Esztrich, cement-homok vagy beton, gyakran padlóburkolatokhoz. Külön padló lehet. Például nem lakáscélú helyiségekben, garázsokban, raktárakban, műhelyekben. A ház alapja a padló, a linóleum, a parketta és hasonlók tartófelületének lefektetése.
Az oldat burkolatának aránya
Ehhez cementre, homokra, vízre van szükségünk. Lágyítók adhatók hozzá a duktilitás és az erõ növeléséhez. De otthon, leggyakrabban nélkülük.
A betonágyítók 4 csoportra oszthatók, a betonkeverékek hatásától függően: szuperplasticizátorok, erősen lágyuló anyagok, közepes lágyító és gyenge lágyító adalékok
A fenti összetevők mellett a betonoldat tartalmaz egy töltőanyagot is. Ez lehet zúzott kő, márvány morzs, expandált agyag. A lakóépületek padlójának előállításához használt beton megoldásokat szinte soha nem használják. Ezért a jövőben csak homok-cement habarcsokra fogunk koncentrálni.
Az esztrich összetevõinek helyes arányának táblázata
Az oldat alapja a cement. Ő adja a tartósságot és a minőséget. A cement kiválasztásakor figyelni kell a márkára. M betűvel és számokkal jelölt. A számok ebben az esetben azt jelzik, hogy az anyag képes ellenállni az anyagnak. Például az M50 márka. Ez azt jelenti, hogy a márka cementje ellenállhat az egységnyi térfogatnak vagy térfogatnak legfeljebb 50 kg terhelésnek. Ezért a megoldás összetevőinek kiválasztása előtt el kell döntenie, hogy a terhelés milyen lesz a padlón.
A cement típusai
A legoptimálisabb korreláció az évek során akkor tekinthető az aránynak, amikor a cement egy része a homok három részének felel meg. A víz a következő arányban kerül felhasználásra: két rész víz / cement.
Az oldat aránya az esztrichhez
Lehetnek más lehetőségek is. Például 1 rész cementből 1 homokig vagy 1-től 2-ig. De bár ezek az arányok javíthatják a padló szilárdságát, a minőség elvesznek. A megoldás gyorsan megáll, nehéz szintre állítani. Emlékeztetni kell arra, hogy a homok tartalmának növekedése egy oldatban vagy vízben vagy mindkettőben a minőség és az erő csökkenéséhez vezet.
A habarcs előkészítéséhez habarcs általában használt cement nem alacsonyabb, mint az M300.
A cement M500 műszaki jellemzői
Homokbeton jellemzői M300
A megoldást saját maga készítheti el, vagy vegyen kész száraz keveréket a boltban. Ebben az esetben ajánlott olyan keveréket vásárolni, amely nem kevesebb, mint az M200. De vegye figyelembe, hogy a száraz keverékben az erő nem a cement, hanem a habarcs is.
A számítás során a következő paraméterekből indulunk ki:
Először számítsuk ki a jövő esztrich kocka kapacitását. Erre a 40 négyzetméterre. m szorozva 0,05 m-vel. Kap 2 cu. méteres oldat. Számítsuk ki, mennyi cementre van szükségünk. Ez egy rész a megoldásban, vagyis egy fél kocka. m. Egy köbméter cement 1300 kilogrammot tartalmaz. Innen 650 kilogrammra van szükségünk. Hasonlóképpen kiszámíthatja, hogy mennyi homok és víz szükséges.
Először is, egy fontos pont. Olyan mennyiségben kell megoldást találnia, amelyet egy egységnyi időtartamonként hozhat létre. Más szóval, van egy óra, akkor a megoldást egy órán át kell keverni.
Folytatjuk. Először a száraz keverékből készült oldatot készítjük. Szükségünk lesz tartályra a tenyésztéshez, egy fúvókával ellátott perforátorral. Ne nyúljon kézzel a megoldáshoz, nem kapja meg a szükséges minőséget.
További intézkedések:
Abban az esetben, ha az oldatot egyes komponensekből állítjuk elő, az alábbiak szerint járunk el:
A túl nagy szemcsék eltávolításához szét kell szedni
Mielőtt elkezdené a munkát, meg kell tisztítania a betömés helyét a törmelékből és hasonlókból. akkor:
Nikolai Strelkovsky főszerkesztő
Bejegyezte: 07/22/2015
Mint ez a cikk?
Mentés, hogy ne veszítse el!
A padlózat összehangolása az építési és befejező munkák egyik legfontosabb szakasza, a végeredmény a létrehozott egyenletesség függvénye. Ezért a padlóburkolat mindenféle habarcsának olyan arányai vannak, amelyeket figyelembe kell venni. A felhasznált összetevők hibás aránya a jövőbeni problémák kulcsa.
Van egy meglehetősen gyakori és téves vélemény, hogy a munka összetételének összekeverése érdekében a bejövő anyagokat "szemmel" adják hozzá. Ez az alapvető hiba számos repedés és deformáció megjelenéséhez vezet. Ezt követően a felmerült problémák technológiai feltételekként íródnak. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az esztrich-oldat aránya közvetlenül az alap betöltéséhez használt anyag típusától függ.
