Mivel a padló a falusi házak és apartmanok használt beton esztrich. Az építőanyag megfelel a magas megbízhatóságnak, tartósságnak és egyszerű telepítésnek. Bármely szabálytalanságot és hibát az alapban könnyen eltávolíthatók konkrét oldattal. Azonban az erőmutatókat és a bevonat élettartamát számos paraméter határozza meg, például betonoldat készítésének technológiájával, a fő összetevők arányainak megválasztásával és az öntés végrehajtásával.
Ma különféle anyagokat használnak padlóburkolatokként: cserép, vakolat, gipsz stb. A tartós és megbízható konstrukció érdekében a keverék fő komponenseinek szigorú betartását kell betartani. Vizuálisan meghatározni az összetevők arányainak helyességét a megoldás sűrűségén lehet. A konzisztenciának hasonlónak kell lennie a zsírtartalmú tejföllel, amelynek csomók nélküli, enyhén morzsolódó szerkezete van. Az ilyen készítmény könnyebben alkalmazható és sima. Ha az alap egyenletes, a keverék enyhén feltörhet.
Ha túladagol vízzel, az összetevők aránya hibás lesz, ezért a keverék rosszabb lesz, és a padló idővel megreped.
Az összes összetevõ megfelelõ keveréséhez szükséges mennyiségben követnie kell a gyártó ajánlásait. Ez vonatkozik a kész száraz keverékekre. Ha saját készítésű megoldásokat használ, javasoljuk az arány kiválasztását a cement márkája és a kiválasztott aggregátum szerint. A homok-cement keverék összetevőinek aránya nemcsak a bevonat végső minőségét, hanem a hang-, hő- és nedvességálló paramétereket is meghatározza, valamint a kommunikáció lehetőségét.
A cement márkája határozza meg a keverék fő összetevőinek arányát, például cementet, homokkitöltőt, vizet.
Összetevők aránya.
Javasoljuk, hogy az összekötőt az M150 feletti minőségtől 10 MPa nyomószilárdságig gyúrjuk. A legjobb minőségű M200. Homok kiválasztásához az arányt kell venni a minimális agyag tartalom. A szennyeződések csökkentik a keverék tapadási tulajdonságait, ezért a padló szilárdsága csökken. Ha az agyagot nem lehet elkerülni, a teljes tömegben lévő cement arányát 20% -kal meg kell növelni.
Példaként egy konkrét esztrichre vonatkozó számítást mutatunk be egy 35 m2-es szobának. A töltõréteg kívánt vastagsága 5 cm:
Következésképpen az egységfordítás így néz ki:
Egy példa hozzávetőleges, de hasznos. A szakértők javasolják, hogy a padlóburkolat elkészítésekor vegyék figyelembe, hogy a kész esztrich mennyisége csökkenhet: a száraz termék hozzávetőleges hozama 1 m3-től a kész tömeg tömege 0,59-0,71 m3. Ezért szükség van egy bizonyos készletre az összes szükséges összetevőről.
Az újépítészek számára számos hasznos grafikon, táblázat, online számológép áll rendelkezésre, amelyek lehetővé teszik az arány kiválasztását és az összetevők számának meghatározását. Ezután önállóan készíthet minőségi megoldást esztrichre a padlón.
A CPS vagy a cement-homokos műtrágya előkészítéséhez a cement egy része és a kvarc homok három része szükséges. A víz mennyisége a száraz keverék tömegének 45-55% -a. Ez az arány lehetővé teszi, hogy 150-200-as márkát kapjon. A kapott oldat felhasználása a halmozott réteg vastagságától és a padlóburkolat típusától függ. A felület kiegyenlítéséhez 2 cm-re elegendő, ha pluszítószert is használ, akkor a réteg 3 cm-t érhet el, és általában a CPS-t a kis szabálytalanságok legfeljebb 6 cm-es öntési réteghez ill. Ellenkező esetben erősebb és megbízhatóbb beton tömeg ajánlott. Már 4 cm-nél hosszabb rétegben a beton nem reped. Ha a keveréket expandált agyaggal használják, akkor a bevonat jó hőszigetelt padlóvá válik, és a törmelékkel ellátott megoldás jobban tapad, és ezáltal megnövekedett ellenállást jelent a stressz bármely fokán.
