MASTER POL - kopásálló festék betonhoz, 20kg

A privát garázsban lévő betonpadló a legmegbízhatóbb és legkedvezőbb padlóburkolat, amely csak az esztrich telepítését igényli. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy az ilyen felületet állandó mechanikai terhelésnek és kölcsönhatásnak kell alávetni az agresszív anyagokkal. Emellett ezen a felületen folyamatosan képződik a cementpor. A probléma megoldásához a legegyszerűbb módja az alapzat festése, de a padlófesték szaga és gyors száradása a leginkább megfelelő lesz?

Milyen követelmények a garázsfestékre?

A felület lefejtésének meghatározásához a következő követelményeket kell figyelembe venni. A színező összetételnek:

  • kopásálló;
  • tűzálló;
  • időjárásálló;
  • gyorsan száradó;
  • kémiailag ellenálló;
  • mosható.

Nincs olyan univerzális jogorvoslat a cementpadló festésére, amely teljes mértékben megfelel ezeknek a követelményeknek, így a kompozíció kiválasztása a szoba használatának feltételei alapján történik.

Fontos! Szigorúan tilos az olaj, alkid vagy organofluor festék használata a garázs padlózatának festéséhez. Ezek az anyagok megváltoztatják kémiai összetételüket éghető kenőanyagokkal és kőolajtermékekkel való érintkezés után.

Figyelembe kell venni a festékanyagok minden lehetséges megoldását, amelyeket leggyakrabban a padlóburkolat eltávolítására használnak.

Epoxi festék

A beton epoxi festékek leggyakrabban kétkomponensű készítmények, amelyek egymás között és vízzel keverve (legfeljebb 20%) egy fúró segítségével, közvetlenül az anyag alkalmazása előtt. Egy ilyen anyag egy nagy szilárdságú és tartós bevonat felületén alakul ki, amely ellenáll a külső hatásoknak.

Az ilyen festékek előnyeiből érdemes kiemelni:

  • vízszigetelő tulajdonságok;
  • nagy ellenállás az agresszív vegyi anyagokkal (lúgok, üzemanyagok és kenőanyagok, savak és sóoldatok);
  • kopásállóság;
  • környezetbarát;
  • a fakulással szembeni ellenállás;

A mínuszok között meglehetősen magas anyagköltség figyelhető meg. Ezenkívül nagyon nehéz lesz megváltoztatni a felület színét.

Epoxi festék betonra alkalmas garázsok, hangárok, autójavító üzletek, parkolók, műhelyek és még sok más. Belső és külső feldolgozásra is használható. A festékfogyasztás kb. 0,1-0,2 l / m 2, és a beállító idő 12 - 24 óra, a gyártótól függően. Alkalmazzon epoxi festéket betonpadlóra több rétegben. Egy nap alatt sétálhat a felszínen.

Az értékesítés során egykomponensű epoxi gyorsan száradó festékek is készülnek. Az ilyen anyagok használata előtt elengedhetetlen a padló előkészítése.

Akril festék

Az ilyen festékek alapja szerves és szervetlen polimerekből és akrilgyantákból áll, amelyek tartós filmréteget képeznek a betonon, amely megakadályozza a mechanikai károsodást és a kémiai behatást.

Az akril bevonatok a beton padlók számára számos előnnyel rendelkeznek:

  • egyszerű használat (festés közben görgőt, ecsetet vagy permetet használhat);
  • környezetbarát;
  • szárítási sebesség;
  • nedvesség elleni védelem;
  • kopásállóság, alacsony hőmérséklet és vegyi anyagok;
  • a színek és festékfajták (fényes, matt vagy félig matt) nagy választéka;
  • nincs kellemetlen szag.

Az ilyen hátrányok egyetlen hátránya a magas költségek.

Az ilyen készítmények 12-14 órán belül kiszáradnak (a padlót 48 óra elteltével járhatjuk), és a festékanyag fogyasztása 0,1-0,2 l / m 2.

Egyes gyártók azt állítják, hogy a garázsban lévő betonpadlóhoz használt akrilfesték egy rétegben alkalmazható, de a gyakorlat szerint jobb, ha biztonságban van, és több réteg anyagot alkalmaz.

Az akrilfestékek kiválóan alkalmasak garázsok, pincék és erkélyek kezelésére.

Poliuretán zománc

Az ilyen zománc betonra egy padlóra kétkomponensű vagy egykomponensű (egy garázs esetében jobb, ha az első típust előnyben részesítjük). Az ilyen készítményeket mind külső, mind belső dekorációhoz használják.

Az ilyen festék előnyei a következők:

  • nagy stabilitás szélsőséges hőmérsékleti körülmények között (a készítmény hőmérséklet -60 és +80 fok között változik);
  • hatékonyság;
  • mechanikai szilárdság;
  • kopásállóság;
  • vegyi anyagok, üzemanyagok és kenőanyagok ellenállása;
  • olcsó.

A hiányosságok között meg lehet határozni a festék "szeszélyességét", amelyet csak azzal a feltétellel lehet alkalmazni, hogy a helyiség hőmérséklete nem kisebb, mint +5 ° C, és a páratartalom nem több, mint 75%. Ellenkező esetben a kompozíciót nem "megragadják".

Hasznos! Az értékesítés során olyan vegyületeket lehet alkalmazni, amelyek súlyos fagyban (-30 fokig) alkalmazhatók, de költségeik több mint 400 rubel / liter.

