Cementkötésű forgácslap - leírás, a portál résztvevőinek tapasztalata a homlokzaton

A befejező horizontális szerkezetek elkészítése mindig kiegyensúlyozott megközelítést igényel. Ha nem megfelelő anyagot választ az alap számára, későbbi problémák merülhetnek fel. A DSP-táblák alkalmazása kiváló megoldás. A termékek rendelkeznek a szükséges működési jellemzőkkel, és különböző típusú felületekre különböző módon felszerelhetők.

A cementcement forgácslapok használatának előnyei a padlóhoz

Ez az anyag egyre népszerűbb, kiváló paramétereinek jelenléte miatt.

A termékek fő előnyei a következők:

  • Erő. Ez a minőség biztosítja a termékek stabilitását még komoly mechanikai hatások esetén is. A pontterhelések nem gyengítik a rész szerkezetét.
  • Környezetbarát. A cement és a fa összetevőből álló alap, amelyhez különleges módosítószerek keverednek, nem jelent veszélyt az emberi egészségre.
  • Tűzbiztonsági. A kapott bevonatok nagyon lángállóak. A súlyos hõmérsékletnek való kitettség nem deformál vagy káros anyagokat választ ki.
  • Ellenáll a penész és a penész. A lúg jelenléte kiküszöböli a mikroorganizmusok felszíni fejlődését.

A folyékony üveg és a portland cement párhuzamos alkalmazása a cementkötésű forgácslap egyedülálló víztaszító és antiszeptikus tulajdonságait eredményezi.

  • Nedvességállóság. A termékek alacsony higroszkópossággal rendelkeznek, amely lehetővé teszi, hogy elvégezhesse a befejező munkát nem csak a házban, hanem kívül is. Például a keretszerkezetben a padlót a falak és a tető felállítása előtt kell elhelyezni.
  • További helyiség hang- és hőszigetelése. A részletek elnyelik a zajokat és javítják az épület energiahatékonyságát, csökkentik a költségeket és kényelmes életet élveznek.
  • Elérhetőség. A költségek megfelelnek a termékek minőségének. A DSP-k népszerűsége fokozatosan bővíti elosztását és növeli a termelési volumeneket, ami befolyásolja az árcsökkentést.
  • Fagyállóság. A lemezek nem deformálódnak fűtetlen helyiségekben.
  • Az alkatrészeket önmagában is felveheti szakemberek bevonása nélkül, de a munkáknak bizonyos árnyalatai vannak.

    Anyagi hátrányok

    1. Tömeg. Bizonyos komponensek összetételében való jelenlét miatt az elemek nagy sűrűségűek és jelentős tömegűek, ezért a lemezek rendeltetésszerű szállítása és hordozása során segítségre van szükség. A nagy terhelésnek köszönhetően, amikor a faanyagot lefektetik a felszínen, figyelembe kell venni a vastagság és a távolságot a tartóelemek között.

    Az anyag komoly súlyának figyelembevételével a cementkötésű forgácslapok szállításához erőteljes áruszállításra van szükség.

  • A feldolgozás összetettsége. A vágást megfelelő eszközzel kell elvégezni, különben az intézkedések jelentősen késleltethetők.
  • Porképződés. A vágás során nagy mennyiségű szuszpendált anyag jelenik meg, ami káros hatással van a légzőrendszerre, ezért a munkát légzőkészüléken kell elvégezni.
  • Anyag megvásárlásakor ellenőrizni kell a biztonsági tanúsítványok elérhetőségét.

    Stílus jellemzői

    A termékek helyes elhelyezése érdekében pontosan meg kell határoznia a cementkötésű lemezek vastagságát:

    • Az optimális érték beton vagy alaplapon való munkavégzésnél - 10-16 mm.
    • Ha 50-60 cm-es lépcsőkön történő rögzítést alkalmaznak, akkor 20-26 mm vastagságú elemeket választanak ki. Az első emeleten ajánlott 10-14 mm vastagságú termékeket elhelyezni két rétegben.
    • Előregyártott padló a háztartási és műszaki helyiségekben 24-36 mm vastagságú lemezekből készülhet.
    A lakóház padlójának garantált, magas színvonalú elrendezéséhez ajánlatos 20 mm vagy annál vastagságú lemezeket használni, és bármilyen anyag alkalmas lesz a padlólemezek folyamatos lefektetésére egy lakásban

    A további folyamat olyan egymást követő szakaszokból áll, amelyek betartása minőségi eredményt ad.

    Előkészítő munka

    Annak érdekében, hogy a DSP-k padlóburkolata ne vegyen sok időt, minden előkészítő eljárást előre kell végrehajtani.

    jelölés

    1. Megmértük a helyiség területét, és részletezett sémát készítünk a kapott adatokkal.
    2. Nagyon fontos, hogy figyeljen a nehéz területekre. Ha a helyiségben szűkítő részek vagy fülkék vannak, akkor ezeket a helyeket több részre kell osztani a helyes eredmény elérése érdekében.
    3. Hőmérsékleti rések maradnak a falaktól, amelyek a deformációkat szinttel tölti, amikor az épület összezsugorodik.
    4. A terv szerint, figyelembe véve a kiválasztott lemezt, meghatározzák, hogy a lapok hogyan lesznek rögzítve. Az elmaradott technológia magában foglalja az alkatrészek elhelyezését.
    5. A cementkötésű forgácslapok előkészítése. Ehhez a padlóburkolat helyére vonatkozó méretek átkerülnek a részekre.
    Amikor tervet készítenek a lemezek elhelyezésére egy eltolódás mellett, figyelembe kell venni a csillapítási rés mennyiségét is

    fűrészelés

    A további munka nehézségeket okozhat: meg kell választanod, hogy mit vágj a DSP-ről.