A probléma előfordulásának kiküszöbölése érdekében tanácsos nagy figyelmet fordítani a készítmény elkészítésére. Jelenleg az építési piacon már készen állnak a keverékek, elegendő a megfelelő mennyiségű vízzel hígítani őket. Az ilyen termékek egyetlen jelentős hátránya az ár, amely jelentősen meghaladja a hagyományos lehetőségeket.
A gyári összetevők jó minőségűek és komoly áron vannak.
A padló öntésére szolgáló megoldás két fő csoportra osztható:
A cement-homok habarcsból származó beton monolitot a zúzott kő jelenléte különbözteti meg a kompozícióban
A cement-homok keverék a leginkább megfizethető és könnyen megrendelhető.
Sokan egy harmadik fajtát - gipszet azonosítanak, de szokásos a kész száraz keverékekre utalni.
A padlóburkolat cementhabarcsai hagyományos megoldások. Bár az építési piacon jelenleg kész kompozíciók széles választéka áll rendelkezésre, a kész keverék független előkészítése még mindig nagyon népszerű.
A folyamat a következő összetevőkészletet igényli:
Ahhoz, hogy minőségi monolitot érjünk el, célszerű folyami homokot használni, mivel az agyag jelen van a kőbányában.
Tipp A kész keverékekben nagyobb mennyiségű adalékanyag került felhasználásra, ami jelentősen növeli a tulajdonságait.
Ipari lágyító helyettesíthető folyékony szappannal és üvegszálas erősítő hálóval, de a minőség nem garantált
Természetesen nem minden alkotóelem használható a munkához, mert a DSP alapja cement, homok és víz. A megvásárolt lágyítót folyékony szappannal lehet helyettesíteni.
Annak a ténynek köszönhetően, hogy a használt összetevők helyes keverése nagymértékben befolyásolja a végeredményt, szükségessé válik a méréshez megfelelő eszközök készítése.
A cement és homok részaránya a padlóburkolathoz, valamint a kiegészítő anyagok száma a következő:
De mielőtt elkészítené a kompozíciót, meg kell határozni a teljes hangerőt, ez lehetővé teszi, hogy megfelelően oldja meg a padlót.
Egyszerűen számolják. A helyiség mérett területe A * B képlet szerint Ahol A a hossz, B a szélesség. Az eredményt megszorozzuk az esztrich kiválasztott vastagságával, a köbméterek számát kapjuk. Mivel az esztrich zsugorodik, ezt a paramétert meg kell szorozni egy 1,2-es tényezővel. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy egy köbméter cement körülbelül 1300 kg, a homok pedig 1625 kg.
A kapott adatok alapján kiszámítjuk a padlóburkolat összetételét.
Ha minden arány figyelhető meg, az oldat manuális előállítása két nagyságrenddel lassabb, mint a gépi módszer
A terem területe 20 négyzetméter. m. Az a tény, hogy a hossza 5 m, a szélessége 4 m, az esztrich becsült vastagsága 50 mm, azaz 0,05 m. Ebből következik: 20 * 0,05 = 1 m3. Figyelembe véve az együtthatót: 1 * 1.2 = 1.2 m3.
A homok és a cement aránya 1: 4, a teljes 5.
1,2 / 5 = 0,24 m3. Az így kapott szám a cement egy részének térfogata.
A homok térfogata 0,24 * 4 = 0,96 m3.
A hozzávetőleges adatokból kiderül: 1300 * 0.24 = 312 kg cement. 1625 * 0,96 = 1560 kg homok.
A víz a cementmennyiség körülbelül felét teszi szükségessé, azaz 120-150 liter.
A szálnak 312 gramm lágyítóra van szüksége - kb. 1100 g.
Az otthoni megoldás előkészítéséhez egyszerűbb a hagyományos összetevők mérlegelési módszereinek használata
Természetesen ezek a számítások hozzávetőlegesek, a vett arány alapján számítják ki a pontos arányokat a tényleges helyzet alapján. A legjobb eredmény érdekében online számológépeket használhat.
Tipp A zsugorodás befolyásolja a végeredményt. Így 1 m3 bevonat esetén 0,6-0,8 kg folyékony oldat szükséges.
A beton habarcs összetételét hasonlóképpen kell kiszámítani. De ehhez a keverékhez egy további komponenst használnak - zúzott kő vagy más nagy rész.
A beton minősége az M100-tól az M400-ig terjed. Az esztrich esetében a legjobb megoldás az M200 márka.
A beton szilárdsága nem csak az arányoktól, hanem a töltőanyag-frakciótól is függ
A főzéshez a következő arányok használatosak:
Az összes mutató pontosabb meghatározásához a következő paramétereket kell figyelembe venni:
Így a keverék megfelelő kiszámítása meglehetősen bonyolult eljárás, amely pontosságot igényel. Ezért válnak egyre népszerűbbé a kész kompozíciók.
A beton az esztrichek kialakításában gyakran a legfőbb oka a megbízható padló kialakításának. Ez az építőanyag, amely kielégíti az ügyfelek mindenkori igényeit, megfelel az iparágban alkalmazott szabványoknak. A következő előnyökkel rendelkezik:
A betonoldat könnyedén eltávolíthatja a főfelületen fellépő rendellenességeket és hibákat.