A poliuretán készítmények hátrányainak is túl hosszú festékszórásnak tulajdonítható. Az első réteg festékkészletek egy nap alatt, és miután a padlót a második réteggel lefedte, 14 napot kell várnia, csak utána járhat a padlón.

A beton padlófelületének fogyasztása legfeljebb 0,2 l / m 2. Az ilyen kompozíciókat garázsok, tornatermek, úszómedencék, parkolók és autómosók padlófestésére használják.

Gumi festék

A garázs padlójának betonozásának meghatározása érdekében a közelmúltban megjelenő gumiabroncsot vásárolhat, de már népszerűsége a fogyasztók körében. Ennek a kompozíciónak az a fő előnye, hogy fél óra alatt lefagy, +20 foknál nem alacsonyabb hőmérsékleten. Ez azonban nem jelenti azt, hogy csak a fenti nulla hőmérsékleten lehet festeni a padlót. Az ilyen típusú festéket biztonságosan lehet alkalmazni egy fagyos napon (-30 fokig), az egyetlen különbség a festési sebesség szárításának sebessége.

A gumi festék a betonpadlón tulajdonságaiban és összetételében hasonlít a poliuretán színezőanyaghoz. Emiatt az ilyen bevonat biztonságosan működtethető -50 és +60 fok között a fűtetlen helyiségekben.

A kompozíció másik előnye a hosszú élettartam (10 év). Az anyagfogyasztás nem haladja meg a 400 g / m 2 -et. A festéket két rétegben is alkalmazzák ecsettel vagy hengerrel.

A hátrányok közül csak a színező összetétel igen magas költségeit választhatja ki. Ha a garázsban a lehető legalacsonyabb áron kíván betonozni egy betonpadlót, használhat epoxi vagy poliuretán alapozót védő bevonatként.

Alapozó betonpadlóhoz

Általában a festés előtt a felületre egy alapozó réteget alkalmaznak, amely a festékanyag és a beton felület jobb "beállításához" lett tervezve. Azonban néhány alapozó készítményt teljesen fel lehet használni különálló porelszívó anyagként. A garázs esetében, ahol az esztétikai komponens nem a legfontosabb, ez a döntés a leginkább jövedelmezővé válik.

Nem minden alapozó alkalmas erre a célra, a garázs padlóján csak kétféle vegyület használható.

A poliuretán alapozónak a következő előnyei vannak:

  • betölti a üregeket, szilárdabbá és egyenletesebbé teszi a felületet;
  • nagy tapadású;
  • könnyen alkalmazható;
  • gyorsan száradó anyag;
  • Ellenáll az agresszív vegyi anyagoknak és a motorolajnak.

Használhat epoxi alapozót is, amely:

  • tartós fényes fóliát képez a betonpadon, amely nem tölti fel, hanem bezárja a cementköpeny pórusait;
  • figyelemre méltó a vízállóság és az agresszív vegyi anyagok ellenállása miatt;
  • nem kopik, és hosszú ideig tartja a színt.

Ami a festék- és lakk-bevonat gyártókat illeti, számos olyan kompozíció van, amelyet a szakértők ajánlanak.

A legjobb színek áttekintése

A tapasztalt szakemberek a beton következő festékminőségét preferálják:

  • Teping P 1155. Ez az oldószeralapú epoxi vegyületet a legmagasabb kopásállóság jellemzi. A festék nedvességtartalmát ajánlott használni: 5% alatti helyiségek, levegő - legfeljebb 90% és 10-27 fokos hőmérséklet esetén (a munkát 22 fokos hőmérsékleten kell elvégezni). Az R 1155 összetétele meglehetősen nagy teherbírással (220 kg / cm2-ig) ellenáll a nedvességnek, a mosószereknek, az üzemanyagnak és a kenőanyagoknak. A festékfogyasztás 37 kg-onként 20 kg, ha a festést két rétegben alkalmazzák. Érdemes a festék 8 000 rubel (alap és keményítő készlet).
  • Temafloor Egy híres Tikkurila kétkomponensű epoxi vegyület nem tartalmaz oldószereket. A márkájú LCP alkalmas új és régi betonpadlók festésére, valamint olyan felületekre, amelyeken a színező komponenseket már alkalmazták. A kompozíció akár 70 fokos hőmérsékletet is képes kielégíteni, alkalmas külső és belső feldolgozásra. Annak érdekében, hogy a padlón rugalmas lakkfilmeket kapjunk, ajánlott a Temafloor Flex megvásárlása is. Az anyagfogyasztás 1 liter 6-8 m 2, az alkalmazott rétegek számától függően. A Temafloor 150 ára literenként 750 rubel lesz.
  • Polimerstoun-1. Ezt a poliuretán zománcot 4% -nál nem magasabb nedvességtartalmú felületre és legalább 5 ° C hőmérsékletre kell felhordani. Maga a készítmény szárítás után is -50 és +100 fok között képes ellenállni. A kapott LKP különbözik a megnövekedett tartósságtól és a nedvességtől és a kémiailag agresszív anyagokkal szemben. Az anyagfelhasználás 0,4 kg / 1 m 2. A festék ára körülbelül 3 400 rubel 7 kg-ra.

