Cement homok esztrich

A cement homokpadlók padlója - az alap legelterjedtebb változata magánlakásokban és lakásokban. Öt és fél év óta elégedett, de még mindig megbízható és praktikus lehetőség.

Előnyök és funkciók

A lakkozási bevonat elkészítése előtt minden lakó- és nem lakóhelyen elrendezett cement-homok esztrich.

Egyes esetekben nem zárul be. Például nagy raktárakban vagy garázsokban a csatlakozót gondosan kiegyenlítik és vasalják, hogy nagyobb erőt biztosítsanak.

Ebből következik, hogy a cement-homokos massza megtervezése a következő célokat szolgálja:

  1. A szerkezet termikus védelmének javítása;
  2. Felszíni igazítás;
  3. A padló aljának erősítése;
  4. Megoldások tervezési feladatokhoz, beleértve:
    • Maszkolási kommunikáció;
    • A kívánt lejtés megadása;
    • A szoba magasságának csökkentése.

Ezen túlmenően a cement-homok esztrich előnyei a hőveszteség csökkentése érdekében rendkívül jól lehet tekinteni, a több mint száz évvel ezelőtt kifejlesztett Debye modell fényében. Ebben a hőátadás a fononok mozgásának számít, szilárd test szerkezetében. És a fononok áthelyezése az egyik szerkezettől (esztrich) a másikig (az alap, amelyen az esztrich található) 6-8-szor több időt igényel, mint egy egységes testben való elmozdulás.

A padló alapozásának kiegyenlítése és megerősítése egyenértékű paraméterek, amikor a cement kezelése a saját kezével történik. Az a tény, hogy az esztrich nem mindig illeszkedik betonlapokra. Ez is fel lehet önteni egy megfelelően szervezett párnával törmelék és homok, közvetlenül a földes padlón.

A cement-homok esztrich egyik fontos előnye, hogy közömbös a vízhez való hozzáállás. És ha a Knauf száraz esztrichek sokkal gyorsabban telepednek le, a munka nem példa, a bázisra nehezedő nyomás kisebb, akkor nem tolerálja a megnövekedett páratartalmat. Mit mondhatunk egy tiltakozó öbölről vagy egy kis pocsolyából a padlón?

Összefoglalva, azt mondhatjuk, hogy egy megfelelően rendezett cementsztrátum fog olyan mértékben szolgálni, mint maga a szerkezet.

A cement és homok aránya az esztrichhez

A homokot és a cementet a habarcs keverésére használják olyan arányokban, amelyek függenek a cement típusától és az esztrich szükséges szilárdságától. A lakóépületekben a 200 jel több mint megfelelő. Ez azt jelenti, hogy a kikeményedés után az ilyen esztrich képes ellenállni a 200 kg / cm2 terhelésnek.

Ilyen oldat megszerzéséhez vegyen be egy darab M500 cementet és 3 rész homokot. A krémes konzisztencia oldat megvásárlása előtt vizet adnak hozzá. De a homok választásával kapcsolatos kérdést rendkívül szigorúan kell megközelíteni. Az a tény, hogy a homok számos külföldi zárványt tartalmazhat, például: agyagot, iszapot, port. Nagymértékben csökkentik az esztrich szilárdságát, mivel a kikeményedés során a szerkezet teljes egészének szilárdsága megszakad, és különösen csökkenti az összetevők tapadását.

Ezért a megoldás legjobb homokja egy folyósított kotró. Kissé rosszabb a minőségben, de nagyon jó és minden panasz nélkül a karrier homok. A különbség a homokszemek szerkezetében van. Ha a folyami homok homokszemei ​​kerekített alakúak, akkor a homokkarrierek éles szélekkel és szögtartományokkal jellemezhetők.

A megoldás legjobb keverése betonkeverőben. Az arányokat annyira könnyű figyelembe venni. Ugyanakkor először öntsön ki száraz összetevőket, és keverje össze. És csak ezután adjunk hozzá vizet. Hasonló sorrendben a habarcs a cement-homok esztrichhez is köthető, kapacitás nélkül is. Az egyedüli követelmény ennek a megoldásnak az elkészítéséhez - nem nedvszívó bevonat a munka számára.

Ilyen keveréshez egy régi linóleum vagy műanyag fóliát helyezhetünk el a földre vagy aszfaltra. Rájuk homokot öntünk először, és cementet adunk hozzá. Mindent alaposan össze kell keverni felfelé, oly módon, hogy a száraz keverék dombja ne veszítse el alakját. Ezután egy kis mélyedés keletkezik a központban, és néhány vizet adnak hozzá (látható a víz aránya az asztalnál). Az alsó csúszkák egy kicsit száraz keveréket adnak, és ismét vízre öntik. Egy idő után a csúszda már nem tartja alakját és "lebeg". Minden, a keverés vége.

Olvassa el a linóleum megkötéséről is - részletes lépésről-lépésre vonatkozó utasításokat.

Ez a módszer a megoldásnak a saját kezével történő összekeverésével, egy cement-homok esztrichhez nagyon kényelmes a munkahelyen való elvégzéshez. Minden eljárás után elegendő lesz a kapott oldat egyszerű felszínre állítása a felületen.

A "jelzőfények" használata az esztrichhez

A padlótisztításhoz használt jelzőtáblák használata kívánatos, de nem szükséges. Ajánlatos használni őket, mert velük sokkal gyorsabb a cement-homok habarcs szintje. Tény, hogy csak követni kell a szabályokat a világítótornyok mentén, és hozzá kell adni a megoldást, ahol szükséges.

De világítótornyok nélkül is megteheted. Ilyen esetben a cementcementet először betöltik, és egy olyan szabályba helyezik, amelybe a szint be van ágyazva. Ebben a szakaszban nincs szükség abszolút pontosságra. De miután a cement-homok habarcs kifejlesztette erősségeit, önterülő esztricitát öntöttek rajta. Ugyanakkor, ha a cement-homok keverék vastagsága 4 cm, erősödik egy hónapon belül, akkor egy önterülő esztrich lesz kész 1-2 napon belül.

Mindazonáltal sokkal könnyebb a jelzőfényekkel való együttműködés, és ez a módszer a technológiai szakaszok növekedése ellenére felgyorsítja az öntés folyamatát. A világítótornyokhoz a legalkalmasabb a 10 mm-es szélességű gipszvázas profil használata. Telepítse őket a szoba hosszú falán a kis párnákon a megoldásról, amely 50-70 cm távolságra van egymástól.

A jelzőfények telepítéséhez lézersűrűség szükséges. Az oldat öntésére felkészített alapra van felszerelve, és a vetített sugár használatával határozza meg a horizontvonalat. Ezután a falról 25-30 cm-re párhuzamos vonalat rajzolnak, és kis halom cölöpök helyezkednek el. A profil már le van fektetve ezekre a párnákra és szigorúan igazodik a teljes hossz mentén, utalva a lézer által kivetített horizont szintjére.