A padló jobb keveréke, amely az esztrich betonozásához szükséges, a szükségletnek megfelelő megoldás:
Függetlenül attól, hogy milyen arányban vagy milyen típusú keveréket választanak, a padlót egy lépésben kell kitölteni.
A beton vagy homok cementcement előkészítésének technológiája fáradságos és szorgalmas munka, amely szigorúan ragaszkodik az alkatrészek és utasítások arányához. Az összetevők helyes kiszámításával, majd egy adott arányban homogén tömeg megszerzésével és a padló helyes kiöntésével a saját kezével tartós, megbízható bevonatot hozhat létre. Ez a padló természetesen sokáig marad, anélkül, hogy elvesztené az eredeti tulajdonságokat és megjelenést.
Esztrich, cement-homok vagy beton, gyakran padlóburkolatokhoz. Külön padló lehet. Például nem lakáscélú helyiségekben, garázsokban, raktárakban, műhelyekben. A ház alapja a padló, a linóleum, a parketta és hasonlók tartófelületének lefektetése.
Az oldat burkolatának aránya
Ehhez cementre, homokra, vízre van szükségünk. Lágyítók adhatók hozzá a duktilitás és az erõ növeléséhez. De otthon, leggyakrabban nélkülük.
A betonágyítók 4 csoportra oszthatók, a betonkeverékek hatásától függően: szuperplasticizátorok, erősen lágyuló anyagok, közepes lágyító és gyenge lágyító adalékok
A fenti összetevők mellett a betonoldat tartalmaz egy töltőanyagot is. Ez lehet zúzott kő, márvány morzs, expandált agyag. A lakóépületek padlójának előállításához használt beton megoldásokat szinte soha nem használják. Ezért a jövőben csak homok-cement habarcsokra fogunk koncentrálni.
Az esztrich összetevõinek helyes arányának táblázata
Az oldat alapja a cement. Ő adja a tartósságot és a minőséget. A cement kiválasztásakor figyelni kell a márkára. M betűvel és számokkal jelölt. A számok ebben az esetben azt jelzik, hogy az anyag képes ellenállni az anyagnak. Például az M50 márka. Ez azt jelenti, hogy a márka cementje ellenállhat az egységnyi térfogatnak vagy térfogatnak legfeljebb 50 kg terhelésnek. Ezért a megoldás összetevőinek kiválasztása előtt el kell döntenie, hogy a terhelés milyen lesz a padlón.
A cement típusai
A legoptimálisabb korreláció az évek során akkor tekinthető az aránynak, amikor a cement egy része a homok három részének felel meg. A víz a következő arányban kerül felhasználásra: két rész víz / cement.
Az oldat aránya az esztrichhez
Lehetnek más lehetőségek is. Például 1 rész cementből 1 homokig vagy 1-től 2-ig. De bár ezek az arányok javíthatják a padló szilárdságát, a minőség elvesznek. A megoldás gyorsan megáll, nehéz szintre állítani. Emlékeztetni kell arra, hogy a homok tartalmának növekedése egy oldatban vagy vízben vagy mindkettőben a minőség és az erő csökkenéséhez vezet.
A habarcs előkészítéséhez habarcs általában használt cement nem alacsonyabb, mint az M300.
A cement M500 műszaki jellemzői
Homokbeton jellemzői M300
A megoldást saját maga készítheti el, vagy vegyen kész száraz keveréket a boltban. Ebben az esetben ajánlott olyan keveréket vásárolni, amely nem kevesebb, mint az M200. De vegye figyelembe, hogy a száraz keverékben az erő nem a cement, hanem a habarcs is.