    A lemez megmunkálásához a következő eszközöket kell alkalmazni:

    • Bolgár. Ez a leghatékonyabb megoldás, ha 12-14 mm-nél vastagabb paneleket használnak. A munka speciális gyémántlemezeket igényel, amelyek gyors és megbízható vágást biztosítanak.
    • Jigsaw. Egy ilyen eszköz használata korlátozott: csak vékony részeket vághatnak. A vastagabb elemekhez jó fájlokat kell készíteni, amelyek empirikusan vannak kiválasztva, és sokkal több időt és energiát.
    • Építő kés. A vékony lemezeket ezzel a lámpatesttel lecsökkentheti az alábbiak szerint: egy vonalzó vagy lapka szélére fektetett penge a sor mentén mélyedést képez, ezután a termék az asztal határa fölött eltűnik és elszakad.

    Tipp A padlón lévő DSP-k lefektetésekor minden széle rendkívül sima legyen, ezért az utolsó vágási lehetőség hibák előfordulásának köszönhetően további előkészítést igényelhet.

    A legtisztább és egyenletesebb vágás a csiszológépet gyémánt tárcsával vagy nagy fordulatszámú kézi körfűrésszel végzi.

    Plate szerelés

    A részek horizontális bázison való elhelyezése magánházban vagy lakásban különböző módokat alkalmazhat, amelyek függenek a felület típusától.

    Szerelje fel a ragasztót vagy a csavarokat

    A rögzítés módját az adott helyzet alapján választjuk ki:

    • A csavarok biztonságos rögzítést biztosítanak a fapadlókhoz.
    • Ha önmetsző csavarokat használ, akkor ajánlott nagy lyukú szerszámmal előretenni a lyukakat. Ezeknek kissé nagyobbnak kell lenniük, hogy megakadályozzák a zsugorodást a zsugorodás során.
    • A lemezek és a padló felületének előzetes felragasztása után a részeket speciális összetevőkkel kell ragasztani.

    A DSP lemezekkel való munkavégzéshez garantált minőségi eredmény elérése érdekében speciális ragasztási típusokat ajánlunk.

  • Az összekötő keverék elemeinek behelyezése betonalap jelenlétére ajánlott. A DSP szerepet játszhat egy befejező nyakkendőben.
  • Egyes esetekben a módszerek kombinálhatók.

    Fafeldolgozás

    Az eljáráshoz egy 5 * 8 cm-es szakaszból álló fadarab kerül kiválasztásra, ami a legjobb megbízhatóságot és merevséget biztosítja. A részleteket meg kell szárítani és védőcsoportokkal kell kezelni.

    A fapadlók tökéletes födélesítése a rönkökön, a padlóburkolat TSSP szigeteléssel van szigetelve

    1. Szerelt késések. Minden elem egymáshoz igazítva és rögzítve van. Javasoljuk, hogy alatta helyezze el a szigetelést, csíkokra vágva, amelyek elkerülik a hideg hidak megjelenését. Szükség esetén a jumpereket rendezik.
    2. Az üres tér tele van szigetelőanyaggal. Hasonlóképpen egy száraz esztrich is létrehozásra kerül.
    3. A DSP lemezeket egy, a falak közötti rést tartalmazó séma szerint halmozzák fel. Ha a házat nemrég építették, célszerű kis távolságot hagyni az összes alkatrész között, tömítőanyaggal vagy tömítőanyaggal lezárva.
    4. Csatlakoztassa a panelet a csavarokhoz 20 fokos és 35 cm-es léptékkel, a sapka süllyesztett legyen.
    A burkolatnak a padlólapok közötti elrendezésének módját a telepítés helyétől és a befejező bevonat függvényében kell kiválasztani, amelyet a felső

    Ha két réteget helyeznek el, akkor merőlegesen vannak elrendezve, hogy az előző csatlakozások zárva legyenek.

    Betonszerelés

    A lemezeket ilyen alapra helyezze a következőképpen:

    1. A felületet minden feleslegtől megtisztítják, a szennyeződéseket és a törmeléket eltávolítják. A munkákat csak a bevonat alacsony nedvességtartalmánál végzik.
    2. A mély behatolással végzett alapozás elvégzése, a padló szárítása.
    3. A keverék előkészítése. Lerakáshoz egy fogazott simítógépre van szükség, amely biztosítja az egyenletes alkalmazást üregek kialakulása nélkül.

    DSP egy beton alapon, amely ugyanazon a technológián oszlik meg, mint a cserép

  • A ragasztót az alapon osztják el. A lemezt a kezelt területre helyezzük, nyomjuk és egyenletessé tesszük.
  • A szomszédos részeknek szintnek kell lenniük. Tartsa be a szükséges távolságokat.
  • Ez a módszer nagyszerű a melegvizes padló számára, de a csövek közötti hézagok előretöltötték ömlesztett keverékkel.

    A cementkötésű forgácslemezek a legalkalmasabbak a "meleg padló" rendszernek egy faházban történő elrendezéséhez

    Hasznos tippek

    A legjobb eredmény eléréséhez használhatja az ajánlások egy részét:

    • A padlóra szerelhető DSP legfontosabb a burkolólapok elhelyezésekor: ebben az esetben a legmagasabb minőségű markolat érhető el.
    • Az anyag használata előtt jobban kell tartani a helyiséget a nap folyamán. Ez kiküszöböli a lehetséges hibákat.
    • Ha a munkát a "nedves" esztrichen végezzük, akkor várni kell, amíg teljesen megszárad.
    • Jobb eljárásokat végezni az asszisztenssel, különösen vastag lemezek használata esetén.

    Feltéve, hogy minden munkát helyesen hajtanak végre, a felületet megnöveli a megbízhatóság.

    Cementrost panelek és lemezek

    Az építési munkák során a modern építőanyagok széles választékát használják, amelyek minőségi mutatóiknak köszönhetően sok éven át szolgálnak, javítási és rekonstrukciós költségek nélkül.

    Az egyik ilyen anyag egy cementszálas lemez, amelyet sikeresen használnak a következő típusú külső munkákban:

    • szemben az új épületek falával;
    • falszigetelés;
    • falak javítása az újjáépítés tárgyaiban;
    • erkélyek és pincék szigetelése.

    Olyan burkolólapokat állítanak elő, amelyeket épületekbe építhetnek be.