Miután befejezte az első világítótorony telepítését, folytassa a második. A két közeli világítótorony közötti távolságnak 20% -kal kevesebbnek kell lennie, mint a meglévő szabály hossza. Ebben a sorrendben végezze el az összes jeladó felszerelését. A munka befejezése után a jelzőfények ismét ellenőrzik a szintet és elhagyják a napot, hogy beállítsák a megoldást.

A cement-homok esztrich öntése és elhelyezése után a világítótornyokat nem szabad kihúzni. Sok szakértő gyakorolja a cement-homokréteg felhordását, 10 mm vastagságú, gyorsan beállítható és önszintező esztrichet. Az ilyen keverék, az öntés után, minden hibát összehangolva teszi a befejező réteget bemutathatóvá, és mindezeken felül maszkolja a jelzőfényeket.

Keresse meg az árat a padló esztrich a mesterek a mi cikkünkben.

Töltsük meg a cement-homok esztrichet

A világítótornyok felszerelése után egy nap alatt elvégezhető a cement-homok esztrich öntése. De korábban a padlószintű helyiséget, a kerület körül, egy zsalu szalaggal ragasztják.

A csillapító szalag, az elkészített habpolimer, a felrakott ragasztóréteggel. Ez sokkal jobb hőszigetelést biztosít, és védi az esztrichet a repedések megjelenésétől, a szezonális hőmérsékletváltozások miatt. Emellett minden új otthon, az első és fél év során, zsugorodási szakaszon megy keresztül. És amikor a hőmérsékletet deformációval alkalmazzák, ez a folyamat nagyon roncsoló lehet a cementhabarcshoz képest.

Az elkészített oldat a szoba túlsó sarkából folyik. Az elárasztott részt a szabály segítségével kiegyenlítik. Ugyanakkor, a jelvények mentén a szabályzatot követve 5-10 cm-es amplitúdójú oszcilláló mozgásokat hoznak egymásról oldalra. Ez hozzájárul a megoldás jobb előfordulásához.

A keverék minden egyes további részletét a világítótornyok mentén öntik. A két különböző tétel közötti érintkezési helyeket 10-12 cm mélységben keverik össze. Az esztrich egy helyiségben történő öntésére irányuló munkát egy munkanapon belül kell végrehajtani. Ez a megközelítés biztosítja a monolitikus struktúra kialakulását.

Ha a padlófelület több mint 30 m 2, akkor a cementkötésű esztrichek esetében a dilatációs csatlakozások megszervezése szükséges. Ehhez a helyiség fele, vagy legalább 15 m 2 -es szakaszokból áll. És 48 órával a habarcs beöntése után az 5 mm széles és 1 / mély mélyedéseket az elválasztó vonalak mentén vágták.3 esztrich vastagsága. Ebben a horonyba egy habosított polimer zsinórt helyeznek el, és a tetejét tömítőanyaggal töltik fel.

Az esztrich szervezését követően a jelzőfények kérdését két módon lehet megoldani:

  1. Húzza ki őket egy nappal a habarcs kiöntése után, és töltse ki a réseket cement-homok keverékkel, és állítsa be őket saját kezével.
  2. Miután az oldat megérett, öntsön egy önterülő esztrichet a szobába.

A második módszer előnyös. Mert a maszkoló jelzők kivételével ideálisan sima és egyenletes felületet kapnak a padló szereléséhez.

Cement fogyasztás 1 m2 esztrichenként

Egy köbméter cement-homok habarcs az esztrichhez körülbelül 2 tonna. 450 kg cementből és 1350 kg homokból áll. Ezért 1 m 2 esztrich vastagsága 1 cm, van 20 kg oldat. Ide tartoznak 4,5 kg cement és 13,5 kg homok.

Így könnyen kiszámítható a cement fogyasztása, az esztrich előírt vastagságától függően.

Az esztrich időtartamának és öregedésének beállítása

Az esztrich körülbelül 2 óra alatt áll. Ez idő alatt a megoldás simítható és simítható. Aztán elkezd gyorsan elveszíteni a rugalmasságot. Két-három napon belül, 25 ° C-os hőmérsékleten az oldat 50% -os erősséget kap az utolsó állapottól. De az érlelési folyamat az esztrich, ez nem az idő a párolgás a víz az oldat, hanem egy sokkal összetettebb kémiai folyamat a hidratáció.

Időtartamát az esztrich vastagsága és a víz jelenléte határozza meg. Ha a feladatot lehetőleg egyszerűsítené, akkor az esztrich érlelésének sebességét kb. 1 cm-1 hétre kell kiszámítani.

Ugyanakkor a cement teljes érlelési ideje alatt víz jelenléte szükséges az esztrich felületén. Ehhez vízzel kell naponta permetezni. Ellenkező esetben az esztrich csak a felszíni rétegre emel erejét, és a mélységben is törékeny, ragadt keverék marad. Ez egy idő után elpusztul.

Fontos: Nem lehet felgyorsítani a cement-homok esztrich megmunkálási folyamatát melegítéssel!

Határozza meg az esztrich készenlétét az alábbiak szerint. Vegyünk egy száraz papírtörlőt, helyezzük az esztrichre, és fedjük le egy száraz serpenyőben. Hagyja ezt a tervet egyik napról a másikra. Ha a szalvéta száraz, akkor az esztrich készen áll. Ellenkező esetben újra meg kell várnia. De ne felejtsük el: Ez a módszer csak akkor releváns, ha az esztrich megfelelő érési módját figyelték meg. napi öntözés és hőmérséklet-szabályozás.

Hasznos cikk? Adja hozzá könyvjelzőit!

Cement-homok esztrich (DSP): eszköz és vastagság

Sok padlóburkolat elhelyezése tökéletesen sík felületet igényel. És ez a legáltalánosabb módja annak, hogy betöltsük a padlót egy cement-homokos habarccsal. Ez a folyamat időigényes, jelentős időtartamot igényel: míg a tartósító cement több hétig tart. Azonban ez a DSP mindenütt használatos.

Mi az

A készülék típusa szerint többféle esztriche van:

  • Csatlakoztatva. Leggyakrabban használt magas épületek - cement-homok esztrich itt használják igazítani a padlólapok. Egy szilárd alap megteremtése érdekében új rétegre van szüksége egy régihez. Innen és a név - egy koherens csatoló. Minimális vastagsága 30 mm.

A koherens cement-homok esztrich közvetlenül az alapra van fektetve

Mindegyik típusú esztrichek saját jellemzőkkel rendelkeznek, amikor használják őket, de egyesítik őket cement-homokhabarcsokkal.

Néha növeli az összetétel erősségét erősítő szálak hozzáadása. Gyakrabban üvegszál, vannak adalékok acélhuzalból, de ritkábban használják őket. Erősítő habarcs szükséges nagy betonréteg esetén. A kaotikusan elhelyezkedő szálak nagyobb szilárdságot kölcsönöznek a monolitnak, és szinte semmi repedés nincs benne.

Úgy néz ki, mint egy megoldás és üvegszál

Az építési szabályok szerint az esztrich legkisebb vastagsága 30 mm. Vékonyabb réteg esetén a megoldás beállítása során kiterjedt repedések jelennek meg, az alap nem megbízható. Ugyanakkor a beton jelentős tömeggel rendelkezik: egy négyzetméteres réteg 1 cm-es súlya körülbelül 20 kg. És mivel a minimális vastagsága 3 cm, akkor az esztrich négyzetméterenkénti minimális súlya 60 kg. Nincs olyan átfedés vagy alapozás, amely következmények nélkül viselhet ilyen terhet. Ennek eredményeként az alapítvány zsugorodhat, és repedések jelennek meg benne.

Az esztrich súlyának csökkentése érdekében könnyű kötőanyagokat, például expandált agyagot adnak az oldathoz. A centiméteres claydite súlya 16 kg. A nagy elárasztott területeken a különbség észrevehető.

A munka sorrendje a készülékkel esztrich

Különböző típusú esztrichek alapjainak elkészítése különböző lesz, de a további munka majdnem azonos. Így történik ez:

  • Van egy nulla szint, amely szerint a beaconok később kerülnek be, a megoldás kiegyenlített.
  • Világítótestek expozíciója.

A világítótornyok elhelyezése az egyik legfontosabb szakasz, amely meghatározza, hogy mennyire lapos a padló.

A munka során lehetetlen hosszú szünetet tartani - a már megtervezett beton szélei nem "tapadnak". Egy másik árnyalat: a tömeg normál plaszticitását 20 perccel az elkészítés után tartják fenn. Ezért nincs értelme nagydarabok főzni azonnal. Annak érdekében, hogy a folyamat folyamatosan folytatódjon, és az oldatot kis adagokban készítsük el, legalább két embernek kell dolgoznia: az egyik összekeveredik a betonnal, a második pedig az előző részt.

Tudjon meg többet arról, hogy miként állíthatja be a zéró szintet és a mákokat, hogyan oldja meg a megoldást, olvassa el a cikket: "Betonpadló a saját kezével".

Hogyan készítsük el a megoldást és ellenőrizzük a sűrűségét

A cement-homokos műtrágya összetétele a névből világos: cement, homok és víz. Az általános célú épületek cementjét az M-300 márkájú, néha magasabb értékű márkát használják. A töltőanyag tiszta szitált közepes szemcsés homok. Néhány esetben finom kavicsot vagy expandált agyagot használjon. Az arányok a következők: 1 rész cement esetén 2,5-3 rész aggregátumot és vizet.

Sokan úgy tűnik, hogy a cement mennyiségének növekedése a beton erő növeléséhez vezet. De ez egyáltalán nem így van. Éppen ellenkezőleg, a felület jobban megtörik, mivel nem volt elég aggregátum vagy víz ahhoz, hogy erős kötéseket hozzon létre. Ha tartósabb betonra vágyik - vegyen magasabb minőségű cementet, de öntsön a normának megfelelően.

Először keverje össze a cementet és a betont száraz állapotban, majd fokozatosan öntsön vízbe. A megoldásnak pépes konzisztenciájúnak kell lennie. Ha a padlón fekszik, nem terjedhet.

A víz fokozatosan hozzáadódik a vegyes száraz komponensekhez.

Ellenőrizze a megoldás kívánt konzisztenciáját, vagy ne egyszerűen. A fektetett betont egy darab tábla nyomta le. Ha a víz összegyűlt a mélyedésben, azt jelenti, hogy a keverés közben a vizet kevésbé kell önteni. Miután ellenőrizte, hogy a megoldás a mélyedésbe kerül-e, és ismét kiegyenesedett.

A cement-homokos massza ápolása

Az oldat elhelyezése után a felületet ellenőrizni és nedvesíteni kell. Lehetetlen, hogy kiszáradjon, szükséges, hogy a beton "megragadja". Ehhez bizonyos nedvesség szükséges. Ezért az esztrich feltöltése előtt az ablakokat fel kell függeszteni, a fűtést ki kell kapcsolni.

Másnap nagyvonalúan nedvesítsük meg az esztrichet. A pocsolyák nem megengedettek, de elegendő víz legyen. Könnyebb megtenni egy spray-vel ellátott tömlővel. Nedvesítés után a felületet műanyag bevonattal borítják. Legalább 4 napot tölt be.

Az esztrich nedvesítése után filmmel borított.

A következő 8-12 napban a betonhabarcs is nedves, de nem annyira bőségesen. Egy hét múlva a padlót félelem nélkül már el lehet járni, de a padlót csak a habarcs teljes érlelése után lehet elhelyezni - ez legalább 28 nap. Szakértők szerint végül minden folyamat csak 35-40 nap elteltével fog megállni. A kifejezés nagyon jelentős, nem mindig lehet ilyen sokáig várni. A folyamat felgyorsítása érdekében félszáraz esztricheket fejlesztettek ki. Az ilyen kompozíciók használata esetén a befejező munka egy héten belül elvégezhető.

Félszáraz esztrichek

Ha adalékanyagokat vagy erősítő adalékanyagokat adnak az esztrich standard cement-homokkompozíciójához, kevesebb vízre lesz szükség a beton szilárdságának beállításához. Adalékanyagok vagy adalékok gyorsítják a betonozás folyamatát.

Különbözőek, különböző tulajdonságokkal rendelkeznek:

  • Fagyálló adalékok, amelyek felgyorsítják az esztrich érését, miközben csökkentik a víz fagyáspontját. Ha a hőmérséklet + 5 ° C alá esik (a tél a betonhoz kezdődik ezen a hőmérsékleten).
  • Üvegszálas vagy acélhuzaldarabok jelentősen növelik az erőt, és még jelentős terhelések esetén is az esztrich nem reped.
  • Víztaszító képesség esetén. Hasznosak lesznek, ha esztrichet öntünk a mosó- és gőzkabinba, fürdőbe, WC-ben vagy a konyhában.
  • Adalékok, amelyekkel a megoldás öntömörödik, vagyis nincs szükség tömörítésre.

A félszáraz esztrichek olyanok, mint a nedves homok

Az adalékok árai csomagolásra kerülnek. 0,3-10 tömeg% cementet tartalmaznak. Ez azt jelenti, hogy a cementmennyiség kilogrammonként 3-100 gramm adalékanyagot kell hozzáadni.

A félszáraz esztrich gyártásához szükséges víz sokszor kevesebbet igényel. A száraz komponenseket először alaposan összekeverjük, majd vizet adunk hozzá. De a megoldásnak olyannak kell lennie, mint a nedves homok a tengerparton. Ha a kezedbe és a szorításba veszi, kis nedvességet mutat ki, de nem fog folyni, és a kezében egy csomó marad. Ez tökéletes konzisztencia lesz.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy ilyen megoldás kevésbé műanyag, az összehangolása sokkal problematikusabb: nagyobb erőfeszítésre van szükség. Miután lefektette az összetevőket az útmutatók között, tömörítve. Ezt konkrét felszíni vibrátorok segítségével lehet betonra vinni, és a videóban látható módon összetörheti a lábát.

Esztrich a lakásban és a fürdőben

A lapok koherens nyakkendő segítségével történő összehangolása. Az apartmanokban a padlóburkolatok általában vasbeton lemezekből készülnek. Ez a fajta cement-homok esztrich alkalmas a fürdőkád alapozására. De csak abban az esetben, ha a vízszigetelés és a felmelegedés nem szükséges. Vagyis ez a típusú szintező padló egy előcsarnok, veranda, veranda számára alkalmas.

Különböző típusú esztricheket használnak különböző alkalmakkor és helyiségekben. Ez egy fémszitán megerősített réteg expandált agyag szigetelés.

Az előkészítő munka fő feladata ebben az esetben a betonréteg legjobb tapadása a talajhoz. Ehhez fontos, hogy óvatosan távolítsa el az összes törmeléket és port. Javítsd ki a porszívóval - ne távolítsa el az összes porot seprűvel. A szabálytalanságok nem szükségesek, ellenkezőleg, ha lapos szakaszok vannak, akkor hornyokat vagy lyukakat kell kialakítani. Csak mély hézagokat tudsz lezárni, majd nem szabad felszínre emelni.

A törmelék és a por eltávolítása után a felületet nagymértékben bevonják egy alapozóval. Ez a padlóra önthető, majd nagy ecsettel vagy hengerrel elosztva. A nedvességtől és a levegő hőmérsékletétől függően akár 7-8 óra is eltarthat az alapozó száradásáig. Szárítás után továbbhaladhat a jelzőfények és a tojásoldó megoldásokba.

A lebegő padló lefektetésekor fontos, hogy ne felejtsük el a csillapító szalagot.

Annak érdekében, hogy megakadályozzuk az esztrich vagy a falak hőmérséklettől való eltéréseinek különböző nagyságrendje miatt bekövetkező megsemmisülését, a csarnokszalagot a helyiség peremén forgatják. Ez különösen fontos, ha a fa falai, amelyek szinte a fürdőben vannak. A szalagot feltekercselik, és a falhoz tapadnak. Magasságban általában meghaladja az esztricht, de a cementkészletek után a padlót vízszintesen vágja.

Szükség esetén a cement-homok esztrich vízszigetelése nem megfelelő. Itt a bázis előkészítésének módja eltérő. Tiszta és sík felületen vízszigetelést engedjen be. Ha az alap egyenetlen, például a födémalap felületén a fürdőben, akkor először igazodik. Ehhez használja a fenti koherens kötést. Öregedés után tekerje a vízszigetelést és öntsön egy újabb betonréteget (csíkos szalag is szükséges).

A vízszigetelő esztrich jelenléte következetlen

Annak a ténynek köszönhetően, hogy az ilyen eszközzel ellátott alap nem veszi fel a nedvességet, valószínű, hogy héjak és pórusok keletkeznek. Ezért szükség van a megoldás vibrátoros kezelésére. A padlóburkolat vastagságának 10 cm-re történő növelésével maga a probléma megoldható, de a költségek és a súly jelentősek.

Lebegő padlóburkolat

Ez a típus gyakoribb, ha a készülékházat magánlakásokban és fürdőszobákban használják. A lebegő esztricheket a vízfűtés és az elektromos típusú készülékek is használják. Ez lehetővé teszi, hogy a padló a padlón lévő fürdőben legyen. Az ilyen padló torta példáját az ábra mutatja. Ez a leggyakoribb rendszer. A rétegek és anyagok vastagságát egyénileg választják ki, az éghajlati viszonyok alapján, de az elv ugyanaz marad.

Példa egy úszó esztrich süteményre

Különböző rétegek lehetnek, de a fő jellemzője, hogy nincs kapcsolat a falakkal vagy a bázissal. Ennek eredményeként, ha a hordozó vastagsága megváltozik, a padlólemez leereszthető és felemelhető. Nem reagál az ilyen padlóra és az alapzat tervezetére vagy logjára. Tehát, pontosan az ilyen padozatok lehet tenni egy újonnan telepített fürdő. Bár még jobb várni, amíg a fő zsugorodás el nem múlik.

Az esztrich ajánlott minimális vastagsága ebben az esetben 65 mm. Ez a magassági megoldás héjak és pórusok nélkül nagyon nehéz. Mivel a folyamatot gyakran két részre osztják. Először húzzon 20 mm-es réteget, és hagyja egy napra. Saját súlya alatt összenyomódik, és a többi már megegyezik.

Az erős esztrich szilárdságának növelése. Ehhez vagy egy erősítőanyagot - üvegszálat vagy 10 x 10 cm-es vagy 20 * 20 cm-es lépcsős fém vagy műanyag hálót adjon hozzá, a rács lépése a padló betöltésétől függ. A fürdők számára elegendő egy 20 cm-es cellával rendelkező háló.

megállapítások

Az esztrichpadló a lakásban, a házban vagy a fürdőben kézzel is elvégezhető. Nem túl egyszerű, de nem túl nehéz. A lényeg az, hogy megértsük a technológiát és megkapjuk az első élményt. Továbbá a cement-homok vagy polimer készítmények alkalmazásával történő bármilyen összehangolás nem jelent problémát.

A padlóburkolatok keverékei: típusok és összetétel

Kiváló minőségű, lapos felületű felületet állít elő az esztrich. Különböző típusú keverékek vannak, amelyek összetételenként különböznek egymástól. Egy adott termék használata számos oka van, amelyek közül a fontos szerepet játszik a durva felület típusa és a kívánt eredmény.

Típusok és jellemzők

Különböző típusú keverékek széles választéka áll rendelkezésre, összetételük és kiegészítő összetevőik között. Azonban az esztrich fő típusai a következő opciók.

cement

A cement a bázis. A további elemek természetes összetevőként és mesterségesnek tekinthetők. Különböző típusú kompozíciók vannak. Ezek a padlókezelés típusától függenek. Ezek közé tartoznak a durva bevonat, a végső feldolgozás, az önterülő keverék keverékei, valamint a lebegő padlók összetétele.

gipsz

Az alap a gipsz. A megoldások meglehetősen kicsik, és gyorsan száradnak. Az ilyen bevonatok jó hangszigeteléssel, hőállósággal és környezettudatossággal rendelkeznek. A gipsz vakolat bevonatokat nem használják a magas páratartalmú helyiségekben. Nem ellenállnak a nehéz terheknek, repedéseket okozva.

Száraz esztrich

A padló kezelésének fő jellemzője a víz hiánya. Vízszigetelésként műanyag fóliát használhatunk.

A kitűnő minőség, egyszerűség és kényelem a javítási munkák elvégzésében nagyon népszerűek a kész kompozíciók.

Az esztrichalapú készítmények a javítási munkák szakaszaira oszthatók, például:

  • Durva primer bevonat esetén. Az esztrich mérete eléri a 10 cm-t, a kész kompozíció nagy szabálytalanságokra és gyenge minőségű alapra vonatkozik. Az esztrich cement, homok alapján készül, és az ilyen összetevők a következők: expandált agyag, perlit, gránit szemcsék. Ha a készítmény lágyító anyagot tartalmaz, az esztrich vastagsága kisebb lehet, mint 1 cm.
  • A végső bevonáshoz önhordó tömegeket használnak. A bevonóréteg mérete általában legfeljebb 1 cm, ez a konzisztencia gyorsan szárad, kis szabálytalanságok kiegyenlítésével, egyenletesen elosztva a kerület mentén. A munkálatok során meg kell figyelni a helyiség hőmérsékleti állapotát (több mint 5 fok). A primer felhasználható az előző bevonat jobb kötésére. Minden felületnek tökéletesen tisztának kell lennie a végső bevonás előtt.
  • Az univerzális keverékekhez nincs szükség további bevonatokra, ami jelentősen csökkenti a padlók kezelésének időtartamát. Az ilyen feldolgozás azonban jelentős tapasztalatokat, készségeket és képesítéseket igényel.

Ezért bármilyen típusú keverék kiválasztása esetén gondosan tanulmányozni kell összetételét.

A készítmények

Az esztrich összetétele nemcsak a fő töltőanyagtól, hanem a kiegészítő elemek számától és típusától is különbözhet. A homok cementcemente, amelynek fő összetevője a cement és a homok, gyakorlatilag bármilyen felületet takar.

A kapott bázis típusától függően a homok keverék kiterjedt agyag zúzottkő, gránit, lágyítók. Az önszintező vegyületek a homokszemcsék kis méretében különböznek egymástól, ami lehetővé teszi a felület lehetőleg simaabbá tételét.

A cement-homok esztriche nedvességálló. Azonban nem szabad megfeledkezni arról, hogy összezsugorodik, aminek következtében repedések keletkezhetnek.

Ha a hígított esztrichszál és a polipropilénből nyert szálak növelik a készítmény szilárdsági tulajdonságait és rugalmasságát. Ez az opció előnyös az acélháló használatával szemben. A kerület mentén egyenletesen elosztva a megbízható megerősítés kevesebb munkaerőt biztosít.

A vízszigetelés javítása, valamint a linóleum vagy szőnyeg bevonása előtt további primer alkalmazható. Ha lehetetlen megfigyelni a helyiség hőmérsékleti módját, különleges összetevőket adnak a keverékhez, amelyek lehetővé teszik a műveletet hideg levegő hőmérsékleten.

A Peskobetonnaya esztrich a beton alapján nedvességállóbb, mivel kevesebb cementet tartalmaz. Azonban nem sűrűsödik, és kevésbé hajlamos a repedésre.

A gipszkeverék összetétele finom homokot és speciális rostokat tartalmaz, amelyek növelik az erőt. A gipsz alapú gipsz gyorsan szárad, nem zsugorodik, de jobb, ha nedves területeken nem használja. A száraz esztriche gyakran granulált polisztirol vagy expandált agyag.

Az olyan különböző készítmények jelenléte, amelyekben ezeket vagy más kiegészítő komponenseket kombinálják, megzavarhatja a vevőket. Ezért a kompozíció kiválasztása előtt jobb tanácsot kérni a szakemberektől.

Előnye és hátránya

A kész megoldások megjelenése nagymértékben megkönnyítette a javítási folyamatot.

Tagadhatatlan előnyei a következők:

  • Az összes szükséges összetevő optimális kombinációja.
  • Az oldat gyors keményítése.
  • A legvékonyabb réteg megszerzésének lehetősége. Például 5-6 mm lehet.
  • A megoldás minőségének javítása az adalékanyagok miatt. Bizonyos alkatrészek jelenléte miatt növelhető a felület erőssége, és ennek következtében meghosszabbíthatja az élettartamát, meghosszabbíthatja a működési feltételeket.

Cement-homok esztrich: öntési technológia

A cement-homok esztrich a szilárdság és a nagy sűrűség mellett vonzza a pénzt és pénzt.

Az időigényes folyamat ellenére vezető szerepet tölt be a padlóburkolat alapozásának előkészítésében, mivel képes a szükséges lejtés biztosítására és a padlófűtési rendszerek fedésére is.

Különlegességek

A homokcement esztrich készülék kétféleképpen van felosztva: kötve és megkötve.

  • Az első típus a padló aljzatához való erős tapadáson alapul.
  • A nem kötött esztrichek egy további rétegen helyezkednek el, ami gyakran az expandált agyag és homok keveréke. Az ilyen "párna" növeli a hőszigetelést és a nedvességállóságot.

A cementkeverék vastagsága különböző értékeket vehet fel. A lefedettségi szint növelése nem befolyásolja az esztrich-sűrűség csökkenését. A felület 300 kg-ig képes ellenállni. Ha azonban meg kell növelni a stabilitást, add hozzá a megerősítést.

A fémhálót az expandált agyagréteg felett helyezik el, és ennek hiányában egy gipszkartonra és speciális támasztékokra van szerelve.

Az esztrich porózus szerkezete, amely felszívja a felesleges nedvességet. Ebből következik, hogy a vízmennyiség növekedése a megoldás folyamatában az alulról jövő szomszédok elárasztásával fenyeget. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a jövőbeli agresszivitást az épület belsejében lévő vasbeton korrózióval, az esztrich speciális membránnal van szigetelve. A vízszigetelés a bitumen masztix és analógjai segítségével történik.

A teljes érettség után a cement-homokos bevonat gazdag szürke színt kap. A repedések kialakulása az öntés technológiájának megsértését jelzi, amit egyenetlen keményedés okoz. Az esemény elkerülése érdekében pontos elméleti számításokat használhat.

Az anyagok kiszámítása

Az oldat összetétele cement, víz és homok keverékét tartalmazza. Az arányok az építés céljától függenek. Például a lakóépületek kivágására szolgáló keverék előkészítésekor a 200 jelet kell használni, az ábrán pedig azt a terhelést jelöli, amelyet az esztrich az 1 köbméterenkénti kilogramm számításánál képes ellenállni, ilyen keverék előállításához a cement és a homok aránya 1: 3.

Víz szükséges krémes anyagkeverékhez. A megoldásnak vastagnak és keménynek kell lennie. Itt sok ember problémákat vet fel a rossz minőségű homok kiválasztása miatt. A szerkezet ereje függ az összetételétől.

Ha idegen testek belépnek a homokba: por, törmelék, kövek vagy agyag, akkor a keverék nem egységes. A jövőben ez erózió formájában okozhat gondot, ami az esztrich teljes megsemmisítését vonja maga után.

A köbméter cement és homok habarcs tömege megközelíti a két tonnát. Legalább 450 kg cementport tartalmaznak 1300 kg homokban. Az 1 négyzetméterenként 1 cm vastagságú kalkulációk miatt kb. 20 kg habarcsot fogyasztanak, amelynek összetevői 4,5 kg cement és 13 kg homok.

A munkára való felkészüléshez 350 ml / 1 m2-es primer keverékre van szükség. Ez lehetővé teszi konkrét érintkezéshez és a tapadás növeléséhez, ami kulcsfontosságú a megbízható alapozáshoz.

Az építési munkákhoz sok szakértő szerez bővült agyagot. Pénzt takarít meg, mert működésének csökkentése a drága cement költségét csökkenti.

Annak érdekében, hogy ne szenvedjen a keverék számításával és annak előkészítésével, különféle kész kompozíciókat vásárolhat.

keverékek

A kész száraz keverékek fő előnye, hogy az összetevők aránya már nem szükséges. A gyártó felelőssége a nemzetközi szabványok pontos betartásának előkészítése. Az építési piacon az engedélyezett keverékek széles választékát mutatják be a fogyasztónak.

Az alap nem változott - a cement és a homok, de a további kémiai összetevők miatt a választás egy vagy több tulajdonság növeléséből áll:

A fektetési technológiák megváltoztak, száraz és félszárazra osztva.

Például a polimer-cement keverék rugalmas és könnyen használható. A polgári és ipari konstrukcióban nem csak új, de restaurálást igénylő kialakítás is.

Az önterülő cementkészítmények egyre népszerűbbek. Működésük befejeződik a tölteten, ami nem igényli a felület kiegyenlítését. Azonban nincsenek meg a száraz szálerősítésű fémszálak által adott erőssége. A megerősített alternatíva a könnyű beton keverékek.

A hazai és külföldi vállalkozások közül kiemelkedik a német Knauf cég.

A cement-homok esztrichek készítéséhez Knauf Ubo termékeket vásárolnak, amelyek a nagy sűrűség miatt szükségesek. 4-5 alkalommal meghaladja a klasszikus beton szilárdságát. Ugyanakkor ellenáll a hőmérsékletváltozásnak, ami kiválóan alkalmas a padlófűtés maszkolására vagy beépítésére. A kompozíció részét képező polietilén módosítószerek hangszigetelést biztosítanak. A fogyasztás legfeljebb 5 kg száraz esztrich per négyzetméter.

Előkészítő munka

A munkafolyamat elsősorban a jövő esztrich vastagságának elrendezését adja. A számítás lézeres vagy vízszintes. A lézersugár szintje szintén használható beaconok telepítésére. A felvásárlás opcionális, de velük a cement-homok habarcs igazítása sokkal gyorsabb.

Beaconok telepítésekor a lézer szintet helyezzük el, a cementhabarcs öntéséhez előkészítve, majd a gerenda előre látható. Emiatt határozza meg a horizontvonal szintjét. A következő lépcső 30 cm-re a falból húz egy párhuzamos vonalat, amelyen az oldat apró részleteit nyújtja. Ezután a létrejött heaps set profilon.

Fókuszban a horizonton, a felület alapos összehangolása.

Amikor az elméleti rész befejeződik, le kell szüntetni az építési helyszínen, és védő réteget is fel kell tüntetni:

  • Az alap előkészítése a régi esztrich megsemmisítésével kezdődik. A szétszerelésre azért van szükség, hogy a jövő építése szilárdvá váljon.
  • Ezután törmeléket és szennyeződést eltávolítanak a felületről.
  • Alapos tisztítás után speciális primer keveréket kell alkalmazni, hogy erős kontaktust kapjon. A folyamat meglehetősen egyszerű: kis mennyiségű alapozó van öntve a hordozóra, és ecsettel és hengerrel egyenesen áll.
  • A nagyobb hőszigetelés érdekében a következő réteg 10 cm vastagságú felülepedett agyagból áll, a forma pedig jól tömöríthető. A kívánt hatás elérhetõ porózus anyagok nedvesítésével.
  • Az utolsó lépés (ha szükséges) a csövek tervezésének és terjesztésének folyamata, mivel az esztrich alatt kell rejteni.

Az egyenetlen terepen végzett munka a felület kiegyenlítésére szolgál. A kidudorodásokat kivágják, a mély mélyedéseket cementálják.

A keverék elkészítése

Három fő mód van a cement habarcs beszerzésére. Az első az, hogy rendeljen egy jó minőségű keveréket. Alkalmas kis területek öntésére. Egy alternatív megoldás a száraz homok és cement keverék megvásárlása a helyszínen vízzel való sűrű állapotú hígításhoz.

Az események első két változata azonban felesleges költségeket jelent. Megszabadulhat tőlük a saját kézzel készített megoldással. Az öntés előtt rendezheti a jelzőfényeket, amelyek segítenek a felület megfelelő szintjének kialakításában. Lehetővé válik egy nap alatt lebontani őket. Ellenkező esetben károsíthatja a nyakkendőt.

A homokot és a cementet 3: 1 arányban vízzel öntjük, amelynek mennyisége közvetlenül arányos a száraz keverék mennyiségével. Íme néhány lépés egy félszáraz esztrich beszerzéséhez:

  • Fektesse a földre műanyag csomagolást.
  • Homokot és cementet öntünk rá, aztán alulról felfelé egy pengeal keverjük össze anélkül, hogy megsemmisítenénk a kúpos alakot.
  • A lapát középpontjában szükség van egy lyuk létrehozására.
  • Öntsük a vizet a képződött alagútba, és keverjük össze.
  • Folytassa a keverést, hozzáadva a száraz keverék széleit, miközben megőrzi az integritást.
  • A cementkeverék készen lesz, ha vastag masszát kap.

A vizsgálatot kis mennyiségű "tejföllel" öklével végzik. Ha nem szakad meg száraz darabokban, és nem túl folyékony, akkor a megoldás készen áll az öntésre.

Ugyanakkor óvatosabbnak kell lenni, mivel a keverék 20 percen belül elveszíti a viszkozitást.

Öntsük előre elkészítve. Szükséges, hogy legyen ideje a cement-homok esztrich leválasztására másfél órán belül. A szárítási idő a készítményhez hozzáadott víz és cement mennyiségétől függ. Azonban, ha az utóbbi sok lesz, akkor komplikációk fognak felmerülni. A törékeny (a cement miatt) felület nem képes ellenállni a kívánt fajsúlynak.

Van egy módszer a nedves cement-homok habarcs készítésére. A keveréshez azonban kiváló minőségű cement szükséges. Egy 50 kg-os zsákot öntsünk a cement zsák egyharmadára, majd öntsük az így kapott "port" vízzel 1: 1 arányban. A komponensek legegyszerűbb keverése egy 30 literes edényben. Nem kell többet venni, mivel a kompozíció gyorsan meggyógyul.

Ha a folyékony cement vöröses árnyalatot ad, akkor több homokot adtak hozzá. Győződjön meg róla, hogy figyelembe veszi a színt, ellenőrzi a szürke hangot.

tölt

Mielőtt elindulna, a helyiséget zsalu szalaggal lefedik. A habosított polimer hőszigetelő és vízálló tulajdonsággal rendelkezik. Megvédi az esztrichet a nyomáseséstől, a hőmérséklettől és a nedvességtől.

Az ajtó másik sarkából két ember indul. Az egyik - a kitöltéshez és simításhoz, a második gyúrja a megoldás következő részét. A legjobb megoldás a fél méteres paraméterek. Korábban a szoba 40-50 cm-es vonalra van felosztva, melynek köszönhetően a fa szintje könnyebb. Húzza át a felületet.

Két különböző "ágy" szomszédos helyeit 10 cm mélységbe keverik, az utolsó ajtóhoz tartozó szalagot. Amikor öntünk egy lakásba, az öntésnek gondosan kitöltenie kell az összes rést egy megoldással az erózió megelőzése érdekében. Ennek eredményeképpen az esztrich 2-3 órán belül megreped.

Az első néhány nap alatt, szobahőmérsékleten, az esztrich meg fogja találni az erejét. Ezenkívül ez a folyamat nem jelenti azt, hogy a keverékben a víz elpárolog, ezért az érlelési időt az esztrich víztartalma és vastagsága alapján kell kiszámítani. A lakóövezetekben heti 1 cm-re keményedik.

Minden nap a felületet vízzel kell permetezni, hogy megakadályozza a felső réteg megszilárdulását. A belső réteg lágy marad. Ennek következtében, egy bizonyos idő elteltével, repedésekkel borítják.

A gyors rugalmasság elvesztése lehetetlenné teszi bármi megváltoztatását, így körülbelül másfél óra elteltével javasoljuk, hogy az ékeket óvatosan csúsztassa a felületre.

Azok a hüvelyesek, amelyek nem változtatnak, kézzel megdöntve egy spatulával. A bontandó területet egy fából készült úszóval dörzsöljük durva, egyenletes felületre.

A fugázáshoz a cement és a homok 50-50 ° C-os oldatának elkészítése szükséges. A száraz szennyeződéshez vizet adunk. A cement-homok habarcs kis mennyiségű vízzel permetezve. A lényeg az, hogy ne vegyen részt, és kövesse az utasításokat. Ha azonban a lélek lelkesen kísérletezik, akkor hivatkozhat a szakértők ajánlására, akik közül sokan gyorsan hűti a dühöt.

Professzionális tippek

Leggyakrabban az emberek nem akarják újból keresni a szakemberek segítségét, akiknek a szolgáltatása nagyszerű lehet a pénztárcához. Végtére is, a cement-homok esztrich elhelyezése a saját kezével végezhető, az utasítások, számítások és az alapvető szabályok betartása alapján. Sokan azonban problémákkal szembesülnek a gyakorlatban, sietve, hogy gyakori hibákat követtek el. Számos hiba figyelmeztetéséhez az alábbiakban felsoroljuk a szakértők ajánlásait:

  • Büntetés a sietségért. Ne melegítse fel az érlelési folyamatot melegítéssel vagy vájattal. A hőmérséklet csökkenése az erózióval és az összes korábbi munka összeomlásával fenyeget. A felületet leginkább vízzel 3 napig permetezheti.
  • Árképzési teljesítmény. A homokcement-esztrich megköveteli, hogy előzetesen kiszámítsák a működéshez szükséges anyagokat. Ha nincs elegendő összetevő a megoldás előkészítéséhez, akkor az az elegy, amely megszilárdul, elhúzza az új megoldást. Jobb számításokat végezni az elvvel kapcsolatban: hány tasaknyi keverék fér bele a kockába.

A padló esztrich keverékének kiválasztása

A padlóburkolatok keveréke a fő anyag, amelyet sík felület kialakítására használnak. Hosszú ideig ilyen készítményt többnyire önállóan készítettek, különböző cement, homok és adalékanyagok keverésével. Most az építési piacon számos késztermék létezik, amelyek csak a víz hozzáadását igénylik.

A hagyományos esztrichek

A hagyományos padlóburkoló építőelemek két nagy típusra oszthatók: gipsz és cement kompozíciók. Minden fajnak saját tulajdonságai és jellemzői vannak, amelyek meghatározzák a felhasználhatóság megvalósíthatóságát.

Cement-homok keverék

A legnépszerűbb opció, amely jó tulajdonságokkal bír, kiválóan alkalmas a beton alapozásának szétválasztására az apartmanokban és a magánházakban. A fürdőszobában és zuhanyzóban is bevonható, mivel nedvességállóság jellemzi. Az oldat elkészítése abban áll, hogy adott mennyiségű cementet és homokot keverünk, szükség esetén speciális adalékokat használnak a tulajdonságok javítására.

Csak szakember készíthet cement-homok keveréket minimális zsugorodással.

A helyesen előkészített anyag feltöltése meglehetősen egyszerű a jelzőfényekkel. Figyelembe kell venni azt is, hogy vannak olyan hátrányai is, amelyek fő elemét nagy zsugorodásnak tekintik, és néha feltölti a felszín felét. Megerõsítésre van szükség a megbízhatóság biztosításához.

Betonkészítmények

Ezek eltérnek az előző verziótól, alacsonyabb cementtartalommal. Ahhoz, hogy konkrét márkát kapjunk, a száraz alkatrészekhez speciális keverési eljárásokat alkalmaznak. Az elkészített oldat alkalmas a berendezés nagyoló felületére. Bár erősen zsugorodik, nagyon érzékeny a nedvességre. Alacsonyabb sűrűségének köszönhetően alkalmas különböző padlókon való munkavégzésre.

A klasszikus beton, ahol a zúzott kő töltőanyagként működik, az erős esztrichek.

Gipszalapú keverékek

Ezek különböznek a DSP-től, mivel kevesebb időt igényelnek a teljes száradáshoz. Hagyja a felszínt egyenletes páratartalom mellett. Mivel ez az oldat nem zsugorodik, arra használják, hogy kitöltsék az esztrich vékony rétegeit.

A gipszhabarcs gyorsan megszilárdul, ezért professzionális alkalmazást igényel.

Önkészítő megoldás

Keverjük össze a padlószintet a száraz alkatrészek alapján, kizárólag saját kezűleg készíthetjük. Mivel a cement-homokfajták a legjobb megoldásnak számítanak a beton padló kiegyenlítéséhez, különös figyelmet kell fordítani annak előkészítésére.

Úgy gondolják, hogy a háztartási helyiségekben az M200 típusú beton a legjobb megoldás.

Tehát az építményeket a rendszer szerint hajtják végre:

  1. Száraz összetevőket állítunk elő: alaposan átszitált homokot és cementet a kívánt minőségi osztályba. Ezenkívül megvásárolta a lágyítót és a rostot, ha meg kell erősíteni. Az alkalmazott anyagok arányainak pontos aránya a sikeres munka kulcsa.
  2. A szükséges számú alkatrész kiszámítása az alábbiak szerint történik: az M400 cementminőség egy részéhez 4 rész homok szükséges. Az összetevőket összekeverik homogén tömeg eléréséhez, ha szükséges, adalékanyagokat szárazanyag formájában alkalmazzanak. Csak ez a szakasz a végső keverés. Például az M100 fokozatnak megfelelő beton keverékhez 4,6 rész homokot és 7 rész törmeléket adnak a cement egy részéhez (M400).
  3. A kevert folyékony adalékanyagokat tartalmazó vizet az elkészített edénybe öntjük, és a kapott elegyet öntjük. Egy homogén oldat készítéséhez egy elektromos keverővel vagy fúvókával a fúrógépen.

Kész esztrichek

Napjainkban a padlónak a saját kezeikhez való, a kész formában értékesített keverékei egyre népszerűbbek. Ezek elégek ahhoz, hogy megfelelő vízmennyiséggel keveredjenek, és kitöltheted az esztrichet. Ez nagymértékben leegyszerűsíti a folyamatot, és megkülönbözteti az ilyen anyagokat a hagyományos opcióktól.

A kész kompozíció előnyei

Most egyre több szakember és házi kézműves szeret száraz keveréket a padlóburkolatokhoz. Ez a megoldás tűnik a legvonzóbbnak, mivel ezek a vegyületek vitathatatlan előnyei:

  • Könnyű előkészítés. Valójában a készterméknek nem kell hosszú és pontos kiválasztása az összes komponensről. Ez egy nagyon fontos előny, mivel az arányok megfelelő kombinációja teszi a megoldást a szükséges tulajdonságokkal.
  • A száraz keverék fogyasztása 1 m 2 esztrichenként sokkal kisebb. Ez a komplex adalékok teljesítményének javításához szükséges dózisok pontosságának tudható be. Fontos tényező az alacsonyabb súly, ami a padlóra gyakorolt ​​nyomás gyengülését eredményezi.
  • A keverő oldat elektromos fúróval és keverőfúvókával készül, amely lehetővé teszi, hogy otthon is végezhesse a folyamatot, még kis helyiségekben is. A betonkészítéshez például betonkeverőt kell használni.

Az önterülő esztrich kivitelezése nem csak kiváló minőségű, hanem luxus megjelenésű is.

  • Az öntött bevonat vastagságának csökkentése. Valójában a hagyományos opciók 25-30 mm-es réteget hoznak létre, kisebb vastagsággal pedig jelentősen növeli a repedés valószínűségét. A kész anyag 3-5 mm vastagságú felületet eredményezhet.
  • Számos fajtát választanak ki az adott körülmények és az alkalmazott díszítő alapú termékek alapján. A legtöbb fajnak rövid a kikeményedési ideje. Ez a szám változik, de sokkal kisebb, mint a hagyományos cementalapú kompozícióké.
  • Az önszabályozás hatása.
  • A telepítés nem igényel szakmai készségeket. A kényelem érdekében minden gyártó részletes útmutatással látja el a csomagot, amely lehetővé teszi a munka véglegesítését nehézségek nélkül.
  • A padlószintezéshez készült kész keverék optimális eredményt biztosít minimális erőfeszítéssel.

    Az önszintező padlók elkészítése a kész keverékek használatával rendkívül egyszerű, ezért nem igényel magasan képzett munkaerőt

    Száraz keverékek fajtái

    Többféle kész kompozíció van, amelyet az esztrich kitöltésére használnak.

    Cement alapú habarcsok

    Bár ez a kategória cementet tartalmaz, ez jelentősen eltér a hagyományos verziótól. A különbségek ásványi és szintetikus töltőanyagok és speciális módosító anyagok hozzáadásával jönnek létre. Az ilyen készítmények alfajokra vannak felosztva, amelyek különböznek a felhasználási módban:

    1. Termékek nagyoláshoz. Ebben az anyagban egy nagy frakció és egy gránit forgács homokkeveréke van. Számos mester úgy véli, hogy az ilyen megoldás optimális ahhoz, hogy a bevonatot 30-80 mm vastagságú fűtött padló alá öntsük. Figyelembe kell venni, hogy a kész szerkezet további összehangolást igényel.
    2. Tömeges keverékek a padló befejezéséhez. Ide tartozik a homok finomabb frakciója és speciális lágyítók. A kapott felület tökéletes simaságot és teljesen készen áll a következő bélésre. Ez az opció kiválóan alkalmas 4-5 mm vastagság elérésére. A megbízhatóság növelése érdekében szálas vagy üvegszálas erősítő hálót használnak.
    3. Önszintező vegyületek. Ez az anyag kis mennyiségű anyagot tartalmaz, csak 3-5 mm vastag bevonat kialakítására alkalmas. A szárítás minimális időt igényel, de a termékek meglehetősen magasak.
    4. Speciális keverék padlófűtésre. Természetesen erre más lehetőségeket is használhat, de csak ez a megoldás segít a legjobb eredmény elérésében. Mindez a megnövelt duktilitásról szól, amit csak a megfelelően kiválasztott összetevők érik el.
    A nagy hatótávolság ellenére a szárazhabarcsoknak két iránya van - önszabályozó keverékek és szintezőszerek, amelyek megkövetelik az elrendezést

    Gipszalapú készítmények

    Egy további komponens a homok és a szálak, amelyek biztosítják a kívánt szilárdságot. Az ilyen száraz keverék az esztrichhez alkalmas szobák számára, stabil páratartalom mellett. Különös jellemzők a környezetbarát és jó hőszigetelő tulajdonságok. Alkalmas fapadlófelületek kialakítására.

    Mi a legjobb keverék a padlóhoz?

    Nehéz nehéz megválaszolni ezt a kérdést egyértelműen, minden lehetőség alkalmas egy adott helyzetre. Így az esztrich első rétege tökéletesen megalkotott hagyományos megmunkálással és tömeges megoldásokkal a durva munkákhoz. Az enyhe bázishullámmal végzett tevékenységek befejezése esetén jobb egy önszabályozó megjelenést használni.

    Annak megmondása, hogy melyik keverék jobb, szakember nem képes, de a kiválasztás során a gyártó nevére kell összpontosítani

    A száraz keverékek számítása a munka során

    Annak meghatározásához, hogy mennyi száraz keverékre van szüksége az esztrichhez 1 m2-enként, egyszerű lépéseket kell tenni:

    • A helyiség területét méri, a szükséges rétegvastagságot azonnal meghatározza. Az így kapott számok méterben megszorozódnak.
    • Az eredmény 0,1-szeresével oszlik meg, és megszorozva a keverék kiválasztott változatának áramlási sebességével. Ezeket az adatokat a gyártó a 10 mm-es vastagságú 1 m2-es csomagoláson jelöli.
    • Ehhez a számhoz hozzáadódik 5%.

    Például a szoba teljes területe 20 m2, a szükséges vastagság 30 mm, azaz 0,03 m.

    A készítmény fogyasztása 1 m2-es vastagság 10 mm vastagságban 15 kg.

    Vagyis a 25 kg súlyú csomagok 4 darabot igényelnek.

    A csomagoláson feltüntetett összetétel fogyasztása referenciafeltételeken alapul, valójában ez az érték 5-7%

    Esztrich a kész épületből

    A száraz szintezőszerek előállítása és öntése szinte azonos a hagyományos beton- és cementváltozatokkal. A munkához hasonló eszközökre van szükség.

    Az építőelemek magas ára több mint ellensúlyozta a kivételes minőséget és az egyszerű konstrukciót.

    1. Az alap készen áll.
    2. Zéró szinten van.
    3. Vegyes oldat. Ehhez a vízhez száraz anyagot adunk.
    4. A feltöltés gyorsan történik, különben a kompozíció elveszíti tulajdonságait.
    5. Az illesztéshez beaconokat és megfelelő szerszámot használnak.
    6. A szárítási idő a kiválasztott fajtától függ.

    Így egy egyenletes és megbízható bevonat áll rendelkezésre, amely tökéletesen alkalmas csempe, szőnyeg vagy rétegelt lemezek készítésére.