A számítás során a következő paraméterekből indulunk ki:
Először számítsuk ki a jövő esztrich kocka kapacitását. Erre a 40 négyzetméterre. m szorozva 0,05 m-vel. Kap 2 cu. méteres oldat. Számítsuk ki, mennyi cementre van szükségünk. Ez egy rész a megoldásban, vagyis egy fél kocka. m. Egy köbméter cement 1300 kilogrammot tartalmaz. Innen 650 kilogrammra van szükségünk. Hasonlóképpen kiszámíthatja, hogy mennyi homok és víz szükséges.
Először is, egy fontos pont. Olyan mennyiségben kell megoldást találnia, amelyet egy egységnyi időtartamonként hozhat létre. Más szóval, van egy óra, akkor a megoldást egy órán át kell keverni.
Folytatjuk. Először a száraz keverékből készült oldatot készítjük. Szükségünk lesz tartályra a tenyésztéshez, egy fúvókával ellátott perforátorral. Ne nyúljon kézzel a megoldáshoz, nem kapja meg a szükséges minőséget.
További intézkedések:
Abban az esetben, ha az oldatot egyes komponensekből állítjuk elő, az alábbiak szerint járunk el:
A túl nagy szemcsék eltávolításához szét kell szedni
Mielőtt elkezdené a munkát, meg kell tisztítania a betömés helyét a törmelékből és hasonlókból. akkor:
Nikolai Strelkovsky főszerkesztő
Bejegyezte: 07/22/2015
Mint ez a cikk?
Mentés, hogy ne veszítse el!
A beton az esztrichek kialakításában gyakran a legfőbb oka a megbízható padló kialakításának. Ez az építőanyag, amely kielégíti az ügyfelek mindenkori igényeit, megfelel az iparágban alkalmazott szabványoknak. A következő előnyökkel rendelkezik:
A betonoldat könnyedén eltávolíthatja a főfelületen fellépő rendellenességeket és hibákat.
A felhasznált anyagok összetétele a felhasználástól függ. Az eszközök listája minden helyzetben változhat, de minden esetben szükséges az anyag:
A szerszámoktól a betonkeverő szabálya és szintje is hasznos lehet.
Ezután figyelembe vesszük azokat a komponenseket, amelyek a megoldás létrehozásakor hasznosak.
A hagyományos beton alkalmas padlóburkolásra egy garázsban, az utcán. A homok mellett a tulajdonos kavicsot vagy törmeléket is igényel. Minél kisebb a frakciójuk, annál jobb. Ezután könnyebb lesz egy tökéletesen sima felületet kapni. Az ilyen tulajdonságokkal rendelkező megoldás minden további munkát megkönnyít.
Vegyünk egy beton esztricht egy 42m2-es szobának. A 7 cm vastagságú töltő réteg (esztrich) szükséges.
Az esztrich vastagsága és a helyiség szaporodása egymással. Ezt a helyiségben 2,94 m3-es megoldásra van szükségünk. A cement és a homok aránya 1: 3. Ezután a homoknak 2.94 x3 / 4 = 2.2 m3-nek kell lennie. A cementhez 0,74 m3 szükséges.
Ezután menj az összetevők arányának kiszámításához:
Homok - 10l homok 14-16 kg. Ezért 1 m3 homokot kapunk = 1400 - 1600 kg.
A zúzottkő (kavics) 10l = 15-17kg. Ezután 1 m3 törmelék = 1500-1700 kg
A cementhez 10l = 13-14 kg. Ezután 1 m3 cement = 1300 - 1400 kg.
Az arányunkból nyilvánvaló, hogy a homoknak 2,2-szer kell
Végül megfontoljuk a cement mennyiségét.
1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.
Az átvitel után a tömeges részvények így fognak kinézni:
Ez egy közelítő példa, de a szokásos ügyfelek számára is előnyös lehet. A legfontosabb dolog az, hogy előzetesen megfontoljuk az esztrich térfogatának csökkentését, amikor a kész megjelenést végezzük. Körülbelül 0,59-0,71 köbméter egy köbméteren a teljes befejezőterületen kifolyhat a kész tömegből. Minden releváns alkatrészt meg kell vásárolnia egy adott készleten.
