a helyiségekben, ahol nedvesség behatolhat az esztrichbe (fürdőszoba, konyha, pince).

    előnyei:

    • A padló hőszigetelése 30% -kal emelkedik.
    • Ez egy további vízszigetelő réteg.
    • Növelte a nedvességállóságot, így további réteg műanyag fólia nem szükséges.
    • Megakadályozza a penész és a penész.

    Az ilyen szubsztrátum hátránya tekinthető képtelenségének visszanyerésére, vagyis akkor, amikor fizikai hatással van rá, nem veszi fel korábbi formáját, és ezeken a helyeken légcsatornák keletkezhetnek.

    Kombinált hordozóanyag

    Nagyon érdekes az a anyag, amelyben mind a polisztirolhab, mind a polietilén jelen van. Például a jól ismert Tuplex védjegyben a polisztirol gyöngyök két réteg polietilén között helyezkednek el. Ebben az esetben a laminátum aljzatának vastagsága 3 mm-es, és maga az anyag tekercsben kerül forgalomba. Szerkezete miatt ez az anyag lehetővé teszi a helyiség szellőzését. A felső réteg nem teszi lehetővé a nedvesség bejutását, és egy nagyon vékony alsó réteg lehetővé teszi a buborékok átadását, ahonnan technológiai réseken keresztül jut el.

    Vannak más kombinációk is, például egyes gyártók laminátumot gyártanak, amelyhez a gumi aljára van ragasztva, a másik oldalon egy vékony, nem szövött anyaggal fedve. Az esztrichen jól csúszik, sodródás nélkül, séta közben tökéletesen elnyeli a zajt. Természetesen az ilyen "fejlett" laminátumok költsége sokkal magasabb a szokásosnál.

    A szubsztrátum a laminátum alatt egy meleg padlón

    Még azokban az esetekben is, amikor a laminált fóliát egy olyan fűtött padlóra helyezzük, amely nem lehet nedves a definíció szerint, még akkor is speciális aljzatra van szükség a meleg laminált padlóhoz.

    Az ilyen anyagok hővezető képességének a lehető legmagasabbnak kell lennie, ezért nem használhat polisztirolhabot vagy parafa anyagot.

    Ezért a meleg padlókban speciális anyagot fejlesztettek ki Arbitonnal, amely kis perforációval rendelkezik, így szinte akadálytalanul hat a hőátadáson, de a laminált anyagot alapvetően támogatja.

    Fólia nélküli polietilént is használhat, és a legszélsőségesebb esetekben egyszerű hullámlemezeket is használhat, mert száraz padlón, nedvesség hiányában még egy ilyen extravagáns megoldás is működhet. Mivel a laminátum maga hőteljesen vezet, különleges padlóburkolatok használata szükséges a fűtött padló felett.

    Aljzat felhelyezése a laminátum alá

    Az aljzat laminált réteg alá helyezése a következő lépésekből áll:

    1. Egy friss betonhabarcson először egy vékony műanyag fóliát kell elhelyezni, és a régi esztrichek számára kihagyhatja ezt a lépést.
    1. A padlóról minden szennyeződést és port kell eltávolítania, miután egy porszívóval dolgozott, és győződjön meg róla, hogy az alap száraz.
    2. A hordozót egy építő késsel vagy hagyományos ollóval vághatja le.
    1. Ha a hordozó anyaga lehetővé teszi, akkor a falakon át kell fednie, ami a padlólemezek alatt rejtőzik.
    1. A szabálytalanságok kompenzálásának megkísérlése során lehetetlen megismételni az aljzat rétegeit. Az igazítást csak esztrich, rétegelt lemez vagy más elfogadható módszerrel szabad elvégezni.
    2. Ha a hordozó hullámos, akkor le kell állítani, majd a szabálytalanságok kisebbek lesznek.
    3. A fóliaanyagokat fényvisszaverő oldalra kell helyezni.
    1. A fektetést átfedő lapok nélkül kell végezni.
    1. A munka során a hordozó nem véletlenül elmozdul, kétoldalas szalaggal rögzíthető a padlóra.

    A laminált fóliatartalmú hordozórétegről szóló videó:

    Milyen laminált hordozót szeretne, és miért? Ossza meg tapasztalatait és véleményét a megjegyzésekben - érdeklődünk a véleményedben.

    Ossza meg ezt a cikket barátaival:

    "data-url =" http://krutopol.com/podlozhka-pod-laminat.html "data-image =" http://krutopol.com/wp-content/uploads/2016/09/podlozhka-pod-laminat -450x338.jpg "data-title =" Alátét laminált (corkboard, softwood és mások). Melyiket válasszuk és hogyan adjuk meg? ">

    Érdekli Önt:

    Egyes lakástulajdonosok, ha padlót keresnek, próbálnak valami szokatlan dolgot találni, ami praktikus és szép lehet.

    A laminált padlóvárosi lakások és vidéki házak rendkívül népszerűek. Még népszerűbb a különböző irodákban és nyilvános helyeken. A laminált termékcsalád egy sor...