A felhasznált anyagok összetétele a felhasználástól függ. Az eszközök listája minden helyzetben változhat, de minden esetben szükséges az anyag:
A szerszámoktól a betonkeverő szabálya és szintje is hasznos lehet.
Ezután figyelembe vesszük azokat a komponenseket, amelyek a megoldás létrehozásakor hasznosak.
A hagyományos beton alkalmas padlóburkolásra egy garázsban, az utcán. A homok mellett a tulajdonos kavicsot vagy törmeléket is igényel. Minél kisebb a frakciójuk, annál jobb. Ezután könnyebb lesz egy tökéletesen sima felületet kapni. Az ilyen tulajdonságokkal rendelkező megoldás minden további munkát megkönnyít.
Vegyünk egy beton esztricht egy 42m2-es szobának. A 7 cm vastagságú töltő réteg (esztrich) szükséges.
Az esztrich vastagsága és a helyiség szaporodása egymással. Ezt a helyiségben 2,94 m3-es megoldásra van szükségünk. A cement és a homok aránya 1: 3. Ezután a homoknak 2.94 x3 / 4 = 2.2 m3-nek kell lennie. A cementhez 0,74 m3 szükséges.
Ezután menj az összetevők arányának kiszámításához:
Homok - 10l homok 14-16 kg. Ezért 1 m3 homokot kapunk = 1400 - 1600 kg.
A zúzottkő (kavics) 10l = 15-17kg. Ezután 1 m3 törmelék = 1500-1700 kg
A cementhez 10l = 13-14 kg. Ezután 1 m3 cement = 1300 - 1400 kg.
Az arányunkból nyilvánvaló, hogy a homoknak 2,2-szer kell
Végül megfontoljuk a cement mennyiségét.
1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.
Az átvitel után a tömeges részvények így fognak kinézni:
Ez egy közelítő példa, de a szokásos ügyfelek számára is előnyös lehet. A legfontosabb dolog az, hogy előzetesen megfontoljuk az esztrich térfogatának csökkentését, amikor a kész megjelenést végezzük. Körülbelül 0,59-0,71 köbméter egy köbméteren a teljes befejezőterületen kifolyhat a kész tömegből. Minden releváns alkatrészt meg kell vásárolnia egy adott készleten.
Mint már említettük, a cement minősége határozza meg az alkalmazott arányokat.
Az M400-as cement egy-három arányban megfelel a standard lakóhelyeknek. De a garázsoknál jobb, ha az M500-at.
A késztermék minősége nem csak a kiválasztott arányoktól függ, hanem attól is, hogy a munka milyen jól teljesült.
A főzési lépéseket részletesebben:
Ugyanakkor a lágyítót is összekeverik. A csomagoláson a gyártók írják le, hogyan kell használni az anyagokat, milyen mennyiségben.
A kvarc-kőzet három részből álló homokát cementtel egyesítik egy részből, hogy elkészítsen egy DSP-t vagy egy cement-homokos esztricust. A víz mennyisége a teljes száraz keverék 45-55 százaléka. Ennek az aránynak köszönhetően 100-200 anyagot kapunk. Minden előállított réteg esetében az áramlási sebességet a vastagság, valamint az alkalmazott bevonat típusa határozza meg.
A felület egyenletes, vastagsága csak 2 cm. De akár 3 centiméterre is emelkedhet, ha pl. Lágyítót kell hozzáadnia. A DSP kiváló megoldás, ha kis területeket kell kitöltenie. Vagy ha az egész felület sík marad. Más esetekben ajánlott előnyben részesíteni a konkrét tömeget, tartósabb és megbízhatóbb.
A beton nem tér fel 4 cm-es réteg alatt, a bevonat megszilárdítja a szigetelő tulajdonságokat, ha hozzáadásra kerül a kvarc. A megrongálódott megoldások jobban tapadnak. Ezért a különböző természetű terhelésekkel szembeni ellenállás jobb.
Még egy ilyen tartós és megbízható anyag, mint a beton, végül elkezd feltörni, porral és szennyeződéssel borul, ami csak felgyorsítja a megsemmisítés folyamatát. Nem számít, hogy melyik márkát használják.
Más esetekben olyan speciális készítményeket használjon, amelyek polimer bázissal rendelkeznek. Az úgynevezett önterülő padlók létrehozása lehetővé teszi a hely teljesen lezárását. Ez egy tartós és tartós bevonat, amely sok évig ellenáll a mechanikai igénybevételnek.
A beton esztrichek öntése egyszerű technológia. Ennek használatához nincs szükség szakemberek meghívására. A legfontosabb dolog - a munka szekvenciális követelményeinek való megfeleléshez. A helyes arányok lehetővé teszik, hogy a felület megfelelő megjelenést és teljesítményt nyújtson. A modern megoldások nagyban megkönnyítik a munkát és a számításokat.