Emellett figyeljen a következő összetételekre:

Miután megválasztotta, hogyan kell a padlót a garázsban festeni, csak a csomagoláson feltüntetett utasításoknak megfelelően alkalmazza a kiválasztott kompozíciót a felszínre, és várja meg, amíg az esztrich teljesen száraz marad.

Javaslatok a betonpadló szárítására

Miután alkalmazta a színező összetételt, meg kell várnia, hogy teljesen fel legyen készítve. A legjobb tömörítés érdekében szükséges, hogy a helyiségben a nedvességtartalom 70-80% legyen, és a levegő hőmérséklete +18 fok vagy több.

A festett padló szárításának időtartama nemcsak a festék összetételétől, hanem attól a körülményektől is függ, melyikben alkalmazták. Ha friss beton esztricheket festett, akkor a felületet 1-2 napig hosszabb ideig szárítsa meg, mint a csomagoláson feltüntetett.

Végezetül

Ma különféle festékek eladása beton és szagtalan gyorsan száradó padló számára. A festékkészítmény kiválasztásakor próbáljon előnyben részesíteni a legismertebb gyártókat, és az utasításoknak megfelelően festéket alkalmazzon. A festékrétegek pontos felépítésének köszönhetően a garázsban lévő padló több mint 10 évig tart a következő "frissítés "ig.

Beton beton MASTER FLOOR 20 kg

A beton hatalmas tartóssága ellenére az anyagból készült padlók gyorsan elhasználódnak, és nagy mennyiségű por keletkezik. Hasonló probléma lehet a szem számára láthatatlan, de negatívan tükrözi az emberi légzőrendszer egészségét. Ezenkívül lehetetlen gyorsan helyreállítani a sérült betonpadlókat, ami szükségessé teszi a védelem megóvásának módját.

Meg lehet növelni a beton síkok védettségi fokát impregnálással és speciális festékek alkalmazásával. A beton festékek legfontosabb előnye a felhordott felületek alkalmazásának lehetősége. A festékek is jelentősen javítják a padló esztétikai tulajdonságait, ami különösen fontos a köztereken.

előnyei:

  • üzemi hőmérséklet -15... + 35 ° C;
  • vízzel és olajos folyadékokkal szemben;
  • megakadályozza a fizikai sérülést, védelmet nyújt az éghajlati tényezők ellen;
  • dinamikus terhelésnek ellenálló, beleértve az áruk szállítását;
  • kereskedelmi, ipari, raktárhelyiségekhez ajánlott.
  • Megjelenés - film bevonat. A Paul festékmester, amikor betonfelületre van felhordva, teljesen homogén és sima szerkezetet képez, amely mentes a hiányosságoktól - hámlás, ráncosodás, tömör zárványok. Lehet, hogy mérsékelt sáfrányokat tapasztal.
  • Hagyományos viszkozitás + 20 ± 2 ° C hőmérsékleti szinten a B3-246, B3-4 viszkoziméterek több mint 60-160 másodperces bizonysága alapján.
  • A nem illékony anyagok aránya a festékben 70%
  • A teljes megszilárdulás elérésének ideje, hogy elérje a 3 fokot, + 18... + 22 ° С hőmérsékleten, kevesebb, mint 4 óra. Ha a hőmérséklet-szint + 10... + 15 ° C-ra csökken, akkor akár 8-12 óra is lehet.
  • Minimális felületi tartósság 70%
  • Tartós működés 12 hónap.
  • A film felületének statikus nedvességtartalmának + 20 ± 2 ° С hőmérsékleti ellenállása 48 óra. Nátrium-klorid telített oldatának hatása + 20 ± 2 ° C - 48 óra hõmérsékleten.
  • A festék mennyisége egy réteg létrehozásához - 150-250 g / m 2

Festék egy konkrét padlóra a Mester a padlót

Ár-tól: 265.00 p

A beton olyan anyag, amely ismert az izosostabilitásáról. Azonban egy betonpadló további kezelés nélkül rövid idő után kezd morogni és por. Ez a szemmel nem észlelhető, de hátrányosan befolyásolja a dolgozók légzőrendszerét. Ezenkívül a betonpadlók károsodása visszafordíthatatlan. Ez azt jelenti, hogy a kezdetektől fogva gondolkodni kell a biztonságukról.

A betonpadlók élettartamának növelése érdekében speciális festékeket vagy impregnált anyagokat használnak. A festékek előnye, hogy alkalmazhatók a kész padlóra. Ezenkívül a festékek javítják a beton padló megjelenését, és ezért előnyösek a magas színvonalú szobák.

Beton padló festék "Paul mester" beton padlók, ipari, raktár, kereskedelmi helyiségek festésére használható. Ellenáll a kopásnak.

Felhasználásra kész festék a betonpadlókhoz Master Paul:
Tartós bevonatot képez beltéri és kültéri használatra.

Festékbeton festék tulajdonságai:
• használható -15 ° C és + 35 ° C közötti hőmérsékleten.
• Nagy ellenállóképesség a mechanikai igénybevételnek, légköri tényezőknek.
• Ellenáll az olajnak és a víznek.
• A festék ajánlott a termelésre, a raktárba, a kereskedelmi helyiségekbe.
• Ellenáll az áruk mozgásával szemben.

FELÜLET ELŐKÉSZÍTÉSE:
A régi hámlású festék, por, szennyeződés, olaj, kréta és mész felületének tisztítására.
A tapadás javítása és a festékfogyasztás csökkentése érdekében a betonpadlókat "Master Paul" impregnálással kell kezelni a betonpadlókhoz.