    A cementkötésű (vagy szálas cement) panelek cementen alapulnak (90% -ig), a fennmaradó 10% pedig megerősítő szálakkal és adalékokkal vannak feltöltve. A szálas cement neve csak a termék lényegét tükrözi: a rost szó jelentése "rost". Az azbeszt, az üveg és a szintetikus anyagok a CVP erősítő adalékanyagként történő előállításánál használatosak. A panel formájában kialakuló rostcement kiválóan ellenáll a hőmérsékletnek, a bomlásnak és a külső hatásoknak.

    A fal dekoráció előnyei

    Hosszú távú használat azt mutatja, hogy a cementszálas építőlemez a külső munkához jó szigetelőanyag. Előnyei:

    • könnyű telepítés;
    • alacsony a mechanikai károsodásra való hajlam;
    • hangszigetelés;
    • vízzárás;
    • tűzállóság;
    • ellenállás a hőmérsékletváltozással szemben;
    • ellenáll a rothadás és a korrózió jelenségeinek.

    A cement-farost farostlemez egyfajta födém, amelyet a cement, a víz és a fagyasztott folyékony üvegben vagy kalcium-kloridban áztatott gyapjú kombinálásával nyernek. A második név a fibrolit. A fa gyapjú ebben az esetben egy megerősítő keret. Az ilyen típusú lemezek megjelenése az emberi szervezetben az azbeszt veszélyeivel kapcsolatos viták miatt. Bár a tudósok nem találtak bizonyítékot a PWD veszélyeiről, és ezeket tovább alkalmazzák, de a fonallapokat, amelyek nem jelentenek fenyegetést az embereknek, ésszerű alternatívát javasoltak.

    Farostlemez sűrűségjelzés: F300, F400 és F500. Az F300 paneleket a szobák belső falai hőszigetelésként használják, és a falak, padlók és más épületek belső és külső részeit elválasztó felületek hőszigetelését sűrűbb jelekként használják. Alacsony sűrűségű, bővíti azokat a helyiségeket, ahol a farostlemez használata elfogadható. Ezek a lemezek alapként helyezhetők el a padlólap alatt, vagy különleges hideg helyiségekkel burkolva.

    Rostlemez típusok

    Az ipari vállalatok többféle PDC-t gyártanak. Először is, a besorolás a megerősítő komponens szerint hajtható végre:

    • azbesztcement lemez;
    • szálas cement;
    • cement és farost.

    A gyártási módszer szerint szakítsa meg a lemezeket az alábbiakra:

    Szín és bevonatok jelenléte esetén:

    • festetlen;
    • impregnálással;
    • védő réteg rajzolása a festés és a felszín alatt;
    • festett;
    • borított.

    Mivel a lemez felülete:

    • mindkét oldalon;
    • az egyik oldalon.

    A lemezek széles körben népszerűek, és epoxigyantákat használnak fel finoman zúzott kőmorzsát. A kő típusától és az őrlés mértékétől függően tucatnyi különböző bevonatot kaphat.

    Gyakran a szálas cementlemezt speciális poliuretán-összetétellel borítják, amely védi a panelet az ultraibolya sugárzástól és a káros légköri jelenségektől.

    A rögzítőelemek rögzítőpanelekhez készülnek:

    • sávok horganyzott acélból vagy alumíniumból;
    • ablakszilvák, lejtők;
    • vízlevezetők;
    • gumi szalagok, fekete-fehér;
    • védőfesték szélekhez.

    Csavarokat vagy saválló szögeket használnak a lemezek rögzítéséhez a kerethez. A varratok tömítése fekete (EPDM) és fehér (TPE) gumiból készül. A kötőelemek minden számításánál a táblák gyártói külön táblák formájában készülnek.

    Jelenleg DVC vastagsága 6, 8, 10 és 20 mm.

    Méretek szabványosítása (szélesség x hossz, mm):

    • 800 × 1200;
    • 1200 × 2800 és 1200 × 3000;
    • 1500 × 1200; 1500 × 1500 és 1500 × 1800;
    • 1500 × 2400; 1500 × 2800; 1500 × 3600 és 1500 × 3000;

    A cementlemez árának mértéke attól függ, hogy milyen típusú erősítőelemeket és gyártási eljárást alkalmaznak.

    Az anyagok árai átlagosan így néznek ki:

    Lemezek és lemezanyagok az aljzat eszközéhez

    Eszköz- és padlószigetelés

    A padló kiegyenlítése meglehetősen égő kérdés azoknak a többségének, akik összegyűltek egy lakás vagy egy vidéki ház alapos javítására. Csak egyetlen megoldási stratégia létezik: egy lapos padló csak sík alapon lehet (durva padló). De a taktikai döntések, hogyan lehet az alapja a padló még sokat.

    A klasszikus technológia a padló aljzatának és az aljzatnak a késleltetéshez való kiegyenlítésével, amely tetején tartósan lapos anyagot helyez. A késések közötti üregek hangszigetelő anyaggal vannak feltöltve. Szükség esetén egy szigetelő réteget helyeznek el a padló szigetelésére. A lemezek és a szigetelőanyag között szellőző tér van.

    A padló és a padló aljzatának kiegyenlítésének klasszikus technológiája

    Modern beigazítási módszer és egy durva padlóburkolatú expandált agyag eszköz, amely tetején a tartós lemezlemezek tartoznak. A késleltetések ebben az esetben hiányoznak, és az összehangolást a kis frakcióból származó aranygyöngyökkel végezzük, ami jelentősen leegyszerűsíti a munkát. De a lemezek alatt lévő szellőztetett hely hiánya nem teszi lehetővé az ilyen technológiának a nedves helyiségekben való használatát.

    A korszerű tapadási módszer és a durva padlóburkolatú, expandált agyag

    Technika és anyagok az aljzat eszközéhez

    Azonnal tisztázzuk: a "nedves" technológiát olyan technológianak nevezzük, amely víztartalmú összetevőkön alapuló anyagokat használ. Például különböző szintező vegyületeket. Az ömlesztett formában kerülnek értékesítésre és a megoldás alapjául szolgálnak.

