Hogyan lehet a beton simává tenni?
Sima betonra lehet szükség lépcsők vagy sík padlók készítéséhez. Rendszerint ilyen bevonat található parkolókban vagy ipari műhelyekben: a beton felület fényes és nagyon sima az érintésre. Ebben az esetben a hatás érhető el egy speciális technológiával, a "feltöltés" hozzáadásával. Az ilyen bevonat készítésének költsége drága technikákat igényel a padló csiszolásához. Is néha van egy sima kinézetű betonfal, vagy egy lépcsőház egy magánházban. Ez egy minőségi alkalmazású mikrocement - ásványi kétkomponensű készítmény egy befejező réteg előállítására.
Sima betonpadló
A kezeletlen betonpadlóknak két fő hátrányuk van. Először is, aktív működtetés közben a bevonat nagy mennyiségű por keletkezik a homok és cement apró részecskéinek a betonlemez felső rétegéből való törlésével. Másodszor, maga az anyag nagy porozitással rendelkezik, ami az ilyen padlóra eső folyadék akadálytalan felszívódásához vezet.
Nyilvánvaló, hogy a bentlakásos helyiségekben mindkét hátrány kizárja a kezeletlen beton felhasználását, mint befejező bevonatot. Ezért a legtöbb esetben magánházaknál és lakásoknál a betonalapozót aljként használják, amelyen az egyik legnépszerűbb befejező bevonat - pl. Laminált, parketta, linóleum vagy mások - beszerelésére kerül sor.
Ha azonban egy fűtött padlórendszert betonlemezre helyezzünk, akkor sokkal hatékonyabban fog működni, ha a beton nincs lezárva. A lemez tetején egy további befejező réteg hőszigetelő gátat hoz létre, amely megakadályozza a hősugárzás áthaladását. Ez nem csak növeli a térfűtés energiafogyasztását, hanem csökkenti a komfortérzetet a felmelegedett hőérzetből, amikor a padlófelület érintkezik.
Két olyan technológia létezik, amelyek lehetővé teszik, hogy egy sima betonlapot kapjunk anélkül, hogy rétegre lenne szükség. Az első a betonhabarcs felső rétegének módosítása folyékony üveg (kálium vagy nátrium-szilikát) vagy nátrium- vagy magnézium-fluoroszilikát alkalmazásával. A fluoroszilikátok használata a legnagyobb simaságot, sőt tükörhatást is eredményezhet a beton felületén.
A módszer lényege, hogy ezek a készítmények egy új, edzett réteget képeznek beton érintkezésben, amely többszörösen kopásálló, mint egy egyszerű beton bevonat. A megnövekedett szilárdság miatt ez a felület nem por alakú, és teljesen vízálló. Ráadásul a műanyag hiánya miatt az ilyen bevonat teljesen környezetbarát és teljesen otthoni használatra alkalmas.
Az egyetlen jelentős hátránya a költség. A bevonat előállítási folyamata több rétegben védő készítmény alkalmazását jelenti. Ezenkívül az utolsó réteg megszáradása után a padlót egy speciális gépgel polírozzák, amelynek gyémánt permetezése a munkafelületen történik. Ahhoz, hogy ilyen sűrűséget érjünk el, mint a fenti képen, olyan technikára van szükségünk, amely legalább 1000 fordulat / perc sebességgel forog.
Sima beton csináld magad
Függetlenül speciális felszerelés nélkül csak akkor lehet sima beton felületet kapni, ha "mikrocementet" használ. Ez az anyag egy modern cement-polimer dekoratív vakolat, amelynek kopásállósága és nedvességállósága magas.
Amint az a fotón látható, a bevonás, amelyet a mikrocement alkalmazásával nyernek, nagyon hasonlít a betonhoz és sima szerkezettel rendelkezik. Ezzel a vakolattal lehetetlen a tükör simaságát elérni, a bevonat mindig kissé egyenetlen lesz.
Hogyan készítsünk egy konkrét padlót
A beton esztrich jó alapot nyújt bármilyen típusú padlóburkolatnak, amely erős és tartós, így néhány esetben befejező padlóként is használható. A betonfelület elrendezésénél a munka végső szakaszában a szintezéshez, csiszoláshoz és a vékony réteg polimer összetételéhez gyakran illeszkednek a tökéletes simasághoz. Ez a munka nem csak azért készült, hogy esztétikai megjelenést biztosítson a padlónak. Legfontosabb eredménye a beton felső rétegének megerősítése és megerősítése.
Sima betonpadlók - felhasználási területek
A beton olcsó és megbízható anyag az apartmanok vagy magánházak telepítéséhez. A padló burkolata az otthonban nagyon alacsony, ezért a laminált, linóleum, csempe, mozaikok padlóburkolata egy esztricheltet alkalmazzon, és nullara igazítja. Hasznos helyiségekben, garázsokban, pincékben a betonpadló megfelelő sima simasága az esztrich speciális eszközökkel történő simításával érhető el.
Különleges követelmények vannak a betonpadlók gyártási és köztereken. Itt a terhelések olyanok, hogy a felső instabil réteget különleges vegyületekkel vagy speciális szerszámokkal kell kezelni. A szobákban sima betonpadló található:
- ipari felhasználás - gyári műhelyekben és raktárakban, a gyógyszeriparban, a cukrászipari és vegyipari vállalatoknál;
- autóipari járművek karbantartására - parkolókban és autóraktárakban, garázsokban és parkolóban, autójavító műhelyekben;
- szociális irányt - a várótermekben és csarnokban, az orvosi és oktatási intézmények folyosóin.
A különleges kezelés eredményeként kapott sima felület csökkenti a hatásokat a padlóburkolatokban fellépő sokkterhelésekre, az emberek és a berendezések nagy mozgathatóságára, az agresszív kémiai elemekre való kitettségre, a magas páratartalomra, a hőmérséklet csökkenésére. Az ilyen padlók nem igényelnek speciális karbantartási feltételeket, nem szükséges feldolgozni viaszt tartalmazó anyagokat, ezért a szokásos nedves tisztítás elegendő.
Mindig sima felületre van szüksége a betonpadlókhoz?
Valóban miért vesztegeti az időt, a pénzt és az energiát ahhoz, hogy konkrétan egyenletes legyen, ha a szobát nem kívánatos szemek szánják? Miért van ideális padlófelület a raktárban, ahol villás targoncák és korlátozott számú munkás dolgozik? Időnként a raktár tulajdonosai a minimális szintezésű hagyományos esztrichek használatára korlátozódnak, a költségmegfontolások alapján. Végül is a betont az egyik legtartósabb anyagnak tartják, amely a legmegfelelőbb az eszközpadokhoz.
A gyakorlatban, a vitathatatlan előnyökkel együtt a kezeletlen beton monolitnak egy, de jelentős hátránya van: porózus és törékeny felső réteg, amely fokozatosan összeomlik a külső környezet hatása alatt. Hogyan lehet a beton felületét szintre állítani és megerősíteni, miközben a minimális költségeket? Különböző módokon lehet sima padlót készíteni. Ezek nagyban különböznek a költségektől és a hatékonyságtól.