ÖBLÍTÉSI ALKALMAZÁS:
Keverjük össze jól használat előtt, és szükség esetén hígítsuk oldószerrel.
a viszkozitásra, de legfeljebb 10 tömegszázalékra. Egy száraz előkészített felületre ecsettel, hengerrel vagy szórással 1-2 rétegben alkalmazzuk. Egyrétegű bevonat száradási ideje 18-22 ° C hőmérsékleten 4 óra. Ahogy a hőmérséklet csökken, a szárítási idő megnő. A levegő hőmérséklete -15 ° C és +35 ° C közötti.

Hígító: Oldószer R-4, toluol

Tisztítóeszközök: Oldószer 646, R-4, toluol

4. Az egyik réteg szárítási ideje a 3. fokozatig hőmérsékleten. 18-22 ° С, legfeljebb 4 óra. Amikor t csökken +10 -15 ° C-ig, akkor a szárítási idő 2-3 alkalommal nő.
5. A kopásállóság legalább 70%
6. Funkcionális tartósság nem kevesebb: 12 hónap.
7. A film vízzel szembeni ellenállása (20 ± 2) ° C hőmérsékleten, legalább 48 óra; telített nátrium-klorid-oldatot 20 ± 2 ° C-os hőmérsékleten legalább 48 órán át.
8. Fogyasztás rétegenként: 150-250 g / m2.

Az akut toxicitás paraméterei szerinti anyagok a 3. veszélyességi osztályba tartoznak (mérsékelten veszélyes anyagok) a GOST 12.1.007 szerint. Bőrirritáló hatásuk van a szem és a felső légutak bélrendszerére és nyálkahártyájára. A festészeti munkák elvégzése, valamint azok elkészítése után alaposan szellőztetni kell a helyiséget. Személyi védőfelszerelést (légzőkészüléket, kesztyűt stb.) Kell használni. Használjon gumi kesztyűt és speciális pasztákat a kéz védelmére. Ne keverje össze más festékekkel.

A TÁROLÁS FELTÉTELEI ÉS GARANCIA:

Előkészítés a festék felhordása előtt

Nem titok, hogy a festék alkalmazása előtt bármilyen felületre szükség van. És a betonpadló esetében ez sem kivétel. Mint minden más felülethez, speciális módon kell előkészíteni őket:

1.Ochistit. Por, szennyeződés, régi festék, olajok és egyéb anyagok, amelyek akadályozzák a beton felület elérését.

2. Pat dry. A festéket csak száraz felületen szabad alkalmazni.

Az ajánlott, de nem kötelező jellegű állapot a betonpadló előkezelése impregnálással.
Ez az intézkedés lehetővé teszi a festékfogyasztás csökkentését és a felülethez való tapadás növelését.

Festék betonpadlókhoz Master Paul, kg

A kép fölé mutasson a nagyításhoz

Speciális festék betonpadlókhoz Master Paul

  • javítja a padló tartósságát és megjelenését
  • egy filmréteget képez a betonpadlón, megakadályozza a kis porrészecskék betonból való felszabadulását
  • megakadályozza a padló mechanikai károsodását
  • podonepronitsaema
  • védi a betonokat az olajos folyadékoktól
  • védelmet nyújt az időjárás ellen
  • ellenáll a dinamikus hatásoknak, például a hajózásnak.

Festék alkalmazás a betonhoz

  • raktár,
  • hangárok,
  • nyilvános helyeken
  • kiskereskedelmi teret.

Hogyan alkalmazzam a mester Paul festéket betonra?

A friss beton beadagolásától számított legfeljebb 24 napig érvényes!

Festés előtt a felületet alaposan meg kell tisztítani, porszívózni és tisztítani kell a zsíros nyomelemekről beton tisztítóval.

A tapadás javítása érdekében ajánlott univerzális impregnálás alkalmazása a beton Paul Master számára, különösen akkor, ha a felület laza és nagyon poros.

Alacsony hőmérsékleten akár -15 ° -ig is alkalmazható.

A kopásálló betonfesték jellemzői

A Paul festékmester, amikor betonfelületre van felhordva, teljesen homogén és sima szerkezetet képez, amely mentes a hiányosságoktól - hámlás, ráncosodás, tömör zárványok. Lehet, hogy mérsékelt sáfrányokat tapasztal.

  • Hagyományos viszkozitás + 20 ± 2 ° C hőmérsékleti szinten a B3-246, B3-4 viszkoziméterek több mint 60-160 másodperces bizonysága szerint.
  • A nem illékony anyagok aránya a festékben 70%
  • A teljes kikeményedési idő a 3. fokozat eléréséhez,
    • + 18... + 22 ° C hőmérsékleten, 4 óránál rövidebb ideig.
    • amikor a hőmérséklet-érték + 10... + 15 ° C-ra csökken, 8-12 órára emelkedik.
  • Minimális felületi tartósság 70%
  • Tartós működés 12 hónap.
  • A film felületi stabilitása
    • a nedvesség statikus hatása + 20 ± 2 ° C - 48 óra.
    • a nátrium-klorid telített oldatának hatása + 20 ± 2 ° C - 48 óra.
  • A festék mennyisége egy réteg létrehozásához - 150-250 g / m²

festékek

Teksipol - fényes kopásálló festék betonpadlókhoz, vízálló zománc betonhoz.