    A 33 rétegelt anyag osztályai a szubsztráttal: szélesség, vastagság

    Rétegek kiválasztásakor az egyik fontos jellemző a kopásállóság osztály. Ma a 33. osztályú anyag a legáltalánosabbnak számít, de akár a konyhában is elhelyezhető. A bevonat felszerelésénél figyelembe kell venni a méretet, különösen a vastagságot a hordozóval. Végül is, ha túl vastag a termék, az ízületek szélesek lesznek, ami rossz a padló teljes megjelenéséért.

    leírás

    33. laminált osztály - egy modern kültéri anyag, amely farostlemezből készül.

    4 rétegből áll, melyek mindegyikének saját funkciói vannak:

    1. Az alsó réteg - a deformáció ellenállása.
    2. A fő réteg egy farostlemez, amely a maximális terhelést veszi figyelembe, és zaj- és hőszigetelési funkciókat is végez. A laminált laminátum vastagsága 33 osztályt tartalmaz szubsztráttal
    3. Cellulózréteg - díszítő funkciót hajt végre, mivel a felszínén képződik a fa textúrája.
    4. Védő réteg. Akril, vinil vagy melamin lehet. Átlátható, de ellenáll a csiszoló terhelésnek.

    A 33 laminátumlemezek vastagságát a második réteg vastagsága határozza meg. Ez a paraméter határozza meg azt a terhelést, amelyet a padló elvisel. Minél nagyobb a szilárdság, annál nagyobb a laminált anyag ereje, ezért zaj és hangszigetelés. A 33. osztályú laminátumok ma megvásárolhatók a következő vastagsággal: 6 mm, 7, 8, 10, 12.

    Amikor kiválasztja a 33. laminátumosztály vastagságát a hordozóval, pontosan meg kell határoznia, hogy melyik helyiségben lesz a telepítés. Ma otthoni használatra nagy igényű, laminált 33-as osztályú, vastagságú 6 vagy 7 mm vastagságú. A nagy áteresztőképességű helyiségeknél 8, 10 és 12 mm vastagságú termékre kell figyelni.

    De ez a cikk úgy néz ki, és a rétegelt polisztirol laminátum aljzataként használható.

    A videó - a szabályok kiválasztása laminált:

    méretek

    A laminált lapok hossza is változhat, mivel minden gyártó saját. A legnépszerűbb anyag egy fedélzet, amely utánzatot készít. A termék hossza nem haladja meg a 400-600 mm-t. Rendszerint négyzetesek.

    Egy fényképen - a laminált 33. osztályú vízálló

    Ma a leghosszabb 2000-22000 mm-es lemezeket találja. Ez egy különleges, 33 osztályú fólia, amelyet nagy és szűk helyiségekbe, tornatermekekbe építenek. Az ilyen anyagok hátrányai közé tartozik a szállítás és a telepítés bonyolultsága, úgyhogy azok nem a ház lefektetésére szolgálnak.

    A legnépszerűbb laminált lap 1200-1450 mm hosszúságú. Mivel ez a tartomány gyakran a legtöbb gyártóban jelen van, szabványosnak tekinthető.

    szélesség

    Ez a paraméter eltér a laminált lemez modelljétől. A parkettát utánzó, keskeny, 9 cm-es szélességű termékek. Ha bevonatot szeretne kapni a burkolat alatt, akkor a laminált vastagságának 33 cm vastagnak kell lennie.

    Egy fényképen - a laminált szélesség 33. osztály

    Bár a legtöbb gyártó 185-195 mm szélességű anyagot gyárt, mivel ez a méret biztosítja a minta és a különböző fafajok árnyékolásának pontos átvitelét.

    De mi jobb, ha az alapanyagot a laminátum alá helyezzük, és hogyan lehet a helyes választást elérni, segítünk ennek az információnak a megértésében.

    Mi a rétegelt anyag aljzatának vastagsága a betonpadon, és a választás módját részletesen leírja ebben a cikkben.

    Érdekes lesz továbbá többet megtudni arról, hogy mi minősül a padlófűtéshez használt arbitrális laminált aljzatnak: http://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/podlozhka-pod-laminat-dlya-teplogo-vodyanogo-pola.html

    Hogy a 2 mm-es laminátum alatti parafa szubsztrát hogyan néz ki és hogyan használják, a cikk tartalmában olvasható.

    Vastagság 8 mm

    A 33 mm-es laminátum 8 mm vastagságú, az éttermekben, bárokban, irodákban lévő padlók elrendezésében aktívan részt vesz. A szerelés előtt a padlószintet úgy kell szintre állítani, hogy a magasságkülönbség ne haladja meg a 2-et. A réteg alatti táblák kell tenni a pára gát és a hordozó. Így a bevonatot a nedvességtől védeni lehet.

    A laminált laminátum vastagsága 33 osztály

    A 8 mm vastagságú laminátum nedvességre érzékeny. Ebből az anyagból kezd duzzadni, és maga a bevonat egyenletességet veszít. A szubsztrátum vastagsága a laminátum alatt 1-2 mm, polisztirol habból, parafából készül. Ennek szerepe az, hogy megszüntesse a padló egyenetlenségét, valamint a helyiség zajának és hőszigetelésének elvégzését.

    10 mm

    Ezt az anyagot akkor kell használni, amikor az iskolákban, szupermarketekben és kiállítási központokban rendezzük be a padlót, ahol nagyobb az országhatár-képessége. Ugyanakkor ellenőrizze, hogy a padló különbség nem nagyobb-e 1 mm-nél.

