Cement esztrich, hogyan kell

A cementhabarcs háromféle - a bázissal társított esztrich, a közbenső rétegre esztrich és lebegő -. Melyek a különbségek az alábbiakban?

Meg kell jegyezni, hogy a cementhabarcs egy univerzális padlóburkolat, amely bármilyen padlóburkolathoz alkalmazható. De a padlót az esztrich csak egy nem vibráló alapra fektetheti, különben megreped.

A házban lévő cementcement a hő- és nedvességtartalom stabilizátora is, jelentős hőkapacitása és nedvességtartalma miatt. A jelenléte növeli a ház kényelmét. A fűtőelemeket gyakran az esztrichbe szerelik fel, így egy padlófűtést lehet elérni. Lehet, hogy ez nem az egyetlen fűtési rendszer, mert túl nagy a hőérzékenység, de ez egy kulcsfontosságú elem, amely biztosítja a kényelmes életet és a kellemes belső mikroklímát.

Most pedig arról, hogy hogyan készül a cementhabarcs, és mit keres a hibák elkerülése érdekében.

A cementes esztrichek típusai

  • Az alapréteghez tartozó esztrichek közvetlenül a beton alapra vannak helyezve (vasbeton lemez, beton előkészítés). Valójában ezek a betonszerkezet felső szintjei és kevésbé tartós rétegei. Az esztrich legkisebb vastagsága 25 mm. Rendes telepítéséhez az alapot le kell vetni, és feltétlenül fel kell tölteni (megakadályozza a víz kiszáradását).

  • Az elválasztó rétegnél az esztrich vastagsága nem lehet kevesebb, mint 40 mm. Rétegként általában vízszigetelő membránt alkalmaznak, betonkészítésre vagy nedvesen homokkitöltésre. Az elválasztó fő célja, hogy megakadályozza a cementhabarcs gyors száradását. Ez a megoldás legfontosabb pillanata, a szétválasztó akkor használható, ha fennáll a gyors száradás veszélye.

    Hogyan feküdjünk

    • Az alapot előkészítik, tisztítják (szükség szerint alapozzák), a szigetelés lefektetik, majd a vízszigetelést. A filmet átlapolják 10 cm-rel, ragasztószalaggal ragasztva, a tömítettség biztosított.

  • A falak vannak kialakítva beállításával a kompenzátor vagy expandált polisztirol hab szalag vastagsága 1 - 2 cm. Továbbá, az elválasztó hézagok keletkezhetnek a a szoba közepén, ha szükséges (lásd alább.).

  • A jelzőfények egy adott szinten vannak beállítva a cement-homok keverékeken. Szerintük a jövő cementpadló esztrich lesz kiegyenlített. A padló jelzőjeként kívánatos valami, ami nem hajlítható, erősebb - csövek, sarkok, profilok.

  • Ahogy le vannak helyezve, a jelzőfények eltávolításra kerülnek, és helyüket egy rövid szabály segítségével felülírják. Célszerű a munkát úgy megszervezni, hogy a világítótornyok kivonására ne legyen szükség nedves esztrichre.

  • A fektetés után, 8-10 óra elteltével, amikor a megoldás erõsödött, de végül nem feszegett, az esztrich simítóval dörzsölõdött. Ez a szintet a padló alá helyezi. A csempe alatt nem kell törölni.

  • A fektetés után 7-10 napig biztosítani kell az esztrich nedvességtartalmát. Vízzel töltött polietilén borítja. Ezen időtartam után (elsődleges szilárdság) az esztrich fokozatosan megszárad. Teljes ereje - 4 hét.

  • Az oldatot 2 órán belül el kell fogyasztani. Egy helyiségben (a tágulási pontok határain belül) a csatlakozót egy lépésben helyezzük el az oldat egy részéből.

    Szint beállítás

    Fontos meghatározni a cementsztrátum megfelelő szintjét, amely az egész házban van beállítva, vagy a többi helyiség szintjeinek megfelelően. A padló vastagságát is figyelembe veszik, így a határokon nem alakul ki egy lépés. A fürdőszobában és a fürdőszobában 10 mm-es csökkentett szintet javasolunk - a víz kifolyhat.

    A szintet lézersugaras vagy vízszinttel állítjuk be. Egyetlen sík van a falakon egy kényelmes magasságban. Ezután az esztrich szükséges szintjét választják ki minden helyiségben, figyelembe véve annak vastagságát, a falakon készült jeleket, amelyek mentén a jelzőfények le vannak helyezve.

    A fentiek szerint az esztrich vastagsága. De az is figyelembe kell venni a lehetséges funkciók és - így egy bázis, egy speciális terhelés, hőtágulás, a jelenléte csővezetékek... Például, egy meleg padló esztrich réteg fölött a fűtőelem legalább 30 mm-es a hatékony hőelvezetést.

    Intézkedéseket az esztrich megerősítésére, a repedés megakadályozására

    Túl nagy esztrich repedések a hőmérséklet és a mechanikai igénybevételek között, beleértve a szárítást is. Kis darabokra kell varrni. Általában a töredék lineáris mérete nem több mint 4 méter, de jobb, mint 3 méter. A hosszú és szűk helyiségekben - minden 2 méteres varratokat. Ezenkívül győződjön meg róla, hogy varrásokat képez, mielőtt az esztrichet a határaira öntötték, hogy megakadályozzák a feszültségek átadását és ütésállóságot a falakhoz.

    Továbbá, a varratok a különböző padlóburkolatok (a folyosók és ajtók területe) kereszteződésének határain helyezkednek el. Ha van egy esztricherősítés, a varratnak meg kell egyeznie a megerősítés határaival. A csempe - a csempe közötti varrás mentén.

    Az esztrich kialakításakor gyakran keletkeznek dilatációs kötések, mivel a még nem fagyott oldatban levágják a réseket. A kemény padlózat alatt (deszkák, rétegelt lemezek...) a varrás üresen maradhat vagy szigetelhetõ. A csempe alatt a varrás jobban fel van töltve tömítőanyaggal, hogy megelőzze a víz felgyülemlését.

    Ezenkívül a károsodás elkerülése érdekében az esztrichhez, amely hőtágulást tapasztal (padlófűtés), erősítő szálakat és lágyítószereket kell használni.
    További információ a meleg padló kialakításáról.

    megerősítés

    A rudak, gyakran az acél megerősítése úgy van kialakítva, hogy megakadályozzák a kötés megszakítását az üzemeltetési terhek alatt. Akár szükség van a csatoló megerősítésére - csak komplex számítás válaszolhat. A háztartási szinten a következőket ajánljuk:

    • Megerősített esztrich a garázsban vagy a helyi területen a talajon, ha vastagsága kisebb, mint 10 cm.

  • Erősített, mindig esztrichpadló.

  • A házon belül megerősített úsztatott esztrich, vastagsága kevesebb, mint 5 cm.

  • Rendszerint az esztrich megerősítésére 100-150 mm-es cellával és 3-4 mm átmérőjű huzalral rendelkező acélhálót használnak. A rácsot az esztrich középső részébe helyezzük, amelyre a támasztékokra (blokkolókra) helyezzük, és a világítótornyok tetejére vannak helyezve. A burkolóbeton rétegének legalább 20 mm-nek kell lennie, ha az esztrich a házban van, és legalább 40 mm-re, ha az esztrich az utcán.

    Az oldat elkészítése

    A szokásos összetétele a cement esztrich - egy rész cement - 3 rész homok.
    De szem előtt kell tartani, hogy a beton megoldás olcsóbb, mint a cement-homok. Nagy mennyiségben ez jelentős hatással bír.

    A betonfeltöltő - zúzott kő, kavics - nem lehet nagyobb, mint az esztrich vastagságának 1/3-a. Beton márka az esztrichhez - B15, B20.

    De ez nem dogma, például elegendő mennyiségű homokot határoz meg a töltőanyag közötti tér teljes kitöltésével, amely már a frakciójától függ. Fontos, hogy a cement mennyisége a márka és a tevékenység függvényében módosuljon. A cement aktivitás idővel csökken. Ha a cementgyártás óta 2 hónap telt el, akkor a cement mennyisége 20% -kal nő. Ha 6 hónap telt el, akkor 40-50% -kal. Egy éves nem használják, ki van dobva.