A betonhoz készült fényes kopásálló bevonat a beton, az aszfalt és a cementhabarcsok védelmére szolgál a kopásból, a korrozív környezetben való expozícióból, valamint a padlók magas dekoratív tulajdonságainak.

Ajánlott a termelési műhelyek, hangárok, garázsok, kiskereskedelmi és raktári helyiségek betonpadlóinak.

Texil - festék betonpadlókhoz, kopásálló festék betonhoz.

A betonhoz használható kopásálló festéket alkalmaznak, ahol a padlón magas mechanikai és sokkterhelés lehetséges, olyan tárgyak esetében, ahol a betonpadlók megbízhatósága és tartóssága szükséges.

A Texil ideális ipari betonpadlók gyors védelmére. A festék előnyei közé tartozik a gyors száradás és az alacsony hőmérsékletű alkalmazások lehetősége.

A Polymerstone-1 egykomponensű poliuretán zománc betonpadlókhoz.

A betonon készült poliuretán zománc vékony rétegű önterülő padlózat ipari és polgári célokra használható.

A Polymerstone-1 zománc különösen tartós és tartós bevonatot képez, amely fokozott kopásállósággal és kopásállósággal rendelkezik.

A Polybetol egykomponensű matt poliuretán bevonat a betonpadlókhoz, amely nem tartalmaz szerves oldószereket. Szagtalan!

A Polybetol kopásálló, rugalmas és ütésálló felületet képez, amely ellenáll a vegyi támadásnak.

A víz, a petrolkémia és egyéb folyadékok alacsony átjárhatóságot mutatnak.

Epoxipol - kopásálló epoxy gloss zománc betonpadlókhoz szerves oldószerek nélkül (szagtalan).

A beton, az aszfalt és a cementkötegek védelmére tervezték a korrozív környezetek hatásait, a kopásállóságot, valamint a padló magas dekoratív tulajdonságait.

Ellenáll a savak és lúgok, a mosószerek, az ásványi olajok, a hűtőfolyadék, a dízelolaj és a benzin hatásának, és jó vízállósággal is rendelkezik.

Epostoun - víz-epoxi kétkomponensű festék betonpadlókhoz.

Frissen fektetett (nedves, legfeljebb 15%) vagy régi betonalapú munkákhoz használatos, hogy jelentős mechanikai igénybevételnek kitett védő réteget hozzon létre, beleértve a magas páratartalmú környezetet is.

A bevonat nagy ellenállóképességet mutat az időjárással szemben és nyílt területeken is alkalmazható.

Az Epostoun-Ultra egy fényes kétkomponensű víz epoxi bevonat a betonpadlók védelmére.

Az anyagnak nagy a mechanikai szilárdsága, a kopásállóság és a kémiai ellenállás, miközben a bevonat megtartja a páraáteresztő képességet, és lehetővé teszi a betonbázis "lélegzését".

A bevonat nagy ellenállóképességet mutat az időjárással szemben és nyílt területeken is alkalmazható.

Akvopol - festék betonhoz, akrilfesték betonpadlóhoz.

Betonfesték betonpadlók és cement-homokos massza betonozására, padlókra, lépcsőkön, erkélyeken stb. A festék tartós és tartós bevonatot képez a felületen.

Az Akvopol festék megakadályozza a betonfelület elpusztítását, és létrehoz egy polimer fóliát, amely megbízható védelmet nyújt a betonpadló és a porképződés hiányában.

Az alapozó cement-homok esztrichek, beton és mozaikpadlók, egyéb betonfelületek alapozására szolgál.

Primer A Aquopol-Talajt előkészítő rétegként használják Aquopol védőfesték alkalmazása előtt.

A Polybetol-Ultra egykomponensű, fényes poliuretán bevonat, zománc a szagtalan betonpadlókhoz és szerves oldószerekhez.

A Polybetol-Ultra-t úgy tervezték, hogy magas mechanikai terhelésű helyiségekben védőbevonatot készítsen betonpadlóból.

A víz, a petrolkémia és egyéb folyadékok alacsony átjárhatóságot mutatnak.

Hydrostone - vízálló festék medencékhez.
A Hydrostone egykomponensű vinil-klorid zománc. A medencék, víztartályok porózus cement-homok- és betonfelületek védelmére és díszítésére alkalmas.

A Hydrostone tökéletesen megvédi a betont a víz hatásaitól, vízálló fóliát hoz létre, amely ellenáll a sóoldatoknak, az ozonizált és a klórozott víznek.

A beton védelme és eltávolítása során rendszerint kétféle anyagot alkalmaznak: a behatoló impregnálás és a beton kívülről védő bevonatok.

A második típus problémáinak megoldására speciális betonok és zománcok ajánlottak, amelyeket a betonpadlók megóvására terveztek.


Szerezzen minőségi eszközt a festékek és lakkok gyártásához - csak tőlünk!


Festékmintákat kínálunk próbatervezéshez - ingyen!

Courier szállítás Moszkvában és a moszkvai régió - a 300 rubel.!

Termékeinket szállítási cégeknek küldi Oroszország szerte.

Hogyan kell festeni egy beton padló

A betonfelületek, beleértve a padlót is, nem festik, hanem eredeti formájában hagyják el. Azonban még olyan erős anyagként is, mint a beton, mechanikai sérüléseket, zsetont és kémiai támadást kapott. Ezért a betonpadló festésére szolgáló eljárás nem csupán a szobatervezés, hanem a bevonat védelme. Itt van még csak kitalálni, mi festeni egy konkrét padlót?