    A laminált laminátum vastagsága 10 mm

    Továbbra is gondoskodni kell a páragátról és az aljzatról. A 10 mm-es vastagságú laminátum megbízhatóbb zárral van felszerelve. Az anyag élettartama 5-7 év, de csak megfelelő gondossággal és megfelelő telepítéssel.

    12 mm

    Ezt az anyagot olyan területekre kell helyezni, ahol maximális terhelés van. A telepítési folyamat nagyon óvatosan zajlik. A padló felületén lévő mélyedések mélysége nem haladhatja meg az 1 mm-t. Ügyeljen arra, hogy vigyázzon a gőzölő és az aljzatra. Az anyag élettartama 5-7 év, és ha otthon fekszik, akkor több mint 20 évig tart. Olvassa el a cikkben a Németországban gyártott, 12 mm vastagságú vízálló laminált 33 laminátumokat.

    A laminált laminátum vastagsága 10 mm

    Ön is érdekelheti, hogy milyen vastag laminát választani egy lakást.

    De hogyan válasszon egy jó laminált egy lakást, és mit kell figyelni, akkor tudd meg, hogy követi a linket.

    Hogy néz ki, és ahol a tűlevelű alapanyag a leggyakrabban használt 7 mm-es laminátum alatt van, itt láthatók.

    De ami jobb laminált, vagy nem, és hogy milyen figyelmet kell fordítani, részletesen le van írva ebben a videóban.

    jellemzői

    A 33. laminátumosztály a szubsztrátumokkal a következő jellemzőkkel rendelkezik, amelyeket annyira fontos figyelembe venni, amikor megvásárolja:

    1. A vastagság 8-12 mm. Alkalmazza az anyagot otthon vagy nyilvános helyen.
    2. A panel hangszigetelő aljzattal van felszerelve, amellyel a szükséges hőszigetelési funkciók megvalósulnak.
    3. A lamellákat nedvességálló kompozícióval impregnálják, így a fürdőszobában és a konyhában is használhatják.
    4. A panel reteszelő szerkezettel van felszerelve. Ez biztosítja a bevonat megbízható lezárását.
    5. Ütésállóság. A repedések, a forgácsok és a karcolások nem befolyásolják a padlót.
    6. Sokoldalúságát. A 33. laminált anyag kiváló tulajdonságainak köszönhetően alkalmazási köre meglehetősen kiterjedt.
    7. A paneleket különleges védőréteg borítja, ami a felület antisztatikus és 12 mm-es 33 osztályú lemezeket helyezhet el olyan helyeken, ahol elektronikát használnak.
    8. Ellenáll a hőmérséklet változásainak, az UV sugárzásnak és a gombáknak. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően az anyag felszerelése akár nyilvános helyeken is elvégezhető.
    9. Minimális működési költségek. A 33 anyagkategóriának nagy a külső hatásokkal szembeni ellenállása. Működés közben a felület teljes körű ápolására és a telepítés során teljesíteni kell a szabályokat.
    10. Fagyállóság Ennek a minőségnek köszönhetően a lamellák tökéletesen tolerálják az alacsony hőmérsékletet, és nem hajlamosak deformálódásra.
    11. Hosszú élettartam. Ha helyesen gondoskodik a felületről, sokáig megőrzi esztétikai megjelenését.

    A 33-as kopásállóságú videó laminátumon:

    Laminált lapok 33 osztály - ez az egyik legnépszerűbb anyag, amelyet mind otthon, mind pedig nyilvános helyeken használnak. A laminált lapok szélességének és hosszúságának köszönhetően kiválaszthatja a legjobb megoldást az adott helyiségben való elhelyezésre. A teljesítmény javítása azonban a minőség és a rendszeres gondozás hatálya alá tartozhat. Ha úgy dönt, hogy felmelegíti a helyiséget, ahol meg akarja teríteni a laminált anyagot, olvassa el, hogyan kell kiválasztani a padlót a meleg padló alatt.

    Laminátumvastagság szubsztráttal

    A laminátum vastagsága - ez a padló nagyon fontos jellemzője. Például a padlóburkolat felszerelése során a magassága megnövekszik, ezért figyelembe kell venni a küszöb jelenlétét és méretét a lengőkar és az inga ajtólapok rendes működéséhez. Ezenkívül a küszöbökön a laminált a szomszédos helyiség padlójához csatlakozik, a burkolat magasságának meg kell egyeznie.

    A bejáratnál fellépő lépés kényelmetlen a működésben, a járás biztonsága zavart. A hagyományos termékcserék mellett, amikor kiválasztja, hogy a mester választhatja ki a szükséges vastagságú hordozót, a lamellák modelljei vannak, amelyek az anyag hátoldalára ragasztva vannak.