Hogyan készítsünk betonokat az esztrichekre, lásd a videót
Padlóburkolat - az arányok, anyagok, szükséges eszközök, lásd a videót
A megfelelő arányú cementhabarcs - a késztermék funkcionalitásának és tartósságának záloga a fürdőszobában. Bíráld magadnak: az arányok meghatározzák az oldat minőségét, amely befolyásolja az esztrich kopásállóságát, és viszont a végső bevonat szilárdsága közvetlenül attól függ. Emiatt felmerül a kérdés: hogyan kell elkészíteni a helyes megoldást az öntésre? Ezután részletesen megválaszoljuk: kitaláljuk, milyen arányokat kell követnünk és hogyan kell összekeverni a megoldás komponenseit, hogy a padló több mint egy tucat évig tartson.
Az esztrich egy közbenső réteg a bevonat és a bevonat között, amely meghatározza az egész fürdőszoba alaprajzának minőségét.
Ha úgy gondolod, hogy egy közvetítő státusza megnehezíti az esztrich kitöltését, tévedsz: a cement bevonat számos fontos funkciót lát el:
Természetesen az összes ilyen funkció sikeres végrehajtása a fürdőszobában valójában csak egy feltétel alatt áll - az esztrich nagy szilárdságával. És ennek elérése érdekében kizárólag kiváló minőségű, előre elkészített cementhabarcsot kell használni, amelynek fő összetevőinek aránya: száraz cement és homok keveréke.
Tanács. A habarcs száraz cement keverékének vásárlásakor vegye figyelembe, hogy az erőssége legalább 10 MPa - ezt a paramétert mindig feltüntetik a termék csomagolásán.
A megoldás összetevõinek helyes arányának fontosságáról szólva nem szabad megfeledkeznünk arról is, hogy a helytelen arány miatt az esztrich még nem teljesen megszilárdul, és ebben az esetben nincs szükség a bevonat bármilyen tartósságára és integritására.
Az esztrichelőkészítő keverék aránya két tényezőtől függ: a használt beton márkája és a szükséges habarcs márkája a padló kezelésére egy adott helyiségben. Ebben az esetben minél magasabb az oldat minősége, annál erősebb:
A fürdőszobában nem kívánatos az M100 cementhabarcs használata - ez nem elég erős a szobában. Itt a legmegfelelőbb az M150 cement keveréke az M400 cementtel.
Miután meghatározta az arányokat, meg kell határozni a munkaoldat kívánt térfogatát. A számításokban két paramétert alkalmazunk: az esztrichréteg és a helyiség padlófelülete.
Az ajánlott vastagsága az esztrich a fürdőszobában 5 cm, így ha a padló területe a szobában 12 négyzetméter. m, akkor meg kell szorozni 12 x 0,05. A teljes keverék 0,6 köbméterét kapjuk. Ezért ha az M150-es oldatot M440-es betonnal készítjük, az ajánlott arány 1: 3, vagyis a munkakeveréknek 0,15 köbméter cementet és 0,45 köbméter homot kell tartalmaznia. Most már megy vásárolni építőanyagok.
Amikor meghatározzák az arányokat, kiszámítják és megvásárolják a szükséges munkadarabok számát, itt az ideje elkezdeni az oldat elkészítését. A fürdőszoba padlóburkolat recept egyszerű: homok, cement, rost, lágyító és víz keveréke.
Először meg kell keverni a fő száraz anyagokat - a cementet és a homokot. Ehhez használjon egy hagyományos építőipari simítót. A kész keverékben hozzá kell adni a rostot - ez megóvja a kész esztrich megrepedését.
Ezután az új tartályban öntsünk vizet - a cementmennyiség 1/3-át. Egy folyékony lágyító hozzáadásra kerül - ez teszi a megoldást még műanyagabbá. A lágyítószer aránya a csomagoláson van feltüntetve.
Ezután kezdjen el száraz homok, cement és rost keverékét a víz és a lágyító oldatába. Tegye ezt nagyon lassan, hogy elkerülje a nagy csomók kialakulását. Mivel nagyon nehéz a kézzel gyúrni az oldatot, használjon elektromos szerszámot: egy fúvókát vagy egy fúvóka keverőt. Keverjük össze az összetevőket addig, amíg teljesen homogén, krémes konzisztenciává válnak.
Amint látja, a cementhabarcs helyes arányának kiszámítása egyáltalán nem triviális feladat, hiszen úgy tűnhet, hogy ha hibát vét a komponensekkel és térfogataival, akkor rossz minőségű esztriche lesz, ami teljes mértékben megtagadja a befejező bevonat telepítéséhez szükséges további erőfeszítéseket. Tehát, ha évek óta élvezni szeretné a tömör padlót, fordítsanak maximális figyelmet a megoldás elkészítésére.
Milyen lehet a megoldás összetétele a padlóburkolatnak? A habarcs előkészítése az egyik legfontosabb építési szakasz. A saját kezűleg készített kompozíció minősége a durva és a tiszta bevonat élettartamától, valamint a bevonat - hő, zaj és vízszigetelés műszaki jellemzőitől függ. A cikkből megtudhatja, hogyan kell előkészíteni egy padlóburkolat-esztrich-oldatot, hogy a kapott bevonat a szükséges szilárdsággal és tartóssággal rendelkezzen.