Tartalom:

Betonpadló

A betonpadlókat ma legtöbbször ipari vagy kereskedelmi épületek veszik körül. Ugyanakkor otthoni műhelyek, garázsok, pincék, melléképületek és raktárak is láthatók. Habár a beton képes ellenállni a nehéz terheknek a kedvezőtlen felhasználási körülmények között, védelmet igényel.

Beton megkülönböztetni nagy porozitású, szakítószilárdsága igen alacsony, így a befolyása a külső tényezők annak kitett felület kopik, kifejtve, mire jellemző por képződik. Ez a leggyakrabban akkor fordul elő, ha alacsony minőségű betonokat használnak, a lefektetés technológiájának megsértése, a keverék helytelen keverése, a rossz cement használata.

A betonfelület megóvására speciális összetételeket alkalmaznak. Emellett dekoratív tulajdonságok festék betonpadló védelmet nyújt a lebomlástól, hatását agresszív közegek és kopással kölcsönöz további tulajdonságokat, mint például a higiénia, csúszásgátló, fertőtlenített, antisztatikus, kisimítja szabálytalanságokat maszkok különböző hibák padló - chips, repedések, mosogató és üregek.

A festék beton kiválasztása

Az alkid és epoxi festékek, amelyek egyedülálló csúszásgátló és antisztatikus tulajdonságokkal rendelkeznek, valamint magas kémiai ellenállóképességűek, általában betonpadlók festésére használják. Az epoxi anyagot használat előtt elő kell készíteni, keverni és színezni kell, az alkidet nem kell felhasználni. De mielőtt alkid festékkel dolgozna, a betonfelületet fel kell alapozni, az epoxi festék nem igényli.

A festékek mellett széles körben használják a talaj keverékeket, amelyek egy nagyon elhanyagolt padozat átalakítására szolgálnak. A színezett impregnálással a beton egy élénk színű bevonatot eredményez. A polimer kompozíciók képesek elrejteni minden hibát és felszínt szintetizálni, a speciális gitt használatával minden beton bevonat monolitikus. A lángok és a nyájak, amelyek nem halványulnak el idő alatt, további dekoratívságot biztosítanak a padlón.

A betonpadló jobb megválasztása érdekében ajánlatos figyelembe venni a helyiség sajátosságait. Például azokon a gyártási helyeken, ahol mechanikai károsodást vagy sokkot terhelnek a felületen, gyakran lehetséges nagy megbízhatóságú bevonat. Ebben az esetben a legjobb a kopásálló festékek használata.

Vékony, önterülő bevonatokhoz polgári célra válasszon lakkot a beton vagy poliuretán zománc számára. A garázsok padlójának és a tájtervezéshez használt betonelemek kezeléséhez olyan szerszámokat használnak, amelyek különböző ipari helyiségekre vonatkoznak, az oldószerek és az epoxigyanták alapján.

Egy lakóövezetben lévő betonpadló festéséhez vízalapra van szükség. Az erkélyeken és a folyosókon történő felületkezelésnél jobb, ha kétkomponensű poliuretán elasztomereket vásárolnak. Ha vízálló bevonatra van szüksége, előnyben részesítse az egykomponensű poliuretán festékeket. Ezután vegye figyelembe az egyes festékszerkezetek előnyeit a betonpadlóhoz.

Epoxi festék

Az epoxi festék egy nagyon erős és tartós bevonat, amely kiterjeszti a padló hasznos élettartamát és biztosítja a megjelenés megjelenését. Az ilyen festék kellően ellenáll a külső hatásoknak, és különböző kémiai környezetben - savak, lúgok, üzemanyagok és kenőanyagok, só-oldatok, van vízszigetelő tulajdonságai, képes ellenállni nagy terhelésnek, és tökéletesen tapad a betonhoz.

Az epoxi nem kopott, és nem sárgul el, még akkor sem, ha a betonpadlót hangárokba, termelési üzletekbe, autójavító üzletekbe és parkolókba helyezi. Lehetőség van arra, hogy a festéket a nyitott területeken használják, mivel a légköri jelenségek és a zárt térben folyamatosan működnek. A festék másik előnye, hogy közvetlenül a friss, nem megfelelően szárított betonra alkalmazható.

Az epoxi beton padlófesték fő hátránya a kétkomponensű: használat előtt keverni kell. Néhány probléma fordulhat elő újfestéskor. Ezenkívül, ha a beton padló színét más színre szeretné cserélni, elég nehéz lesz.

Akril festék

A betonfelületen lévő akrilfesték egy akrilgyanta alapú vizes készítmény, amelyhez különböző polimerek vannak. Az ilyen festék megakadályozza a beton megsemmisítését a korrózió miatt, védőpolimer film keletkezik a felületen, ami megakadályozza a különféle mechanikai és kémiai hatásokat.

Bevonat, ami képződik akril festékkel, eléggé megbízható és tartós, vízálló és vízálló, így ez segíthet, hogy festeni az emeleten a garázs, pince, az erkélyen és a lépcsőn.