    A "száraz" módszerrel, vagyis a szintetizáló habarcs nélkül, a padló szintjének szintre állítása már idők óta ismertté vált: a durva padló rönkökből készül, szigeteléssel és hangszigeteléssel. Viszonylag közelmúltban megjelent egy másik "száraz" módszer egy "durva" padló építésére, de késés nélkül: egy "durva" padlót helyeznek egy korábban szintetizált claydite kitöltésen (kis és homogén frakcióról).

    Nem szeretnék előnyben részesíteni az egyik "száraz" típust: minden esetben a végleges padlózat aljzatának kiegyenlítése egyszerre valósulhat meg hatékony szigeteléssel, hangszigeteléssel és padlófűtéssel, ha szükséges.

    Meg kell jegyezni, hogy a durva padlók új formatervezései sokkal vékonyabbak (35-40 mm): modern lapanyagokat és szokatlanul vékony keretnapokat használnak. Ennek eredményeképpen a klasszikus padlózatot már 2,7 m-es mennyezeti magasságú helyiségek számára is tökéletesen alkalmazták.

    Alapvetően egy modern padlólemezt helyeznek el lapos anyagból, két rétegben ragasztóval, és ezeket öncsavarró csavarokkal meghúzzák. Az anyagot úgy kell elhelyezni, hogy az ízületek közötti résrétegek között legyen. Ehhez használhat gipszes farostlemez, DSP, vízálló rétegelt lemez, forgácslap, MDF és parafa panelek. Nem gondoljuk a táblák használatát erre a lehetőségre, amely nem nyújt egyenletes és stabil alapot, bár senki sem törölte a padlót.

    Különösen figyelemre méltóak a kész elemek (dupla rétegű és háromrétegű, hajtogatott panelek) az aljzat kiegyenlítésére. Még olyan univerzális paneleket is kínálnak, amelyeket mind naplókra, mind szintező töltésre helyezett. Ezenkívül újdonság jelent meg - elemek beépített hang- és hőszigetelő réteggel. Természetesen ezek az elemek meglehetősen drágák, de jelentősen csökkentik a munkaerőköltségeket, és nem igénylik a nagy szakmai színvonalat a munkahelyén. Annak ellenére, hogy a különböző anyagok a készülék "vázlat" padló, ezek nem olyan univerzális, mint amilyennek látszik. Az anyag kiválasztásakor számos tényezőből kell kiindulni.

    Az aljzat eszközeinek vázlatos rajza: vízszigetelő film, kiegyenlített agyagkitöltés tömörítéssel, hőszigeteléssel és lapos anyag "vázlatossal".

    Gipszkarton (GVL, GVLV)

    Ez az anyag, mint senki más, lehetővé teszi, hogy sík alapot hozzon létre a kész padlóhoz. Két rétegben ragasztóval vagy kész elemekkel van ellátva. A gipszkarton lapot javasoljuk az expandált agyagtöltő vagy hang- és hőszigetelő lemezek kiegyenlítésére. Szintén alkalmas a meglévő "vázlatos" padló kiegyenlítésére: fel van helyezve. Azonban a helyi terheléseknek nem elegendő szilárdsága (például a bútorlábakból) nem teszi lehetővé a késésekkel kombinálva történő használatát: áttörés lehetséges.

    Ha figyelembe vesszük a lehetséges szivárgásokat (a legfelső emeletről vagy a vízellátás baleseteiről), akkor csak az anyag nedvességálló márkáit kell választanunk, és győződjön meg róla, hogy víztaszító kompozícióval fedjük le. De ebben az esetben nem javasoljuk a magas páratartalmú helyiségekben. Ez az alap alkalmas bármilyen padlóra: parketta, laminált, linóleum, szőnyeg, parafa és kerámialap.

    Nedvességálló forgácslap

    Ez az anyag képes ellenállni a nagy mechanikai terhelésnek, és mind a keret késleltetésére, mind a kiegyenlítésre alkalmas. Kis vastagságú változata, és lehetővé teszi, hogy meglehetősen egyenletes alapot hozzon létre. Felhívjuk figyelmét arra, hogy ez egy nagy sűrűségű forgácslap (amelyet bútorlapok vagy ablakpárnák használnak). A DSP jó hang- és hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik.

    Európában a kész hántolódobozok forgácslapból készülnek (beleértve a kiegészítő szigetelő rétegeket is). Ha ezeket a lemezeket használja, akkor a gipszkartonhoz hasonlóan két rétegben ragasztóval rögzítik és vízelváló anyaggal borítják. Ha speciális követelményei vannak a padló hangszigetelésére, akkor a technikai parafa rétegét fel lehet ragasztani. A faforgácslapot csak száraz helyiségekben javasoljuk parketta, linóleum vagy szőnyeg készítéséhez.

    Cementkötésű forgácslap (DSP)

    Az egyedülálló műszaki jellemzői miatt ez az anyag egyre szélesebb körben elterjedt a modern építési technológiákban: nem éghető, nagy mechanikai szilárdságú, vízálló és környezetbarát (cement, mész és faforgács), meglehetősen alacsony áron. Különböző vastagságokban kapható (10 és 32 mm között). A "durva" padló gyártásához hagyományos és magas páratartalmú helyiségekben használják. A DSP-k nem félnek a súlyos szivárgásoktól.

    A DSP-t mind keretei késleltetésére, mind pedig a kiegyenlítendő töltöttségre lehet helyezni. Hasonlóan áll egy gipszrostlemezhez: két rétegben, varrással és ragasztóval (kerámia burkolólapokkal). A felső réteg víztaszítóval vagy vízszigeteléssel (magas páratartalmú helyiségekben) is van bevonva. Talán az egyetlen hátránya ennek a lemezanyagnak a vastagságának eltérései (1-2 mm) a panelek találkozásánál, ami nem mindig teszi lehetővé a tökéletesen sík felület elérését, ami feltétlenül szükséges a padlóburkolatokhoz, pl. Linóleumhoz vagy parafához (az ízületek szabálytalansága megjelenik). Ugyanakkor a tapasztalt mesterek kiküszöbölik ezt a hátrányt a gitt porlasztásával és kiegyenlítésével. Jó a parkettát (a darabos munkát is beleértve), a laminált és a kerámia burkolatot DSP-re helyezni. A DSP lehetővé teszi, hogy egyszerűen megoldja a "fűtés" kérdését a padlón.