Mint már említettük, a cement minősége határozza meg az alkalmazott arányokat.
Az M400-as cement egy-három arányban megfelel a standard lakóhelyeknek. De a garázsoknál jobb, ha az M500-at.
A késztermék minősége nem csak a kiválasztott arányoktól függ, hanem attól is, hogy a munka milyen jól teljesült.
A főzési lépéseket részletesebben:
Ugyanakkor a lágyítót is összekeverik. A csomagoláson a gyártók írják le, hogyan kell használni az anyagokat, milyen mennyiségben.
A kvarc-kőzet három részből álló homokát cementtel egyesítik egy részből, hogy elkészítsen egy DSP-t vagy egy cement-homokos esztricust. A víz mennyisége a teljes száraz keverék 45-55 százaléka. Ennek az aránynak köszönhetően 100-200 anyagot kapunk. Minden előállított réteg esetében az áramlási sebességet a vastagság, valamint az alkalmazott bevonat típusa határozza meg.
A felület egyenletes, vastagsága csak 2 cm. De akár 3 centiméterre is emelkedhet, ha pl. Lágyítót kell hozzáadnia. A DSP kiváló megoldás, ha kis területeket kell kitöltenie. Vagy ha az egész felület sík marad. Más esetekben ajánlott előnyben részesíteni a konkrét tömeget, tartósabb és megbízhatóbb.
A beton nem tér fel 4 cm-es réteg alatt, a bevonat megszilárdítja a szigetelő tulajdonságokat, ha hozzáadásra kerül a kvarc. A megrongálódott megoldások jobban tapadnak. Ezért a különböző természetű terhelésekkel szembeni ellenállás jobb.
Még egy ilyen tartós és megbízható anyag, mint a beton, végül elkezd feltörni, porral és szennyeződéssel borul, ami csak felgyorsítja a megsemmisítés folyamatát. Nem számít, hogy melyik márkát használják.
Más esetekben olyan speciális készítményeket használjon, amelyek polimer bázissal rendelkeznek. Az úgynevezett önterülő padlók létrehozása lehetővé teszi a hely teljesen lezárását. Ez egy tartós és tartós bevonat, amely sok évig ellenáll a mechanikai igénybevételnek.
A beton esztrichek öntése egyszerű technológia. Ennek használatához nincs szükség szakemberek meghívására. A legfontosabb dolog - a munka szekvenciális követelményeinek való megfeleléshez. A helyes arányok lehetővé teszik, hogy a felület megfelelő megjelenést és teljesítményt nyújtson. A modern megoldások nagyban megkönnyítik a munkát és a számításokat.
Hogyan készítsünk betonokat az esztrichekre, lásd a videót
Padlóburkolat - az arányok, anyagok, szükséges eszközök, lásd a videót
A padló és a beton padló között egy másik rétegnek kell lennie. Ez az úgynevezett esztrich. Különböző beton arányai lehetnek a padlóburkolathoz, amelynek helyessége nagymértékben függ a felület minőségétől.
Ezt és más kérdéseket az alábbiakban tárgyaljuk.
Számos különböző padlóburkolat létezik.
Röviden leírjuk őket:
Habbeton felület
A fotó - magnezit bevonattal
A jövőbeli lefedettség összetételének paramétereit kiszámítjuk egy konkrét esztrich példáján, mivel ez a legáltalánosabb, és az ára optimális. Kezdjük a komponensek megfelelő arányainak meghatározásával.
A betonburkolat létrehozásához elegendő erősség szükséges ahhoz, hogy a fő elemei bizonyos arányban legyenek egymással. A megfelelő kombinációk az alábbi táblázatban láthatók.
Az esztrich összetevõinek helyes arányának táblázata
Tipp Ha egy lakásban vagy egy magánházban dolgozik, akkor a legjobb, ha az M200 beton márkát használja. Ez elég erős és tartós.