Sima betonpadló otthon
A monolitikus munkák elkezdése előtt egy kavics és homokot kell készíteni, és alaposan meg kell nyomni. Ez a gát akadályozza a víz emelését az esztrichhez. Ezenkívül a monolit megvédi a felszín alatti vizet a vízszigetelő eszközzel. Polietilén fóliából, hengerelt anyagokból, például tetőfedő anyagból vagy modern membránokból készül. A következő réteg hőszigetelés, ásványgyapotból, hab műanyagból, polietilén habból áll. Egy fűtőtesten még egy vízszigetelő réteget.
Most minden készen áll a beton öntésére. A házi mesterek, akik otthoni betonelőkészítést végeznek, tudják, hogy egy sík felület megszerzése érdekében nulla szintjelzőt kell beállítani, beaconokat kell felszerelni és egy szabály vagy simító segítségével kell felszerelni. A gyárból előállított vagy önállóan előállított betonoldatot a jelzőfények közötti térbe helyezzük, és simítóval simítsuk fel, hogy vízszintes felületet kapjunk. Rendszerint otthon nehéz elérni a padló tökéletes síkosságát. Egyes kézművesek háztartási szögcsiszolóval polírozzák. A fényes felület fényességének elérése és hidrofób tulajdonságai miatt a földszinten poliuretán lakk impregnálva van.
Lapos emelet szakemberek által
Sokkal könnyebb elérni a tökéletes felületet az öntudatos építőipari vállalat arzenáljában rendelkezésre álló szerszámokkal és eszközökkel. A betonhabarcs-beton gyors beszállítása megszünteti a hidegcsuklók megjelenését, ami hátrányosan befolyásolja az esztrich minőségét. Az elektrovibrátorok teljesen eltávolítják a buborékokat a monolitból. A nagy felületek elektromos simítóval történő kiegyenlítésére, lehetővé téve ezáltal a munka gyors és hatékony elvégzését.
A csiszolófelületeket speciális őrlésekkel több lépcsőben hajtják végre, és teljesen eltávolítják a fagyasztott cementcement felső rétáját, kitéve a finom szemcsézett töltőanyag - márvány, gránit, korundgipszek. Az eredmény egy nagyon tömör, sima és fényes betonfelület, amely képes elviselni a termelési üzemekhez hasonló nagy terheléseket.
Az ilyen padló nem félek a hideg időjárás és a hőmérséklet változásoktól, így ha az utcán egy sima betonfalat kell végrehajtani, akkor ilyen módon fel van szerelve.
A konkrét esztrichek vékony poliuretán keverékkel való bevonásának módszere különösen akkor bizonyult meg, ha szükség van olyan felületre, amely nem érzékeny a sokkterhelésre. A poliuretán műanyag és rugalmas anyag, a padlóburkolat higiénikus, tartós és esztétikus. További előnyök - a szerelés egyszerűsége, az anyag nagy szakítószilárdsága. A poliuretán keverék az úgynevezett önterülő padlókra vonatkozik, mivel a fektetés nem igényel speciális szerszámokat, csak tekercseléssel tekerje meg, néhány óra múlva egy raktár, üzlet vagy közterület sima padlója használatra kész.
Hogyan lehet a betont simítani
Tartalomjegyzék:
A keményített beton általában különböző kompozíciókkal van bevonva, amelyek javítják dekoratív és működési jellemzőit.
De néha alapvetően fontos, hogy a beton bevonatát befejezzük. Ilyen esetekben az építészek feladata a betonburkolat tulajdonságainak megváltoztatása, hogy ne legyen poros, és ne felszívja a nedvességet. Ez különböző adalékok segítségével érhető el az oldat összekeverésénél vagy a kész beton felületre való alkalmazáskor.
Lágyítók alkalmazása betonra
A lágyítók betonba való bevezetése számos problémát megold. Segítségükkel:
megváltoztatják a megoldás folyékonyságát és mobilitását;
fokozza a fémhevítéshez való tapadást és a betonkeverék összetevőit;
növelje a betonburkolat fagyállóságát;
növelje a megoldás keményedési idejét;
csökkenti a pórusméreteket a betonban.
A betonban lévő pórusok csökkentése lehetővé teszi, hogy szilárd és tartós felületet kapjunk alacsony permeabilitással. E célból egy önálló, kereskedelmi forgalomban kapható vagy önállóan gyártott lágyítószert viszünk be a megoldásba.
Cserélje ki a hivatásos készítményeket otthon:
mosószerek - folyékony szappan, sampon, mosópor.
A mosószerek között kívánatos választani a csökkentett habképzéssel.
A betonhabarcs folyadéküveg használatával történő módosítása
Nátrium- vagy kálium-szilikát vizes lúgos oldata javíthatja a bevonat rezisztenciáját nedvességre, magas hőmérsékletre, penészre és egyéb külső hatásokra.
A folyékony üveg adalékait kétféle módon használják - az oldatba való bevezetés vagy egy már kész felület kezelésével.
A porlasztás és a vízszigetelés elleni impregnálás előkészítéséhez 1 kg portlandcement márkanevet M400 vízzel zárva és 1 kg folyékony üveggel kevert.
Az egyik legköltségesebb és hatékonyabb kiegészítés
A tiszta szilikátok nem használatosak, mivel gyorsan vízzel lemossák őket.
Hígítsuk fel a szilikátokat tiszta csapvízzel, minimális szennyeződéssel és sóval. Egy csésze szilikát ragasztót öntünk 10 liter vízbe, és addig keverjük, amíg homogén oldatot nem kapunk. További részek száraz összetevőket adnak folyamatos keverés közben.
Az így kapott oldatot azonnal fel kell használni, majd a műszert és a tartályokat megtisztítják.
Fluoroszilikát film a beton felületén
Egy másik költséghatékony és hatékony eszköz a beton impregnálásához a fluoroszilikátok, a magnézium, a cink és az alumínium fluoroszilinsav sói alapján készülnek. Ezek a sók kémiailag reagálnak a beton komponenseivel, és vízben oldhatatlan vegyületeket képeznek.
A sókat rozsdamentesnek nevezik, és a betonok impregnálását nevezik fluatingnak.
A fluoroszilikátok alkalmazása a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
35-45% -kal növeli az erősséget;
12-15-ször növeli a kopásállóságot;
10-12-szer csökkenti a porkibocsátást.
A fluting lehetővé teszi többszörös ellenállást a kémiai behatások ellen, jelentősen növeli a felület fagyállóságát, tömöríti és csökkenti annak abszorpciós kapacitását.
A fluráció legfontosabb tulajdonsága a kész felület páraáteresztő képessége. Az impregnálás nem tömíti, hanem csak erősen tömíti azt. Ennek következtében a fluoroszilikátok használata rendkívül hatékony a betonfelületeknél, amelyek a víz alatti vízszigeteléstől és a nedvesség kapilláris bevitelétől alacsonyak.
A fluátuson alapuló impregnálás használatának egyéb előnyei:
ezeket egy életre egyszer alkalmazzák;
nem mossák ki a felületről;
a beton megerősítése nem korróziónak van kitéve;
a bevonat vezetőképessége nem változik;
nincs rajta abrazív film;
a beton jellemzői a tapadás (súrlódás) tekintetében nem változnak, ami fontos a kifutópályák számára;
A folyadékok nem szerves oldószerek.