    Nedvességálló rétegelt lemez

    A rétegelt lemez nagy mechanikai szilárdsággal és jó vastagságú geometriával rendelkezik. Ez a keret kiegyenlítési késleltetésére fektethető. Sok befejezőgép közvetlenül a betonpadlóra helyezi parketta vagy laminált padló alatt: a padló felmelegszik, a rétegelt lemez azonban nem oldja meg a hangszigetelési problémákat. Ez az anyag meglehetősen drága, és sokan próbálnak pénzt megtakarítani, nem vízálló márkát készítenek. Az ilyen rétegelt lemez (és szivárgás nélkül) néhány év alatt elkezd delaminálni. Nedves területeken ez az anyag nem érvényes. Parkettához, szőnyeghez és linóleumhoz használható.

    Farostlemez (MDF)

    Ezek a lemezek (DVP) a nagy egyenletesség, a pontos méretek és a mechanikai tartósság tekintetében különböznek egymástól. Ezek lehetővé teszik, hogy egy nagyon sima alapot hozzon létre, jó termikus és hangszigeteléssel. De ez az anyag meglehetősen drága. Annak ellenére, hogy az MDF ellenáll a víznek, nem szabad nedves területeken használni. Padlóra, szőnyegre és linóleumra alkalmas.

    Kész panelek és lemezek a padlólemezhez

    A gipszkartonból és a polisztirol habból készült panelek nemcsak sima alapot hoznak létre, hanem melegítik is. A naplókra nem vonatkozik.

    A DVP lemezek: egy nyelv-és-horony csatlakozás, egyenlő csuklóval. Rögzíthető naplózásra. Tartsa be a helyi terheléseket.

    A vízálló forgácslap és a horony- és horonyzáró lapok is jelentős terhelés mellett stabilak maradnak. Ezeket közvetlenül a rönkökre lehet helyezni.

    Gipszkarton: egy egyszerű hajtással. Különféle szigetelőrétegek lehetnek (ásványgyapot, polisztirol hab).

    A DSP-t aljzatként kell használni nedves és tűzveszélyes területeken. Mind a rönkökre, mind a kiegyenlítésre alkalmas.

    A talajvázlat elrendezésének fő szakaszai kibővített agyag

    A padló illesztése, szigetelése és hangszigetelése a finom és a homogén frakció többrétegű agyagtöltésével lehetséges.

    A befejezett panelek felhelyezése előtt az expandált agyagtöltetet gondosan tömörítik.

    A lapokat két rétegben helyezik el, és az ízületükön a leeresztett agyagkitöltésen lebomlik.

    A második anyagréteg a megfelelő ragasztóra és önmetsző csavarokra kerül.

    Az aljzat lapjai vagy tábla sűrűn kopogtat egymást. Szükség van az ízületek teljes lezárására. A fennmaradó nyílások fel vannak töltve.

    Az aljzat lapanyagát vagy előregyártott elemeit csak a fal közelében méretre vágják, így rés marad a köztük lévő rés.

    Javasoljuk, hogy bármilyen durva padlót speciális víztaszító szerrel kezeljen.

    Az aljzat eszközének tippjei és finomságai

    A lerakódások, mint a gipszkarton alatt lévő láda, speciális távoli hangszigetelő alátétekkel vannak ellátva önfúró csavarokon. Ha az alátétek sűrű hangszigetelt anyagból készülnek (pl. Egy műszaki csatlakozó), megbízhatóan megvédi lakását a szerkezeteken átadott zajtól.

    A kész elemek kiküszöbölhetik a régi aljzat kisebb szabálytalanságait. Ragasztják a hajtásokhoz és az öncsapos csavarokhoz.

    A keret naplózása a padlózat kész elemeivel együtt alkalmazható. A szabálytalanságok kiküszöbölik a késéseket. A felső rétegben a parafa jó hangszigetelést eredményez.

    Összefoglalva, több videó a telepítés a padló, a "száraz" módszer segítségével lemezek és lemezanyagok.
    A készülék egy padló tervezett a rönk a lapok egy chipboard.

    A padlólemez eszköze expandált agyag használatával a padló alapozásához. A padlózat alapja a gipszkarton (GSP).

    DSP lemezek a padlóhoz: alkalmazás, tulajdonságok

    A cementkötésű forgácslapok használata mind a szakterületen, mind a magánszektorban széles körben elterjedt. Ennek oka az anyag rendelkezésre állása, amely megfelel a különböző feltételeknek, jellemzőknek és kényelmes működésnek. Ezen kívül a természetes összetevők környezetvédelmi biztonságot nyújtanak. CSP lemez a padlóra, amelynek használata a legjobb választás a lakóépületek építéséhez.

    A cementkötésű forgácslap főként cementből áll - a kompozícióban való részesedése eléri a 65% -ot, 25% -ot faforgácsokra használnak, a többi víz és különböző adalékok, például folyékony üveg. A DSP-gyártást speciális berendezésekkel - ipari keverőberendezésekkel végzik, a következő rendszer szerint:

    • Vegyes oldat folyékony üvegből és vízből, alumínium, ásványi sók hozzáadásával.
    • A keverési eljárással fokozatosan hozzáadják a faforgácsot a keverékhez.
    • A víz egy részét hozzáadjuk és a cementet összekeverjük.
    • A vastag összetételt teljes homogenitásig keverjük, majd speciális préselési gépekbe lépünk.

    A fagyasztott lapot sík felület, nagy szilárdság, tartósság jellemzi - ez ideális anyag a padlószintek szintezéséhez.