Figyelembe kell venni a beton számítását a padlón az esztrichen egy konkrét példán. Például ilyen bevonatot kell készíteni egy 35 m²-es helyiségben, ugyanakkor a vastagságának 5 cm-nek kell lennie.
A kiszámítás sorrendje a következő lesz. Először meghatározzuk a megoldás teljes térfogatát - ennek érdekében a rétegvastagságot szét kell szüntetni a helyiség területével. A mi esetünkben: 0,05m * 35m² = 1,75m³.
Aztán kiszámoljuk a homok, cement és zúzott kőmennyiségeket - alapul véve a kerekített arányukat, 1: 3: 5 arányban.
Ebből következik:
A következő lépés, amelyet az általunk adott utasítás biztosít, átmenet a kötetről a tömegre:
A fenti paraméterek alapján az alábbiakkal rendelkezünk:
Az itt bemutatott számítások hozzávetőlegesek, de mégis segít megismerni a fogyóanyagok hozzávetőleges mennyiségét. Tájékoztatást a beton más márkáiról az alábbi táblázatból.
Egyéb összetevők tömege
Tipp A konkrét oldat készítésének folyamán ügyelni kell arra, hogy a keverék mennyisége kissé csökkenthető legyen. Ennek eredményeképpen 1 m³ szárazanyagból 0,59-0,71 m³ kész keverék keletkezik. Ezért minden elemet meg kell vásárolnia egy margóval.
A további munkák során fordítsanak különös figyelmet a lefedettség egyenletességének biztosítására és a hibák megjelenésének megakadályozására. Ahhoz, hogy a habarcs megkeményedése után eltávolítható legyen, a vasbetonnak gyémánt körökkel kell vágnia.
Ez az, amikor a dudorokról van szó. Egy másik módszer - a betonban lévő lyukak gyémántfúrását kell használni a technológiai lyukak kialakítása érdekében.
Az esztrichek sokféle típusa létezik, de ezek közül a leggyakoribb a konkrét formája. Az ilyen megoldás cementből, homokból és kavicsból áll (lásd még a "Betonpadlók padlóját a saját kezével: lépésről lépésre").
Bizonyos arányban dagasztják őket, ami a beton márkájától függ. Lakások és magánházak esetében az M200 típus a legalkalmasabb, ahol a megjelölt komponensek aránya 1: 3: 5.
További információt ebben a cikkben a videóról tudhat meg.
A padlót sokan úgy látják, mint egy kész lakk - linóleum, parketta vagy kerámia csempe. Valójában ez egy többszintű komplex "pite", amely magában foglal egy betonpadlót, pára-vízszigetelő réteget, szigetelést, egy másik gőz-vízszigetelő réteget, esztrichet, és csak ezután egy dekoratív bevonatot. A cikk meg fogja vizsgálni, hogyan kell megfelelően önteni a betonpadlót.
Tartalom:
A betonpadló öntözésének technológiája a magánházakban és apartmanokban változik. A városi körülmények között ezek a munkák sokkal könnyebbek, mert eredetileg interloo overlappings. Ezért elegendő az úgynevezett nyakkendő végrehajtása, majd a felszín készen áll a fedőréteg felhelyezésére.
De egy konkrét alapja az országépítésnek egy fárasztó folyamat. Végtére is, a padlónak nem csak sima, hanem meleg is kell lennie, és nem szivárog a nedvességtől. Ebben az esetben egyáltalán nem számít, hogy a padlótartály be van-e öntözve vagy új felületet képez-e, a legfontosabb az, hogy betartsák a habarcs keveréséhez és a technológiához való alkalmazkodás alapvető szabályait.
Fontos: a puffadás után a "párna" vastagsága kb. 20-25% -kal csökken, ezért figyelembe véve az elrendezést.
Fontos: a kész keveréket először néhány órára használja. Ezután a beton készletei kiküszöbölik az ideális felület megszerzésének lehetőségét.
Tipp: padlólap felállításához: 10 mm-es rétegelt lemez + 2-3 mm-es rétegvastagságú réteg vagy 8-22 mm-es parketta. Kerámia csempe behelyezésekor a termék és ragasztó vastagságát figyelembe veszik, 8-11 m + 4-5 mm oldat.