A fluoroszilikátokkal való munkavégzés során figyelembe kell venni a hátrányukat. A fluát-impregnáló kezelés alacsony hatásfokkal rendelkezik a következő felületeken:
Beton alacsony cementtartalommal és nagy mennyiségű homokkal;
Nagyon régi bevonat szénsavas meszettel;
Olyan beton, amely nem kapott erőt a casting után.
A fluátalapú impregnálás nem éghető vegyület.
Mechanikai csiszolás
A minőségi polírozott betonpadló kiváló megjelenést, magas kopást és nedvességállóságot jelent.
Lehetőség van betonburkolásra a vízállóság és a tartósság szükséges mértékének megőrzésével. Homokbeton kétféle módon:
Száraz. A padló teljes szárazsága után indul. A módszer nagyon poros, a por mennyiségét porszívóval lehet csökkenteni.
Nedves. A módszer drágább, és általában a természetes kő mozaikpadlójának feldolgozására használják.
Mindkét módszer egy csiszológép használatát igényli képzett személyzet bevonásával. Az első polírozott lemezeket nagydarabok csiszoló, majd költözni kisebb.
Smaltirovanny porcelán cserép
A porcelán csempe beton utánzatával a belső szigor és a rögzítés biztosítja a sikereket, és sikeresen ötvözik más befejező anyagokkal.
A legkisebb porcelán alapvetően segít megoldani a porfelhalmozódást a betonpadon, ugyanakkor megőrizni eredeti megjelenését. Ez a befejező anyag bármilyen helyiség külső és belső dekorációjára használható.
Ha ezeket a módszereket alkalmazza a beton impregnálására, nem szabad megfeledkezni arról, hogy jelentősen csökkentik, de nem teljesen kiküszöbölik a por felületének megjelenését. A beton padló leválasztására speciális impregnálásokat alkalmaznak szerves (akril, poliuretán, epoxi) vagy szervetlen (felöntőföld) vegyületek alapján.
Hogyan lehet a betont simítani
Gyakorlati tanácsok: hogyan lehet a beton simává tenni
Nem titok senki számára, hogy bármilyen építés, nagy átalakítás az ideális helyiség fő tényezője, és az épület egésze a sima felület bármilyen bázis, akár fal, mennyezet, padló vagy falak. Lépcsők, lépcsők, rámpák, parkoló igényelnek sima felületet, amely fontos szempontja a további vakolás vagy kozmetikai munka. Úgy tűnik, hogy a konkrét megoldás alkalmazása nem annyira nehéz, de egy tökéletesen lapos felület eléréséhez nagyon sok ügyesség, tapasztalat és speciális eszközök szükségesek. Az érdekes és informatív tippek segítségével ebben a cikkben elmondhatjuk, hogyan lehet a beton zökkenőmentes, minimális idő- és pénzveszteséggel.
A betonkeverék módjai, módszerei és hatóköre
Így, hogy sík felületet hozzon létre, számos módszer, módszer és előkészítési technológia létezik. Kezdjük a betonnal. A beton egy összetett többkomponensű építőanyag. A beton keverék nagy része törmelékből vagy kavicsból áll. A kötés anyaga cement, homok és víz. És a legfontosabb ebben a helyzetben megtalálni az összes komponens egyensúlyát, úgyhogy a beton nem lesz túl vastag, vagy fordítva. Egyes szakértők készen kevert, mások önállóan készítik el a konkrét megoldást. Ugyanakkor a speciális szerszámok és technológiai eszközöknek köszönhetően nem lesz nehéz konkrét előkészítés, fontos tényező az, hogy milyen célokra és milyen jövőbeli betonkeverék készül. Tehát, attól függően, hogy a jövőbeli betonszerkezet hol helyezkedik el az épületen belül vagy kívül, többek között mely fizikai és mechanikai tényezők később befolyásolják, akkor a beton megoldásának minden arányát és technikai pillanatát ellenállni kell. Ne felejtsük el a hőmérséklet hatásait, a szűrési együtthatót, a kopásállóságot és a formázott termék élettartamát. A modern felszerelésnek köszönhetően még egy kezdő szakember is képes megoldani ezt a feladatot. Különböző típusú cement vagy készbeton használatos tartós, esztétikailag vonzó és tökéletesen sima beton készítésére. Cégünk az ilyen márkájú betonokat kínálja eladásra:
- M 100;
- M 150;
- M 200;
- M 250;
- M 300;
- M 350;
- M 400;
- M 450;
- M 500;
- M 550;
- M 600;
- M 700;
- M 800;
- M 1000.
A legvékonyabb beton. Leggyakrabban előkészítő anyagként vagy jövőbeli rétegként használják az autópályákon, a járdákon, az alapozás kezdeti szakaszában.
Könnyű beton. Segédanyagként az esztrichpadlókhoz, járdákhoz, valamint a kis, túlméretezett épületek alapjául szolgál.
A beton egyik leggyakoribb márkája. Épületek létesítéséhez, lépcsőkhöz, parkolókhoz, gyalogos utakhoz stb.
Ez a márka feltölti az alapot, nagy területeket parkolási, földi, rámpák, lépcsők. Az ilyen típusú betongyártók segítségével öntsük az alapot különböző formatervezésű kerítésekhez.
Az egyik legnépszerűbb márka a tartóssága miatt. Ez a konkrét beton alapja az összetettség különböző szintjeinek. Segítségével falakat, kerítéseket, platformokat, lépcsőket, vak területeket állítanak fel.
Nagyon tartós és megbízható típusú beton. A megnövelt vízállóságnak köszönhetően úszómedencék, többszintes épületek alapjaira, tartószerkezeteire, szilárd falaira, vasbetonszerkezeteire épül. Egy ilyen márka a repülőtéri lemezek alapjául szolgál.
Ezt a márkát leggyakrabban összetett építési helyszíneken, a híd és a nyilvános létesítmények támogatásánál lehet látni - bevásárlóközpontok, úszómedencék, vízi parkok stb.
A magas költségek miatt ez a márkájú beton hidraulikus szerkezeteknél, gátokon, hidak építésénél fogva használható gátak, raktárak, bombatámaszok alapjaként.
Ez a fajta beton komplex technikai szerkezetekhez van tervezve. A magánházak építése a magas ár miatt nem praktikus.
Ez a fajta beton alapja az ipari felhasználásra szánt komplex műszaki épületek és szerkezetek építésének: hidak, raktározás, rögzítés stb.
A márka sűrű, sűrű konzisztenciájú, kiváló összetett technológiai struktúrák előállítására, amelyeknek nagy terhelésnek kell eleget tenniük, és magas nedvességállósággal is rendelkeznek. Ezenkívül az M 700 alkalmazható helyreállítási munkákhoz, nehéz utakon történő utak építéséhez, gátak építéséhez és vasbeton szerkezetekhez.
A márka betonoldatának nagy szilárdságú öntömörödő szerkezete van, amely komplex hidraulikus szerkezetek, ipari tárgyak alapjainak megteremtésére szolgál, és a monolitikus és vasbeton szerkezetek alapjául is szolgál.
Ezt a márkájú betont nehéz teherbírású szerkezetek, épületek és állami rendeltetésű épületek, gátak, gátak, katonai bázisok, bunkerek, bányák, repülőterek, repülőterek, hidak, felüljárók, állványok, autópályák és egyéb tárgyak építésére használják, amelyek nagy terhelésnek vannak kitéve.