Mielőtt saját kezével gyúrnád a cement-homok keveréket (DSP), meg kell értened, mi az esztrich és miért szükséges. Esztrich - beton réteg, amely a vázlat és a befejező bevonat között helyezkedik el. A megoldás többféle technológiával is előállítható, a keverék típusától, a bázis típusától és az esztrich követelményeitől függően. Melyek a bevonat funkciói?
Bizonyos esetekben a megoldást a saját kezével öntik, hogy ne legyen vízszintes helyzet, hanem a bevonat bizonyos lejtése. Rendszerint ilyen munka szükséges a zuhanyzók és a fürdőszobák elrendezésében. A beton összetételétől és a durva alap készítésének módjától függően a következő típusú esztrichek különböztethetők meg:
A cementkompozíciót a megszilárdult megkötés után a maximális szilárdság elérése érdekében nagyon fontos az előkészítési folyamat arányainak megfigyelése. A bevonat kopásállóságának mértéke függ a beton működési idejétől, és ennek következtében a végső bevonat. Kevés arra gondolnak, hogy a csatoló nemcsak a gyaloglás által létrehozott dinamikus terhelést tapasztalja. A tiszta padló, a bútorok és egyéb felszerelések súlya szintén komoly terhet jelent a padlón, ami idővel befolyásolhatja az alap épségét.
Milyen konkrét erő lesz optimális? A kopásállóság mértékét számos tényező határozza meg:
A 3.0401-87. Cikkelyben előírt SNiP követelményei szerint az esztrich legkisebb szilárdságának 150 kg / m 2 -nek kell lennie. Az SNiP által szabályozott készülékházakra vonatkozó ajánlásokban az alapszint felhordásához használt beton szilárdságának legalább 15 MPa-nak kell lennie. A fenti pontok figyelembevétele biztosítja az esztrich maximális kopásállóságát.
Meg kell jegyezni, hogy az SNiP keretszabályozás megszervezésére vonatkozó szabályaiban a következő paraméterek is megjelennek:
A fenti követelményeknek megfelelően a munkaoldat előkészítése M150 cement minőségű, de nem alacsonyabb. Ugyanakkor a szakértők azt ajánlják, hogy a legjobb minőségű épületegyütteseket vegyék figyelembe, nem pedig a megengedhető normák alsó határára.
A folyadékkészítménynek a saját kezével történő keveréséhez használhatja a következőket:
Az oldat összekeverésénél nem csak az arányokat kell figyelembe venni, hanem további komponensek, pl. Lágyítók jelenlétére is. Különböző funkciókat hajthatnak végre, kezdve az esztrich fagyállóságának fokozásával és a víztaszító tulajdonságok javulásával. A homok és a cement betonban van. De ezek az összetevők technikai jellemzőikben is eltérhetnek.
A homok és cement fizikai és mechanikai tulajdonságait a következő paraméterek befolyásolják:
Tehát, mi a DSP standard összetételének összetevője?
Az oldat összekeverésénél elsősorban a cement és a homok összetételében játszott szerepe van. A főzés feltételeinek való megfelelés DSP garantálja az esztrich maximális ragasztását az alapra, valamint tartósságát. Ebben az esetben az oldat arányait a beton és a cement márkanevének megfelelően választják ki. Végtére is, ezeken a mutatókon függ a tartósság a bevonat.
Az alábbi táblázat leírja a cement és a homok optimális arányát a munkaoldat dagasztásához:
A padló és a beton padló között egy másik rétegnek kell lennie. Ez az úgynevezett esztrich. Különböző beton arányai lehetnek a padlóburkolathoz, amelynek helyessége nagymértékben függ a felület minőségétől.
Ezt és más kérdéseket az alábbiakban tárgyaljuk.
Számos különböző padlóburkolat létezik.
Röviden leírjuk őket:
Habbeton felület
A fotó - magnezit bevonattal
A jövőbeli lefedettség összetételének paramétereit kiszámítjuk egy konkrét esztrich példáján, mivel ez a legáltalánosabb, és az ára optimális. Kezdjük a komponensek megfelelő arányainak meghatározásával.
A betonburkolat létrehozásához elegendő erősség szükséges ahhoz, hogy a fő elemei bizonyos arányban legyenek egymással. A megfelelő kombinációk az alábbi táblázatban láthatók.
Az esztrich összetevõinek helyes arányának táblázata
Tipp Ha egy lakásban vagy egy magánházban dolgozik, akkor a legjobb, ha az M200 beton márkát használja. Ez elég erős és tartós.
Figyelembe kell venni a beton számítását a padlón az esztrichen egy konkrét példán. Például ilyen bevonatot kell készíteni egy 35 m²-es helyiségben, ugyanakkor a vastagságának 5 cm-nek kell lennie.
A kiszámítás sorrendje a következő lesz. Először meghatározzuk a megoldás teljes térfogatát - ennek érdekében a rétegvastagságot szét kell szüntetni a helyiség területével. A mi esetünkben: 0,05m * 35m² = 1,75m³.
Aztán kiszámoljuk a homok, cement és zúzott kőmennyiségeket - alapul véve a kerekített arányukat, 1: 3: 5 arányban.