Ez a fajta esztrich négy alfajra oszlik, amelyek a folyamat szerkezetében és szervezésében különböznek egymástól:
Fontos: a csavarok nincsenek teljesen becsavarva, a magasságuk a nulla szintjelzésnek megfelelően történik.
A betonpadló árának emelkedése ellenére kénytelen melegítést igényel. Ez különösen igaz a lakások új épületek. Így elkerülhető a jelentős hőveszteség, és ennek megfelelően a kondenzátum képződése, ami a penész fejlődéséhez vezet.
A felmelegedés 2 módon történik:
A hőszigetelő terméknek a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie: alacsony tömeg, alacsony hővezetőképesség, nagy nyomószilárdságú tényező és természetesen nedvességállóság. Végtére is, az árvizek közül senki sem biztosított.
A munkarend és a szigetelőanyagok árnyalata
A lakásokban, irodákban, iskolákban, óvodákban lévő padló egy speciális, polimeralapú vegyülethez öntik. Az úgynevezett önterülő padlók lezárják a felületet, és tartós, ellenáll a mechanikai igénybevételnek. Bármely belső tér árnyékát is kiválaszthatja, újdonságot vásárolhat - 3D-s bevonatú bevonatot, bár az ilyen beton padló önköltsége lényegesen magasabb lesz.
A betonhabarcs elrendezése meglehetősen időigényes folyamat, amely sok időt igényel, mindazonáltal nagyon könnyű kezelni a saját kezével. A padlóburkolat nem igényel szakmai eszközöket vagy széleskörű építési tapasztalatot.
Az esztrich a padlóburkolat vagy a befejezett padlóburkolat befejezésének alapja a garázsokban, teraszokon, segédüzemi helyiségekben és így tovább. Leggyakrabban az esztrich egy szokásos cement-homok habarccsal történik, amelyet a panel házak, a talajon vagy a faalapon (magánházakban) előkészített felület-átfedésen alkalmaznak. Betonhabarcsot kell használni a padlószint kiegyenlítéséhez, vagy pedig a lejtéshez. Ezenkívül egyenletesen terjeszti a terhelést az alapra és további erőt biztosít a padlónak.
A cement-homok esztrich a klasszikus és legnépszerűbb választás mind az amatőrök, mind a szakemberek körében.
Bizonyos esetekben cellás beton vagy speciális szintezőanyag használható anyagként. Az első opció akkor használható, ha a ház tervezése nem képes ellenállni a betonpadló jelentős tömegének. A második megfelelő, ha a bázis minősége magas, és nincsenek komoly hiányosságok.
A könnyűbeton-betonokat elsősorban durva alapanyagként használják, míg az önterülő padló befejező bevonatként működik.
Az elkülönítő rétegek jelenlététől és típusától, valamint az esztrich elrendezéséhez felhasznált további elemektől függően az ilyen típusú padlóburkolat több típusra oszlik, amelyek mindegyikének sajátos tulajdonságai vannak.
A betonhabarcs neve ennek a ténynek köszönhető, hogy az anyag közvetlenül az alaphoz öntik, amelyet mélyen behatoló alapozóval előkezelnek, és ezáltal a két bevonat szorosan kötődik egymáshoz. Ez a típus megbízhatónak tekinthető, és képes ellenállni a jelentős mechanikai terhelésnek.
A kapcsolódó változat rendkívül tartós, de csak a tartólemezekre települ, és mindig a talajt használja
Az elválasztó réteg betonburkolata magán- és lakóházakban, földön, faanyagban vagy padlóban használható. Ebben az esetben az alapot először film vagy tekercs anyaggal borítják, amely megvédi az esztrich vizet. Obmazochnaya vízszigetelés is használható, de csak akkor, ha az alap alaposan előkészített. Az ilyen bevonatok vastagsága legalább 3 cm legyen, az ilyen típusú betonpadlók nedves területeken használhatók, de nem rendelkeznek mechanikai szilárdsággal.