Trükkök, hogy tökéletesen lapos felületet kapjanak.
Miután kiválasztotta a konkrét márkát a rendeltetési helynek, a méretnek és a felhasználási helynek megfelelően, feldolgozhatjuk a sima felületet a beállítási szakaszban. Az igazítási technológiát kétféle módon állítják elő: olcsóbb kéziszerszámokkal, speciális technikákkal és technológiákkal, a kézi beállítás a jelzőfényekkel és az ilyen eszközökkel, általában egy simítóval történik. A szabály egy keskeny vonalzó, amelynek hossza 1-3 méter, a szélessége 8-10 cm, kézzel működtetve. Lehet fából vagy fémből. Gladilka úgy néz ki, mint egy 12 méter hosszú, hosszú fogantyúval rendelkező mop. Teljesen sima felületű, konvex részek és mélyedések nélkül. Nagyon kényelmes a manőverezéshez. Kétféle vasaló van: csatorna és kaparó. Az utóbbi a felület szintjének növelése mellett képes a felesleges nedvesség és a cementzselék eltávolítására is. Ha a feldolgozott felület mérete kicsi, akkor elegendő egy kézi simítógép munkájához Ha nagy projektekről beszélünk, akkor benzint vagy villamos simítót takaríthat meg, hogy időt takarítson meg, és gyorsan feldolgozza a szükséges területet. A munka irányító elemei középpontok, amelyek között a beton keveréke kiöntésre kerül, majd egyenletesen oszlik el. Alacsony zsugorodás után a szabályt eltávolítjuk, és a felesleges oldatot eltávolítjuk. A tökéletes fényes felület elérésének utolsó szakasza a vasalóegység. Továbbá, miután a felületet feldolgoztuk, körülbelül 24 órán át nyugalmi állapotban marad. Miután ellenőriztek, és ha bármilyen érdesség észlelhető, akkor a felületet spatulával kezelik. Továbbá, hogy tökéletesen lapos felületet biztosítsanak, a szakemberek szétszórják a mikrocementet, amelyet néhány órával a beton öntése után használnak. Miután a cement nedvesedik, spatulával vagy szabályzattal halad át, és egyenletes állapotba helyezi. Ha egy nagy ipari méretű tárgyról beszélünk, akkor drágább előkészületeket és berendezéseket használunk. Tehát a folyékony üveg segítségével a beton habarcsát közvetlenül a felületén kell módosítani. A tükörfelület megadásának másik technológiai eszköze a fluoroszilikát. Ennek köszönhetően a betonpadló felszínén egyfajta film keletkezik, amely erőssége nem alacsonyabb a betonnál, a kopásállóságnál és a nedvességállóságnál. Ez is teljesen környezetbarát. A javasolt szerszámok alkalmazásának befejezése után, valamint a felületen történő szárítás során egy speciális csiszológépen keresztül gyémánt bevonattal ellátott lemezeket használnak.
Amint látja, hogy tökéletesen sima betonfelületet érhet el, nem szükséges drága eszköz beszerzése, a kívánt eredmény elérése olcsó eszközökkel lehetséges. Milyen típusú, hogy előnyben részesítsék, ez rajtad áll. A legfontosabb dolog, kezdetben nem szabad tévedni a választott márka beton. Termékeink megfelelnek az összes technológiai szabványnak és szabályozási dokumentumnak. Együttműködik mindkettő országunk vezető építőipari cégeivel és magán ügyfeleinkkel. A "Stroyresurs" cég vezetői segítenek nemcsak az érdeklődésre számot tartó termékek és kapcsolódó termékek kiválasztásában, hanem a helyszínen egy szakképzett szakember számára is felhívást tesznek közzé, hogy tisztázzák a szükséges mennyiségeket és minőségi tanácsokat kapjanak.
Gladilka a betonhoz saját kezűkkel és a padló simításával
A betonfelületnek nem mindig kell sík és sima, de ilyen gyakran keletkezik, különösen, ha a betonoldat a padló vagy más vízszintes felület feltöltésére szolgál. Hosszú és hálátlan feladat a folyékony beton simítása és sima lecsökkentése rövid spatulákkal és simítóval, mivel a varratok (a spatula szélei) a teljes munkafelületen maradnak. Ezért itt hasznos egy konkrét beton úszó, amely nagy munkaterület szélességgel és egy hosszú fogantyúval rendelkezik a mozgás szabályozásához.
Házi simító betonfelülethez
Hogyan készítsünk egy konkrét padlót sima - házi készítés
Az ilyen eszközzel végzett munkálatok a következő hatásokat eredményezik: a betonoldat egyenletes eloszlása mellett az ecsetelők kiürítik a keveréktől (az úgynevezett cementtej) elkülönített folyékony cementet, és a minőségi megoldást a nyílásokba tolják. A magánszektorban végzett munkákhoz nem szükséges a drága ipari gépek a betonfelületek simításához, ezért a kézművesek saját kezűleg készítik a lámpatesteket, és a sima padló ugyanolyan minőségű, mint a gépi feldolgozás során.
A legegyszerűbb eszköz fából készült lécekből vagy szabványos építési szabályból készül - hosszú fogantyúval van rögzítve, és a szerszám széles és sima felülete súroló eszközként szolgál. A műszer neve a "helyes" szó értelmezése, azaz sima és sima. Az általános eszköz a szabály: keskeny és sima fa vagy fém uralkodó, melyet a megoldás nagy területének gyors elrendezésére használnak.
Gladilka a szabálytól
A betonra vonatkozó szabályt a csempe és a mennyezet vakolására és kiegyenlítésére használják. De a legkényelmesebben a beton padlószintjének kiegyenlítésénél fogva működik - a sín olyan szélességben vehető el, hogy a teljes munkaterületet rögzíti. Így elegendő az úszót egyszerre nyújtani a beton fölé úgy, hogy a felület egyenletes és sima legyen, varrások és légbuborékok nélkül.
Ipari kézi úsztatók 1-3 méteres hosszúságúak 0,5 m hosszúságú és 8-10 cm-es pengék szélességben. A fém vastagsága (általában duralumin - az építés megkönnyítése érdekében) 0,8-1,1 mm. Egy öntött fa beton úszó szinte egyszeri eszköz, mert a habarcs nedvesítése után a fa eltorzulhat, amikor kiszárad, és ez még nem fog működni. Igaz, nincs ideális, de megbízható módja annak, hogy megnöveljék egy fából készült simító élettartamát - áztassa lenmagolajjal és festse. De nem is hosszú, bár 10-15-szer is dolgozni egy ilyen eszközzel biztosan kiderül.
De a felelős mester mindig figyelni fogja a fém simítót, vagy saját kezével - a szabálytól vagy a megfelelő fémlemeztől (vasút). A duralumin nem csak könnyű fém - de nem rozsdásodik, ezért a duralumin uralkodása olyan népszerű az építők számára. Az ipari kéziszerszámok a betonozáshoz kis merevítőkkel szállíthatók a belső munkaterület teljes hosszában. A folyékony beton vasalóhoz történő vízszintes kiegyenlítésének folyamatos ellenőrzéséhez az építési szintet gyakran rögzítik.