    Laminátum szerkezet

    A homlokzat összetett, többrétegű szerkezete, amelynek vizsgálata segít megérteni, mi befolyásolja a laminátum vastagságát:

    • védelem - akril vagy melamin gyanta, amely miatt az anyagot megnevezték, ennek a rétegnek a vastagsága osztja a bélést osztályokba (33 - 31, 23-21)
    • textúra - dekoratív fólia vagy papír homok, csempe, kő, fa, amely egy díszítő réteg
    • az alap - a merevséget, a tartósságot nagy sűrűségű DVP-ből vagy PVC-ből (vízálló módosításokból)
    • stabilizáló - kátrányos vagy nem finomított papír, amely az anyag rugalmasságát biztosítja

    A 33 laminált anyag vastagsága általában 12 és 9 mm között változik, az anyag jellemzőitől függően:

    • vízálló termék, amely nem rendelkezik faanyaggal (PVC alapanyaggal), amely feltétlenül lamináltnak nevezik a forma pontos másolásából, zárócsuklókból, 12 mm
    • Nedvességálló lamellák, amelyekben az összes csatlakozó felület (zárak), amelyek nem rendelkeznek melamin védelemmel, viasszal vagy paraffinnal impregnáltak, vastagsága 10 mm
    • rendes termék erősített zárral, vékonyabb a korábbi verzióknál - 9 mm

    A vastagságot egy alapréteggel, szubsztrátummal szabályozzák, az összes többi anyag a kompozitban nem képes jelentősen megváltoztatni ezt a méretet. Annak érdekében, hogy megértsük, hogy a laminátumban a vastagság és a minőség milyen korrelációban áll egymással, szükséges felidézni a padlóburkolat technológiáját ezzel az anyaggal, figyelembe véve a következőket:

    • A zárt lamellák egyetlen szőnyegen vannak felszerelve
    • nincs rögzítés az alapra
    • a 12-15 mm-es, lábazattal díszített kompenzációs (hőmérséklet) rések a kerületen maradnak

    A kisebb felületi hibákat az aljzat simítja:

    • kompozit - az alsó szint nedvességállóságát biztosítja, jelentős felületi hibákat észlel
    • parafa - kiváló minőségű szigetelés, hőszigetelés
    • polietilén hab - a kisebb hibák kiegyenlítése, a sokk-zajtól való kis védelem
    • polisztirol - kiváló minőségű hangszigetelés, akusztika javítása, nagy síkbeli hibák összehangolása

    A szubsztrátum vastagságát a laminátum alatt mindig egyedileg kell kiválasztani, a felületi előkészítés minőségének arányában, a javítási költségkeret alapján. Például, ha a padlót többrétegű nedvességálló rétegelt lemezzel szintetizálják, akkor elegendő polietilénhab (Izolon, más analógok).

    A 32 rétegelt lemez vastagsága általában 9 - 7 mm. Azonban egyes gyártók mindegyik lamellás stabilizátort polietilén habra helyezték, 12-9 mm-re növelve. A laminált vastagságának jobb diagnosztizálásához csak egy szakember ismerheti meg a tárgyat.

    A mesterek tisztességes fizetést kapnak a megrendelések számának növelésével, nem pedig a gyártók által hirdetett termékek értékesítésétől. Nekik van egy szilárd gyakorlatuk, hogy különböző anyagokkal dolgozzanak, ezért a meglévő javítási költségvetéshez a legjobb megoldást választják.

    A laminátum teljesítmény jellemzői a vastagságtól függően

    Amikor megtervezzük a javítási költségvetést, azon töprengve, hogy milyen vastagságú laminátumot válasszunk jobbnak, a lakás tulajdonosának, a házikónak nem szabad megfeledkeznie arról, hogy a zárak a legfontosabb csomópontban vannak. A kopásállóság a külső melamin bevonat vastagságától függ. Így a két réteg vastagsága a specifikus módosítások kiválasztásának egyik fő tényezője.

    A 33-as kopásállósági osztályt általában nagy forgalmú területeken használják. Más helyeken egy olcsóbb laminált 31 osztály van felszerelve. A melléképületekben elegendő 23-21 osztály, valamint a bútorok alatt található.

    A rétegelt lemez rétegelt lemez vastagsága az alaptól függ. Vastag (18-15 mm) lemezeket helyeznek a rönkökre, vékony lapokra (9-8 mm) betonra, cementes esztrichekre. A szabályozott, 18-12 mm vastagságú, többrétegű rétegelt lemezek rendszerében használják. A rétegelt anyag maximális vastagsága 12 mm (parafa), a minimum 0,8 mm-re van korlátozva (polietilén hab).

    Ezért a padló vastagsága jelentősen változhat, amit a belső kialakításakor figyelembe kell venni. A padlóburkolatok hagyományosan legutóbb vannak elhelyezve, így biztosítani kell az ajtólapok normális nyitását.

    A laminált vastagság megválasztása

    Az esetek 90% -ában lakóépületekben a kopásállóság 33. osztályú 12 mm vastag laminátumot használják, ami teljes mértékben kielégíti a teljesítmény jellemzőit. A 8 - 7 mm (32 osztály), 6 mm (31 osztály) vékony modellek népszerűek. Függetlenül a padlóburkolatként használt laminátum vastagságától, kiváló minőségű alapkészítésre van szükség.

    A 15 mm-es vastagságú laminát ritkán találják meg Oroszországban, mivel kétszer annyi, mint egy ilyen szabványos bélés. Ezenkívül a ritka 34-es osztályhoz tartozik, amelyet nem használnak széles körben a javítási költségvetés éles emelkedése miatt, kis teljesítménynövekedéssel. A parafa szubsztrátum vastagsága a laminátum alatt zaj, hőszigetelés, jobb akusztika. Az ütőterhelést nem továbbítják az épület hatalomszerkezeteihez, a zaj kialszik, az anyag szerkezetében eloszlik.