A vízszigetelés a nedvesség behatolásának veszélyével jár
Itt beszélünk az esztrichről a talajon vagy bármely más alapon, amelyet számos további tekercs vagy bevonat felhasználásával végezzünk. Leggyakrabban ez egy meleg padló elrendezése során történik, amikor csak fel kell melegíteni a hőt. Előre gyártott víz-, gőz- és szigetelőanyagok, majd betonhoz esztrichhez. Ez a padló kiváló teljesítményt mutat, de a mechanikai szilárdság kicsi, mivel a betonréteg vastagsága 1-3 cm lehet.
Az extrudált polisztirol hab a legalkalmasabb a szigetelő réteg elhelyezésére az esztrich alatt.
Leggyakrabban csak ilyen csatolót használnak. Ez egy 4-5 cm-es cellás oldalú megerősítő fém hálón alapul, a termék speciális tartókra van helyezve, majd betonba öntik. Az eredmény egy összetett anyag, amely erőssége közel áll a vasbetonhoz. De ugyanakkor a rács jelenléte számos hátrány kialakulásához vezet.
A megerősítő ketrec lehet acél és kompozit, de mindig a tömbön belül kell lennie, ezért a piramisokat támogatja
Meg kell jegyezni, hogy a megerősítő termék nem lesz képes védeni a bevonatot a szerkezet zsugorítása során. Ráadásul a fém, még akkor is, ha korróziógátló anyaggal kezelik, előbb-utóbb rozsdásodni kezdi, ennek következtében a padló rétegezhetővé válik és törékennyé válik.
Az ilyen terméket a fém háló alternatívájaként használják. Ez egy szintetikus anyag, amelyet extrudálással és polimerek szerkezeti módosításával állítanak elő. A megerősítés hatása mellett a rost sokkal műanyagosabbá és kevésbé törékennyé teszi a bevonatot, és csökkenti a repedés kockázatát. Azt is meg kell jegyezni, hogy ennek az anyagnak a költsége lényegesen alacsonyabb, mint a fém ekvivalens ára. A hiányosságok közül egyedül csak pontos számítások szükségesek: ha hibázol, a beton törékeny lesz.
A rostszálas önmagában történő megerősítés fontos a 70 mm-es betonvastagságú telephelyeknél, más esetekben a rost hozzáadott anyagként
A konkrét padlóburkolat a saját kezeikhez először a megfelelő anyag jelenlétét igényli. Ez megköveteli:
Először is, eltávolítani kell a port, a szennyeződéseket, a kis töredékeket a talpból és vizuálisan meg kell vizsgálni annak állapotát. A repedések, nagy lyukak, rozsdás erősítés és egyéb súlyos hibák elfogadhatatlanok, ezért el kell távolítani őket. Ezután emelje fel a műszaki dokumentációt otthon, és derítse ki, hogy a maximális súly hogyan képes elviselni az átfedést. Fontos megjegyezni, hogy az esztrich tetejétől fogva lesz egy másik fedőbevonat, valamint bútorok és így tovább.
Ezután helyezze el a szükséges közbenső rétegeket, és töltse fel a padlót. Ezek általános szabályok, de a bázis típusától függően lehetnek bizonyos sajátosságok.
Ebben az esetben először gondolja át a vízvezetékek, szennyvíz és más közművek elhelyezkedését. Ezután az alapot törmelékből és porból tisztítják, majd lézersugárral nulla értéket észlelnek. Ez egy egyenletes bevonat készítéséhez szükséges. Végül két réteg primert helyezünk a hordozóra, majd szárazra hagyjuk.
Az interfész átfedések előkészítésekor egy megerősített betonlemez elegendő ahhoz, hogy többször ássanak.
Ha az esztrich a talajra öntik, először ki kell emelni a talajt és meg kell nyomni. Ezután öntsön egy réteg törmeléket, majd utána a homokkal nedvesített vizet. Mindegyik réteget óvatosan kell nyomni. Következő lesz a szintjelölés és az összes szigetelőanyag felszerelése.