Házi fadoboz
Újépítõ számára: Ahhoz, hogy egy simítóval dolgozzon, egy sima betonfelületet érjen el, ezért annak szélessége legfeljebb 1,5 méter lehet. A beton simításához egy szélesebb eszközzel két munkavállalóra van szükség, és egy ilyen művelethez bizonyos tapasztalatokra van szükség.
30 perc alatt elkészíthetsz egy fa szabályt - végy egy óriási fadarabot, egy lapáttal vagy rácskal rögzítheted a tartóhoz, erősítheted az állványt átlós léccel és a vasalódeszka készen áll. A faanyag munkafelületének szintjét száraz homokkal vagy egyéb ömlesztett anyagokkal végzett faeszközök vezetésével tapasztalhatjuk, és meg lehet jegyezni azokat a helyeket, amelyek után szabálytalanságok vannak. Szintezősínek tervezése vagy összeszerelése. A faanyag szerkezeti súlyának megkönnyítése érdekében Ø 30-40 mm lyukakat fúrhatunk 70-90 cm-es lépésekben, majd a felületet finom csiszolópapírral csiszolni kell.
De a dural ironing gépek (ipari vagy házi készítésűek) könnyebbé és könnyebbé válnak. És ha két ember dolgozik, akkor a fogantyú hosszát 12 méterre lehet növelni, vagyis szinte minden terület kiegyenlíthető varratok és buborékok nélkül. A fémcsíkok munkaterületének szélessége ilyen szerszámokban 3-4 métert érhet el. Ezeket az eszközöket általában a következő típusokra osztják:
- Egy fémvastagságú vascsatorna, amellyel a beton még az adagolás után még egy ideig is simává tehető, még mielőtt beállítaná;
- A lehúzószerszám a már keményedő beton keveréket is szintre tudja állítani, ugyanakkor a kaparószintezéssel egyidejűleg a kaparó felemeli a felesleges vizet a beton felületéről és a felesleges cementzselétből.
A szerszám önálló kialakításánál két szabályt kell betartani: a munkasimító felületnek egyenletesnek és egyenletesnek kell lennie, és a készülék fogantyújának olyan hosszúnak kell lennie, hogy a szög minden sarkát és területét simítsa.
Előkészítő munka a beton padlóra történő öntése előtt
A beton simítása előtt a keveréknek tiszta felületre kell kerülnie, ezért ha az új padló a régi felületen van, tisztítani kell a festékről, vakolatról és egyéb törmelékről. A repedéseket először cementtel kell betölteni és várni kell, amíg a megoldás meg nem erősödik - ezután új réteget önthet. Padló előkészítés:
- Először is van egy "zérószint" minden olyan helyiségben, ahol a betonpadló kitölthető és simított lesz. Ehhez meg kell jegyezni a magasságot 1 méteres magasságban az ajtó aljától, és a lézerszinttel meg kell jegyeznie ezt a magasságot minden munkaterületen. A magasság mentén húzódik a kábel, majd vízszintes csíkot helyeznek el 1 méterrel alulról - és így tovább minden olyan helyiségben, ahol új padló lesz. Ezen a nulla szinten töltött beton esztrich;
- A régi padló felülete egyenetlen, és ha szükséges, kézzel vagy gépesített úton (vyproplitoy);
- Egy sík felületre öntik a közepes méretű frakcionált vagy kavicsos réteget, a réteg magassága 5-7 cm-ig, a zúzott kő nedves és tömörítve van;
- Egy 10 cm-es homokréteget töltenek a törmelékre, amely szintén nedves és tömörítve van;
- Ezzel a homokréteggel töltött 10 cm-es réteget (kavics) öntik és tömörítik;
- Ha a felület szabálytalan, homokrészeket adnak hozzá.
Fontos: Megfelelő simaságot érhetünk el, ha a beton esztrich vastagsága nem haladja meg a 70 mm-t - ilyen réteg nem szakad meg, és nem kezd hámozni, amikor a beton megszárad.
További munkák a következők:
- Vízszigetelő réteget helyeznek a padlóra (lehetőleg polietilénre);
- A felső padló felmelegszik. Hab lehet hab, ásványgyapot, parafa - mindaz, amit a tulajdonos választ;
- A hőszigeteléshez polimer, fém vagy üvegszál erősítésű finomszemcsés háló található;
- Mielőtt betonpadlót készítene, a fa-zsaluzat összeillik a habarcshoz.
Öntési megoldás
A padlószint kiegyenlítéséhez száraz keveréket készen lehet készíteni, de ön is elkészítheti. A megoldás önfelkészítése olcsóbb lesz, de keményen kell dolgoznod, valamint elő kell készíteni a következő eszközöket és anyagokat:
- Kézi vagy elektromos betonkeverő, vagy a megoldás keveréséhez szükséges kapacitás;
- Shantsevy szerszám (bajonett és lapát lapát);
- Középfrakció kavics vagy zúzott kő;
- Tisztított vagy folyami homok;
- Portland cement ≥ 400.
Komponens arány: 1 térfogatú cement (például 5 literes vödör), 2 rész homok, 4 rész kavics vagy zúzott kő, ½ rész tiszta víz. Minden alaposan összekeveredik száraz formában, és vízzel leáll. Az oldat sűrűsége - folyékony tejföl.
Annak érdekében, hogy könnyebb legyen az oldat adagokban való adagolása, a padlófelület legfeljebb 1 m széles részekre osztható, fémperforral ellátott világítótornyok segítségével, amelyek a padlóhoz gipsz vagy alabástrom csatlakoznak. A világítótornyok között egy oldatot öntünk, és egy házi vagy ipari szintező eszközzel kiegyenlítjük. A keverék feltöltése és kiegyenlítése a szoba legtávolabbi sarkából indul.
A beton megoldás öntése és kiegyenlítése
Amikor a szabványos megoldás megoldását simítás nélkül használják, a jelzőfények 30-40 mm-es távolsággal vannak felszerelve, mint a szabály. Ha a beton kiegyenlítését egy simító segítségével végezzük, egyszerre hatékonyabb és gyorsabb lesz két eszközzel együtt dolgozni. A mozgások különböző irányúak, de közös vektorral - a kijárathoz.
A szintetikus padlót 72 órán át kell megragadnia, és ez alatt az idő alatt a betonokat 5-7 órán keresztül meg kell nedvesíteni, hogy megakadályozzák a mikrotömböket. A negyedik napon a padlót polietilén borítja (tetőszerkezet), és még 28 napig megmarad.
A beton megoldás öntése és kiegyenlítése
Ezután az esztrich a betonra öntik:
- Egy folyékony oldatot vagy önszintező keveréket öntünk 1-1,5 cm-es rétegbe;
- 3-4 nap vízzel nedvesítve.
Az esztrich kikeményítése után a padló felületét dörzsöljük és a díszítő padlóburkolatot lefektetjük.