    Annak érdekében, hogy az esztrich fontos folyékonyságot, plaszticitást, a megoldás mobilitását megteremtse. Ajánlatos ipari adalékokat - sdb, m1 adni... De a saját kezű megoldás elkészítésekor dörzsölhet és kis szappant is felszedhet a vízbe, ami gyakran történik.

    Az esztrich-előkészítéshez vásárolt készkeverék sokkal drágább, mint a házi cementhabarcs. De a legjobb minőséget nyújtja, ha követi az utasításokat a csomagoláson.

    A víz mennyisége nem lehet nagy. A vízzel való mobilitás növekedése nem megfelelő. A cementhez nem kötődő víz marad az oldatban, benne üregeket képez, az elpárolgás után üres lesz. A cementhabarcs (beton) szilárdsága jelentősen csökken. Azt is megtanulhatja, hogyan lehet konkrétan otthon csinálni.

    Cement homok esztrich

    A cement homokpadlók padlója - az alap legelterjedtebb változata magánlakásokban és lakásokban. Öt és fél év óta elégedett, de még mindig megbízható és praktikus lehetőség.

    Előnyök és funkciók

    A lakkozási bevonat elkészítése előtt minden lakó- és nem lakóhelyen elrendezett cement-homok esztrich.

    Egyes esetekben nem zárul be. Például nagy raktárakban vagy garázsokban a csatlakozót gondosan kiegyenlítik és vasalják, hogy nagyobb erőt biztosítsanak.

    Ebből következik, hogy a cement-homokos massza megtervezése a következő célokat szolgálja:

    1. A szerkezet termikus védelmének javítása;
    2. Felszíni igazítás;
    3. A padló aljának erősítése;
    4. Megoldások tervezési feladatokhoz, beleértve:
      • Maszkolási kommunikáció;
      • A kívánt lejtés megadása;
      • A szoba magasságának csökkentése.

    Ezen túlmenően a cement-homok esztrich előnyei a hőveszteség csökkentése érdekében rendkívül jól lehet tekinteni, a több mint száz évvel ezelőtt kifejlesztett Debye modell fényében. Ebben a hőátadás a fononok mozgásának számít, szilárd test szerkezetében. És a fononok áthelyezése az egyik szerkezettől (esztrich) a másikig (az alap, amelyen az esztrich található) 6-8-szor több időt igényel, mint egy egységes testben való elmozdulás.

    A padló alapozásának kiegyenlítése és megerősítése egyenértékű paraméterek, amikor a cement kezelése a saját kezével történik. Az a tény, hogy az esztrich nem mindig illeszkedik betonlapokra. Ez is fel lehet önteni egy megfelelően szervezett párnával törmelék és homok, közvetlenül a földes padlón.

    A cement-homok esztrich egyik fontos előnye, hogy közömbös a vízhez való hozzáállás. És ha a Knauf száraz esztrichek sokkal gyorsabban telepednek le, a munka nem példa, a bázisra nehezedő nyomás kisebb, akkor nem tolerálja a megnövekedett páratartalmat. Mit mondhatunk egy tiltakozó öbölről vagy egy kis pocsolyából a padlón?

    Összefoglalva, azt mondhatjuk, hogy egy megfelelően rendezett cementsztrátum fog olyan mértékben szolgálni, mint maga a szerkezet.

    A cement és homok aránya az esztrichhez

    A homokot és a cementet a habarcs keverésére használják olyan arányokban, amelyek függenek a cement típusától és az esztrich szükséges szilárdságától. A lakóépületekben a 200 jel több mint megfelelő. Ez azt jelenti, hogy a kikeményedés után az ilyen esztrich képes ellenállni a 200 kg / cm2 terhelésnek.

    Ilyen oldat megszerzéséhez vegyen be egy darab M500 cementet és 3 rész homokot. A krémes konzisztencia oldat megvásárlása előtt vizet adnak hozzá. De a homok választásával kapcsolatos kérdést rendkívül szigorúan kell megközelíteni. Az a tény, hogy a homok számos külföldi zárványt tartalmazhat, például: agyagot, iszapot, port. Nagymértékben csökkentik az esztrich szilárdságát, mivel a kikeményedés során a szerkezet teljes egészének szilárdsága megszakad, és különösen csökkenti az összetevők tapadását.

    Ezért a megoldás legjobb homokja egy folyósított kotró. Kissé rosszabb a minőségben, de nagyon jó és minden panasz nélkül a karrier homok. A különbség a homokszemek szerkezetében van. Ha a folyami homok homokszemei ​​kerekített alakúak, akkor a homokkarrierek éles szélekkel és szögtartományokkal jellemezhetők.

    A megoldás legjobb keverése betonkeverőben. Az arányokat annyira könnyű figyelembe venni. Ugyanakkor először öntsön ki száraz összetevőket, és keverje össze. És csak ezután adjunk hozzá vizet. Hasonló sorrendben a habarcs a cement-homok esztrichhez is köthető, kapacitás nélkül is. Az egyedüli követelmény ennek a megoldásnak az elkészítéséhez - nem nedvszívó bevonat a munka számára.

    Ilyen keveréshez egy régi linóleum vagy műanyag fóliát helyezhetünk el a földre vagy aszfaltra. Rájuk homokot öntünk először, és cementet adunk hozzá. Mindent alaposan össze kell keverni felfelé, oly módon, hogy a száraz keverék dombja ne veszítse el alakját. Ezután egy kis mélyedés keletkezik a központban, és néhány vizet adnak hozzá (látható a víz aránya az asztalnál). Az alsó csúszkák egy kicsit száraz keveréket adnak, és ismét vízre öntik. Egy idő után a csúszda már nem tartja alakját és "lebeg". Minden, a keverés vége.

    Olvassa el a linóleum megkötéséről is - részletes lépésről-lépésre vonatkozó utasításokat.

    Ez a módszer a megoldásnak a saját kezével történő összekeverésével, egy cement-homok esztrichhez nagyon kényelmes a munkahelyen való elvégzéshez. Minden eljárás után elegendő lesz a kapott oldat egyszerű felszínre állítása a felületen.

    A "jelzőfények" használata az esztrichhez

    A padlótisztításhoz használt jelzőtáblák használata kívánatos, de nem szükséges. Ajánlatos használni őket, mert velük sokkal gyorsabb a cement-homok habarcs szintje. Tény, hogy csak követni kell a szabályokat a világítótornyok mentén, és hozzá kell adni a megoldást, ahol szükséges.

    De világítótornyok nélkül is megteheted. Ilyen esetben a cementcementet először betöltik, és egy olyan szabályba helyezik, amelybe a szint be van ágyazva. Ebben a szakaszban nincs szükség abszolút pontosságra. De miután a cement-homok habarcs kifejlesztette erősségeit, önterülő esztricitát öntöttek rajta. Ugyanakkor, ha a cement-homok keverék vastagsága 4 cm, erősödik egy hónapon belül, akkor egy önterülő esztrich lesz kész 1-2 napon belül.

    Mindazonáltal sokkal könnyebb a jelzőfényekkel való együttműködés, és ez a módszer a technológiai szakaszok növekedése ellenére felgyorsítja az öntés folyamatát. A világítótornyokhoz a legalkalmasabb a 10 mm-es szélességű gipszvázas profil használata. Telepítse őket a szoba hosszú falán a kis párnákon a megoldásról, amely 50-70 cm távolságra van egymástól.

    A jelzőfények telepítéséhez lézersűrűség szükséges. Az oldat öntésére felkészített alapra van felszerelve, és a vetített sugár használatával határozza meg a horizontvonalat. Ezután a falról 25-30 cm-re párhuzamos vonalat rajzolnak, és kis halom cölöpök helyezkednek el. A profil már le van fektetve ezekre a párnákra és szigorúan igazodik a teljes hossz mentén, utalva a lézer által kivetített horizont szintjére.

    Miután befejezte az első világítótorony telepítését, folytassa a második. A két közeli világítótorony közötti távolságnak 20% -kal kevesebbnek kell lennie, mint a meglévő szabály hossza. Ebben a sorrendben végezze el az összes jeladó felszerelését. A munka befejezése után a jelzőfények ismét ellenőrzik a szintet és elhagyják a napot, hogy beállítsák a megoldást.