    Ha a laminált padlót laminálják, előnyben kell részesíteni a vastag módosításokat - itt a zárak erősebbek, ezért a szőnyeg összeszerelésénél és működésénél nehezebb károsodni.

    A laminátum vastagsága a hordozóval, a laminált választék

    Ha határozott választ adna a laminátum vastagságára vonatkozó kérdésre, rövid mondattal azonnal reagálnánk rá, és ez a cikk elveszítené az összes jelentést.

    De mivel még a magunk számára sem találtunk ilyen választ, meg fogjuk adni a gyártók összes érvét és megjegyzéseiket rájuk, és reméljük, hogy ez segít a helyes döntés meghozatalában. És az a tény, hogy a laminált padló az egyik legsikeresebb megoldás a padlóburkolat befejezéséhez a modern lakóépületekben, kétségtelen.

    Laminátum szerkezet és tulajdonságok

    Könnyen használható, megfizethető a fa bevonattal szemben, melynek legjobb példái utánozhatók. Nem csak rosszabb az ereje és tartóssága egy másik legközelebbi versenytársnak - a padlólemeznek, és sokszor felülmúlja azt. De mielőtt elemeznénk ezeket a paramétereket, meg kell mondani néhány szót a szerkezetről.

    Minden típusú laminált azonos elemekből áll.

    Ennek megfelelően a különbségek lehetnek bármelyik réteg vastagságában, a kötőanyagok mennyisége és minősége - a HDF tábla - préselt fapor, valamint az ezek által impregnált papírbevonatokban - a felső díszítő és az alsó nedvességgát között található gyanták mennyisége és minősége. A fa porának jellege is különbözik: a nyár olcsóbb, a nyír drágább, és ezek a laminált gyártás során használatosak. A fennmaradó kisebb árnyalatokról részletesebben az alábbiakban ismertetjük.

    A laminált anyag minősége és vastagsága a hordozóval

    Valójában számos paraméter határozza meg az anyag minőségét. És a vastagság csak egy. Próbáljuk megérteni a sorrendben.

    Laminált osztály. Ez a mutató elsősorban meghatározza: mennyi ideig tart a laminált különböző működési körülmények között.

    Lakóhelyiségek esetén a 33-as osztály többlet, mint egy szükséglet, és alig befolyásolja a hosszú élettartam mutatóját. És figyelembe véve a költségek különbségét, az ilyen laminált fektetése inkább kétségesnek tűnik.

    És minden különbség a korundot tartalmazó akril vagy melamin felületi bevonat vastagsága, amely különböző laminált osztályok esetén 0,2 mm és 0,6 mm között változik. A fő lakossági használatra szolgáló osztályok 31 és 32. Az alacsonyabb kereslet miatt az alacsonyabb osztályok szinte már nem állnak rendelkezésre.

    A maximális osztály 33. Egyes gyártók 34 osztályt igényelnek, de ez természetüknél fogva nem létezik, és ezek a kijelentések nem tekinthetők teljesen tisztességes reklámnak.

    A laminátum vastagsága. Ez a paraméter a cikk címében szerepel, mivel a házak és lakások javítása során leggyakrabban figyelembe veszik, és ez a fólia használatának fő forrása. Különböző tényezők befolyásolják a laminált vastagság megválasztását:

    • a terhelés helyének típusa;
    • az aljzat állapota, amelyen a rétegelt anyagot lefektetik;
    • küszöbök jelenléte az ajtók dobozaiban és azok szintje a padló alapjához viszonyítva;
    • az ajtószárny alsó széle a helyiségben;
    • a padló további hő- és hangszigetelésének lehetősége és szükségessége.

    Mi a legjobb laminált vastagság?

    A leggyakoribb laminált vastagság 6,7,8,10 és 12 mm (ritkábban - 14 vagy több). A fő szegmens: 8-12 mm. Az ár közötti különbség nem túl nagy, ezért ha a befejező bevonat (az alapanyaggal együtt) teljes vastagsága nem zavarja a lengőajtók normális működését, akkor a vastagabb laminátum választását a következő tényezők motiválhatják:

    • a gyaloglás érzései közel állnak a természetes vastag fa padlóhoz;
    • a vékony laminált bevonatokra nem jellemző a hangosság;
    • a vastag laminátum jobban elrejti az aljzat érdességét;
    • egy vastagabb laminátumban, mint általában, jobb zár;
    • a vastag laminátum lerakása könnyebb, mint vékony;
    • A hő- és hangszigetelés legjobb mutatói.

    A 33-as rétegvastagságú rétegvastagság hordozóval akár normál méretben is akár 20 mm is lehet, ami széles körben jelen van a piacon (12,3 mm + 7 mm a hordozón). Meg kell érteni, hogy ez az osztály biztosítja a laminált anyagok használatát a legszélsőségesebb körülmények között, ezért különleges követelmények vannak rá. És van egy különleges ára - átlagosan 1200 rubel / négyzetméter.

    De mégis, ha van egy jó padlóalapja, akkor a 8 mm-es lefedettség választása ésszerűbb lesz a költségmegtakarítás szempontjából.

    A várkapcsolat minősége. Ráadásul ez nem csak közvetlenül a kastély profiljára vonatkozik - ez nyilvánvalóan hangsúlyosabb a vastagabb laminátumokban.