A fő szabályok azok számára, akik szeretnék tudni, hogyan lehet a konkrét zökkenőmentes
A beton használata lakóövezetben fontos, hogy teljesen sima és egyenletes legyen. A padló, mint a terem legerősebb terhelésű eleme, olyan erősnek és simanak kell lennie, amennyire csak lehetséges. A beton erejét nem kérdőjelezik meg. Ez a legmegbízhatóbb és legmagasabb minőségű nyersanyag a modern világban. De hogyan lehet egyenesen simítani? A betonfolyamat öntése meglehetősen bonyolult a technikai oldalról. Fontos, hogy a betonpadlók építése szakembert foglal magában. De a beton öntése nem az egész válasz a kérdésre: hogyan kell a beton zökkenőmentesvé tenni. A betonpadló felső részének homályosságát és egyenletességét a speciális szerszámok hosszú ideig tartó kitéve érik el. Ezeket az eszközöket marógépnek, polírozóegységnek és őrlőberendezéseknek nevezhetjük. Az őrlési, őrlési és polírozási eljárások sok időt és energiát vállalt, attól függően, hogy milyen eredményt és milyen hatást szeretne kapni. Minél hosszabb a beton feldolgozása, annál simább és simább lesz a felület. Ez nehéz és ügyes munka, de az ilyen kezelést követő padlók remekül fognak kinézni és ellenállni fognak bármilyen terhelésnek.
Hogyan kapjunk egy sima felületű betont?
Hogyan lehet javítani a beton felületének minőségét, hogyan lehet megszüntetni a beton felületének hibáit, hogyan lehet a sima beton felületet elérni?
Ha szükséges a betonszerkezet vagy a sima felületű termékek beszerzése, a betonfelületen lévő héjak felszámolása a fényesedésig, akkor használhatja:
1) Betonadalék, 4 márkájú luxus (fogyasztás 2,4-4 kg / 1 m3 beton keverék):
Hogyan készítsünk egy sima betonpadlót saját kezével
A konkrét felület legfontosabb tényezője az egyenletesség, ami nem olyan könnyű, mint amilyennek első pillantásra tűnhet. Ahhoz, hogy egy simán betonozott padozatot kaphasson, olyan speciális szerszámokat kell használni, amelyeket a mesterek mindig használnak a betonozás és az építkezésen történő vakolás során. Az építési sweep egységes elosztása mellett ezek a termékek lehetővé teszik a "cementtej" kijuttatását és eltávolítását, valamint az így keletkező üregek kitöltését.
Leggyakrabban egy betonozott helyszín szintjének növelése érdekében mindkét drága simítógépet használnak beton és viszonylag egyszerű szerszámok számára, amelyek tökéletesen lapos felületet biztosítanak a habarcs "beállítási" szakaszában.
szabály
Az egyszerű termék neve a "helyes" szóból származik. Önmagában a szabály egy egyenes, keskeny vonalzó, amellyel a gépet a saját kezével gyorsan összehangolhatja.
A szerszámhossz 1 és 3 méter között, 50 centiméterenként. A szabály szélessége 8 és 10 cm között változik a termék esetében, és 0,8-1,1 mm a munkadarabon. Ha a szabályok típusáról beszélünk:
- Wood. Mint ismeretes, a fa elnyeli a nedvességet, így az első használat után az ilyen szabály elveszítheti alakját, ami miatt a vonalzó élei lazán illeszkednek a betonfelülethez. Az ilyen eszközök olcsóbbak, de csak egyszeri használatra alkalmasak.
- Metal. Egy ilyen sín lehetővé teszi, hogy többször is szintre állítsa a beton keveréket. Az alumínium nem deformálódott, nem rozsdásodik és agresszív megoldásokkal sem reagál.
Hasznos! Ha egy fából készült eszköz élettartamát szeretné meghosszabbítani, alaposan áztassa lenolajjal.
Érdemes megjegyezni, hogy a fémprofil belsejében általában több merevítő van elosztva az uralkodó teljes hosszában. A legjobb, ha egy félkör alakú csatorna alakú éle a szerszámon kívül van, a többi pedig a sín belső síkján.
Hasznos! A beton öntése esetén a legjobb, ha szabályt használunk egy szinttel.
Ha azt szeretné, hogy a betonpadló legyen sima, de soha nem csináltál ilyen munkát, akkor a legegyszerűbb módja annak, hogy a szabály legfeljebb 1,5 méter hosszúsággal működjön. Több dimenziós eszközzel általában együtt dolgoznak, mivel a 3 m hosszúságú vonalzó nehezen egyenletesen mozog.
Szabályt készíthetsz magadról. Ehhez csak egy fadarabot kell venni, és hozzá kell nyúlni hozzá. Ezt követően meg kell javítani a fa éleit, és biztosítani kell, hogy azok párhuzamosak legyenek egymással. Általában erre a célra egy csuklós vagy reysmusovy gépet használnak, de a szokásos kézi gyalugép is megteszi. Annak érdekében, hogy egy rögtönzött szabály ne legyen túl nehéz, elegendő néhány lyukat fúrni 4 cm-es átmérővel 90 cm-enként.
A léceken kívül egy másik eszköz is használható, amely nem különbözik a "bonyolult" designtól, és nem igényel nagy pénzügyi kiadásokat.
vasalódeszka
Egy másik hasznos eszköz, amellyel az építési keveréket saját kezével gyorsan fel tudja szintetizálni - ez egy konkrét úszó. Külsőleg egy hosszú, 12 méter hosszú, állítható fogantyúval és egy alumínium vagy magnéziumötvözetből készült, több mint 1 méter hosszú szalaggal van ellátva. A Gladilki nagyon könnyű és jó manőverezhetőséggel rendelkezik, így a velük való együttműködés kényelmes, még a kezdők számára is.
Számos ilyen típusú "mop" létezik:
- Channel. Lehetővé teszi a betonkészítés simítását, amely még műanyag marad, és javítja a felületét.
- Kaparás. Keményedő oldat kiegyenlítésére is alkalmas, de eltávolítja a felesleges vizet és a cement "tejét".
Az egyszerű simítógépek olcsóak és problémamentesen készültek. Ehhez olyan fadarabokat is használnak, amelyekhez fogantyú van. A fogantyú hosszának meg kell felelnie a helyiség hosszának, hogy könnyen elérhesse a zónát.
Vannak még "komolyabb" elektromos és benzin úszók is, amelyeket a nagy termelékenység jellemez. De a költségek túl magasak, tehát ha nagy projektet tervezel, akkor a legegyszerűbb módja egy gépesített eszköz bérbeadása.
A legmegfelelőbb "asszisztens" kiválasztása után forduljunk a gyakorlathoz, és fontoljuk meg a padló elkészítésének, öntésének és kiegyenlítésének módszereit.
Az öntés előkészítése
A beton keverék elkészítése előtt győződjön meg róla, hogy a régi padló és az öntés eltávolításra került. Rendszerint a régi esztrich eltávolítása "tiszta", de ha nincs rajta repedések és forgácsok formájában kifejezett hibák, akkor nem lehet eltávolítani, hanem csak új bevonat készítésére.
Beton habarcs készítése a padlóhoz egy vidéki házban:
- Helyezzen egy jelet 1 m-re az ajtó aljától, és ismételje meg a helyiség minden falán egy szinttel. Húzza meg a zsinórt minden jelölésen, nehogy elveszítse őket, és nézze meg, hogy a töltés egyenletesen fog történni.
- Mérje meg ezeket a jeleket 1 m lefelé, hogy megkapja az ún.