Könnyű és kényelmes akrilfesték alkalmazása. Ehhez ecsettel, hengerrel vagy permetezővel lehet használni, és az epoxi festékkel ellentétben egy réteg elegendő, de két réteggel is el lehet takarni a nagyobb bizalom érdekében. A teljes szárítási idő 12-14 óra.

Poliuretán zománc

A poliuretán zománcok általában kétkomponensűek, ez azonban nem érinti a kiváló minőségüket. Úgy tervezték, hogy befejezze a beton padló belsejében és kívül. A festékek előnyei a magas időjárásállóságúak, a hatékonyság, a környezetbarátség, a magas takarási teljesítmény, a kiváló kémiai és mechanikai szilárdság, a tökéletesen sima fényes felület kialakulása.

A poliuretán zománcot legalább 5 ° C-nál magasabb hőmérsékleten alkalmazzuk, és a páratartalom legfeljebb 75%. Mivel a festék kétkomponensű, először keverje össze alaposan az első komponenst, majd add hozzá a második komponenst. Kívánatos betonon festék két szakaszból áll: az egy vékony egyenletes rétegben kiömlés nélkül és a foltokat, újra alkalmazni festeni, de legkésőbb egy nappal az első után színező betonon.

A poliuretán zománc fő hátránya a hosszú szárítási idő - 2-14 nap. Egy ilyen nagy időbeli változása magyarázza ilyen pillanatokban: a festék nem tapad két nap után, és ez lehet járni a padlóburkolat egy héten végre megszerzi a mechanikai ellenállás, és két hét múlva - a kémiai ellenállás.

Poliuretán alapozó

Ha nem rendelkezik festékkel a beton padlóra, akkor egyszerűen fel kell dolgoznia a felületet egy poliuretán keverékkel. Az alapozó csak az egyetlen védőbevonatként használható, valamint a bevonat kezelése előtt a befejező festék közvetlen alkalmazásához. Az alapozók poliuretán és epoxi.

A poliuretán alapozó képes betölteni a kisméretű pórusokat, eltávolítani és kikeményedni, valamint kitűnő tapadást biztosít a bevonattal. Ez az anyag ellenáll a benzinnek, a mosószereknek, a vegyi anyagoknak, a zsíroknak, az olajoknak és a csapadéknak.

A név alapján egy poliuretán alapozót használnak a poliuretán zománcozás előtt, mert szinte azonos összetételűek. A festéket azonban csak 12 órával a padlóburkolat befejezése után lehet használni. Ennek az alapozónak az előnyei - a kényelem és az egyszerű használat, csökkentve a bevonat bevitelét, javítva a befejező réteg tapadását.

Epoxi alapozó

Egy epoxi alapozó alkalmas betonfelület kezelésére, mielőtt epoxigyanta festéket alkalmazna rajta. De ez a primer önálló bevonatként is használható, amely biztosítja a betonban lévő pórusok és sejtek lezárását, valamint a padló felületének eltávolítását és keményedését.

Az epoxi primer előnyei: vízállóság, vízállóság, a felületi bevonat tapadása, mechanikai kopás és vegyi anyagok ellenállása. Az epoxi alapozó felhordása előtt a beton felületét csiszolni kell, a törmeléket és a port el kell távolítani. Tudnia kell, hogy 20-30 percig az anyag képes elveszíteni tulajdonságait, ezért elég gyorsan kell alkalmazni.

Festékbeton padló

Már ismerte az egyes kompozíciók célját, és kitalálta a betonpadló festékének árát, és kiderítette, melyik a betonpadló festéséhez jobban használható. Nem számít, melyik festéket választja a felszínre, az alkalmazás technológiája majdnem megegyezik. Először elő kell készíteni az alapot, eltávolítani a port és a szennyeződéseket, majd - a beton felszínét felhordani és a gittséget minden szabálytalanságra alkalmazni, majd csak ezt követően festeni lehet. Ne felejtsd el, hogy a betonpadlók általában több lépcsőben készülnek, 2-4 rétegre.

Felület előkészítés

A festett beton padló tulajdonságai és tartóssága elsősorban a felület előkészítésének minőségétől függ. Ügyeljen arra, hogy ne kezdjen szennyeződés, törmelék, régi festék, festék vagy zsír, vagy bitumen a padlón. Az ilyen folyadék nyomai mosószerek segítségével eltávolíthatók. A betonpadlón lévő vizet cseppekben nem szabad összegyűjteni.

Szintén szükséges a konkrét csipek eltávolítása a padlóról. Ezt követően be kell tömíteni és zashpatlevat minden meglévő gödröket, majd elvégezni őrlés segítségével speciális csiszológépek. Ez az eljárás lehetővé teszi a festékréteg és az alap tapadását.

A por eltávolításához porszívót vagy rendszeres mopot használhat. Mint a gyakorlat azt mutatja, az összes beton padló ugyanolyan poros. Ennek a folyamatnak a megakadályozása érdekében a betonburkolatot le kell vetni, és fel kell dolgozni a felső réteget. A por eltávolítását különböző polimerek kompozíciók felhasználásával végzik, amelyek nemcsak a por, hanem a kopás és a kopás ellen védik a padlót.

Erősítse meg a betonfelületet edzés-típusú impregnálással. Ezeket az anyagokat kvarc, cement és más töltőanyagok, valamint lágyítók és festékek száraz keverékei formájában mutatják be. Ezeket a díszítéseket dekoratív szándékkal is lehet használni, így a betonpadló fényes és sima lesz.