    A jó laminátumok zárait viasz borítja, ami nemcsak a legkényelmesebb összeszerelést teszi lehetővé, hanem védi a széleit a kiömlött víz vagy nedves tisztítás hatásától is, amely gyakran olcsó laminált panelekkel történik.

    Néhány szó az aljzatról

    A "rétegelt anyag vastagsága" kifejezés gyakran az ilyen típusú bevonat teljes torta vastagságát jelenti a hordozóval együtt, amely feltétlenül jelen kell lennie a lefektetés során. Először is, a hangos hullámok abszorbereként szolgál, amikor séta közben történik. Szintén feladata, hogy szellőztesse és megakadályozza, hogy a rétegelt anyag érintkezzen a nedvességgel a betonalapból.

    Ezenkívül - az aljzat kompenzálja az aljzat különböző apró szabálytalanságait.

    Azonnal foglaljon helyet: vannak olyan laminált fajták, amelyekben az aljzat már ragasztva van az alsó víztaszító réteghez. A bevonat vastagságának kiszámítása egyszerűsített, de rendszerint drága, a 33-as osztályú rétegelt lemezek, amelyeket ritkán használnak lakóhelyiségekben.

    A piacon több mint egy tucat szubsztrátum van. Mindannyian nem fogunk felsorolni - a leginkább egzotikusak lesznek.

    Leggyakrabban használt különféle hengerelt bélés habosított polietilén. Vastagságuk általában 3-5 mm, de vannak vastagabbak is, amelyek használatát csak a további hőszigetelés szükséges. A fólia bélések hozzájárulnak a hőhullámok irányába a helyiségbe, ezért gyakran használják őket a laminált rendszer "meleg padlója" alatt.

    Ezután a felhasználás gyakorisága extrudált polisztirol szubsztrát. Mindkettő 3-5 mm vastag téglalap alakú lemezek formájában, ugyanabból az anyagból készült harmonikák formájában. Bizonyos esetekben extrudált polisztirolhab lemezek vastagabb felületét használják.

    Tuplex - az anyagok kombinált felhasználásának egyik változata. A polisztirol gömbök két műanyag fólia között helyezkednek el. Az így létrejött hézag jól szellőzi a rétegelt anyag helyét. Vastagsága 3 mm.

    A szubsztrátum drágább lehetőségei parafa. Hengerekből lehet előállítani, ahol a parafa darabokat összekötik egy polimer kötőanyagon, négyszögletes szőnyegek formájában. Vastagság általában 3-10 mm.

    Még mindig meglehetősen ritka, de bizonyosan elnyeri a szubsztrátum piaci típusát, az "Isoplat" nevű anyag, amelyet fenyőfákból készítenek.

    A legkisebb vastagsága 4 - 5 mm. És a maximális nem korlátozódik egy centiméterre.

    Vannak még parafa és egyéb szubsztrátumok is, de ritkábban használják őket.

    Az aljzat vastagsága alapján kiszámíthatja az egész laminált bevonat teljes rétegvastagságát. Ebben az esetben néhány millimétert vegyen figyelembe az aljzat aljzatain, így nem kell újból felvennie a drága fém-műanyag ajtókat az erkélyre, ahogyan a barátommal történt. A laminált és a hordozó vastagságának megválasztásával kapcsolatos hiba miatt nem tudtam eljutni a saját erkélyembe.

    Tisztelt olvasóink, ha bármilyen kérdése lenne, kérdezze meg őket az alábbi űrlap használatával. Örömmel kommunikálunk veled;)

    A parafa szubsztrátum vastagsága a laminátum alatt

    A laminált bevonatok nagy teljesítménye számos tényezőtől függ, beleértve a hordozó vastagságát és a laminált anyag osztályát. A bevonati útmutatóban található padlóburkoló gyártó meghatározza ajánlása szerint, hogy a laminátum szubsztrátumának vastagsága a legoptimálisabb lesz, jelzi a bázis kiválasztásának módját és kritériumait. A legtöbb laminált bevonatú amatőr és professzionális burkolóanyag megpróbál betartani az ajánlásokat, mivel a rétegelt lemez vastagsága a szubsztrátummal együtt következetlen lehet a különböző helyiségek bevonatokban és zavarhatja az ajtók normál nyitását.

    A laminált bevonat működése

    A bevonat tartóssága, vonzó megjelenése és az egyes lamellák teljes hálójának magas minősége csak összetett, többrétegű szerkezetű anyag segítségével érhető el:

    1. A külső felület egy laminált réteg, amely vastag és tartós akril- vagy melaminsavpolimerből készül;
    2. A laminált panel magja sajtolt cellulózrostból készül, viszkóz és kötőanyag adalékanyagokkal, a vízálló márkák impregnálás és PVC anyagok alapján készülnek;
    3. A lamellák alsó oldalát általában egy akril-latex kompozícióval vonják be, hogy javítsák a hordozóhoz való tapadást.

    A laminátum bevonat szokásos módon két szilárdsági csoportra oszlik, a szokásos teljesítményt és a megerősítést. Az első olyan háztartási burkolatok, 21 - 23 osztályok, amelyek vastagsága 9 mm. A második csoportba tartozik a 31, 32, 33 osztályú kereskedelmi laminátum, amelyet nagy kopási és érintkezési terhelésre terveztek, standard alaplemez vastagsága 4 mm.