Ebből következik:
A következő lépés, amelyet az általunk adott utasítás biztosít, átmenet a kötetről a tömegre:
A fenti paraméterek alapján az alábbiakkal rendelkezünk:
Az itt bemutatott számítások hozzávetőlegesek, de mégis segít megismerni a fogyóanyagok hozzávetőleges mennyiségét. Tájékoztatást a beton más márkáiról az alábbi táblázatból.
Egyéb összetevők tömege
Tipp A konkrét oldat készítésének folyamán ügyelni kell arra, hogy a keverék mennyisége kissé csökkenthető legyen. Ennek eredményeképpen 1 m³ szárazanyagból 0,59-0,71 m³ kész keverék keletkezik. Ezért minden elemet meg kell vásárolnia egy margóval.
A további munkák során fordítsanak különös figyelmet a lefedettség egyenletességének biztosítására és a hibák megjelenésének megakadályozására. Ahhoz, hogy a habarcs megkeményedése után eltávolítható legyen, a vasbetonnak gyémánt körökkel kell vágnia.
Ez az, amikor a dudorokról van szó. Egy másik módszer - a betonban lévő lyukak gyémántfúrását kell használni a technológiai lyukak kialakítása érdekében.
Az esztrichek sokféle típusa létezik, de ezek közül a leggyakoribb a konkrét formája. Az ilyen megoldás cementből, homokból és kavicsból áll (lásd még a "Betonpadlók padlóját a saját kezével: lépésről lépésre").
Bizonyos arányban dagasztják őket, ami a beton márkájától függ. Lakások és magánházak esetében az M200 típus a legalkalmasabb, ahol a megjelölt komponensek aránya 1: 3: 5.
További információt ebben a cikkben a videóról tudhat meg.
Mivel a padló a falusi házak és apartmanok használt beton esztrich. Az építőanyag megfelel a magas megbízhatóságnak, tartósságnak és egyszerű telepítésnek. Bármely szabálytalanságot és hibát az alapban könnyen eltávolíthatók konkrét oldattal. Azonban az erőmutatókat és a bevonat élettartamát számos paraméter határozza meg, például betonoldat készítésének technológiájával, a fő összetevők arányainak megválasztásával és az öntés végrehajtásával.
Ma különféle anyagokat használnak padlóburkolatokként: cserép, vakolat, gipsz stb. A tartós és megbízható konstrukció érdekében a keverék fő komponenseinek szigorú betartását kell betartani. Vizuálisan meghatározni az összetevők arányainak helyességét a megoldás sűrűségén lehet. A konzisztenciának hasonlónak kell lennie a zsírtartalmú tejföllel, amelynek csomók nélküli, enyhén morzsolódó szerkezete van. Az ilyen készítmény könnyebben alkalmazható és sima. Ha az alap egyenletes, a keverék enyhén feltörhet.
Ha túladagol vízzel, az összetevők aránya hibás lesz, ezért a keverék rosszabb lesz, és a padló idővel megreped.
Az összes összetevõ megfelelõ keveréséhez szükséges mennyiségben követnie kell a gyártó ajánlásait. Ez vonatkozik a kész száraz keverékekre. Ha saját készítésű megoldásokat használ, javasoljuk az arány kiválasztását a cement márkája és a kiválasztott aggregátum szerint. A homok-cement keverék összetevőinek aránya nemcsak a bevonat végső minőségét, hanem a hang-, hő- és nedvességálló paramétereket is meghatározza, valamint a kommunikáció lehetőségét.
A cement márkája határozza meg a keverék fő összetevőinek arányát, például cementet, homokkitöltőt, vizet.
Összetevők aránya.
Javasoljuk, hogy az összekötőt az M150 feletti minőségtől 10 MPa nyomószilárdságig gyúrjuk. A legjobb minőségű M200. Homok kiválasztásához az arányt kell venni a minimális agyag tartalom. A szennyeződések csökkentik a keverék tapadási tulajdonságait, ezért a padló szilárdsága csökken. Ha az agyagot nem lehet elkerülni, a teljes tömegben lévő cement arányát 20% -kal meg kell növelni.
Példaként egy konkrét esztrichre vonatkozó számítást mutatunk be egy 35 m2-es szobának. A töltõréteg kívánt vastagsága 5 cm:
Következésképpen az egységfordítás így néz ki:
Egy példa hozzávetőleges, de hasznos. A szakértők javasolják, hogy a padlóburkolat elkészítésekor vegyék figyelembe, hogy a kész esztrich mennyisége csökkenhet: a száraz termék hozzávetőleges hozama 1 m3-től a kész tömeg tömege 0,59-0,71 m3. Ezért szükség van egy bizonyos készletre az összes szükséges összetevőről.
Az újépítészek számára számos hasznos grafikon, táblázat, online számológép áll rendelkezésre, amelyek lehetővé teszik az arány kiválasztását és az összetevők számának meghatározását. Ezután önállóan készíthet minőségi megoldást esztrichre a padlón.