    Az anyag jellemzői és jellemzői

    A DSP-k mérete a céltól függően változhat, leggyakrabban 2,7 mm1,2 m vastag lemezeket használnak, vastagsága 1 cm és 4 cm közötti. A cementkötésű lemezek fő tulajdonságai a következők:

    • nagy sűrűségű, szinte teljesen hiányzik a vízből való duzzadás;
    • nagy szilárdság - a lemezek kemény felületűek, az egységes kompozíció megakadályozza a delamináció veszélyét;
    • a jelentős hőmérsékletváltozással szembeni ellenállás;
    • tűzállóság - a cement alapú készítmény tűzbiztonságot nyújt;
    • fagyállóság - olyan bevonat alkalmas télen bezáró, melegház nélküli házak számára;
    • cement a készítményben megakadályozza a rothadás, csp nem befolyásolja a penész, gomba, nem vonzza a rovarokat és rágcsálókat;
    • nagy zajszigetelési teljesítmény;
    • A csp-lemezek jól hűtik;
    • nincsenek kémiai támadások;
    • univerzalitás - alkalmas beltéri és kültéri használatra;
    • környezetbarát - a kompozíció kémiai elemeinek nagyon kicsi összetevője teszi biztonságossá az emberi egészséget és a környezetet;
    • az egyszerű termelés megfizethető anyagi költségekkel jár;
    • széleskörű teret biztosít a helyiségek további kialakításának lehetőségeihez - A csp univerzális alapfelület különböző típusú padlóburkolatokhoz - linóleum, laminált, parketta, fa és önterülő padlók.

    A CSL hátrányai magukba foglalják a lemezek jelentős tömegét, különösen nagy vastagságuk miatt. Továbbá, a cementlemezek nagyon porosak a feldolgozás során - ezt figyelembe kell venni a felület vagy vágólemezek csiszolásakor.

    Az alkalmazás jellemzői és a megfelelő választás

    A gyártási feltételek lehetővé teszik a vastagságú, különböző típusú építési feladatokra alkalmas lemezek gyártását. A CSP-ket széles körben használják nem csak padlóburkolatokként, hanem épületburkolatok burkolataként is, belső mennyezetek és válaszfalak megszervezésében és helyiségek befejezésében. A CSB-k fő alkalmazási területe a cementköszörülés munkaigényes és költséges megvalósítása, amely kedvezően befolyásolja a családi költségvetést.

    A farostlemez legközelebbi analógja fibrolit. Ezt az anyagot fa apríték alapján gyártják, amelyet Portland cementtel öntünk. Ez a módszer nagyobb mennyiségű zsetont biztosít a készítményben, ami pozitív hatással van a lemez könnyedségére és költségeire, de a hasonló vastagságú csp lemez szilárdsága sokkal magasabb lesz. Ráadásul a CSD-k sokkal jobban megfelelnek a kültéri munkának és a nehéz körülmények közötti működésnek.

    A csp-lemez megválasztásakor figyelembe veszik az alap egyenlőtlenségi fokát. A durva összehangoláshoz a legnagyobb lemezeket vastagságban kell venni, alatta pedig vastag gerendákból álló fadobozt kell telepíteni - ez segít a nagy magasságkülönbségek kiegyenlítésében. Ha a meglévő betonelemek egyenetlenek és a csúszkák elhanyagolhatóak, kiválaszthatja a vékony lemezeket, és ragaszthatja őket az alaphoz.

    A padló beállítása

    A lemezekhez csatlakoztatott eszköz nem igényel speciális szerszámokat. A vágólapoknál használhatsz fémfűrészlapátot, - a por elleni védőeszközöket nem szabad megfeledkezni, jobb légzőkészüléket és védőszemüveget viselni. A munka sorrendje a következő:

    • Óvatosan mérje meg a helyiséget és készítsen elrendezési rajzot, figyelembe véve a lemezek méreteit és a megadott területet.
    • A séma szerint a lemezeket vágják és számozzák a további munka megkönnyítése érdekében - ezért ezeket a rajznak megfelelően a padlón kell elhelyezni.
    • Miután mindent beállítottak, a lemezeket eltávolítják a padlóról, és az alapot elkészítik - tisztítanak szennyeződéstől és portól, majd a ragasztót felhordják. Ha faalapot használnak alapként, előzetesen fel kell itatni és szárítani.
    • Amikor minden készen áll, kezdjen el a lemezeket a rajz szerint elhelyezni, és egy kis rést hagyva közöttük (legalább 5 mm). A rés a deformáció és a nagy páratartalom esetén történő kitágulás esetén szükséges.
    • A födém felszereléséhez szorosan nyomja a padlót.
    • A további munkák a ragasztókészítmény tulajdonságaitól függenek - ajánlott, hogy a ragasztó teljesen megszáradt legyen.

    A cementkötésű forgácslapok egyszerűen telepíthetők, de jelentős tömegük miatt nem tudnak felszerelés nélkül telepíteni.

    Száraz cementcement forgácslap

    Ezt a telepítési módot akkor használjuk, ha észrevehető csökkenés következik be az alap magasságában. Ebben az esetben nem teheti meg anélkül, hogy a rudak vagy a fém profilok kiegyenlítése nélkül kiegyenlítené. Az alap és a lemezek közötti tér tele van ömlesztett anyaggal, például finom tört agyaggal vagy homokkal. A munka sorrendje:

    A TsSP padlóburkolata

    A világot úgy tervezték meg, hogy folyamatosan új anyagokat és berendezéseket hozzanak létre, amelyek teljesen helyettesítik az elavult találmányokat. Az ilyen párhuzamok sok modern építőanyagra vonhatók le, amelyek sikeresen összeszedik régi versenytársaikat.

    Az ilyen újításoknak tartalmazniuk kell a DSP padlólapokat is, amelyeket kiválóan használnak a cement-homok habarcs esztrichként, mint durva padlóburkolat, különösen fából és keretházakban.

    A DSP sajátosságai és hátrányai

    A cementkötésű forgácslap (DSP) megbízható építőanyag-alapanyag, amely kiváló hőszigeteléssel és víztaszító tulajdonságokkal rendelkezik.