    A cement-homok esztrich öntése és elhelyezése után a világítótornyokat nem szabad kihúzni. Sok szakértő gyakorolja a cement-homokréteg felhordását, 10 mm vastagságú, gyorsan beállítható és önszintező esztrichet. Az ilyen keverék, az öntés után, minden hibát összehangolva teszi a befejező réteget bemutathatóvá, és mindezeken felül maszkolja a jelzőfényeket.

    Keresse meg az árat a padló esztrich a mesterek a mi cikkünkben.

    Töltsük meg a cement-homok esztrichet

    A világítótornyok felszerelése után egy nap alatt elvégezhető a cement-homok esztrich öntése. De korábban a padlószintű helyiséget, a kerület körül, egy zsalu szalaggal ragasztják.

    A csillapító szalag, az elkészített habpolimer, a felrakott ragasztóréteggel. Ez sokkal jobb hőszigetelést biztosít, és védi az esztrichet a repedések megjelenésétől, a szezonális hőmérsékletváltozások miatt. Emellett minden új otthon, az első és fél év során, zsugorodási szakaszon megy keresztül. És amikor a hőmérsékletet deformációval alkalmazzák, ez a folyamat nagyon roncsoló lehet a cementhabarcshoz képest.

    Az elkészített oldat a szoba túlsó sarkából folyik. Az elárasztott részt a szabály segítségével kiegyenlítik. Ugyanakkor, a jelvények mentén a szabályzatot követve 5-10 cm-es amplitúdójú oszcilláló mozgásokat hoznak egymásról oldalra. Ez hozzájárul a megoldás jobb előfordulásához.

    A keverék minden egyes további részletét a világítótornyok mentén öntik. A két különböző tétel közötti érintkezési helyeket 10-12 cm mélységben keverik össze. Az esztrich egy helyiségben történő öntésére irányuló munkát egy munkanapon belül kell végrehajtani. Ez a megközelítés biztosítja a monolitikus struktúra kialakulását.

    Ha a padlófelület több mint 30 m 2, akkor a cementkötésű esztrichek esetében a dilatációs csatlakozások megszervezése szükséges. Ehhez a helyiség fele, vagy legalább 15 m 2 -es szakaszokból áll. És 48 órával a habarcs beöntése után az 5 mm széles és 1 / mély mélyedéseket az elválasztó vonalak mentén vágták.3 esztrich vastagsága. Ebben a horonyba egy habosított polimer zsinórt helyeznek el, és a tetejét tömítőanyaggal töltik fel.

    Az esztrich szervezését követően a jelzőfények kérdését két módon lehet megoldani:

    1. Húzza ki őket egy nappal a habarcs kiöntése után, és töltse ki a réseket cement-homok keverékkel, és állítsa be őket saját kezével.
    2. Miután az oldat megérett, öntsön egy önterülő esztrichet a szobába.

    A második módszer előnyös. Mert a maszkoló jelzők kivételével ideálisan sima és egyenletes felületet kapnak a padló szereléséhez.

    Cement fogyasztás 1 m2 esztrichenként

    Egy köbméter cement-homok habarcs az esztrichhez körülbelül 2 tonna. 450 kg cementből és 1350 kg homokból áll. Ezért 1 m 2 esztrich vastagsága 1 cm, van 20 kg oldat. Ide tartoznak 4,5 kg cement és 13,5 kg homok.

    Így könnyen kiszámítható a cement fogyasztása, az esztrich előírt vastagságától függően.

    Az esztrich időtartamának és öregedésének beállítása

    Az esztrich körülbelül 2 óra alatt áll. Ez idő alatt a megoldás simítható és simítható. Aztán elkezd gyorsan elveszíteni a rugalmasságot. Két-három napon belül, 25 ° C-os hőmérsékleten az oldat 50% -os erősséget kap az utolsó állapottól. De az érlelési folyamat az esztrich, ez nem az idő a párolgás a víz az oldat, hanem egy sokkal összetettebb kémiai folyamat a hidratáció.

    Időtartamát az esztrich vastagsága és a víz jelenléte határozza meg. Ha a feladatot lehetőleg egyszerűsítené, akkor az esztrich érlelésének sebességét kb. 1 cm-1 hétre kell kiszámítani.

    Ugyanakkor a cement teljes érlelési ideje alatt víz jelenléte szükséges az esztrich felületén. Ehhez vízzel kell naponta permetezni. Ellenkező esetben az esztrich csak a felszíni rétegre emel erejét, és a mélységben is törékeny, ragadt keverék marad. Ez egy idő után elpusztul.

    Fontos: Nem lehet felgyorsítani a cement-homok esztrich megmunkálási folyamatát melegítéssel!

    Határozza meg az esztrich készenlétét az alábbiak szerint. Vegyünk egy száraz papírtörlőt, helyezzük az esztrichre, és fedjük le egy száraz serpenyőben. Hagyja ezt a tervet egyik napról a másikra. Ha a szalvéta száraz, akkor az esztrich készen áll. Ellenkező esetben újra meg kell várnia. De ne felejtsük el: Ez a módszer csak akkor releváns, ha az esztrich megfelelő érési módját figyelték meg. napi öntözés és hőmérséklet-szabályozás.

    Hasznos cikk? Adja hozzá könyvjelzőit!

    A készülék cement-homok esztrich padló

    A cement-homokos padlózat a legnépszerűbb és sokoldalúbb bevonat, amely lehetővé teszi a szükséges illesztést a dekoratív anyagok fektetéséhez. Ez az opció sok pozitív paramétert tartalmaz, köztük további hang- és hőszigetelést. Fontos szempont, hogy minden munkát kizárólag önállóan végzik.

    A cement alapú esztrich előnyei és hátrányai

    Az eszköz cementcemente nedves módszerrel történik, amely magában foglalja a száraz komponensek megfelelő mennyiségű víz hozzáadását. Ez a módszer lehetővé teszi a megfelelő igazítást.

    1. Erő. Ha úgy véljük, hogy ilyen bevonatot gyakran használnak egy aljzat létrehozásához, akkor az erő paraméterek elsődleges szerepet játszanak. Az alkalmazott réteg vastagsága 3 cm-től kezdődik, az index növekedése attól függ, hogy mi az átfedés hordozó jellemzői.
    2. További hangszigetelési réteg létrehozása. A szigetelés hatásának eléréséhez szükséges a szigetelés szigetelése.
    3. Különböző kommunikációs vagy padlófűtési eszközök elrejtése. Valójában a létrehozott aljzat az elektromos vezetékek elhelyezésére használható, korábban speciális csövekbe helyezve. A hőszigetelt padló szerke- zete olyan lágyítószerrel keveredik, amely megakadályozza a korrózió megjelenését.
    A 30 mm-nél vastagabb vasbeton képes ellenállni bármilyen terhelésnek egy hazai területen

    Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy ez a lehetőség számos hátrányt tartalmaz, amelyeket figyelembe kell venni:

    • Hosszú szárítási időszak. Az eljárás az öntött réteg vastagságától függ, 3-8 hétig teljesen megszáradhat.
    • Jelentős súly. A létrehozott alap erőteljes átfedési nyomást gyakorol. Ezt a munka elvégzése előtt figyelembe kell venni, az esetleges vastagság túllépése az egész szerkezet deformálódásához vezethet.
    • Egy tökéletesen lapos felület létrehozása nem mindig lehetséges. A telepítési technológia helyes végrehajtásától függ. A szabálytalanságok kijavításához használjon önfenntartó keverékkel a kitöltést.
    Ha önterülő keverékek használata nem lehetséges, akkor a fedőréteget földre kell helyezni

    Tipp Nem szabad elfelejteni, hogy a munka jelentős erőfeszítéseket igényel. Emellett bizonyos tapasztalatok hiányában problémák is felmerülhetnek.

    A megfelelő összetétel kiválasztása

    Jelenleg az esztrich-cement-homok habarcsnak két fő lehetősége van: a gyártó önállóan gyártja és gyártja. Mindegyik anyagnak saját tulajdonságai vannak.