A CPS vagy a cement-homokos műtrágya előkészítéséhez a cement egy része és a kvarc homok három része szükséges. A víz mennyisége a száraz keverék tömegének 45-55% -a. Ez az arány lehetővé teszi, hogy 150-200-as márkát kapjon. A kapott oldat felhasználása a halmozott réteg vastagságától és a padlóburkolat típusától függ. A felület kiegyenlítéséhez 2 cm-re elegendő, ha pluszítószert is használ, akkor a réteg 3 cm-t érhet el, és általában a CPS-t a kis szabálytalanságok legfeljebb 6 cm-es öntési réteghez ill. Ellenkező esetben erősebb és megbízhatóbb beton tömeg ajánlott. Már 4 cm-nél hosszabb rétegben a beton nem reped. Ha a keveréket expandált agyaggal használják, akkor a bevonat jó hőszigetelt padlóvá válik, és a törmelékkel ellátott megoldás jobban tapad, és ezáltal megnövekedett ellenállást jelent a stressz bármely fokán.
A padló jobb keveréke, amely az esztrich betonozásához szükséges, a szükségletnek megfelelő megoldás:
Függetlenül attól, hogy milyen arányban vagy milyen típusú keveréket választanak, a padlót egy lépésben kell kitölteni.
A beton vagy homok cementcement előkészítésének technológiája fáradságos és szorgalmas munka, amely szigorúan ragaszkodik az alkatrészek és utasítások arányához. Az összetevők helyes kiszámításával, majd egy adott arányban homogén tömeg megszerzésével és a padló helyes kiöntésével a saját kezével tartós, megbízható bevonatot hozhat létre. Ez a padló természetesen sokáig marad, anélkül, hogy elvesztené az eredeti tulajdonságokat és megjelenést.
Padlóburkolat - a javítás egyik fő szakasza. Nem számít, mennyire szép a fal és a mennyezet, de a csikorgó és egyenetlen padló elrontja az egész belső térben. Az esztrich kitöltését csak bizonyított szakemberek bízhatják meg, és ha úgy döntenek, hogy önállóan hajtják végre, akkor bizonyos szabályokat be kell tartani, és minden megoldást meg kell fogalmazni.
Nagyon gyakran, a rossz főtt összetétel rossz szexet okozhat. Az arányok függenek az észlelt tulajdonságoktól, amelyeket a padló működése során kell rendelkezniük.
Most már sok receptet alkalmaznak a megoldás összekeverésére, de általában hosszú ideig bevált anyagokat használnak és fenntartják az előírásokban előírt arányokat.
Az anyag és annak arányai attól függenek, hogy a teremben milyen terhelések vannak a padlón. Az apartmanok és házak használt cement márka M 150 és 200.
Milyen padlóburkolat a legjobb megoldás egy új épületben található ebben a cikkben.
A receptekhez több recept is megtalálható:
Kiderült, hogy a jobb minőségű cementből készült megoldás elkészítéséhez több homokot kell bevinni. Érdemes tudni, hogy az M500 cement összetételét gyorsabban kell használni, mint annak 400-at, mivel elveszítheti tulajdonságait.
Háromféleképpen készíthetünk cement-homok keveréket:
Mi a hátránya a félszáraz padlóburkolatnak ebben a cikkben található.
A videó - az arány a megoldás a padló esztrich:
Ebben a cikkben egy száraz padló esztrich található.
Érdemes tudni, hogy a száraz komponenseket és a folyadékot különféle tartályokban egymástól elkülönítve keverik, miközben azok arányait pontosan fenntartják.
Kezdetben homok, rost és cement keveredik 5 percig. Ezután a víz és a lágyító keveredik egy másik tartályba, utóbbit fel lehet használni:
Szükséges a plaszticitás összetétele, valamint a rugalmasság növelése. Átlagosan 50 kg cement kell körülbelül 200 ml lágyító. A víz mennyisége a beton tömegének kb. 1/3-a. Ezután az így kapott száraz és folyékony készítményt összekeverjük. Ez sokkal kényelmesebb, ha egy építő keverő segítségével megakadályozzuk a csomókat.
Olvassa el, mi az üvegszálas padlóburkolathoz.
Ilyen szerszám hiányában egy fúvókával ellátott fúróval helyettesítheti. Az eszközök nagyban megkönnyítik a dagasztási folyamatot. Az eredménynek olyan folyékony oldatnak kell lennie, amely kényelmesen alkalmazható a padló felületére. A repedések elkerülése érdekében naponta egyszer nedvesíteni kell, amíg az egész terület teljesen száraz marad.
Hogyan készítsünk önállóan emeletes padlót a saját kezünkkel ebben a cikkben.
A cement-homok összetételének színvonala szürke, s ha sárgás színű, ez azt jelenti, hogy sok homokot adtak hozzá.
A cement fogyasztása az esztrich vastagságától függ, és a bázis minőségétől és görbületétől függ. Átlagosan, figyelembe véve a padló illesztését, körülbelül 20 mm lesz. Ha az oldathoz lágyítószert adunk, a vastagság 30 mm-re emelkedik. A repedés valószínűségének kisebb értékével.
Ez az anyag környezetbarát és nagyon meleg. Bármilyen helyiséget melegíthet. A cement a fűrészpor hozzáadásával rendelkezik - arbolit. De gyakran megtalálható fűrészpor vagy fa betonként is. Ez a könnyű anyag szerves töltőanyagokból és kis mennyiségű kémiai adalékanyagból áll. Időről időre használták, de valamilyen oknál fogva nem találtak széles körű terjesztést.