A palackok összetétele meggátolja a betonpadló pórusait, megakadályozza a káros összetevők behatolását a felületbe, és biztosítja a betonszerkezet stabilitását és tartósságát, megkönnyítve a működést, ami jelentősen megtakarítja a pénzt a bevonat gondozására. Ezt az eszközt rendszerint a felszínre 7 nappal a telepítés után alkalmazzák. A keményítőszerek használata növeli az erősséget és eltávolítja a bevonatot 5 évig.

Alapozó betonpadló

A betonpadló és a festék jó minőségű tapadásának biztosítása érdekében a felületet előzetesen egy alapozóval kell bevonni. Ennek a gyógymódnak számos változata létezik (Beolux Aqua, Grida), amelyet levegőben és beltérben lehet használni. Ezek az akril gyorsan száradó anyagok, amelyek meglehetősen ellenállnak az olajok, benzin, sóoldatok, vegyi tisztítószerek, ásványi vegyületek és víz hatásának.

A primer alkalmazásához szokásos habszivacs hengerek alkalmazása, amelyek lehetővé teszik a kompozíció jó eloszlását a padlófelületen. Alkalmazzon ilyen primert. A készítményt szükség esetén 3 tömeg% -ig hígítjuk a láncindítóhoz. Javasoljuk, hogy a kvarc homokot az anyaghoz csúsztatható padlóhatás elkerülése érdekében - a primer tömeg legfeljebb 10% -áig.

Az alapozót 1 vagy 2 rétegben kell felhordani száraz, tiszta bevonatra hengerekkel, szórással vagy ecsettel. Az összetételt 5 - 40 ° C-nál magasabb hőmérsékleten és 85% relatív páratartalom mellett javasoljuk.

Felületfestés

Már eldöntötte, hogyan kell festeni egy konkrét padlót, most el kell döntenie, hogy melyik eszközt kell használni a munkájában - egy henger, ecset vagy permetező. A festés kiválasztása attól függ, hogy milyen színező összetételt választottak. Festék permetező egyetlen rétegben permetezve, amely képes a szokásos módon alkalmazott 3 réteg helyettesítésére. Ez a festékezési módszer nagyon egyszerű, gazdaságos és kevés időt vesz igénybe.

A permetezőgép használata közben ne feledje, hogy ezzel együtt képes lesz feldolgozni a beton felületének fő részét, míg más, nehezen hozzáférhető helyeket és sarkokat egy hagyományos ecsettel kell festeni. A festék vastagsága legfeljebb 0,2 milliméter.

Akril festékek és zománcok a padló felületére görgők segítségével kerülnek alkalmazásra. Alkalmasak ehhez a széles, rövid nappajzsokhoz - egyszerű elülső és velúr görgők, amelyek lehetővé teszik a festék egyenletes és gyors alkalmazását. Hogy kényelmes volt a munka, meg kell erősíteni a görgőket a hosszú fogantyúkon. A sarkok festéséhez szűk kis ecseteket használjon.

A beton padló felületének legalább 5 plusz felületi hőmérsékleten kell festeni, a helyiségben a levegő hőmérséklete legalább 10 fokkal nulla és a nedvesség legfeljebb 80%. A folyamat során a vizes poliuretán festék nem bocsát ki gyúlékony és illatú anyagokat. A tartályokat és az eszközöket vízzel lemossák.

Friss vagy nedves beton festésére, de legfeljebb 5 nappal az öntés után. Betonpadló festésénél először is szokásos, hogy a különböző irányokban alkalmazott ütéseket alkalmazzák, majd a festék a felületre őrlődik. A színező összetétel rétegei nem lehetnek túl vastagak: a vékony rétegek gyorsabban száradnak és jobban néznek ki.

A vastagabb rétegek létrehozása hosszú bevonatú szárítási időt eredményez. Győződjön meg arról, hogy az előző réteg teljesen száraz, és csak ezután folytassa a következő festék- és lakkréteg alkalmazását. A második réteg alkalmazása csak 24 óra elteltével lehetséges.

Padlószárítás

A betonpadló festése után ajánlatos megvárni, amíg a színezőanyag teljesen száraz marad. Ezt a folyamatot 70-80% -os nedvességtartalom mellett kell lefolytatni, a levegő hőmérséklete pedig 18-20 fokkal. Csak 3 nap múlva megengedett a mechanikai terhelés, de ha a feltételek eltérnek a feltüntetett körülményektől, akkor a betonpadló száradása hosszabb ideig tarthat, vagy gyorsabban megtörténhet.

A bevonat szárításának időtartama attól is függ, hogy milyen körülmények között használták a festéket. Például ha a színezőanyag friss betonra kerül, a szárítási idő jelentősen megnő. Normális körülmények között a bevonat polimerizációja végül megközelítőleg a hetedik napon, amikor a mechanikai és kémiai stabilitás maximális mutatói érhetők el. Ezért ne rohanjon a felület lehető leggyorsabb használatához, hagyja teljesen megszáradni, hogy megfelelő kopásállóságot érhessen el.

Így a betonfesték megnövelheti a bevonat szilárdságát, védi a portól és növeli az esztrich vízszigetelését. De mindez csak akkor érhető el, ha a színező összetétel megfelelő választékát választja. Ezenkívül nagy jelentőséggel bír a betonpadló festése minden szakaszának sorrendje és megfelelő végrehajtása.