    A DSP padlóját gyorsan kialakított struktúra jellemzi, amelynek vastagsága változik, ami közvetlenül függ a szobahőmérséklet áteresztőképességétől. Ez a fajta aljzatnak saját tulajdonságai vannak a beépítés és az építés során, valamint bizonyos megkülönböztető jellemzők.

    DSP jellemzői

    Az egyik legfontosabb mutató, amely a padlón lévő DSP lemezt jellemzi, a sűrűség. Egy szabványos cementkötésű födémben az értéke 1300 kg / m 2.

    A lemez sűrűsége magas

    Az anyag legfontosabb tulajdonsága is tekinthető a nedvességnek, amely mindig 6-10% tartományba esik (a termék gyári vizsgálatokat végez). Ha a forgácslap hosszú ideig érintkezik a vízzel, a duzzadás aránya nem haladhatja meg a 2% -ot. Csak akkor, ha ez a követelmény teljesül, az anyag bejuthat a piacra. Ez a tulajdonság a DSP egyik fő előnye.

    Lehetőség van padlózat telepítésére a TsSP-ben a fa keretben vagy a beton alapzatában lévő fürdőszobákban, egy vízszintes felületet kiegyenlítve.

    A DSP cementből, zsetonból, folyékony üvegből és folyadékból áll

    A kérdés megválaszolása: "Mi az a DSP?" Azt mondhatjuk, hogy ez egy többkomponensű termék. Valójában az ilyen típusú lemez 65 tömegszázalék cementet, 25% különböző faforgácsok 25% -át, 8% vizet vagy más hidratáló folyadékot és 2% folyékony üvegt vagy azzal egyenértékű anyagot tartalmaz.

    A termékben lévő nagy mennyiségű cement tartalma hosszabb ideig működik, anélkül, hogy elvesztené a tulajdonságait és a lap integritását (törésmentes, például forgácslap).

    A lemez vastagságának megválasztása a bevonat céljától függ.

    A padlón lévő DSP szabványos mérete 3200x1250, de ez nem jelenti azt, hogy a termék nem lehet más méretű (a gyárilag megrendelt sorrendben bármiiyen paramétert készíthetnek).

    Ez a fajta termék különbözik a 10, 20, 25, 30 és 40 mm vastagságú építőanyag vastagságától, ami növeli a termék sokoldalúságát, és lehetővé teszi annak alkalmazását meglehetősen széles területen mind belső, mind külső használatra.

    A lemez néhány paraméterét a táblázat tartalmazza.

    A DSP előnyei és hátrányai

    A cementkötésű forgácslemez egyértelműen kiváló minőségű lemezanyag, amelyet széles körben használnak a belső és külső munkák során. A DSP-ket nagyon gyakran használják padlóburkolás és homlokzati burkolat készítésénél.

    Mint bármely más anyaghoz, pozitív és negatív tulajdonságai vannak. A DSP nyilvánvaló előnyei a következők:

    • jó víztaszító képesség;
    • egyszerű telepítés;
    • viszonylag alacsony anyagköltség;
    • jó zajszigetelési teljesítmény (a kijelzők elérik a 30 dB-t);
    • ellenáll a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak;
    • a termék nem esik rothadó és gombás fertőzéseknek;
    • nagyfokú tűzállóság (a DSP összetételének speciális adalékai miatt);
    • hosszú élettartam;
    • környezetbarát anyag (nincs káros gyanta);
    • a termék ideálisan sima felületén (kész a csempe vagy kő felállításához).

    A cementkötésű anyagok termékének hátrányait mindenekelőtt a káros ártalmatlanítás (DSP fűrészelés) és a lemez súlya okozhatja. A lemezek típusairól és használatának jellemzőiről a következő videón olvashat:

    Fontos megjegyezni, hogy forgácslap vágásakor nagyon fontos a biztonsági óvintézkedések betartása és az egyéni védőeszközök, különösen a légzőkészülék használata.

    Mivel az anyag vágása során felszabaduló por káros elemeket tartalmaz, és könnyen el tudja zárni a légutakat. Ráadásul a por miatt a munka láthatósága csökken, így rendkívül óvatos és óvatos, hogy elkerülje a sérülést.

    DSP telepítése a padlóra

    A hőszigetelés és a vízállóság kiváló tulajdonságai miatt a DSP kitűnő anyagként szolgál a durva padlószerkezethez, gyakorlatilag bármely helyiségben: a verandán, a fürdőszobában és a fürdőszobában.

    Alaprajz DSP-vel

    A padlót használó DSP lapok használata erősen ajánlott a vázszerkezeteknek a kanadai technológia szerint történő kialakításához. Mivel a lemez (26-40 mm) képes megfelelni a kellően nagy terhelésnek, megengedett, hogy a szexuális késleltetés nem 40 cm, hanem 50-60 cm legyen (a szigetelési szélességhez).

    Helyezze a lemezt 5-8 cm széles rönkre

    A DSP-k előkészítése a beszerelés előtt nem szükséges (csak a kívánt méretű fűrészeléshez), a lemez 50-80 mm széles rönkökre fektethető, így 2 mm-es deformálódási rés maradhat (a lapok között).

    Mielőtt csatlakoztatná a DSP-t a padlózathoz, meg kell néznie, hogy a lap lefedi-e a cső nyílását. Ha a lemez még mindig lefedi a csövet, akkor 1 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a cső átmérőjénél, és kivágja a nyílást egy nagyméretű (ha nagy átmérőjű) tárcsával, 6-8 mm-es lyukkal fúrja le a lyukat, vagy vágja le a lyukat él).

    Hézagot hagyva a lapok között a telepítéskor

    Az átfedés vázlatának jellemzői alapján ragasztós megoldás segítségével a padlón DSP-ket helyezhet el, ezenkívül rögzítheti a rögzítést csavarokkal.