Az Opilkobeton aggregátumokból áll - homok és fűrészpor, kötőanyag - mész és cement, valamint víz.
A cementhabarcs és a fűrészpor aránya a kompozíció kívánt sűrűségétől függ:
Használhatja az agyagot a mész helyett, a keverék minősége nem lesz hatással.
A fűrészpor-oldat összekeverése előtt először meg kell szitálni, eltávolítani a kéreget és különböző szennyeződéseket, néha pedig a faforgácsokat hozzá kell adni az erősséghez. A nedves helyiségek padlójának hasznosítására a faösszetevőt ásványi anyaggal kezelik. Ez növeli a szilárdsági tulajdonságait, javítja a tűzállóságot és megakadályozza a víz felszívódását.
Milyen méretű egy tégla piros magán, akkor tanulhat ebből a cikkből.
Mennyibe kerül egy fehér szilikát tégla súlya ebben a cikkben.
Megtalálható a szilikát szabvány tégla súlya: http://resforbuild.ru/kirpich/kladochnyj/ves-silikatnogo-kirpicha.html
Gyakran előfordul, hogy ezt a folyamatot a fűrészpor telítettsége mésztejzel végzi. Ezután szárítjuk, majd folyékony üvegben áztatjuk. Ilyen célból készítsen speciális oldatot 1: 7 arányban (a folyékony üveg egy része és hétszer annyi víz).
A videóban - az esztrich padlófűtés megoldásainak aránya:
Az oldat fűrészporral való elkészítésének folyamata a száraz komponensek keverésével kezdődik. Először homokot és kötőanyagot, majd fűrészpor hozzáadásra kerül. A keverés során a vízbevezetésből vizet vezetnek be. Az ilyen készítmény előállítása hagyományos keverőben történhet.
A fűrészpor padlózatának födémje nem különbözik a szokásos cementtől, de még mindig saját tulajdonságokkal rendelkezik:
Az első réteg alapján történik. Ehhez a szint két zsalut tartalmaz, amelyek útmutatóként szolgálnak. Ezek között legalább 700 mm távolságot kell fenntartani. Közvetlenül az esztrichek öntése előtt a léceket vízzel megnedvesítik, ez egy szükséges követelmény, hogy ne mozduljanak működés közben. Ezután a kapott készítmény 1: 1: 6 arányban oszlik meg. A cement és a homok egy részében hat rész fűrészpor van.
A fémpadlóréteggel ellátott videó padlón a habarcs aránya:
A második homokréteg a következő arány 2: 1: 3. Az első érték a homok, majd a szükséges része a cement és a fűrészpor, illetve. A rétegek öntése után a léceket ki kell húzni, és a kapott üregeket habarccsal kell tölteni. Ezt az esztrichet nem lehet a talajba önteni, a használat előtt legalább egy vékony beton töltetet kell végrehajtani.
Erre a helyiségre a legjobb megoldás a szilárd betonlapból készült alap, amely közvetlenül a talajra illeszkedik. Ez egy gyors megoldás, de drága. Ezért sokan használják a régi bevált módszert - töltözzék be a padlót cementköpennyel. Ez egy gazdaságos lehetőség, ugyanakkor nagyon nehézkes.
A videó - a beton aránya padló esztrich a garázsban:
A cementkötés nem végezhető el a mélygarázs alatt, mivel alacsony a süllyedés, mert nagy a valószínűsége a talajvíz padlójának tapadásához, valamint ha erősen lejtős felületen áll. Ezen eltérések hiányában végezhet munkát a készülék esztrichén.
Több szóból áll:
A végleges öntéshez az oldatot bizonyos arányban készítik: 1: 3, 1: 4 és 1: 5. Az első cement, a második a homok. Az arány függ a választott cement márkanevétől. Az első arány az M 400-ra vonatkozik.
A garázs padlójára használt vasbetonokat azért hívják, mert fémcellákba öntik. Ezek a vasalatokkal párhuzamosan húzódó vasalatból készülnek, és drótszálakkal vagy kész vasvázzal vannak rögzítve. Rúdjainak legalább 7 mm-nek kell lennie, és a cella mérete 10 × 10 cm.
A kiöntött betont M 400 cementrétegből és homokból állítjuk elő 1: 3 arányban, majd három rész apró tört tört kőzetet adunk hozzá. Ezután vizet adunk a kapott elegyhez. Az oldat konzisztenciája hasonlítson a "vastag tejföllékre", akkor az oldat jól kitölti az elvégzett sejteket.
Olvassa el, mi a keverék a száraz padlózathoz.
Elvileg a padlóburkolat nem bonyolult, önmagában is meg lehet csinálni, ismerni a kompozíció szükséges arányait, és hogyan kell megfelelően keverni őket. Ezután elő kell készíteni az előkészítő munkát, és fel kell készíteni a szükséges eszközt. A legfontosabb, hogy tanulmányozzák a lépésről lépésre a padló öntését, és folyamatos ciklusban hajtják végre, akkor a felület sima és megbízható lesz. És arról, hogy hogyan és mi teszi a cementet, részletesen olvashat a cikkünkben.