    Kész száraz keverék

    A legmegfelelőbb megoldás, amely megszabadít a pontos arányok tiszteletben tartásától. Az ilyen készítményeknek többféle fajtája van, amelyek különböző összetevőket tartalmaznak, leggyakrabban a lágyítószerekkel kevert keverékeket. Kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek biztosítják a bevonat megbízhatóságát és tartósságát.

    A kiegyenlítő vegyület előállítása a megfelelő vízmennyiség hozzáadására szolgál. Ez nagyon fontos árnyalat, mert a folyadék hiánya vagy feleslege teljesen megszünteti az anyag minden tulajdonságát.

    A kész kompozíciók kiváló minőségűek, de költségesek

    Önkészítő megoldás

    Az előkészítéshez cementet kell használni az M 400 esztrichhez és a homokhoz, amelyet előzetesen szitálnak a szennyező anyagok eltávolítására. Ne feledkezzünk meg arról, hogy a homok nem tartalmazhat szennyeződéseket, amelyek takarítása lehetetlen.

    Az elkészített oldat minőségi jellemzőinek javítása érdekében kívánatos lágyító használata.

    A padlókiegyenlítő oldat keverését egyszerű eljárás szerint végezzük: 3-4 rész homokot és 0,5 liter vizet adunk 1 rész cementhez. A keverés száraz összetevőkből indul ki, amelyhez a megfelelő mennyiségű folyadékot fokozatosan adagoljuk. Fontos az egységesség elérése.

    Tipp A további tulajdonságok összetételéhez további lágyítószereket adunk. Számuk attól függ, hogy milyen jellemzőt szeretne kapni vagy javítani.

    A kész kompozíciók garantáltan jó eredménnyel járnak, és a hazai megoldások minősége számos tényezőtől függ.

    Az eszköz tulajdonságai cementcementek

    A saját kezével megköszörülve egy bizonyos sorozatban végzett tevékenységek végrehajtását jelenti.

    Átfogó képzés

    Az előkészítés fontos folyamat, amely biztosítja a további munka minőségét.

    1. A felületet por és szennyeződésektől tisztítják, nagy figyelmet fordítanak a meglévő repedésekre. Célszerű hímezni őket, kezelni őket egy alapozóval, és fedezni őket egy gitt, amely helyett használhatja összeszerelő hab. Ezenkívül a bevonatot egy antiszeptikus primerrel kezeljük.
    2. Az alapot ellenőrizni kell a gombák vagy penész. Bármilyen utalás a mikroorganizmusok jelenlétéről - oka mély tisztítás és feldolgozás.
    3. Elvégzett vízszigetelés. Különböző anyagokat használnak erre a célra. Sok mester rámutat arra, hogy ez a folyamat nem teljesen ajánlott, elegendő a meglévő kötések és rések feldolgozásához. De a padló illesztését a fürdőszobában teljes vízszigeteléssel kell végezni.
    4. Meghatározza az esztrich szintje. A falon egy 100 cm magasságú tetszőleges pontot választanak ki, amelyet a szomszédos felületekre továbbítanak. Jelölésként szolgál, amelyre a mérést a peremről a padlóról veszik. A kapott eredményeket egy lapon rögzítik és ellenőrzik. Meg kell határozni a minimális és maximális eltérést. Ha a szabálytalanságok 20 mm-nél nagyobbak, akkor a legnagyobb értékhez legalább 30 mm-t kell hozzáadni, és a jövő esztrich vonala visszapattan.
    A végeredmény minősége a kiindulási készítménytől függ.

    Ez a tevékenységcsoport lehetővé teszi a szükséges feltételek megteremtését a további munkákhoz. A legfontosabb dolog - csak megfigyelni az árnyalatokat.

    megerősítés

    Erősítő cement-homok esztrich - a szükséges tartósság kulcsa. Ha ezt nem végezzük el, akkor a repedések és a delaminációk előfordulásának valószínűsége magas, ami a teljes bevonat deformációjához vezet.

    Az eljárást különböző anyagok felhasználásával végezzük:

    • Az erősítő fém vagy műanyag rács. Kapható tekercsben vagy lemezben. A fektetés az előzetes felület előkészítése után történik. Ha szigetelést végeztek, akkor egy vízszigetelő rétegre van szükség. A rácsot a padlóról bizonyos távolságban átfedik, az építőanyagok vágását bélésként használják.
    • Üvegszálas. A termékek különböző rostok, amelyek a keverékhez szükségesek, az anyagot közvetlenül az oldathoz adják. Ez az opció alkalmas a létrehozott esztrich csekély vastagságú munkájára.
    • Szerelvények. Nagy területeken végzett munkák során. A technológia egy csomó rész egy bizonyos szinten.
    A vasalás megválasztása függ a padlófűtés típusától (ha várható), az esztrich vastagságától és a helyiség négyzetétől

    A megerősítés a legmegfelelőbb módon történik, az öntött bevonat helyzetétől és vastagságától függően.

    Beaconok telepítése

    A jelzőfények lehetővé teszik a padló cement és homok keverékének gyors és hatékony betöltését. Ezek a részek, a követelményeknek megfelelően telepítettek, segítik az egyenletes elosztást.

    A munkákhoz különböző típusú termékek és módszerek használhatók. Különösen kiemelik a különböző lehetőségeket.

    Fémprofilok elhelyezése

    A profilok csökkenthetik az üzemidőt, és tapasztalat nélkül telepíthetik a jelzőfényeket. A lerakás folyamata egy speciális séma szerint történik:

    1. 15-20 cm visszahúzódik a falról, a jelölés ebből a pontból származik. Ez egy bizonyos távolságra elhelyezkedő vonalakból áll. A magasságnak meg kell egyeznie az alkalmazandó szabály szélességével.
    2. Elkészített vakolat vagy cementhabarcs. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ez utóbbi lehetőség hosszabb ideig tartó kikeményítést igényel.
    3. A habarcsokat 60-80 cm-es lépésekben helyezzük el a vonal mentén, egy fémprofil helyezkedik el, amely megfelel az esztrich kívánt vastagságának szintjével. A folyamat egyszerűsítése érdekében a zsinór meg van feszítve.
    4. Az első részt telepíti és végül egy további megoldással rögzíti.
    5. A kioltott töredékek ki vannak téve.

    Az első elem letételének pontossága a további folyamat függvénye.

    A gipszhabarcsot könnyebben rögzítheti, ahogyan gyorsan megáll

    Cement keverő jelzők

    Ebben az esetben a munkákat egy hasonló séma szerint végzik el, de fémprofil használata nélkül. Az elv:

    1. A csavarok megjelölésével szükség esetén csavarokat szerelnek be. De ez a módszer sérti a vízszigetelés megbízhatóságát.
    2. Az elkészített oldatot a csavarokra öntjük.
    3. Az így létrejövő réteket egy szalaggal vagy gipszkartonnal szintetizáljuk. Ezek a kitöltési szintek.
    4. A szomszédos elemek között ugyanazon a szinten keverjük össze a keveréket. Párhuzamos vonalakat kapnak, ezek jelzőfények lesznek.
    Amikor a világítótornyokat a cementhabarcsból rendezzük, a szintet a folyamat minden szakaszában ellenőrizni kell.

    Így lehetséges az optimális megoldás megtalálása.

    A padló simítása cementköpennyel

    A saját kezűkkel rendelkező cementpadlós esztrichek egy meghatározott minta szerint vannak elrendezve, a töltést egy napon belül végre kell hajtani. Ezért nagy területeken végzett munkáknál ajánlott vonzani az asszisztenseket.

    A munkákat egy adott sorrendben hajtják végre:

    1. A fektetés a legtávolabbi helyről kezdődik az ajtóból.
    2. Egy bizonyos helyet kitöltő első rész betöltődik. A szabályt azonnal kiegyenlítik. A szerszámot a világítótornyokra helyezzük, megnyomjuk és hullámzó mozgással szintre helyezzük a felszínt, a felesleges mennyiséget eltávolítjuk.

    Az esztrich elrendezése a jelzőfényeken

  • A fennmaradó szakaszok következetesen töltöttek.
  • A bevonatot a kezdeti beállításra hagyják (általában 3-4 nap), majd a jelzőfények eltávolításra kerülnek (ha fémalkatrészeket használnak), kimetszem a területeket.

    Jelzőfények eltávolítása

  • A felületet nedvesítették és műanyag bevonattal borították. Távolítsa el két héten belül, megakadályozza a repedést.

    Beton készletek 28 napig, de az első héten polietilén alatt kell nedvesíteni

  • Továbbá díszítő anyagokkal lehet szembenézni.
  • Különös figyelmet kell fordítani a cement-homok esztrich eszközre, mivel minden későbbi munka ettől függ. A legfontosabb dolog - a pontosság és a technológia teljesítése.

    Cement-homok esztrich: választás és öntés

    A cement padlók a bevonatok fő típusa, gyakorlatilag minden típusú épületben. Ennek a rendszernek a szerkezete több rétegből áll, amelyek különböző feladatokat látnak el. Ennek a kialakításnak az egyik fő eleme a szintező esztrich. A kompozíciótól függően az anyag eltérő műszaki tulajdonságokkal bírhat.

    A cement-homok esztrich nem csak a felületet szintre emeli, hanem erősíti az alapot is.

    Különlegességek

    A cement-homok esztrich egy különleges megoldás dekoratív réteg, amely a padló felületén található. A szerkezet vastagsága a céltól függ. Az esztrichek betonra és tömörített talajra is előállíthatók.

    A padló kiegyenlítése mellett ezek a rendszerek számos fontos feladatot megoldanak:

    • Az esztrich növeli a padló szigetelését, ami fontos a talajon vagy a padlókon.
    • Az alap megerősítése. Az esztrich összetétele tartalmaz cementet, amely az összetevők között erős kötéseket alkot. Ezzel növelheti az aljzat erejét.
    • Extra réteggel elrejtheti a csöveket, elektromos kábeleket vagy más kommunikációs vonalakat.
    • Ha az esztrich a fürdőszobában van kialakítva, akkor létrehozhatja a szükséges lejtőket (például víz gyűjtésére).

    A homok cementcementek egyik előnye egyszerűségük és gyors beszerelésük. Még egy tapasztalatlan személy is, aki soha nem dolgozott együtt ezekkel az anyagokkal, képes megoldani ezt a feladatot. Az ilyen hátrányok egyetlen hátránya a nagy tömeg, amely nem teszi lehetővé a fapadlók és más törékeny bázisok használatát.

    Típusok és jellemzők

    A cement-homok esztrich számos kritérium szerint osztályozható. Az alkalmazás technikájától függően ezek a struktúrák a következő típusokra oszthatók:

    • Nedves esztrich. A védőréteg kialakítása folyékony oldatok segítségével történik, amelyek egyenletesen oszlanak el a padlófelületen. Ennek a technológiának a hátrányai közé tartozik a hosszú szárítási idő és az alap alapos elkészítése.
    • Félszáraz. Az ilyen típusú esztrichek is megoldások, de a minimális mennyiségű vizet tartalmazzák. Az ilyen keverékek előállítását és alkalmazását speciális eszközök alkalmazásával végezzük. Ezek a mechanizmusok egyenletesen terjesztik a jelzőtáblák közötti kapcsolatot. Az ilyen típusú esztrichek jelentősen felgyorsíthatják a felület szárítását, ami lehetővé teszi az építési idő optimalizálását.

    Napjainkban elkészített cementkészítmények vannak, amelyekben csak víz hozzáadásához van szükség.

    Az ilyen típusú anyagok számos előnnyel rendelkeznek az egymástól függetlenül elkészített készítményekkel szemben:

    1. Az összes komponenst már gondosan elkészítették, így gyorsan megoldást találhat a kívánt szilárdsági paraméterekkel.
    2. A gyártók többféle polimer kötőanyag összetételét adják hozzá, ami lehetővé teszi az esztrich szilárdságának és élettartamának növelését megszilárdulás után.
    3. A polimer-cement keverék szinte minden hardverraktárban vásárolható meg. A kézi előkészítés nem mindig lehetséges az összetevők hiánya miatt.

    Attól függően, hogy milyen módszerrel szereljük fel a cementhabarcsot, a következő típusúak lehetnek:

    • Csatlakoztatva. Az ilyen típusú szerkezetek közvetlenül a beton aljzatra vannak szerelve. Ugyanakkor a cement habarcs erős kötést képez az alappal, erősítve és kiegészítve azt. Ez a fajta esztrich a leggyakoribb. Tökéletes a betonpadlók kiegyenlítésére a sokemeletes épületekben. Annak érdekében, hogy a kialakított réteg hosszú ideig szolgáljon, annak legalább 3 cm vastagságúnak kell lennie, másik esetben pedig a kikeményedés után gyorsan feltörni és felhasználhatatlanná válik.
    • Leválasztva. Az ilyen típusú esztrichek olyan különálló felületek, amelyek nem kötődnek erősen az aljzathoz. A betonréteg legkisebb vastagságának 5 cm-nek kell lennie, a keverék beépítése ilyen esetekben polírozott betonra vagy vékony rétegű hidro- vagy párazáróra történik.
    • Lebegő. Az ilyen rendszerekben alkalmazott megoldást egy vastag szigetelőrétegre alkalmazzák. Nem teszi lehetővé, hogy erős kötést alakítson ki az alappal. Gyakran ásványgyapot vagy más hasonló anyag kerül a padló és az esztrich közé. A megszilárdulás után a beton réteg leesik, ezért vastagságának legalább 65 mm-nek kell lennie.

    Összetétel és arányok

    A cement-homok esztrichek kiválóan alkalmasak a felületek kiegyenlítésére.

    Ezeknek az anyagoknak a összetétele meglehetősen egyszerű:

    • Cement. Az esztrichek megszerzéséhez különböző minőségű termékeket használnak, amelyek segítségével megváltoztathatja a megoldás erejét.
    • Sand. Az esztrichek műszaki jellemzői az alkalmazott termékek minőségétől függenek. A legjobb megoldás a folyami homok, amely a legkevesebb agyagot tartalmazza.
    • Lágyítók. Az esztrich-kompozícióhoz csak a félszáraz keverékeket kell hozzáadni. Mint ilyen termékek, finom zúzott kő, márvány lapok, bővített agyag és egyéb anyagok használják.

    A nedvességálló keverékek többféle polimert tartalmazhatnak, amelyek hozzájárulnak a szükséges tulajdonságok kialakulásához.

    A klasszikus esztrichek alapja a cement és a homok, amelyek alaposan összekeverednek a víz hozzáadásával. Az ilyen keverék aránya főként a cement márkájától és az esztrich erejétől függ. Az M400 cement márkanevű oldat készítéséhez cement és homok alkalmazásával, 1-3 arányban.

    A vízmennyiséget 0,5 liter / kilogrammonként kiszámítjuk.

    De ez a százaléka lehetővé teszi, hogy egy esztrichet kapjon, amelynek szilárdsága alkalmas lakóépületekre. Ha az oldatot ipari létesítményekben használják, akkor más recepteket használjon. Ugyanakkor a cement mennyisége jelentősen megnövekedett annak érdekében, hogy meg lehessen szerezni a külső tényezők erejének és ellenállásának szükséges mutatóit.

    Számítás és vastagság

    Az esztrich vastagsága elsősorban a talajvázlat és a kívánt műszaki jellemzők függvénye, melynek végső felületet kell kapnia. Gyakran ez az érték 3 és 8 cm között változik. Réteg kialakításakor ne tegye vastagságát a minimálisra, mert ez a beton hámozásához és repedéséhez vezet. A vékony felületek mindig elég törékenyek és nem tudnak ellenállni a jelentős terhelésnek.

    Ha 7 cm-nél hosszabb vastagságot kíván feltölteni, akkor meg kell erősíteni. Ehhez a keverék belsejében egy fém vagy műanyag vasalatot helyeznek el, amely rács formájában van összekötve. Egy alternatív megoldás a huzalhoz szálas alapú szálköteg, amely növeli a felület duktilitását és szilárdságát.

    Az esztrich fogyasztásának kiszámításához a következő algoritmust használhatja:

    • Kezdetben ismernie kell a cement és a homok sűrűségét. Ugyanakkor nem veszi figyelembe a vízmennyiséget, mivel a folyadék tömege 1000 kg / m3. Ez a mutató pedig egy m3 köbméter cement esetében 1300 kg, a homok pedig 1600 kg.
    • Az egyes komponensek sűrűségének ismeretében meg kell határozni a kívánt térfogatú oldatot egy meghatározott esztrichréteg kialakításához. Például 5 cm vastagságú és 1 négyzetméteres területet tartalmazó keverék. m 0,05 m3 térfogatú. Ha a helyiség területe 100 m2, az oldat teljes mennyisége 5 m3.
    • Ebben a lépésben meg kell határozni az oldat összes komponensének paramétereit, hogy megkapjuk a kívánt összmennyiséget. Nagyon egyszerűvé teszi. A víz mennyisége megegyezik a száraz összetevők mennyiségének felével. Ezért 2,5 m3 m száraz cement és homok keveréket kell kapnunk. 1-től 3-ig terjedő arányban az első komponens térfogata 0,625 m3, a második pedig 1,875 m. Ezután ezeket az értékeket mindegyik anyag fajsúlyával megszorozzuk. Ennek eredményeként a cement tömege 812 kg, homok - 3000 kg.

    Ami a gyári keveréket illeti, sokkal könnyebb megtalálni az anyagfelhasználást. A legtöbb gyártó jelzi a csomagolás sebességét. Az optimális mutató itt 20-22 kg termék 1 m2-enként 1 cm vastagságú réteggel.

    De mindez az elkészítés módjától és az alkalmazott komponensektől függ.

    Fill technológia

    Az elrendezés esztrich egy egyszerű folyamat, amely kézzel megoldható.

    A padló kiegyenlítése a következő szekvenciális műveleteket tartalmazza:

    • A tervezet alapja. Az oldat felszerelését tiszta felületen kell elvégezni. Ezért az összes port és törmeléket porszívóval kell eltávolítani. Ha a régi lábazatot a régi padlóra szegezik, azokat le kell szedni.

    A keverék alkalmazása előtt kívánatos, hogy az alapot olyan speciális alapozókkal lefedjék, amelyek növelik az anyagok közötti tapadást.

    A cement-homok esztrichpadló, az anyag kiszámítása, a munka szakaszai

    A helyiségek javításának egyik első lépcsője a padlóburkolat szervezése. Ez a fázis nagyon fontos: a cementpadló esztrich a terhelést elosztja az egész felületen, elrejti a kommunikációt, biztosítja a szükséges szigetelési és hangszigetelési feltételeket, a dekoratív bevonat alapja: linóleum, parketta, cserép. Ezt a munkát az ajtók szerelése és a festés előtt végezzék el.

    A cementkötésű esztrich a szilárdság és tartósság mellett más típusú esztricheket is tartalmaz. Beton-, tégla- és kőalapokra, ahol 60 mm-es szintek vannak.

    Az ilyen lefedettség univerzális és alkalmas raktárakban, kiskereskedelemben, irodában, ipari, valamint lakóépületekben való használatra. Teljesen ütésálló, és nagy intenzitású terhelések esetén is megőrzi az integritást. Gyakran használják parketta, laminált padlóburkolatok készítésénél.

    Az esztrich típusai

    Két fő módja van a nyakkendőnek.

    1. Nedves esztrich - a közelmúltig volt az egyetlen módja annak, hogy megszervezze a padlót. A szükséges arányban történő kivitelezéséhez keverje össze a cementet esztrichhez és néhány homokkal. A kapott elegyet az alapra öntjük és egyenletessé tesszük. Annak ellenére, hogy az összetétel gyakorlatilag elterjedt, mint a legmodernebb keverékek, vannak hátrányai. Nagyon nehéz ilyen anyaggal dolgozni, a homok és a cement összekeverésének folyamata erőfeszítést igényel, és egy ilyen bevonat elég hosszú lesz. Ez az esztrich szintén hajlamos a repedésre, ami szükségessé teszi a padlófelület további kezelését.

    Cement-homok nedves esztrich

    2. A száraz esztrich a nedvességhez képest számos előnnyel jár. Köszönjük nekik, hogy mindenütt jelen van. Nagy plusz a réteg szárítási idejének csökkenése: 12 óra elteltével elkezdheti a munkát a csempe lefektetésénél. Ez a keverék könnyebb, és az esztrich felületén fellépő hibák lehetősége minimalizálható. Ezeket a tulajdonságokat úgy érik el, hogy a keverékhez hozzáadják a homokot és a cementet, a lágyítószereket és az üvegszálakat, amelyek eltávolítják a nedvességet. A habarcs elasztikusabbá válik, könnyebben feküdhet, és az esztrich cementfogyasztása csökken.

    A GVL panelek száraz esztrichpadlója (Knauf)

    A munka szakaszai

    Szükséges a kapcsoló szervezetének minden felelősséggel való megközelítése. Ez a fő feladat, és attól függ, mennyi ideig marad a padló. Ha nem megfelelően hajtják végre, a bevonat károsodásához, a burkolólapok repedéséhez vezet. Ezért fontos tiszteletben tartani a munka, a technológia, a cementszuszpenzió pontos arányát, a munka finomságainak ismeretét, a helyes összetételt.

    Alapítvány előkészítése

    Az alaprész megfelelő előkészítése garantálja a keletkező esztrich minőségét. Ez a szakasz magában foglalja a felület szennyeződésének, apró törmelékének, porának, homokjának tisztítását. Szükséges az előző réteg összes nyomának eltávolítása, a szabálytalanságok, kiugrások szintjének megszüntetése érdekében.

    Az alap készítése az esztrich öntése előtt

    Ezt követi egy primer - ez biztosítja a felület jó kötését a következő réteggel. Figyelembe kell venni a vízszigetelést is, ha a helyiségben magas a páratartalom. Ehhez ebben a szakaszban készítsen réteg szigetelőanyagot.

    Vízszigetelő rétegként jobb a masztix használata, amelyet egy hagyományos spatulával vagy egy másik hengerrel vagy ecsettel ellátott folyékony szerrel kell alkalmazni.

    Munka a szinttel

    A tökéletesen egyenletes padló kialakításához meg kell határoznia a hajlásszögek és a síkok magasságának különbségeit. Ezt lézeres vagy épületvízszinttel végezzük.

    A munkát úgy kezdik el, hogy a nulla szintet minden szobában egyszerre jelöli. Önkényes jelölés és továbbítás a következő helyekre. Mindegyik vonalnak a horizonthoz viszonyítva azonos szinten kell lennie.

    Beaconok telepítése

    A feladat egyszerűsítéséhez gyorsítsa fel a folyamatot, és minimalizálja a műveletek során felmerülő hibák számát, helyezze beaconokat. Az első a falhoz van rögzítve, alabástrom oldattal rögzítve. A következő az ellenkező oldalon helyezkedik el. Ezeket úgy kell beállítani, hogy a jelzőfényeket összekötő sík szintje megmutassa a szükséges lejtést. A jelzőfények bármilyen számra beállíthatók, kizárólag a munka kényelmével.

    Jelzőfények helyes telepítése

    Erősítő háló használata

    A cementhabarcs elkészítése előtt meg kell határozni a megerősítő háló használatának megvalósíthatóságát. A hálót az esztrich megerősítésére használják: a keverék alkalmazása előtt helyezzük el. Az egész felületen könnyedén, feszítés nélkül rögzítve, rögzítve és cementes oldattal töltve. A készítménynek folyadéknak kell lennie, mivel ez kiküszöböli az esztrich vastagságát.

    A padlóburkolat megerősítése

    Az oldat elkészítése

    Tehát most fontold meg a választ a fő kérdésre: hogyan készítsünk egy cementhabarcsot? A legjobb, ha standard 1: 3 arányt használ. Ez azt jelenti, hogy a cement egy részét három rész homokkal kell bevonni. Ez az arányszámítás a legmagasabb minõséget és az olcsó keveréket adja. Az oldat ezen arányának jellemzőinek javítása érdekében töltőanyagokat adunk hozzá. A keverék összetétele 1: 4 arányban jobb, ha a csempe ragasztására alkalmas.

    Mennyi ideig tart? 7 napig a keverék megszárad, majd további két hetet kell adni ahhoz, hogy leülepedjen. A csatlakozó maximális erőssége egy hónap alatt fel fog emelkedni.

    A keveréknek meg kell töltenie a világítótornyok teljes területét: gondosan figyelje a szintet. Be kell lépnie a bejárat felé. Két nappal később eltávolíthatja a jelzőfényeket, és megoldhatja a lyukat.

    Végső réteg

    Ez a szakasz magában foglalja a felső réteg kitöltését, amelyet befejezőnek neveznek. Előtte, akkor feküdt vízszigetelés, korrekciós réteg. Készen áll a padló lefektetésére: szőnyeg, cserép, linóleum. Még festeni is lehet.

    Számítsa ki az áramlást

    Az esztrich cement felhasználása fontos kérdés: jobb, ha számításokat készítenek az anyagok megvásárlása előtt. Ráadásul az összetevők rossz aránya a bevonat minőségének elvesztéséhez vezet, a csempe repedése, a parketta károsodása.

    A számítás egy oldat kockán történik. Meg kell jegyezni, hogy a különböző habarcsok különböző mennyiségű cementet tartalmaznak. Például az M150 jelzéssel ellátott oldat kockájának elkészítéséhez 490 kg cement M400-ot kell bevinnie. Mivel az M150 meglehetősen gyakori megoldás, a keverékkockára vonatkozó számítás nagyon indikatív. Ha a megoldás önálló előkészítését tervezi, vegye figyelembe, hogy összetételének a homoktörés három részét kell tartalmaznia. Az M200 oldat keverékének előállításához a homokot 2 részből kell venni.

    Betonvastagságok az esztrichhez

    Az oldat enyhén nagyobb mennyiségét kell előkészíteni, mivel mennyisége csökken a főzés során. Mennyit jelent ez a veszteség? A számítás ezzel a következtetéssel jár: a keverék egy kocka zsugorodik 30% -kal. Ezért a cement használatát az esztrichen kell kiszámítani, mivel ez a jelenség.

    A beton márkáját a kívánt bevonat függvényében kell kiválasztani: a betonhoz, a csempeburkoláshoz a betonnak a legjobb minőségűnek kell lennie.

    Képzelje el a kockaoldat kiszámítását. Mennyit kap a cement az esztrich 50 négyzet vastagsága körülbelül 5 cm? Az eredmény kilogramm / köbméter. Először, a mennyiségi mennyiséget úgy kapjuk meg, hogy az alapterületet az esztrich magasságával megszorozzuk - 2,5 köbméter. A keverék és a homok aránya 1: 4, ezért 0,5 köbmétert kell tartalmaznia a készítményben. cement és 2 cu. homok.

    Egy egyszerű számítás után meghatározták, hogy mennyi cement használható az esztrichhez, megismerni az összetételt és az összetevők arányát. Az oldat elkészítésének folytonosnak kell lennie, a készítményt addig kell felhordani, amíg az egész padlót nem takarja.

    Cement-homok esztrich: öntési technológia

    A cement-homok esztrich a szilárdság és a nagy sűrűség mellett vonzza a pénzt és pénzt.

    Az időigényes folyamat ellenére vezető szerepet tölt be a padlóburkolat alapozásának előkészítésében, mivel képes a szükséges lejtés biztosítására és a padlófűtési rendszerek fedésére is.

    Különlegességek

    A homokcement esztrich készülék kétféleképpen van felosztva: kötve és megkötve.

    • Az első típus a padló aljzatához való erős tapadáson alapul.
    • A nem kötött esztrichek egy további rétegen helyezkednek el, ami gyakran az expandált agyag és homok keveréke. Az ilyen "párna" növeli a hőszigetelést és a nedvességállóságot.

    A cementkeverék vastagsága különböző értékeket vehet fel. A lefedettségi szint növelése nem befolyásolja az esztrich-sűrűség csökkenését. A felület 300 kg-ig képes ellenállni. Ha azonban meg kell növelni a stabilitást, add hozzá a megerősítést.

    A fémhálót az expandált agyagréteg felett helyezik el, és ennek hiányában egy gipszkartonra és speciális támasztékokra van szerelve.

    Az esztrich porózus szerkezete, amely felszívja a felesleges nedvességet. Ebből következik, hogy a vízmennyiség növekedése a megoldás folyamatában az alulról jövő szomszédok elárasztásával fenyeget. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a jövőbeli agresszivitást az épület belsejében lévő vasbeton korrózióval, az esztrich speciális membránnal van szigetelve. A vízszigetelés a bitumen masztix és analógjai segítségével történik.

    A teljes érettség után a cement-homokos bevonat gazdag szürke színt kap. A repedések kialakulása az öntés technológiájának megsértését jelzi, amit egyenetlen keményedés okoz. Az esemény elkerülése érdekében pontos elméleti számításokat használhat.

    Az anyagok kiszámítása

    Az oldat összetétele cement, víz és homok keverékét tartalmazza. Az arányok az építés céljától függenek. Például a lakóépületek kivágására szolgáló keverék előkészítésekor a 200 jelet kell használni, az ábrán pedig azt a terhelést jelöli, amelyet az esztrich az 1 köbméterenkénti kilogramm számításánál képes ellenállni, ilyen keverék előállításához a cement és a homok aránya 1: 3.

    Víz szükséges krémes anyagkeverékhez. A megoldásnak vastagnak és keménynek kell lennie. Itt sok ember problémákat vet fel a rossz minőségű homok kiválasztása miatt. A szerkezet ereje függ az összetételétől.

    Ha idegen testek belépnek a homokba: por, törmelék, kövek vagy agyag, akkor a keverék nem egységes. A jövőben ez erózió formájában okozhat gondot, ami az esztrich teljes megsemmisítését vonja maga után.

    A köbméter cement és homok habarcs tömege megközelíti a két tonnát. Legalább 450 kg cementport tartalmaznak 1300 kg homokban. Az 1 négyzetméterenként 1 cm vastagságú kalkulációk miatt kb. 20 kg habarcsot fogyasztanak, amelynek összetevői 4,5 kg cement és 13 kg homok.

    A munkára való felkészüléshez 350 ml / 1 m2-es primer keverékre van szükség. Ez lehetővé teszi konkrét érintkezéshez és a tapadás növeléséhez, ami kulcsfontosságú a megbízható alapozáshoz.

    Az építési munkákhoz sok szakértő szerez bővült agyagot. Pénzt takarít meg, mert működésének csökkentése a drága cement költségét csökkenti.

    Annak érdekében, hogy ne szenvedjen a keverék számításával és annak előkészítésével, különféle kész kompozíciókat vásárolhat.

    keverékek

    A kész száraz keverékek fő előnye, hogy az összetevők aránya már nem szükséges. A gyártó felelőssége a nemzetközi szabványok pontos betartásának előkészítése. Az építési piacon az engedélyezett keverékek széles választékát mutatják be a fogyasztónak.

    Az alap nem változott - a cement és a homok, de a további kémiai összetevők miatt a választás egy vagy több tulajdonság növeléséből áll:

    A fektetési technológiák megváltoztak, száraz és félszárazra osztva.

    Például a polimer-cement keverék rugalmas és könnyen használható. A polgári és ipari konstrukcióban nem csak új, de restaurálást igénylő kialakítás is.

    Az önterülő cementkészítmények egyre népszerűbbek. Működésük befejeződik a tölteten, ami nem igényli a felület kiegyenlítését. Azonban nincsenek meg a száraz szálerősítésű fémszálak által adott erőssége. A megerősített alternatíva a könnyű beton keverékek.

    A hazai és külföldi vállalkozások közül kiemelkedik a német Knauf cég.

    A cement-homok esztrichek készítéséhez Knauf Ubo termékeket vásárolnak, amelyek a nagy sűrűség miatt szükségesek. 4-5 alkalommal meghaladja a klasszikus beton szilárdságát. Ugyanakkor ellenáll a hőmérsékletváltozásnak, ami kiválóan alkalmas a padlófűtés maszkolására vagy beépítésére. A kompozíció részét képező polietilén módosítószerek hangszigetelést biztosítanak. A fogyasztás legfeljebb 5 kg száraz esztrich per négyzetméter.

    Előkészítő munka

    A munkafolyamat elsősorban a jövő esztrich vastagságának elrendezését adja. A számítás lézeres vagy vízszintes. A lézersugár szintje szintén használható beaconok telepítésére. A felvásárlás opcionális, de velük a cement-homok habarcs igazítása sokkal gyorsabb.

    Beaconok telepítésekor a lézer szintet helyezzük el, a cementhabarcs öntéséhez előkészítve, majd a gerenda előre látható. Emiatt határozza meg a horizontvonal szintjét. A következő lépcső 30 cm-re a falból húz egy párhuzamos vonalat, amelyen az oldat apró részleteit nyújtja. Ezután a létrejött heaps set profilon.

    Fókuszban a horizonton, a felület alapos összehangolása.

    Amikor az elméleti rész befejeződik, le kell szüntetni az építési helyszínen, és védő réteget is fel kell tüntetni:

    • Az alap előkészítése a régi esztrich megsemmisítésével kezdődik. A szétszerelésre azért van szükség, hogy a jövő építése szilárdvá váljon.
    • Ezután törmeléket és szennyeződést eltávolítanak a felületről.
    • Alapos tisztítás után speciális primer keveréket kell alkalmazni, hogy erős kontaktust kapjon. A folyamat meglehetősen egyszerű: kis mennyiségű alapozó van öntve a hordozóra, és ecsettel és hengerrel egyenesen áll.
    • A nagyobb hőszigetelés érdekében a következő réteg 10 cm vastagságú felülepedett agyagból áll, a forma pedig jól tömöríthető. A kívánt hatás elérhetõ porózus anyagok nedvesítésével.
    • Az utolsó lépés (ha szükséges) a csövek tervezésének és terjesztésének folyamata, mivel az esztrich alatt kell rejteni.

    Az egyenetlen terepen végzett munka a felület kiegyenlítésére szolgál. A kidudorodásokat kivágják, a mély mélyedéseket cementálják.

    A keverék elkészítése

    Három fő mód van a cement habarcs beszerzésére. Az első az, hogy rendeljen egy jó minőségű keveréket. Alkalmas kis területek öntésére. Egy alternatív megoldás a száraz homok és cement keverék megvásárlása a helyszínen vízzel való sűrű állapotú hígításhoz.

    Az események első két változata azonban felesleges költségeket jelent. Megszabadulhat tőlük a saját kézzel készített megoldással. Az öntés előtt rendezheti a jelzőfényeket, amelyek segítenek a felület megfelelő szintjének kialakításában. Lehetővé válik egy nap alatt lebontani őket. Ellenkező esetben károsíthatja a nyakkendőt.

    A homokot és a cementet 3: 1 arányban vízzel öntjük, amelynek mennyisége közvetlenül arányos a száraz keverék mennyiségével. Íme néhány lépés egy félszáraz esztrich beszerzéséhez:

    • Fektesse a földre műanyag csomagolást.
    • Homokot és cementet öntünk rá, aztán alulról felfelé egy pengeal keverjük össze anélkül, hogy megsemmisítenénk a kúpos alakot.
    • A lapát középpontjában szükség van egy lyuk létrehozására.
    • Öntsük a vizet a képződött alagútba, és keverjük össze.
    • Folytassa a keverést, hozzáadva a száraz keverék széleit, miközben megőrzi az integritást.
    • A cementkeverék készen lesz, ha vastag masszát kap.

    A vizsgálatot kis mennyiségű "tejföllel" öklével végzik. Ha nem szakad meg száraz darabokban, és nem túl folyékony, akkor a megoldás készen áll az öntésre.

    Ugyanakkor óvatosabbnak kell lenni, mivel a keverék 20 percen belül elveszíti a viszkozitást.

    Öntsük előre elkészítve. Szükséges, hogy legyen ideje a cement-homok esztrich leválasztására másfél órán belül. A szárítási idő a készítményhez hozzáadott víz és cement mennyiségétől függ. Azonban, ha az utóbbi sok lesz, akkor komplikációk fognak felmerülni. A törékeny (a cement miatt) felület nem képes ellenállni a kívánt fajsúlynak.

    Van egy módszer a nedves cement-homok habarcs készítésére. A keveréshez azonban kiváló minőségű cement szükséges. Egy 50 kg-os zsákot öntsünk a cement zsák egyharmadára, majd öntsük az így kapott "port" vízzel 1: 1 arányban. A komponensek legegyszerűbb keverése egy 30 literes edényben. Nem kell többet venni, mivel a kompozíció gyorsan meggyógyul.

    Ha a folyékony cement vöröses árnyalatot ad, akkor több homokot adtak hozzá. Győződjön meg róla, hogy figyelembe veszi a színt, ellenőrzi a szürke hangot.

    tölt

    Mielőtt elindulna, a helyiséget zsalu szalaggal lefedik. A habosított polimer hőszigetelő és vízálló tulajdonsággal rendelkezik. Megvédi az esztrichet a nyomáseséstől, a hőmérséklettől és a nedvességtől.

    Az ajtó másik sarkából két ember indul. Az egyik - a kitöltéshez és simításhoz, a második gyúrja a megoldás következő részét. A legjobb megoldás a fél méteres paraméterek. Korábban a szoba 40-50 cm-es vonalra van felosztva, melynek köszönhetően a fa szintje könnyebb. Húzza át a felületet.

    Két különböző "ágy" szomszédos helyeit 10 cm mélységbe keverik, az utolsó ajtóhoz tartozó szalagot. Amikor öntünk egy lakásba, az öntésnek gondosan kitöltenie kell az összes rést egy megoldással az erózió megelőzése érdekében. Ennek eredményeképpen az esztrich 2-3 órán belül megreped.

    Az első néhány nap alatt, szobahőmérsékleten, az esztrich meg fogja találni az erejét. Ezenkívül ez a folyamat nem jelenti azt, hogy a keverékben a víz elpárolog, ezért az érlelési időt az esztrich víztartalma és vastagsága alapján kell kiszámítani. A lakóövezetekben heti 1 cm-re keményedik.

    Minden nap a felületet vízzel kell permetezni, hogy megakadályozza a felső réteg megszilárdulását. A belső réteg lágy marad. Ennek következtében, egy bizonyos idő elteltével, repedésekkel borítják.

    A gyors rugalmasság elvesztése lehetetlenné teszi bármi megváltoztatását, így körülbelül másfél óra elteltével javasoljuk, hogy az ékeket óvatosan csúsztassa a felületre.

    Azok a hüvelyesek, amelyek nem változtatnak, kézzel megdöntve egy spatulával. A bontandó területet egy fából készült úszóval dörzsöljük durva, egyenletes felületre.

    A fugázáshoz a cement és a homok 50-50 ° C-os oldatának elkészítése szükséges. A száraz szennyeződéshez vizet adunk. A cement-homok habarcs kis mennyiségű vízzel permetezve. A lényeg az, hogy ne vegyen részt, és kövesse az utasításokat. Ha azonban a lélek lelkesen kísérletezik, akkor hivatkozhat a szakértők ajánlására, akik közül sokan gyorsan hűti a dühöt.

    Professzionális tippek

    Leggyakrabban az emberek nem akarják újból keresni a szakemberek segítségét, akiknek a szolgáltatása nagyszerű lehet a pénztárcához. Végtére is, a cement-homok esztrich elhelyezése a saját kezével végezhető, az utasítások, számítások és az alapvető szabályok betartása alapján. Sokan azonban problémákkal szembesülnek a gyakorlatban, sietve, hogy gyakori hibákat követtek el. Számos hiba figyelmeztetéséhez az alábbiakban felsoroljuk a szakértők ajánlásait:

    • Büntetés a sietségért. Ne melegítse fel az érlelési folyamatot melegítéssel vagy vájattal. A hőmérséklet csökkenése az erózióval és az összes korábbi munka összeomlásával fenyeget. A felületet leginkább vízzel 3 napig permetezheti.
    • Árképzési teljesítmény. A homokcement-esztrich megköveteli, hogy előzetesen kiszámítsák a működéshez szükséges anyagokat. Ha nincs elegendő összetevő a megoldás előkészítéséhez, akkor az az elegy, amely megszilárdul, elhúzza az új megoldást. Jobb számításokat végezni az elvvel kapcsolatban: hány tasaknyi keverék fér bele a kockába.