    A 31. osztályba tartozó anyagot kis tömegű közintézményekre és irodákra használják, a 32. osztály laminált padlója arany átlag, bankok, bevásárlóközpontok és közepes munkaterhelésű kereskedelmi intézményeknél használatos. A laminált 33-as osztály vastagsága a laminált bevonatok közül a legnagyobb, és 12 mm-t ér el. Minden egyes osztály esetében a bélés vastagsága és az anyag, amelyből készült, optimális kombinációja van.

    Miért fontos kitalálni a hordozó vastagságával?

    Minden előnyére a laminált bevonat nagyon érzékeny az elkészített szubsztrátum minőségére. Az SNiPa követelményeinek megfelelően, otthoni laminált bevonat készítéséhez a következőket kell biztosítani:

    • A bevonat két méter hosszúságú magasságkülönbsége nem több, mint 2 mm;
    • A pontnézet helyi hibái, vagy egy kicsi "dombtetődés", amelynek magasságkülönbsége 3 mm-nél kisebb;
    • A padlózat meredeksége nem több, mint 4 mm a bevonat két méteres területén.

    A laminátumra vonatkozó követelmények meglehetősen szigorúak, ezért az alapanyag minőségének és vastagságának optimális megválasztása miatt sok gyártó úgy véli, hogy a hiba magasságát legfeljebb 3 mm-re lehet csökkenteni. Az anyag és az aljzat helyesen megválasztott vastagsága a laminátum alatt bizonyos esetekben megoldja az alap szabálytalanságok problémáját. Egyes típusú jelzések és a laminátum belső oldalán alkalmazott bevonat nagyon puha porózus réteget penopropilena kompenzáló légzsákok kialakulásának a laminált során résképződést anyagot egy tekercs hátlap.

    Ezenkívül az aljzat érintkezési nyomásának vastagsága és ellenállása határozza meg, hogy a laminált anyag lök a lábuk alatt. Az ilyen sikkolás megjelenése súrlódást jelez a zár egyes részei között, például a tüske végfelülete dörzsölhet a második lamella hornyának szélén.

    Lehetetlen az aljzat vastagságának megválasztása, úgy, hogy a laminátum két csatlakozólemez pontosan ugyanabban a síkban legyen. Ezt befolyásolja a laminált padló betöltésére szolgáló hajlított padló, bútorok és belső tárgyak. Ezért a kriogrögzítéssel kapcsolatos helyzet jól ismert a gyártónak, aki különféle vastagságú speciális típusú szubkliensek és antiskripnym paraffin bevonatok megakadályozására törekszik a csatlakozások lezárására.

    A hordozóréteg egyik fő problémája nem a taps vagy a csipke jelenléte, bár kellemetlenséget is okoznak. A probléma az, hogy ha az aljzat nem elég vastag, egy laminált lapot felfüggesz a levegőbe a padló hibás részének felett. Ha erősen lenyomsz egy pontszerű objektummal, például egy létrát teszel a zárakra és felmászsz, akkor a létra támasztása egyszerűen megszakíthatja a zárak egy részét összekötő zárakat.

    Ha a pusztítás folyamata helyi, kis területen koncentrált, akkor a kötés pusztulása két vagy három cm hosszúságban nem befolyásolja a kapcsolat erősségét. A gyakorlatban a zár deformálódik és hosszú törési vonal keletkezik. Minden alkalommal, amikor egy deformálódott területre kell lépnie, a zárcsillag egyre jobban összeomlik, és egy pillanatra jön, amikor a rétegelt lemez nem süllyed vagy roskad, mert a kötés elpusztult.

    Még a lamellát kell eltávolítania, és újra kell váltania, a sérült területet nem lehet megjavítani.

    Optimális szubsztrátumvastagság laminált padlókhoz

    A szubsztrátum vastagságának megfelelő megválasztásához a laminátum alatt három fő mutatót kell figyelembe venni:

    • A laminált lemez merevsége. Minél erősebb és vastagabb a lamella, annál kevésbé reagál a bútorok, lábak, lépcsőfokok nyomására. A ritka, de nagyon népszerű, 34 mm-es, 15 mm vastag osztályt önhordó padlóra lehet helyezni 1 mm-es vagy anélküli aljzaton;
    • A betonhabarcs minõsége laminált padlóburkoláshoz, hibák és lejtõ jelenléte a felületen. Minél több kúp és éles forgács van, annál nagyobb az esélye, hogy a hordozó vastagsága nem lesz elegendő a hiba kompenzálására;
    • Érintse meg a szubsztrátum anyagának merevségét, a szövedéknek az összeomlással való érintkezésének képességét anélkül, hogy rugalmas reakció lenne.

    Elméletileg, annál kisebb a laminátum vastagsága, annál vékonyabb és erősebb az alapfelület. De a gyakorlatban az alap minimális vastagsága az optimális 3 mm-re korlátozódik, a hordozó maximális vastagsága nem haladja meg a 4 mm-t. Bizonyos esetekben a 33 osztályhoz 5 mm-es alréteg használható. De ez nem minden, egy különösen tartós 34 osztály esetében maximum 7-8 mm vastag bélést alkalmazhat.