    A szerelés előtt a ragasztót vízzel bizonyos arányban hígítjuk, és keverővel keverjük a kívánt konzisztenciára, majd egyenletesen lefektetjük a padló felületére (nem kevesebb, mint a lap mérete), majd csak a lapot helyezzük el. A lapok között meg kell felelni a résnek (mint a rönkök telepítésekor). Amikor a padlót lefektetik, minden rést fel kell tölteni ragasztóval. Az anyag falának és padlójának részletei, nézze meg ezt a videót:

    Tudnia kell, hogy a cementkötésű födém padlóra történő felszerelése előtt meg kell mérni a helyiség minden mérettartományát, le kell vágni a lemezeket, és meg kell számolni őket a lefektetés sorrendjében. Ha lehetséges, azonnal vágja ki a csöveket.

    Összefoglalva a cikket, magabiztosan mondhatjuk, hogy a DSP egy új, teljesen hatékony anyag, amely egyszerűsíti és felgyorsítja mind a padló, mind a ház egészét minőségromlás nélkül.

    A cementkötésű forgácslap kemény súlya ellenére nagy "építõ-csodáló" hadsereget nyert, aki soha nem tagadná meg ezt a terméket a pozitív elõnyök hatalmas listájának köszönhetõen.

    Cementrost panelek és lemezek

    Az építési munkák során a modern építőanyagok széles választékát használják, amelyek minőségi mutatóiknak köszönhetően sok éven át szolgálnak, javítási és rekonstrukciós költségek nélkül.

    Az egyik ilyen anyag egy cementszálas lemez, amelyet sikeresen használnak a következő típusú külső munkákban:

    • szemben az új épületek falával;
    • falszigetelés;
    • falak javítása az újjáépítés tárgyaiban;
    • erkélyek és pincék szigetelése.

    Olyan burkolólapokat állítanak elő, amelyeket épületekbe építhetnek be.

    A cementkötésű (vagy szálas cement) panelek cementen alapulnak (90% -ig), a fennmaradó 10% pedig megerősítő szálakkal és adalékokkal vannak feltöltve. A szálas cement neve csak a termék lényegét tükrözi: a rost szó jelentése "rost". Az azbeszt, az üveg és a szintetikus anyagok a CVP erősítő adalékanyagként történő előállításánál használatosak. A panel formájában kialakuló rostcement kiválóan ellenáll a hőmérsékletnek, a bomlásnak és a külső hatásoknak.

    A fal dekoráció előnyei

    Hosszú távú használat azt mutatja, hogy a cementszálas építőlemez a külső munkához jó szigetelőanyag. Előnyei:

    • könnyű telepítés;
    • alacsony a mechanikai károsodásra való hajlam;
    • hangszigetelés;
    • vízzárás;
    • tűzállóság;
    • ellenállás a hőmérsékletváltozással szemben;
    • ellenáll a rothadás és a korrózió jelenségeinek.

    A cement-farost farostlemez egyfajta födém, amelyet a cement, a víz és a fagyasztott folyékony üvegben vagy kalcium-kloridban áztatott gyapjú kombinálásával nyernek. A második név a fibrolit. A fa gyapjú ebben az esetben egy megerősítő keret. Az ilyen típusú lemezek megjelenése az emberi szervezetben az azbeszt veszélyeivel kapcsolatos viták miatt. Bár a tudósok nem találtak bizonyítékot a PWD veszélyeiről, és ezeket tovább alkalmazzák, de a fonallapokat, amelyek nem jelentenek fenyegetést az embereknek, ésszerű alternatívát javasoltak.

    Farostlemez sűrűségjelzés: F300, F400 és F500. Az F300 paneleket a szobák belső falai hőszigetelésként használják, és a falak, padlók és más épületek belső és külső részeit elválasztó felületek hőszigetelését sűrűbb jelekként használják. Alacsony sűrűségű, bővíti azokat a helyiségeket, ahol a farostlemez használata elfogadható. Ezek a lemezek alapként helyezhetők el a padlólap alatt, vagy különleges hideg helyiségekkel burkolva.

    Rostlemez típusok

    Az ipari vállalatok többféle PDC-t gyártanak. Először is, a besorolás a megerősítő komponens szerint hajtható végre:

    • azbesztcement lemez;
    • szálas cement;
    • cement és farost.

    A gyártási módszer szerint szakítsa meg a lemezeket az alábbiakra:

    Szín és bevonatok jelenléte esetén:

    • festetlen;
    • impregnálással;
    • védő réteg rajzolása a festés és a felszín alatt;
    • festett;
    • borított.

    Mivel a lemez felülete:

    • mindkét oldalon;
    • az egyik oldalon.

    A lemezek széles körben népszerűek, és epoxigyantákat használnak fel finoman zúzott kőmorzsát. A kő típusától és az őrlés mértékétől függően tucatnyi különböző bevonatot kaphat.

    Gyakran a szálas cementlemezt speciális poliuretán-összetétellel borítják, amely védi a panelet az ultraibolya sugárzástól és a káros légköri jelenségektől.

    A rögzítőelemek rögzítőpanelekhez készülnek:

    • sávok horganyzott acélból vagy alumíniumból;
    • ablakszilvák, lejtők;
    • vízlevezetők;
    • gumi szalagok, fekete-fehér;
    • védőfesték szélekhez.

    Csavarokat vagy saválló szögeket használnak a lemezek rögzítéséhez a kerethez. A varratok tömítése fekete (EPDM) és fehér (TPE) gumiból készül. A kötőelemek minden számításánál a táblák gyártói külön táblák formájában készülnek.

    Jelenleg DVC vastagsága 6, 8, 10 és 20 mm.

    Méretek szabványosítása (szélesség x hossz, mm):

    • 800 × 1200;
    • 1200 × 2800 és 1200 × 3000;
    • 1500 × 1200; 1500 × 1500 és 1500 × 1800;
    • 1500 × 2400; 1500 × 2800; 1500 × 3600 és 1500 × 3000;

    A cementlemez árának mértéke attól függ, hogy milyen típusú erősítőelemeket és gyártási eljárást alkalmaznak.

    Az anyagok árai átlagosan így néznek ki: