Polírozott beton csináld magad

A FÁK országok területén, beleértve Oroszországot is, a polírozott betont nem használják olyan széles körben, mint más országokban, de hiába. Ez meglehetősen hatékony és olcsó módja annak, hogy a helyiséget lenyűgöző ragyogással biztosítsa.

A kezelt cementpadló megjelenése nem különbözik a nemes természetes kő bevonatától. A megfelelően elvégzett őrlési technológia jelentősen javítja az anyag teljesítményét.

Alkalmazási kör

A beton polírozás nemcsak az újonnan épített tárgyakon történik. Gyakran ilyen technika segítségével visszaadják azokat a régi bevonatokat, amelyek elvesztették megjelenésüket és minőségüket. Leggyakrabban az esztrich alapján polírozott padlók nagy területen találhatók, például irodaházakban, bevásárló- és kiállítási komplexumokban, szórakoztató központokban.

Nagyon ritkán, de még mindig láthatja hasonló fedezetet a magánlakásokban.

Földelésre és új típusú rögzítőkkel történő feldolgozásra, matt felületű padlók ipari vállalatoknál, tároló- és használati helyiségekben vannak elhelyezve.

Előnyök és jellemzők

A betonfelületek fénye a legfejlettebb és gazdaságilag kivitelezhető befejező padlófajtáknak tulajdonítható. Ez a módszer a cementsztrátok feldolgozásának számos előnye van, melynek köszönhetően egyre népszerűbb.

méltóság

A fő előnyök közé tartozik:

  • nagy szilárdság és kitartás;
  • hosszú élettartam;
  • alacsony a munka költsége;
  • esztétikus megjelenés;
  • a könnyedség a működésben és a gondozásban.

Különlegességek

A polírozott betonpadló speciális kezelése nem poros, még intenzív használat esetén is. A fényes felület fényvisszaverő tulajdonságokkal rendelkezik, így a szoba mindig fényes lesz, és a szoba vizuálisan nagyobb lesz.

A polimer bevonattal ellentétben a betonfelületek "lélegeznek", felszívják és felszabadítják a nedvességgőzt. Természetesen ez a tulajdonság pozitív hatással van az épületen belüli mikroklímára.

A beton bevonat lúgos, így szerkezete nem reprodukálja a káros baktériumokat, gombás organizmusokat és penészgombákat. Emellett kizárták a külföldi szagokat, allergiákat és vegyi anyagokat, amelyek mások egészségére károsak.

munkafolyamat

Mielőtt folytatná az őrlést, ügyelni kell arra, hogy a beton teljesen keményedjen. Sok évvel ezelőtt olyan technológiát fejlesztettek ki, amely releváns a mai napig. Eszerint az egész folyamat több egymást követő szakaszra oszlik.

Eszközök és eszközök

Ebben az esetben professzionális felszerelés nélkül nem lesz lehetséges, és a munka megkívánja:

  • őrlőegység karbid szegmensekkel;
  • kefék korundszórással;
  • bolgár;
  • speciális szemüveg (szemvédő szükséges!);
  • légzésvédő (szükséges!).

Berendezés kiválasztása

Az őrlőgépre szerelt vágóelemeket a beton márkájával összhangban választják ki. Ha a М250 és annál nagyobb jelet használ, akkor a szegmenseket gyémánt permetezéssel kell használni. Alacsonyabb digitális értékeken, megfelelő fogyóeszközök korundgal.

A munka minőségi eredményei akkor érhetők el, ha a beton minősége nem alacsonyabb az M300-nál.

Professzionális felszerelés hiányában a köszörülés korund bevonatú fém kefével végezhető el.

Előfordulhat, hogy a munkafolyamatban szétszórt szelepekkel találkozhat. Ebben az esetben le kell vágni a darálót.

edzés

A folyamat fő fázisa előtt alaposan meg kell tisztítani a festék felületét, szennyeződését, porát és törmelékét. Ezt marással vagy lövéses robbantással lehet elvégezni.

összehangolás

Ha a megmunkálandó felületen nagy forgácsok és hornyok formájában fellépő hibák találhatók, akkor az őrlést kell elvégezni, amely hatással van az esztrich mély rétegére. De még egy ilyen technika sem fogja tudni megszüntetni a hullámcseppeket, és további szintezési pottingra lesz szükség. A durva kezelés után barázdák maradhatnak a felületen, amelyek könnyen őrlésre kerülnek a csiszolás során.

őrlés

Az őrlési eljárás magában foglalja az esztrich felső rétegének minőségi eltávolítását, amely fagyasztott cementcement, az öntés közben beszél. Ez a jelenség megakadályozza, hogy a tömörítő betörjön a betonba normálisan, és ezért meg kell tisztítani.

A polírozott beton nagyon hasonlít a természetes ásványi anyagokhoz, mivel szerkezete a vénákat utánzó zárványokat mutatja. Ez nem hasonlít a köszörülés után megjelenő töltőanyagokra (törmelék, kavics).

Javasoljuk, hogy a padló öntése után legfeljebb 20 nappal kezdjen csiszolni. Egy ilyen idő alatt a beton eléri az erősséget, ami azt jelenti, hogy a töltőanyag szilárdan rögzítve van a szerkezetében, és a technológia nem szakad meg.

Fázisos munka

Mint korábban említettük, az esztrich feldolgozásához szükséges valamennyi előkészítő és alapművelet elvégzése a beton teljes kikeményedése után történik, különben a nedves iszap eltömíti a szerszám vágóelemeit. A por porterjedésének minimálisra csökkentése a helyiségben, egy ipari porszívó csatlakoztatása. A folyamat végén le kell vonni a felületet.

Felület tisztítás

Mint minden építési munkának, a padló csiszolása az előkészítéssel kezdődik. A felületet alaposan megtisztítjuk, őrléssel vagy gyöngyfúrással levágjuk a festéket, eltávolítjuk a szennyeződéseket.

A hibák megszüntetése

A padló tisztítása után meg kell szüntetni a lyukakat, valamint meg kell szabadulnunk a repedések és a deformálódás-zsugorodó varratoktól. A felületi szintezés epoxigyantával történik.

Itt gondoskodni kell arról, hogy a felület elegendően sima legyen, ellenkező esetben a csiszolási technika szegmensei a szabálytalanságokhoz és a kiemelkedésekhez ragaszkodnak.

Első köszörülés

Ha a beton esztrich lapos, akkor nincs szükség a marási és a síkbeli eltérések kiegyenlítésére, majd a második lépést kihagyják. A harmadik lépcsőben, a gyémánt lemezek segítségével, amelyek szemcsemérete nem több, mint 37 mikron (400 grit), először durva csiszolás történik.

Esztrich kezelés

Most a cementköszörülés speciális kémiai (keményítő) vegyi kezelésére van szükség. Komponensei reagálnak a kalcium-hidroxiddal, amely jelen van a fagyasztott oldatban.

Ez az eljárás hozzájárul a szerkezet szerkezetének megerősítéséhez, és a padló különleges erőt kap. Az őrlési folyamat befejezése után impregnáló kezelés (impregnálás) szükséges.

Végső csiszolás és fényezés

A munka végső fázisában a köszörülés olyan tárcsákkal történik, amelyeknek a szemcsézete nem kevesebb mint 400 darab. Annak érdekében, hogy a polírozott betonpadló fényes és ragyogó legyen, a folyamat végére a felszínt apró, lemezes, gyémánt bevonatú (1500-3000 szemcsézettségű) szemcsékkel végezzük (polírozzuk).

következtetés

Ha a padlót egy kis területen kell kezelni, akkor a csiszolás csiszológép segítségével történhet. Ebben az esetben az egész folyamatnak sokkal több időt és energiát kell fordítania. A legtöbb esetben ez az eszköz alkalmas nehéz területek kezelésére. A munkafolyamat valamennyi finomságának elemzése után azt a következtetést vonhatjuk le, hogy a betonokkal töltött felületek polírozása professzionális megközelítést és bizonyos készségeket igényel.

Hogyan készítsünk konkrét polírozást a saját kezünkkel

A kezeletlen betonfelület nem vonzónak és durvának tűnik, ezért az épületszerkezet lefektetése után az alapot őrlésnek, polírozásnak és polírozásnak vetik alá. A kapott polírozott beton a legjobb teljesítményt nyújtja, és képes ellenállni a megnövekedett terhelésnek. Ugyanakkor a betonpadló hatékonyan fog megjelenni, és további feldolgozás nélkül.

Ma ez a konkrét feldolgozási technológia nemcsak az új házak építésénél, hanem a régi padlók rekonstrukciójánál is alkalmazható. Ez a hatás azonban csak a betonpadló polírozásával és őrlésével végzett munka megfelelő végrehajtásával érhető el.

A polírozott beton jellemzői

Egyesek összehasonlítják a polírozott padlókat bázisokkal, amelyek speciális polimer vegyületekkel vannak bevonva. Meg kell azonban mondani, hogy az ilyen típusú kezelések közötti választásnál előnyben kell részesíteni a polírozást. Az a tény, hogy polimer védőréteg létrehozása esetén a felület nem lélegzik, ami viszont a vízgőz visszatartásához vezet. Ha polírozott betonról beszélünk, ebben az esetben a bázis felszabadul a felesleges nedvességtől, így a pH-érték a helyiségben emelkedik. Emellett nincsenek migráló vegyszerek, káros baktériumok, penészgombák és gombák a polírozott felületeken.

Továbbá figyeljen a polírozott és csiszolt betonpadlók egyéb előnyeire is:

  • a megnövelt felület keménységének és szilárdságának növelése;
  • külsőleg polírozott beton hasonlít a márványra, de felülmúlja az ütésállóságot;
  • a polimerrel ellentétben a polírozott felső betonréteg a bázissal összekötve egyetlen monolitot képez;
  • a polírozás miatt csökkenti a kopásveszélyt;

Ezen kívül a polírozott beton ellenáll a vegyi anyagoknak és könnyen javítható.

Az ilyen típusú bevonatok leggyakrabban raktárakban, termelési területeken, bevásárlóközpontokban, adminisztrációs és lakóépületekben találhatók.

Ugyanakkor az őrlés és a polírozás otthoni használatra is alkalmas, feltéve, hogy a cement-homok esztrich megfelelően előkészítve.

Keverékek polírozott felületek gyártásához

Először is, a betonpadlónak feltétlenül kell reagálnia a B25 osztály szilárdságára, amelyet könnyű elérni, ha olyan portlandcementet használnak, amely nem alacsonyabb, mint az alacsony vízfogyasztású M350. Sokkal nehezebb a töltőanyagok esetében. Rendszerint a kőzetek (pl. Bazalt vagy diorit) összetörésével kapott zúzott kőzetet ilyen keverékek készítésére használják. Ezt a típusú aggregátumot a megnövekedett nyomószilárdság és szakítószilárdság jellemzi (cementmonolit esetében). A tulajdonságok közötti eltérésnek köszönhetően a bázis üzemelése során az aggregátum szemcséi körüli területek nagyobb valószínűséggel elhasználódnak. Ennek eredményeképpen a polírozott betonpadló elveszíti a simaságot, és néhány év múlva alakul ki.

Az ilyen hibák elkerülése érdekében az alapítvány rendezéséhez a következő összetevőket kell figyelembe venni:

  • Minél nagyobb a szilárdságú oldat, annál jobb. Előnyben kell részesíteni a kőtörmeléket, amely a habarcs teljes tömegének legalább 85% -át teszi ki.
  • A legjobb, ha különböző méretű zúzott kőzetet használnak a keverékhez, akkor a megoldás sokkal sűrűbb lesz. A legjobb megoldás az, hogy egyenlő részeket keverjenek össze a kvarc homok két különböző frakciójával és a kavics több összetevőjével. Azonban túl nagy, 20 mm-nél nagyobb szemcséket nem szabad használni.
  • Ajánlatos adalékanyagokat adni az oldathoz a sűrűség és a szilárdság növelése érdekében, akkor a kész felület kevésbé hajlamos a kopásra.

A legjobb, ha keveréket készítenek a későbbi csiszoláshoz és polírozáshoz a kényszerített beton keverőben. Amikor a megoldás homogén, folytathatja a kitöltést.

Betonozás

A beton megtakarítása érdekében ajánlatos a közönséges beton első rétegét elhelyezni. Különböző frakciók lágyítók, zúzott kő és kvarc homok csak a felső bevonat számára maradhatnak.

Nem szükséges az első réteg beton alapjainak szintre helyezése, és jobb a második réteg szintje. Ebben az esetben a felső bevonat vastagsága legalább 50 mm.

A marás, csiszolás és polírozás csak akkor történik, ha a beton teljesen meg van keményítve és a kívánt szilárdságot (28 nap elteltével) felveszi.

Marás és köszörülés

A kész felület feldolgozásához:

  • egy köszörűgép (800 rubel költsége) és gyémánt vagy korund bevonatú tárcsák (600 rubel);
  • őrlőgép (40 000 rubel árkategóriás, így nyereségesebb a bérleti díj);
  • Bolgár (kb. 1000 - 2500 rubel);
  • kefék korund porlasztással (250-300 rubel);
  • védőszemüveg és légzőkészülék.

Meg kell jegyezni, hogy csak akkor szükséges a marás, ha a felületen jelentős hibák vannak, például ha egy régi beton felületről beszélünk. Ezenkívül a marógép segítségével nem lehet megszabadulni a hullámhullámoktól, ebben az esetben a felszínt egy további töltettel egyenlítik ki. Az őrlőberendezés használatának másik hátránya, hogy az alaprész feldolgozása után nagyon mély hornyok (legfeljebb 4 mm) vannak.

Hasznos! A felület kezelése előtt alaposan meg kell tisztítani a zsírt és a szennyeződéseket. A legegyszerűbb módja ennek a célnak a lőfúvó berendezések segítségével.

A csiszolás olcsóbb módja annak, hogy a padlón lévő felső betonréteget egy lakásban vagy házban eltávolítsák. A feldolgozás folyamán egy vékonyabb réteg, vagy inkább edzett cementcement, amelyet általában beton öntése során alakítanak ki, eltávolítják a felületről. Ezenkívül az őrlés miatt gyorsan el tudja nyitni a helyőrzőt.

A daráló vágóelemeinek kiválasztásakor a beton márkájára kell összpontosítania. Ha úgy döntesz, hogy pénzt takarít meg, és keveréket készít az M250 alá, akkor korundberendezésre van szükség, ha a fokozat magasabb, akkor a gyémánt permetezés is megtörténik. A lemezek mérete meghaladja az 50 egységnyi alapfeldolgozást, 800 darabot a közbenső és az 1500-3000-et a befejezéshez.

Hasznos! A marás és csiszolás csak száraz betonon történhet, a felületet nem kell nedvesíteni.

Ha vannak betonelemek a betonpadlóban, azokat egy csiszolóval kell vágni, aztán a következő munkafolyamatba léphet.

Vegyi feldolgozás

A polírozott felülethez a lehető legerősebb volt, meg kell erősíteni. A betonmonolit tartalmaz kalcium-hidroxidot, amely reagál a készítmény összetevőivel, ezáltal nagymértékben javítja az alap szilárdsági jellemzőit és keménységét.

A legjobb megoldás az Xtreme Hard Densifier használata. Költsége 38 000 rubel 19 literre. Mivel koncentrátumként vízzel 1: 4 arányban hígítjuk, a kimenet 95 liter oldat. Ha egy kis területet feldolgoz, akkor 10 kg porított koncentrátumhoz KEMA Impregrant Powder keményítőt vásárolhat, amely 13 500 rubelt ér.

Az impregnálás alkalmazása után folytathatja a munka végső szakaszát.

Betonpolírozás

Az ilyen típusú munkákhoz speciális gépeket használnak, amelyek két típusból állnak:

  • Kereszt. Ebben az esetben a lemezek szomszédosak és különböző irányban mozognak. Hasonló gépeket használnak beton vagy természetes kő feldolgozásához.
  • Planetary. Ebben az esetben a lemezek forgó alapon helyezkednek el és egymás felé mozognak. Az ilyen gépek alkalmasak a nagy szilárdságú törmelékből álló beton tömegére is.

Ha a beton polírozása a saját kezével nagydarabokkal történik, akkor nem mindig könnyű kezelni a nehezen elérhető helyeket, ebben az esetben ajánlott olyan hagyományos csiszolót használni, amelyhez egy megfelelő lemez van.

A jól polírozott felület sokkal vonzóbbnak tűnik, mintha csak a feldolgozáshoz csiszolták volna. Ezenkívül a beton padlóra gyakorolt ​​tükörhatás elérése csak akkor lehetséges, ha a fent leírt összes eljárás komplexét végezzük.

Öntapadós betonozás: Tippek és fektetés

Miért konkrét padló?

A padló betonozása lehetővé teszi, hogy sima és egyenletes felületet hozzon létre, amelyen később elhelyezheti a padlót.

Annak érdekében, hogy növelje a padló élettartamát és erőt adjon, használjon betonhabarcsot.

A betonozásra olyan esetekben kerül sor, amikor az alapot olyan nehéz terhelések befolyásolják, amelyek más padlóburkolatokkal szemben nem állnak ellen.

A padlóbetonozás célja

A betonozás hatalmas előnyeinek köszönhetően ilyen népszerűségnek örvend.

A legfontosabb dolog a nagy szilárdságú anyag, amelyet a folyamat eredményeként nyernek.

De megemlítjük a beton alapozásának egyéb előnyeit:

  • Ellenállás tűz esetén.
  • Anyag, amely nem kopik.
  • Ellenáll a nedvességnek.
  • A saját kezük felszerelésének lehetősége.
  • Egy kis költség.
  • Az n6e anyag rovarokat vagy ártalmas mikroorganizmusokat tartalmaz.

Padlóbetonozás

edzés

Mi a folyamat

A betonozás az előkészítéssel kezdődik, amely a következőket tartalmazza:

  • Először is meg kell mérni és meghatározni a jövőbeli öntés alapjainak különbségét a talaj magasságában.
  • Ezután a talaj tampereire van szükség, amelynek használatához zúzott kő vagy apró kőzet van. Nagyon fontos, hogy megfelelően szabotálja meg, hogy szilárd alapot kapjon, és akkor képes lesz elkerülni a repedések megjelenését a betonon a jövőben.
  • Végül meg kell csinálnod a homokos réteget, formázni a "párnákat", kb. 0,5-1 méterre. Mindenképpen fontolja meg a zsugorodást, amikor tamperezik, ami a párnának egynegyedével megegyezik. A homokréteget gondosan ki kell ereszteni, önteni és újra felhúzni egy hengerrel vagy egy speciális rezgőgépzel.

Ha azt tervezi, hogy a padlót a saját kezével betonozza a régi betonra, szedje le és javítsa ki. A burkolást úgy végezzük, hogy azonosítsuk azokat a hibákat, forgácsokat és repedéseket, amelyeket cementes oldattal kell lezárni.

Olyan területek, amelyek nem tapadnak a javításhoz, szét kell szedni. Figyelembe kell venni a régi beton nagy magasságú cseppjeit is, amelyeket egy marógépen kell eltávolítani. Ezután eltávolítani kell a porot, ami egyébként ronthatja a régi beton tapadását új bevonattal.

A padló és a jelölés lebontása

Mielőtt elkezdené betonozni a padlót, le kell szednie a régi bevonatot.

Ha a régi padlót szétszerelik, el kell kezdeni a jelölést:

  • A címkéket az ajtóról a mérőszinten helyezik el, és a falak peremén vannak jelölve.
  • Az első jelölések közül további jelöléseket végezzen a kitöltési szint kiválasztásához.
  • Annak érdekében, hogy ne hagyjunk el egyetlen jelet sem, a körmök a szükséges szintre kerülnek és szálakkal vannak összekötve.

Miután elkészült a jelöléssel, folytassa a következő lépéssel.

Rétegek elhelyezése

Homokpárna töltelék

Annak érdekében, hogy betonozza a padlót, homok párnát kell elhelyeznie. A homokot az előrecsomagolt felületre helyezzük. Ezt követõen egy korcsolyázó pályaudvarral kell szintetizálni és tompítani, és fel kell tölteni vízzel.

Ne feledje, hogy a párnázás után a párnázás kb. Mielőtt homokot öntene, akkor is törmeléket rakhat, és egyenletesen kiegyenlítheti. A homok csiszolása és rögzítése egy fogantyúval ellátott sávból.

Vízszigetelés

A padló öntése során fontos, hogy jó vízszigetelést hozzon létre, amely megakadályozza a nedvesség behatolását a házba, és hogy az ember a szobában biztonságban maradjon (káros gombák kitenése nélkül).

A padló vízszigeteléssel történő betonozásának technológiája egyáltalán nem nehéz, hiszen csak polimer vagy hengerelt bitumen szükséges (pl. Műanyag burkolatot is használhat).

A padlón vízszigetelő anyagokat kell elhelyezni, hogy kicsit megtalálják egymást. Minden varratot (ízületeket) ragasztószalaggal kell rögzíteni. Sima bevonatot kell létrehozni, hézagok és sérülések nélkül.

Az anyagot át kell húzni a falra, körülbelül húsz centiméterre. Az ilyen fektetési mód segít megakadályozni a nedvesség megjelenését a padló és a falak ízületeiben.

A befejező réteg használata esetén a vízszigetelő anyag széleit le kell vágni. A durva betonozásnál a szigetelés megengedett, de akkor többet kell tennie, és a bevonatot vízszigetelő anyaggal kell elvégezni.

megerősítés

A padló betonozásakor megerősítést alkalmaznak, ami segít a deformálódás elkerülésében a lehetséges terheléseknél és növeli a felület élettartamát. A megerősítés technológiája magában foglalja a vasalás és a szerelés szerkezetének gyártását. Szerelje össze a rudat az acélrudakról, és átmérőjük ne legyen kevesebb, mint 8 mm és legfeljebb 16 mm legyen. A nagyobb terhelésű helyeken nagy átmérőjű rudakat használnak.

Nem ajánlott a vasalót a hordozóra szerelni, néhány centiméteren belül meg kell szakítani. Ha a művelet nem lesz nagy terhelés, lágy hálót használhat. Ebben az esetben a telepítéshez csak azokat a csapokat kell meghajtani, amelyek mentén a rács feszül.

Padlóbetonozás

Amikor befejeződik a betonozásra való előkészítés, és a megerősítést már lefektetett, elkezdheti betonozni az alapot. Betonkeverő formázása során keletkező betonozáshoz keverék létrehozása. Ezt a módszert az alacsony költség és az összes eszköz és anyag rendelkezésre állása jellemzi.

A beton padlóhoz nem igényel speciális készségeket, mivel ön is megtöltheti a padlót, nagyszerűen megtakarítva az építőket. De ne feledje, hogy jó előkészítésre van szüksége.

Eszközök előkészítése

A betonozás padlódása nem lehetséges ezen anyagok és eszközök nélkül:

  • Építési szint.
  • Lapát.
  • Lapáttal.
  • Lom.
  • Reszelő.
  • Jelzők.
  • A rudak.
  • Árokban.
  • Sand.
  • Acél megerősítés.
  • Kavics.
  • Gipsz.
  • Anyagok a vízszigeteléshez.
  • Lágyítók.

Az alapítvány betonozása a következőket tartalmazza:

  • Előállítás.
  • Szigetelés lefektetése.
  • Megerősítése.
  • Bizonyos esetekben - zsaluzat.
  • Az oldat elkészítése.
  • Öntéssel.
  • Összehangolás.
  • Végső kivitelezés.

Beaconok telepítése

Az öntés elkezdése előtt beaconokat kell telepítenie. Ennek köszönhetően a munka egyszerűsödik, és az alapja sima lesz.

  • Beacons kell telepíteni, összpontosítva az építési szintre úgy, hogy a csúcs megfelel az alap kívánt szintjének.
  • A jelzőfényeknek egy méterről négy méterre kell lenniük.
  • A rönkök rögzítését fából készült csapok segítségével végzik, amelyeket a talajba kell vinni (de ez olyan állapotban van, hogy nincs vízszigetelés).
  • Szerelje fel a legjobb alabástromot vagy gipszet.

Az így beállított jelzőfények:

  • Az épületelegyet a kívánt szint felére öntjük, és a beaconokra vetületeket képezzünk rajta.
  • A jelek tetején letekercseket és a vonal összes vonalát igazítsuk.

A padlóbetonozás megoldása a saját kezével

Annak érdekében, hogy a betonpálya élettartama a lehető legnagyobb legyen, a habarcs elkészítésével felelősséggel kell kezelni. Ez megköveteli:

  • A cement egyik mércéje.
  • Két tiszta homok.
  • Két kavics.
  • Fél méteres víz.

A száraz összetevőket alaposan össze kell keverni, majd vizet kell adni. Az elegyet addig keverjük, amíg a tömeg homogén lesz. A jobb duktilitás érdekében lágyítók ajánlottak.

Padlóbetonozás

A padló vastagságának meg kell egyeznie a párna réteg vastagságával. A kiváló minőségű öntvényhez a következő lépéseket kell követnie:

  • Kezdetben az oldatot közvetlenül az öntés előtt készítjük el.
  • Ezután a keverék elkezd feküdni, miközben a legtávolabbi sarkokból kell indulnia.
  • A jelzőfények eltávolításra kerülnek, és töltsék ki az utána következő lyukakat.
  • Az oldatot vibráló sín alkalmazásával tömörítjük. A megoldást egyenletesen kell elhelyezni úgy, hogy ne legyenek kiemelkedések és lyukak.

További befejező

Szárítás után a padlóra szükség van a munka befejezéséhez, azaz a felület polírozásához. Az őrlésnek köszönhetően használhatja a befejezni kívánt felületet, amelyet néhány nappal a feltöltés után lehet használni.

A célvonal elkészítéséhez a cement és a két homok egy mérését vízben kell hígítani. Ezt a keveréket a betonra helyezzük és egy hétig hagyjuk teljesen megszáradni.

A köszörülés speciális gép segítségével történik, amelyet csak a kész felületen lehet használni.

következtetés

Kiváló minőségű betonpadló létrehozásához meg kell felelnie a gyártási folyamatnak. Nagyon fontos, hogy megfelelően gondoskodjunk a beton felületéről, valamint elkülönítsük a nedvességtől és jó szárítási körülmények között.

Hogyan készítsünk egy konkrét padlót

A beton esztrich jó alapot nyújt bármilyen típusú padlóburkolatnak, amely erős és tartós, így néhány esetben befejező padlóként is használható. A betonfelület elrendezésénél a munka végső szakaszában a szintezéshez, csiszoláshoz és a vékony réteg polimer összetételéhez gyakran illeszkednek a tökéletes simasághoz. Ez a munka nem csak azért készült, hogy esztétikai megjelenést biztosítson a padlónak. Legfontosabb eredménye a beton felső rétegének megerősítése és megerősítése.

Sima betonpadlók - felhasználási területek

A beton olcsó és megbízható anyag az apartmanok vagy magánházak telepítéséhez. A padló burkolata az otthonban nagyon alacsony, ezért a laminált, linóleum, csempe, mozaikok padlóburkolata egy esztricheltet alkalmazzon, és nullara igazítja. Hasznos helyiségekben, garázsokban, pincékben a betonpadló megfelelő sima simasága az esztrich speciális eszközökkel történő simításával érhető el.

Különleges követelmények vannak a betonpadlók gyártási és köztereken. Itt a terhelések olyanok, hogy a felső instabil réteget különleges vegyületekkel vagy speciális szerszámokkal kell kezelni. A szobákban sima betonpadló található:

  • ipari felhasználás - gyári műhelyekben és raktárakban, a gyógyszeriparban, a cukrászipari és vegyipari vállalatoknál;
  • autóipari járművek karbantartására - parkolókban és autóraktárakban, garázsokban és parkolóban, autójavító műhelyekben;
  • szociális irányt - a várótermekben és csarnokban, az orvosi és oktatási intézmények folyosóin.

A különleges kezelés eredményeként kapott sima felület csökkenti a hatásokat a padlóburkolatokban fellépő sokkterhelésekre, az emberek és a berendezések nagy mozgathatóságára, az agresszív kémiai elemekre való kitettségre, a magas páratartalomra, a hőmérséklet csökkenésére. Az ilyen padlók nem igényelnek speciális karbantartási feltételeket, nem szükséges feldolgozni viaszt tartalmazó anyagokat, ezért a szokásos nedves tisztítás elegendő.

Mindig sima felületre van szüksége a betonpadlókhoz?

Valóban miért vesztegeti az időt, a pénzt és az energiát ahhoz, hogy konkrétan egyenletes legyen, ha a szobát nem kívánatos szemek szánják? Miért van ideális padlófelület a raktárban, ahol villás targoncák és korlátozott számú munkás dolgozik? Időnként a raktár tulajdonosai a minimális szintezésű hagyományos esztrichek használatára korlátozódnak, a költségmegfontolások alapján. Végül is a betont az egyik legtartósabb anyagnak tartják, amely a legmegfelelőbb az eszközpadokhoz.

A gyakorlatban, a vitathatatlan előnyökkel együtt a kezeletlen beton monolitnak egy, de jelentős hátránya van: porózus és törékeny felső réteg, amely fokozatosan összeomlik a külső környezet hatása alatt. Hogyan lehet a beton felületét szintre állítani és megerősíteni, miközben a minimális költségeket? Különböző módokon lehet sima padlót készíteni. Ezek nagyban különböznek a költségektől és a hatékonyságtól.

Sima betonpadló otthon

A monolitikus munkák elkezdése előtt egy kavics és homokot kell készíteni, és alaposan meg kell nyomni. Ez a gát akadályozza a víz emelését az esztrichhez. Ezenkívül a monolit megvédi a felszín alatti vizet a vízszigetelő eszközzel. Polietilén fóliából, hengerelt anyagokból, például tetőfedő anyagból vagy modern membránokból készül. A következő réteg hőszigetelés, ásványgyapotból, hab műanyagból, polietilén habból áll. Egy fűtőtesten még egy vízszigetelő réteget.

Most minden készen áll a beton öntésére. A házi mesterek, akik otthoni betonelőkészítést végeznek, tudják, hogy egy sík felület megszerzése érdekében nulla szintjelzőt kell beállítani, beaconokat kell felszerelni és egy szabály vagy simító segítségével kell felszerelni. A gyárból előállított vagy önállóan előállított betonoldatot a jelzőfények közötti térbe helyezzük, és simítóval simítsuk fel, hogy vízszintes felületet kapjunk. Rendszerint otthon nehéz elérni a padló tökéletes síkosságát. Egyes kézművesek háztartási szögcsiszolóval polírozzák. A fényes felület fényességének elérése és hidrofób tulajdonságai miatt a földszinten poliuretán lakk impregnálva van.

Lapos emelet szakemberek által

Sokkal könnyebb elérni a tökéletes felületet az öntudatos építőipari vállalat arzenáljában rendelkezésre álló szerszámokkal és eszközökkel. A betonhabarcs-beton gyors beszállítása megszünteti a hidegcsuklók megjelenését, ami hátrányosan befolyásolja az esztrich minőségét. Az elektrovibrátorok teljesen eltávolítják a buborékokat a monolitból. A nagy felületek elektromos simítóval történő kiegyenlítésére, lehetővé téve ezáltal a munka gyors és hatékony elvégzését.

A csiszolófelületeket speciális őrlésekkel több lépcsőben hajtják végre, és teljesen eltávolítják a fagyasztott cementcement felső rétáját, kitéve a finom szemcsézett töltőanyag - márvány, gránit, korundgipszek. Az eredmény egy nagyon tömör, sima és fényes betonfelület, amely képes elviselni a termelési üzemekhez hasonló nagy terheléseket.

Az ilyen padló nem félek a hideg időjárás és a hőmérséklet változásoktól, így ha az utcán egy sima betonfalat kell végrehajtani, akkor ilyen módon fel van szerelve.

A konkrét esztrichek vékony poliuretán keverékkel való bevonásának módszere különösen akkor bizonyult meg, ha szükség van olyan felületre, amely nem érzékeny a sokkterhelésre. A poliuretán műanyag és rugalmas anyag, a padlóburkolat higiénikus, tartós és esztétikus. További előnyök - a szerelés egyszerűsége, az anyag nagy szakítószilárdsága. A poliuretán keverék az úgynevezett önterülő padlókra vonatkozik, mivel a fektetés nem igényel speciális szerszámokat, csak tekercseléssel tekerje meg, néhány óra múlva egy raktár, üzlet vagy közterület sima padlója használatra kész.

Alapozott betonpadló - szépség, praktikusság, tartósság

A nem prezentálható betonpadló valóban exkluzív kivitelűvé válik. A portál résztvevőitől származó technológia.

A beton az egyik legelterjedtebb és legkedveltebb anyag mind az ipari, mind a magánépítésben. Az alapítvány, a lapok, a páncélozott öv, a lépcsők és a falak teljesen betonból készültek. A technológia tiszteletben tartása után, a márka ereje után évtizedekig szolgál. A Forumhose felhasználók számára a beton alapként is széles körben használatos, de az eredeti kivitelezés is lehet, például a padlón.

Megbízható kocsi

Erõssége és tartóssága miatt a betonpadló felülmúlja számos bevonatot, ami a modern anyagok bõségének ellenére biztosítja a keresletét. De sok előnye van, amikor a vizuális összetevőre kerül, elvész - a halvány szürke szín nem a legjobb design lehetőség. Ezen kívül a betonszerkezet porózus - a felület elnyeli a nedvességet és fokozatosan összeomlik mechanikai hatások vagy agresszív környezet miatt. Az erózió következtében a por és a legkisebb morzsalék, lyukak, repedések, szabálytalanságok alakulnak ki, ami szintén nem jár előnyökkel. Ezért a betonpadló vagy eredeti formában lévő technikai helyiségekben vagy az anyagok befejezésének univerzális alapjául szolgál.

Ez a folyamat egy egész témára vonatkozik a fórumon - "Földi betonpadló", amelyben a portál limur8484-ben résztvevője a top-starter lett. Meglátta a feldolgozott betonokat a hálón, és gondolta egy ilyen padló létrehozását a házában. A téma fő szakértője Tiamo volt.

A polírozott / polírozott betonpadló kitűnő kiutazást jelent bárki számára, aki betonpadlóval rendelkezik. Különösen fontos ilyen padlók azok számára, akik fűtött padlót használnak beton esztrichtel. Ezek a padlók még inkább relevánsak azok számára, akik hőszivattyút használnak a hő kivonására, mivel ezeknél a padlóknál az utolsó réteg, például a csempe vagy a laminátum hőállósága nincs.

A közönséges betont kétféleképpen ragyogó gránit- vagy márványfelfogássá alakíthatja.

Kémiai módosítás

A beton szilárdságának és vízállóságának javítása érdekében olyan kémiai összetételeket alkalmaznak, amelyekkel a bevonat monolitikusvá válik és gyakorlatilag nem veszi fel a nedvességet. A hatások két típusa létezik:

  • Szilírozás - a beton komponensek kémiai reakciójának hatására szilikát (nátrium, kálium, lítium) alkalmazásával, a felületen egy vegyület keletkezik, blokkolja a pórusokat, megakadályozza az eróziót.
  • Fluortartalmú (szilíciumfluorid savas sókat) használnak, a reakció ideje alatt kalcium-difluorid keletkezik (a fogzománc egyik összetevője), és maga a felületi réteg tartósabbá válik.

Thiamo szerint, amely alaposan ismertté vált a kémiai folyamatokban, mind a betonban, mind a reagensek használata során, az influenzás módszer hatékonyabb. Bár a profilos vállalatok nagy része szilíciumot alkalmaz, és késztermékben értékesítésre, többnyire szilikát eszközöket - tömítőanyagokat.

Száraz keverékek - töltelékek

Annak érdekében, hogy a beton közel felszíni réteget monolitizálják, a lehető legerősebbé és simabbá tegyék, a vasalást hagyományosan használják - száraz cementtel történő betöltés és fugázás. Ez a módszer adta az eredményt, de idővel a felszíni erózió kezdete megkezdődött, és ez a manipuláció nem növelte a betonhoz való vonzerejét. Ma a takarítás helyettesítik a vasalást - az üzemeltetés elve ugyanaz, de a száraz cement helyett speciális erősítők vannak:

  • Kvarc - a kvarc homok egy nagy frakció, hogy növelje a vonzerejét a homok gyakran színezett.
  • Corundum - mint töltőanyag korund (ásványi, alumínium-oxid).
  • Fémezett: töltőanyagként - kis fémcsípő (ipari konstrukcióban).

A leggyakoribb és megfizethetőbb - kvarc keményítő, de díszkorundumban gyengébbek. Mindkét fajta kombinációja azonban kizárólagos nemet hozhat létre.

Ha megerősíti a felső réteget feltöltéssel, például fehér korundgal, díszíti azt kvarc virágokkal, akkor a szoba nagyon könnyű, majdnem kristálytiszta. Amint a képen látható.

technológia

A talaj / polírozott beton előállításának technológiája a módosítási módtól függ.

vegyi

Ez több lépésben valósul meg.

polírozás

A felületi őrlést mind a régi, mind az új bázisokon végezzük, egy célval - a szándékosan gyengített réteg eltávolítására. Csak a régi betonon, az idő múlásával alakult ki az erózió miatt, és az új - ez az úgynevezett "tej", ami a nagy frakciók lerakódásából származik.

Igen, és a bevonat díszítő hatása a köszörülés alatt sokszor nő - a felület tökéletesen sima lesz, a rajz megjelenik, különösen akkor, ha speciális töltőanyagot használtak a tételben.

A felület kezdeti állapotától függően szükség lehet az esztrich előkezelésére. Ha vannak varratok, dudorok vagy csomók, az őrlés nem távolítja el, a vágót le kell vágni. A friss beton károsodásának elkerülése végett, amelyből a töltőanyag nagy sebességgel gyémánt tárcsa segítségével húzható ki, a polírozást csak egy márkás erősség után hajtják végre - az öntés után egy hónappal.

Professzionális és háztartási szerszámokat gyártanak őrléshez, az elsőt a termelékenység és a műveletek minősége jellemzi. Azonban az ilyen jellegű felszerelés magánkézben levő költségeinek köszönhetően megteheti a háztartási szerszámokat, növelve a megközelítések számát és megfelelő csiszolóanyagot választani. Ha a tervezett kezelés négyzetmétere nem éri el a száz métert, vagy akár néhány százat (a házak eltérőek), professzionális felszerelést bérelhet. Olcsóbb lesz, mint megvásárolni, és sokkal gyorsabb, mint kézi sarokcsiszolókkal meghódítani a területet. A csiszolás módszerével kapcsolatban a cégek általában nedvességet használnak, az otthoni kézművesek pedig száraz polírozást és építési porszívót költenek.

Reagens feldolgozás

A kiválasztott készítményt a talajhoz és a pormentes felülethez az utasításoknak megfelelően alkalmazzák. Lefújható, hengerrel vagy ecsettel lehet felhordani, egységes réteg kialakításával. A megközelítések száma is függ a reagens típusától - a tömítőket gyakran alkalmazzák egy réteggel, a fluoroszilikátokat (szilícium-fluoridsavas só) a beton többször is átfedik bizonyos ideig. A jellemző, hogy az első megoldás kevésbé koncentrált, mint a későbbiekben.

Az impregnálás a leggyengébb megoldással kezdődik, így a legmagasabb pórusoknak nincs ideje lezárni. Minél korábban alkalmazzák a megoldást, annál mélyebbre lesz ideje lefelé behatolni. De annál erősebb, annál több pórus van lezárva, de szükséges a legvastagabb réteg módosítása, ezért a leggyengébbektől indulnak. Ezután erősebb megoldással impregnálják, elmarad az alkalmazástól, amely kevésbé robusztus az időben, és így a penetráció mélységében. Azonban, mivel az előbbi gyenge koncentrációban van, az erősebb pórusok nyitva maradnak, és minél nagyobbak, annál kisebb az előző megoldás koncentrációja. Ez utóbbi a legerősebb megoldást használja, ezért a legmagasabb réteg a leginkább monolitikus.

lengyel

A reagensekkel történő kezelés után a beton felületét csiszolják, hogy maximalizálják a fényességet, és a padló tükröződik. Ez a folyamat meglehetősen nehézkes, és több lépcsőben is elvégezhető, a legkisebb koptatóanyag használatával. Ezért sokan úgy döntenek, hogy a végső szakaszban nem políroznak, hanem akril alapú speciális masztixokat, amelyek közvetlenül az alkalmazás után ragyognak. A polírozás hatásának megszilárdítása érdekében poliuretánvegyületeket is használnak, amelyek vékony, kopásálló bevonatot képeznek a felületen.

Száraz keverékek

A vegyszeres feldolgozással ellentétben ez a módszer csak beton öntése esetén releváns. Ha a régi bevonatot helyre kell állítani, egy új esztricheket öntünk a szabványos technika tetejére, és keményedik feltöltéssel. Jó, hogy előzetesen előre tervezzük a betonpadló javítását.

Ha a betonburkolatot a projektbe helyezzük, akkor jobb, ha a betonfelületet korundra helyezzük. Ebben az esetben 2 cm vastagságú, nagyon kopásálló réteg képződik a képződés során, majd 28 nap után finom csiszolással vagy fényezéssel befejeződik, ha fényre van szüksége. Az ilyen fényességet talán soha nem törlik.

Az Electrocorundum többféle színben létezik: fehér, rózsaszín, lila árnyalattal (króm) és kékes árnyalattal. Érdekes, a kristályok a rózsaszín korund - apró rubin, és kék - topaziki. A beton padló nemcsak erős lesz, hanem szinte értékes lesz.

Ahogy Tiamo említette, amikor a beton felülettel, korundgal vagy kvarccal történő módosítása során a technológia jelentősen eltér.

szűrő

A beton megerősítésére szolgáló beton márka legalább 300, és lehetőleg 350 lehet. A kötés klasszikus módon történik, megerősítéssel, tömörítéssel a rezgésekkel és a szintet tartva. Az esztrich vastagsága a bázis típusától függ. Ha a régi betonra öntik, akkor kb. 7 cm-re, és ha ez egy esztrich a talajon és annak változatai - 10-12 cm, átlaghőmérséklet és páratartalom esetén a betont 4-6 órán keresztül tartják. A felületet nem szabad túlságosan kiszáradni, hogy ne kelljen nedvesíteni - ez a bevonat tulajdonságainak romlását okozhatja.

keményedés

A kiválasztott feltöltés egyenletes rétegben szétszóródik az esztrich felületén. Az első szakasz az anyag tömegének kétharmadát használja fel, az eloszlás manuálisan vagy rögtönzött módon lehetséges. A finom fogyasztás 3-8 kg / m2, a fajtától függően. A keverék alkalmazása után cementes "tej" -vel kell áztatni, majd alaposan be kell dörzsölni az esztrichbe különleges felszereléssel vagy kézműves eszközökkel. Fugázás után a feltöltés nagy része eloszlik, a többi pedig törlődik. Egy idő után befejezi a beton fugázását. A kezelés utolsó szakaszát a felületre kell felhordani, a bevonatot, amely megakadályozza a nedvesség belsejében (lakk, zárószerkezet) és a dilatációs csatlakozások vágását.

Annak érdekében, hogy a padlót egyedülállóvá tegyük, drága befejező anyagok nélkül, valóságos. Használjon fehér cementet, színes töltőanyagot, vegye fel a színsémákat, állítson ki egy képet kavicsról vagy színes üvegről, kövesse a feliratot vagy rajzoljon egy mintát egy kontrasztos feltöltéssel - a lehetőségek tömegesek. Még csak polírozott beton, polírozva és polimer bevonattal díszítő hatása felülmúlja a tipikus cserépet, és sokkal olcsóbb lesz. A padlófűtések esetében a hőveszteség is csökken. Ha kiterjeszti a horizontokat, a beton ezzel a kezeléssel nem csak a padlón használható, hanem faldíszítésként is, munkaterületek vagy kandalló portálok létrehozásához - valakinek, akit szeret.

A finomságok konkrét padlót hoznak létre a földön - a padló típusáról szóló cikkben. Az építőanyagok megtakarításáról szóló cikkből megtudhatja, hogy mire számíthat egyébként a minőség minőségének károsítása nélkül. Egy homokfúvott ház építéséről szóló videón a portáltag megosztja saját tapasztalatait a költségek optimalizálásában.

Konkrét polírozás a saját kezével

A betonfelületeket évtizedek óta polírozzák, de még ma is ez a befejező módszer az egyik leghatékonyabb. Megfelelően csiszolt és polírozott beton a saját kezével feltárja az anyag szépségét, ami jelentősen javítja a teljesítményt.

Polírozott betonpadló könnyebbé teszi a helyiséget.

A betoncsiszolás befejezése után a felületet speciális impregnálással kell bevonni a vízszigeteléshez.

A polírozott betonokat nemcsak az új épületekben használják, hanem a sérült régi bevonatok helyreállítására is. Nagyon gyakran polírozott betonokat használnak irodákban, középületekben, bevásárlóközpontokban. Azonban a magánépítés sem állt félre.

A polírozott padló előnyei és főbb jellemzői

A padló tisztításához csiszológépet használhat.

A betonpadló polírozása ma a legfejlettebb és gazdaságosabb megoldás.

Az ilyen padlók előnyei:

  • könnyű karbantartás és tisztítás;
  • fokozott erő;
  • tartósság;
  • olcsó;
  • esztétikailag gyönyörű kilátás;
  • hosszú élettartam.

A nanoerősítők által polírozott és megerősített matt padlók tökéletesen bizonyították magukat ipari vállalatoknak, különböző raktárakban és nyilvános helyeken.

A FÁK-ban a polírozott betont szinte soha nem használják, bár Európa és az Egyesült Államok már régóta gyakorolt ​​polírozott betonfelületeket a köz- és oktatási intézményekben.

Betonpadlók és marás

Jelentős padlóhibák eltávolítása őrléssel történik.

Ha a felületi hibák mértéke meghaladja az 5 mm-t, az őrlés a legjobb megoldás. A polírozott betonpadló felülete fényes tükörszínnel rendelkezik, és működés közben egyszerűen nincs por képződése. Ez a padló nagyfokú fényvisszaverődést mutat, ami jelentősen növeli a helyiségben a megvilágítást.

A betonpadló és a polimer padló közötti különbség az első, a vízgőz felszabadulása vagy felszívódása. Ez a tulajdonság segít a kedvező légkör megőrzésében. A kezelt beton bevonat (lúgos természet) magas pH-ja kiküszöböli a káros baktériumok, penész és különböző gombák proliferációját. A szerkezetnek nincs vándorló vegyi anyaga, szaga vagy allergénje. Ha az egész munkát szakaszosan végzi, megfigyelve a technológiát, akkor önállóan megmunkálhatja a betont, és a saját kezével végzett polírozás nagyon sokáig örül.

DIY polírozási technológia

Fontos! A betonpadló csiszolása csak a beton teljes kikeményedését követően végezhető el.

A kézzel készített polírozás számos szakaszból áll. Minõségi feldolgozásuk száma elérte a 15-öt. A polírozás a régi padlók és lépcsők javításakor vagy újak készítésénél történik, de minden körülmények között előkészítő munkát kell végezni.

A csiszoló- és polírozó munkák elvégzéséhez szükség lehet manuális és professzionális felszerelésre:

  • csiszológép gyémánt vagy korund szórással ellátott szegmensekkel;
  • maró berendezések keményötvözetek szegmenseivel;
  • kefék korundszórással;
  • bolgár;
  • védőszemüvegek;
  • légzésvédő (nem teheti meg nélküle).

A betonozáshoz speciális kézi gépek vannak.

Az előkészítési időszak a betonfelület festéktől, lakktól és más szennyeződésektől való tisztítását foglalja magában. A tisztítást őrléssel vagy lőfúvással végezzük. Minden hibát és szabálytalanságot el kell távolítani.

Ha a betonfelületnek jelentős hibái vannak, azokat előzetes marással eltávolítják. Ezt az eljárást a betonfelület rétegének alapos feldolgozása során végezzük, de ügyelni kell arra, hogy a hullám különbségeket nem lehet ilyen módon kiküszöbölni. Ezeket egy másik beton réteg hozzáadásával simítják ki. A marási műveletek elvégzése után gyakran észrevehető hornyok (legfeljebb 0,4 cm) maradnak. A felületek őrlésével eltávolíthatók.

Csiszolás közben eltávolítjuk a felső réteget, amely az öntés során keletkező cementzsugor keményedése miatt keletkezik. A tej megakadályozza a tömítés összetételének behatolását a beton szerkezetében. Csiszolás lehetővé teszi, hogy csupasz töltőanyagokat (zúzott kő vagy forgács).

Annak érdekében, hogy kiváló minőségű őrlést lehessen végezni, a beton után 1-3 hétig kell tartani. Ekkor a beton elegendő szilárdságot ér el, ami lehetővé teszi, hogy a töltőanyag a szerkezetében maradjon. A betonkeverékek betöltő szerepében a kavics, apró tört tört, kődarabok vagy mészkő.

A beton márkájától függően a csiszológép vágóelemeinek típusa kerül kiválasztásra. Ha a jel nagyobb, mint az M250, a gyémánt bevonattal ellátott szegmenseket használják, ha alacsonyabbak, a korundot használják. A kézzel végzett polírozás csak akkor jó minőségű, ha a kezelt beton minősége nem kisebb, mint az M300.

Speciális felszerelés hiányában a beton őrlése korundos permetezéssel ellátott fém kefe segítségével történik. Ha a felületnek kiálló erõsítõ részei vannak, akkor csiszolhatják õket.

Minden előkészítő intézkedést csak száraz beton felületen végeznek, különben a nedves iszap csökkenti a súrlódást és eltömíti a munkagép részleteit. A csiszolás során ipari porszívó is használható. Csiszolás után a felület porítása történik.

A saját csiszolásának lépései

  1. A régi padló előkészítésének elsődleges szakasza a régi csempék, lakkok, festékek és más szennyeződések felületének tisztítása őrléssel vagy lőfúvással történik.
  2. A következő lépés a lyukak, repedések és deformálódás-zsugorodó varratok kiküszöbölése. A felület szintjének meghatározásához használjon epoxi alapanyagot. Olyan olyan sima felületet kell létrehozni, hogy az őrlőgép (fej) munkarészei nem ragadnak fel a felület szabálytalanságaihoz.
  3. Legfeljebb 37 mikron (400 grit) szemcseméretű gyémánt tárcsák segítségével előzetesen durva csiszolás történik. Ha a felület sima, vagyis a marás és a felület kiegyenlítése nem szükséges, ezt a műveletet azonnal végrehajtják. A beton padlót porról és szennyeződésről tisztítják.
  4. A speciális keményítő segítségével a beton felületének kémiai kezelését végezzük. A keményítő alkotóelemei kölcsönhatásba lépnek a betonban lévő kalcium-hidroxiddal. Ez lehetővé teszi a beton szilárdsági jellemzőinek növelését. Csiszolás után a padló felületét impregnálószerrel, például Densifierrel kezeljük.
  5. Az utolsó szakaszban az őrlést olyan lemezekkel végezzük, amelyek szemcsemérete több mint 400 grit és a betonfelület csiszolásának befejező csiszolása gyémánt lemezekkel, amelyek szemcsemérete 10-5 μm (1500-3000 grit).

Ha a kezelendő felületnek kicsi területe van, akkor a saját kezével csiszológépet lehet használni. Azonban ez a munka nagyon nehézkes, időigényes és bizonyos készségeket igényel. Alapvetően az őrlőgépet a nehezen elérhető területek feldolgozására használják. Ennek eredményeképpen kiderül, hogy egy konkrét felület polírozása meglehetősen bonyolult művelet, speciális készségekre vagy akár szakemberek részvételére is szükség van.