    A megfelelő vastagság meghatározásának folyamata az aljzat, mindig a kész alap minőségétől függ.

    Mi okozza a forgalmi dugókat

    A parafa szövedék vagy lapok ideális laminált anyagként való felhasználásra. A cork fa nagyon könnyű és puha. Ugyanakkor a parafa szubsztrátum lágyságát kis rugalmassági fokkal kombinálják, amely elég ahhoz, hogy ellenálljon a zúzásnak, és ugyanakkor jól felszívja a betonpadló hegyes hegyes hibáit.

    Ha szimulálja a padlón lévő hibát, és erősen nyomja meg egy éles tárgyat a parafa felületén, az anyagot egyszerűen egy kis mélységig préselik, rugalmas reakció nélkül. Ez azt jelenti, hogy a parafa alap egyszerűen "felszívja" a szerkezet hibáját, anélkül, hogy az erőt áthelyezték volna a lefektetett laminátumra.

    A parafa bélés anyaga kétféle - lemezekből és tekercselt hálóból készül. A balsafa laplemezeket nehezebb 23 és 33 osztályú laminátumok használják. A corkapka tökéletesen elnyomja és elnyomja a zajt, kiváló hőszigeteléssel és hangszigeteléssel rendelkezik. A hengerelt parafa bélést az önterülő padlókra helyezzük, anélkül, hogy a bázisot vízszigetelő masztixokkal és alapozókkal kezelnénk. A beton-esztrichek esetében használjuk a parafa burkolat burkolatát, de a beton behelyezése előtt olyan alapozókkal kezeljük, mint a beton érintkezés és a filmszigetelés.

    A parafa szubsztrát egyetlen jelentős hátránya az alacsony ellenállóképesség a patogén mikroflóra reteszelésével és legyőzésével szemben. Számos márkájú szubsztrátum van a különböző parafa fajtájú rétegelt lemezekhez, de nem mindegyik egyformán jól működik, mint egy bélés. A szubsztrátumok legjobb lehetőségei Spanyolországból származó parafa anyagok.

    A parafa szubsztrátum vastagsága 2-4 mm. A Corkwood egyike azon kevés, teljesen környezetbarát anyagoknak, amelyeket laminált bélésként használnak. A corkkendő rongyosan ég, de a rétegelt anyaggal kombinálva gyorsabban ég, anélkül, hogy a polisztirol és a propilén bomlik.

    Alternatív szubsztrát opciók

    A meglehetősen drága parafafa mellett a habanyagokat, például a habosított polisztirol vagy a Tuplex összetett anyagokat bélésszövetként használják. A francia fejlesztés a kibővített polisztirol legkisebb zárt golyója, melyet egy műanyag fólia szendvicsében rögzítenek. A szövet vastagsága 2-3 mm-t tesz ki.

    Jellemzői szerint a Tuplex a legközelebb áll a parafa szubsztrátumokhoz. A felhasznált polimerek többsége közepes gőzáteresztő képességgel rendelkezik, kivéve a buborékos polietilént. A polisztirol gömböcskékben lévő adalék lehetővé tette egy nagyon rugalmas és egyidejűleg puha anyag előállítását, amely kivételesen nagy képességekkel rendelkezik arra, hogy a terhelést a laminátumon a bázis felszíne mentén terjessze ki.

    Tipikus hibák a szükséges vastagság kiválasztásában

    Az aljzat helytelen megmunkálásának leggyakoribb változata az anyag megmentésére tett kísérlethez kapcsolódik. A laminált bevonat alatti teljes értékű alaphelyzet helyett sok jajmester megpróbálja elhelyezni az aljzat darabjait csak a betonpohár üregeiben.

    Gyakran beton burkolatot végeznek beltéren több betonozási technikában, különböző anyagokból. Ilyen esetekben a betonpadló egyik széle "felhalmozódott", vagy a tér közepén vagy annak közepén torzul. Ilyen esetekben az ál-mesterek hibás területet helyeznek el ragasztóval és olcsó polisztirol hab szubsztráttal 2 mm vastagságban. Ennek eredményeként a lerakás után a laminált helyet javított hordozó kidudorodik „púp”, valamint amiatt, hogy zúzás néhány hónapon belül a bélés laminált kezd csapkodó és vinnyog.

    A második módja a megtakarításnak az a tény, hogy egy drága parafa tartó vagy a Tuplex olyan, mint egy meleg padló, amely egy tekercs alapon működik. A vásznat csak a helyiségek és gyalogos területek középső részén helyezik el. A többi hordozót olcsóbban polisztirol és farostlemez váltja fel. Ennek eredményeképpen kiderül, hogy a laminátum egy része, amely egyszerre fekszik kétféle bélésanyagon, gyorsan elveszti a kötés erejét, és az oldalsó részeken eloszlik.

    következtetés

    A laminált gyártó ajánlásait a szubsztrát anyag kiválasztásánál és annak vastagsága az egyetlen helyes megoldás, amely biztosítja a padlóburkolat tartósságát és megbízhatóságát. Az otthoni kiviteli alakban a laminátum 23 osztályt lehet használni a hordozó vastagsága 3-4 mm, garantált minőségű egymásra rakható, a nehezebb lamella vastagsága lehet csökkenteni 5 mm, de csak akkor, ha nincs szintkülönbségek meghaladja a 4 mm-es hossza két méter.