- Ha a régi padlót közvetlenül a földre helyezi, legalább 25 cm-t távolítson el.
- Mérje fel a felületet és a szabotázst (fa és egy fedélzet vagy egy speciális rezgőlemez ragasztásával).
- Öntsük a kavicsot (kb. 45-50 mm-es töredék) kb. 5 cm magasságba, és öntsük rá.
- Ismételje meg a csillapítást.
- Öntsön 10 cm homokot, öntsön rá és tampere.
- Öntsünk még egy réteg törmeléket (ezúttal 10 cm-re), és ismételjük meg a tömörítést.
- Meghintjük a homokot azokon a helyeken, ahol a sík egyenetlenül alakult ki.
Hasznos! Az esztrich vastagsága nem lehet kevesebb, mint 7 cm, egyébként elterjedés és hámozás történik.
Ezután elő kell készíteni:
- a betonburkolat vízszigetelése (legalább 200 mikron vastagságú film);
- hőszigetelés (hab, ásványgyapot, forgácslap, nedvességálló lemez, parafa és még sok más);
- megerősítése;
- készítsen olyan zsalut, amely egyszerűsíti az öntési folyamatot.
Az oldat elkészítése és öntése
Az öntés keverékét önállóan lehet készíteni vagy kész megoldást vásárolni. Az utóbbi meglehetősen drága lesz, így könnyebb mindent megtenni magától. Ehhez szüksége lesz:
- betonkeverő (jobb elektromos);
- több pikk;
- kavics;
- homok (agyag szennyeződések nélkül);
- cement keverék (legalább 400).
A betonozáshoz:
- egy darab cement;
- két darab homok;
- négy darab törmelék;
- a víz fele.
Minden összetevőt alaposan össze kell keverni egyetlen tömeg eléréséhez. Ezt követően be kell töltöd a kapott oldatot a jelzőfények közötti térbe, lapáttal és manipulátorral lapítani.
Fontos! Annak érdekében, hogy ne "zárt" legyen, a betonozás mindig a kilépés másik oldaláról induljon el.
Ha a felület egy része már keverékkel van lefedve, akkor a maradványait szabály vagy simító segítségével kell eltávolítani, amíg az egész területet "nullára redukálják".
Ha a szabályt használja, akkor az irányjelzőket olyan távolságra kell telepíteni, amely 30-40% -kal kevesebb lesz, mint maga a szerszám. Miután rátette a vezetőkre, akkor erőfeszítés nélkül képes lesz felszínre állítani.
Ha simítóval dolgozik, akkor jobb, ha egyszerre két "mopot" használ, amelyet több irányban kell felváltva mozgatni, biztosítva, hogy a szerszám ne essen bele a beton keverékbe.
A simító megfelelő használatával kapcsolatos részletekért lásd a videót:
Ezután az oldatot 3-4 napig hagyjuk, naponta vízzel nedvesítjük, hogy ne keletkezzen repedés a felületen.
A következő lépcsőben le kell fednie a padlót filmmel és várni egy hónapot. Ez idő alatt ellenőrizze a felületet és nedvesítse meg folyadékkal.
Ezután az esztrichréteg a következő algoritmus szerint kerül betonozott betonra:
- Egy nagyon vékony rétegre homok-cementhabarcsot vagy önterülő vegyületet kell alkalmazni a szárított felületre.
- Hagyja néhány napig, nedvesítse vízzel.
Az esztrich teljes száradása után a padlózat betonozása befejeződött, csak a kisebb hibák megszüntetésére marad. Ehhez fugázás történik. Ezután biztonságosan elvégezheti a befejező munkát és a padlóburkolat anyagának telepítését.
Végezetül
A padló kiegyenlítéséhez és lefektetéséhez nincs szükség drága professzionális berendezések használatára, elegendő a megfelelő anyagok felhasználása, amelyek segítségével a felület sima lesz, és bármilyen bevonat bármilyen probléma nélkül fekszik.
Sima betonpadló készítése a saját kezével
Beton esztrich - kiváló alap minden padló, olyan erős és tartós, hogy egyes esetekben használják, mint egy tiszta padló. A konkrét felület legfőbb minősége az egyenletesség, ami nem olyan könnyű, mint az első pillantásra. Ahhoz, hogy egy konkrét sima padozatot érhessen el, speciális szerszámokat kell használni. Gyakran használják őket a mesterek, amikor az építkezéseken dolgoznak.
alkalmazási körét
Beton - tartós és olcsó anyag a lakások és magánházak padlózatának gyártásához. Lakóhelyiségekben a padlóburkolaton nincs nagy terhelés, ezért linóleumból, mozaikból, laminált anyagból vagy cserépből készült padló létrehozásához egy nagyítási sávot készítenek, amely nullara igazítja. A pincékben, a mosókonyhákban vagy garázsokban a szükséges simaságot az esztrich rögzítéséhez egy simítóeszközzel lehet elérni.
Különleges követelményeket jelentenek a betonpadlókban a gyárakban és a közterületeken. Itt a terhelés sokkal magasabb, ezért a felső réteg speciális vegyületekkel vagy elektromos szerszámokkal van kezelve. A sima betonpadlók előállítása a következő helyiségekben történik:
- nyilvános helyiségek - kórházak és iskolák folyosói, csarnokok, várótermek;
- ipari felhasználás - vegyipari, gyógyszeripari vagy cukrászipari vállalkozások, gyárak raktárai és műhelyei;
- autók karbantartásához - parkolóhely, parkoló, javítóüzletek, parkolóhelyek, garázsok.
Ha konkrét padlót készít, akkor a felülete jobban ellenáll a sokkterhelésnek, a vegyi anyagoknak, a magas páratartalomnak, a szélsőséges hőmérsékleteknek. Ez a padló nem igényel speciális karbantartási feltételeket, és nem igényel viaszos készítményekkel való kezelést. Számára elegendő nedves tisztítás.
Ha a helyiséget nem nagy terepre tervezték, akkor nincs értelme a pénzt költeni a beton simításához. Például, ha kevés ember dolgozik raktárban, és többnyire villás targoncák mozognak, akkor gazdaságilag kell eljárnia. Sok vállalkozó a raktárak számára a szokásos kötést a zéró szinttel való összehangolással végzi.
Mint a gyakorlat azt mutatja, számos előny mellett a kezeletlen betonnak is van egy jelentős hátránya: felső rétege porózus és alacsony szilárdságú, ezért idővel a külső környezet meg fogja semmisíteni. Napjainkban sok lehetőség van a beton simításához. A különbségek hatékonyság és költség.
Gyártás otthon
Szakértők a beigazítás a beton használjon drága eszközöket. Emiatt jelentős a munka költsége. Kívánt esetben a betonpadló önállóan is elkészíthető. Ebben az esetben csak anyagok szükségesek.
Igazítási technológia
Számos lehetőség van egy konkrét padló kialakítására otthon. Mindez attól függ, hogy milyen költségvetést és időintervallumokat terveztek. A főbb technológiák a gyártás a beton padló:
Az utóbbi módszer kevésbé munkaigényes és gyorsabb, mivel a kész felület fagyasztásának időtartama nem haladja meg a 10 napot. Ez annak köszönhető, hogy jelen van a speciális keményítők és polimerek összetételében. A hátrányok az, hogy a kész keverék ára sokkal magasabb, mint a homokcement. Ezenkívül az önterülő padló szilárdsága jelentősen különbözik a beton esztrichtől.
Szükséges eszközök
Van egy ilyen speciális eszköz - a szabály. A neve a "helyes" szóból származik. A készülék maga úgy néz ki, mint egy hosszú, keskeny vonalzó. Ezzel önállóan elvégezheti a sík igazítását.
A készülék hossza 1-3 m, lépésenként 50 cm, maga a szerkezet szélessége 8-10 cm, a munkaszélesség 0,8-1,1 mm. Többféle típusú eszköz létezik:
Ezenkívül ma egy olyan szabályt is megvásárolhat egy szinttel. Ez az eszköz minden további erőfeszítés nélkül segít a padlók kialakításában. Ha feltételezzük, hogy a padló sima, de az ember soha nem tapasztalt ilyen munkát, akkor jobb, ha 1,5 m-nél nem hosszabb hangszereket használunk. A hosszabb eszközök gyakran együtt dolgoznak, mert nagyon kellemetlen a három méteres vonalzó egyedül történő mozgatása.
Saját magad készíthetsz az eszközről. Ehhez egy fadobozra van szüksége, amelyen meg kell erősíteni a fogantyút. Ezután az éleket úgy kell kijavítani, hogy párhuzamosak legyenek egymással. Ennek hiányában különleges gépek is használhatók. Annak érdekében, hogy a készülék ne legyen túl nehéz, 80-90 cm-es távolságban kis lyukakat kell fúrni.
A léceken kívül egy másik eszközt is használhat, ami szintén nagyon egyszerű, és ez egy simító. Kívülről a készülék egy széles, 12 m-es beállítható fogantyúval és egy alapcsattal (legfeljebb 1 m hosszúság) hasonlít. Magnézium és alumínium ötvözetekből készül. A készülék jellemzői kis súly és jó manőverezhetőség. Még az újonc is dolgozhat vele. Különböző típusú betonacélok vannak:
- csatorna szükséges a műanyag összetételének simítása és felületének javítása érdekében;
- kaparó szükséges a szilárdabb oldat szintjének felszívásához, miközben eltávolítja a felesleges vizet.
Egyszerű simítógépeket vásárolhat vagy készíthet kézzel. Az utóbbi lehetőséghez olyan fadarabokat kell használni, amelyekhez a fogantyút rögzíteni kell. A fogantyú hosszúsága megegyezik a helyiség hosszával, így könnyen elérheti bármelyik részét.
Több modern eszköz van (benzin vagy elektromos). Jellemzője a nagy teljesítmény. Az ár túl magas, ezért ha sok munkát tervezel, akkor jobb, ha ilyen szerszámot bérelsz speciális üzletekben.
Előkészítő szakaszok
Mielőtt egy konkrét keveréket készít, meg kell győződnie róla, hogy nincs régi padlóburkolat és öntse be. Gyakran a régi cementcementet teljesen eltávolítják, de ha nincsenek benne kifejezett hibák (repedések vagy forgácsok), megengedhető, hogy hagyja el, új réteg bevonására készülve. Ehhez szüksége lesz:
- Állítsa be a jelet 1 m-re az ajtó aljától, majd másolja a hely minden falára. Használhatja ezeket a célokat szinten. Húzza meg a kábeleket ezen jelzéseken, hogy láthassa a töltés egyenletes eloszlását.
- Ebből a jelekből 1 m lefelé mérve. Ez lesz a nulla pont, amely akkor kell tartani a csatoló.
- Ha a régi padlókat közvetlenül a földre helyezzük, akkor legalább 25 cm-es réteget kell eltávolítani.
- Igazítsa a kapott felületet és a szabotázst. Gyakran előfordul egy speciális lemez vagy fa segítségével, amelyhez hozzá van szegezve egy fedél.
- Ezután töltsön be legalább 5 cm-es kavicsréteget, amelyet a tojás után vízzel kell átönteni. Ezután vissza kell szabnod a szabotázst.
- Néhány óra múlva töltse be a homokréteg 80 cm vastagságát, vízzel öntse le és jól puhítsa.
- Ismét töltse fel a törmeléket egy legalább 10 cm-es réteggel, és újratolódjon. Ha szabálytalanságok vannak, akkor homokot kell öntenie.
Az esztrich szórásának és hámozásának elkerülése érdekében legalább 7 cm vastagságúnak kell lennie. Ezután számos kötelező manipulációra van szükség:
- Vízszigetelő bevonat. Legalább 200 mikron vastag filmet kell készíteni.
- A hőszigetelés kivitelezése gyapjú, vízálló rétegelt lemez, hab, faforgács, stb.
- Megerősítése.
- Gyártási zsaluzat, ami nagyban leegyszerűsíti az öntés folyamatát.
A habarcs gyúrása és öntése
A fentiekből kiderült, hogy a megoldás kész formában vásárolható vagy önállóan elkészíthető. Az utolsó lehetőség a leginkább költségkeret. Ez megköveteli:
- betonkeverő (jobb, ha előnyben részesítjük az elektromos energiát);
- lapát;
- kavics;
- tiszta homok (agyag keverék nélkül);
- cement (legalább M400 jelzés).
A cement egy részéhez két rész homokot és négy darab törmeléket kell venni. A vízmennyiségnek meg kell egyeznie a cement feleivel. Egy betonkeverőben keverje össze a megjelölt összetevőket simára.
Öntse a kompozíciót a zsaluzó jelzők közé, állítsa be a lapáttal és emelje meg. Amikor a kezelt felületet a kompozíció fedezi, szerszámainak segítségével szét kell távolítani a maradékanyagokat. Manipulációk előállítása, amíg a szint el nem éri a nulla értéket. Ha a szabályt használják, az irányjelzőket 30 cm-rel kell beállítani, mint a szerszám méretét. Miután elhelyezte az útmutatókat, könnyen felszínezhető a felület. Ha simítógépet használ, akkor jobb, ha egyszerre két eszközt visz be, amelyeket több irányban kell felváltani.
Amikor az esztrich a helyiség teljes felületén készen áll, 3-4 napig hagyni kell fagyasztani. A felületet naponta vízzel kell nedvesíteni, hogy elkerülje a repedéseket. A megadott idő elteltével fedje le a padlót fóliával és várjon 30 napig.
Ez idő alatt rendszeresen vezesse a levegőt és a felszíni vizet vízzel öntözzük. Ezen időszak után az algoritmus szerint egy esztrichréteg kerül betonra a betonra:
- A teljesen szárított felületet cement-homokkompozícióval vagy önszintező vegyülettel kezeljük. Fontos, hogy vékony réteg festéket alkalmazzon.
- Hagyja befagyasztani, naponta vízzel megszórva.
A betonpadló teljesen készen lesz, ha az utolsó réteg száraz. Ezután csak kis érdességet kell eltávolítania. Ehhez gyakran készítenek habarcsot. Ezután elvégezheti a befejező munkát, és elhelyezheti az anyagot a padló lefedésére.
A padlószint elhelyezéséhez és lefektetéséhez nem szükséges költséges professzionális felszerelést használni. A törmelékanyagok segítségével lapos felületet készíthet, amelyen mindenféle problémát megoldhat.