A legmegfelelőbb a talaj és az azt követő rétegek vibráló lemezzel történő megmunkálása, de ennek hiányában házi készítésű faaprítékkal
Először le kell cserélni a rothadt vagy repedt lemezeket, majd az ízületeket és a kisebb repedéseket pecsételjük epoxi kendekkel, habbal vagy tömítőanyaggal. A fapadlót vízzel vagy festékkel védett alapozóval borítják.
Fontos! A fa alap nem alkalmas rögzített esztrich. Hőmérsékletváltozás esetén a fa hajlamos deformálódni, ami a beton repedéséhez vezet.
A beton esztricheknek nem szabad közvetlenül érintkezniük a fából készült talppal, köztük polietilént, tetőfűzőt vagy bármilyen más vízszigetelést kell elhelyezni.
Ez az előkészítő munka legfontosabb szakasza. Ha van egy lézeres szint, akkor egyszerűen telepítse a padlóra, és jelölje meg a falat. A második módszer magában foglalja a vízszint használatát.
Jelölési utasítások:
Az esztrich beton aránya a következő: 1 rész cement, 3 rész homok. A víz mennyisége függ a cement és a homok minőségétől, ezért a száraz keveréket egy műanyagoldat állapotába kell hígítani, ami jól kiönthető a tartályból. Ha az esztrich vastagsága meghaladja a 4 cm-t, akkor a habarcs megerősítéséhez törmeléket vezetnek be.
A kész bevonat súlyának csökkentése érdekében töltőanyagokat adunk hozzá: expandált agyag, perlit és vermikulit. Ezek az anyagok hidrofilek, ezért az oldat elkészítésekor fokozatosan víz hozzáadását addig kell végezni, amíg egy műanyag keverék keletkezik.
Az esztrichek elhelyezésére lakásokban és magánházakban általában M400 vagy M500 cementet használnak.
Minőségi esztrich előállításához ne használjon régi, kohéziós cementet. A homokot először szitán átszitáljuk, hogy a kövekből és csomókból szűrjük. Használjon csapvizet, és ne természetes víztestekből.
Tipp Ha konkrét esztrichre terveznek az utcán, akkor jobb, ha 400-as fokozatú cementet vásárolnak, mivel a felszínen nagyobb terhelések tapasztalhatók.
Mindenekelőtt elő kell készíteni egy kis mennyiségű szabványos cement-homok habarcsot 1: 3 arányban. Ezután húzza az alapot vonalakkal 50-60 cm-rel az egyik falon. Ha a munkát a földön tervezik, akkor a vonalak helyett sima lapot vagy épületszintet használhat a felület megkülönböztetésére.
A rögzítő jelzőfények az öncsavarral ellátott csavaroknál sokkal kényelmesebbek, mivel könnyebben állíthatók magasságban, és a későbbi rögzítéséhez a gipszet használják
Ezt követően a megoldást egy spatulával kell elvezetni és 15-20 cm-enként 15-20 cm-enként a vonal mentén át kell vinni a bevonatra, majd helyezze be a jelzőfényt, és nyomja be a megoldásba. Az alábbi jelzőfények telepíthetők az első termék szintjén. Miután rögzítette az összes síneket, újra meg kell vizsgálnia helyük helyességét a nulla szinthez képest.
Öntsünk mért mennyiségű cementet és homokot az előkészített száraz tartályba, majd alaposan keverjük össze a komponenseket és fokozatosan adjunk hozzá vizet. Egy ilyen megoldás körülbelül egy óra múlva kezdődik, ezért a legjobb, ha egyszer sem főzünk sokat. Fontos megfontolni azt is, hogy az esztrich a helyiségben egy nap alatt megtörténjen, ezért jobb, ha mindent meg kell vásárolnia, amire szüksége van.
Az elkészítés során az oldat összes komponensét szárazra keverjük, majd hozzáadunk vizet, és mindent újra alaposan összekeverünk.
Töltse be az ajtó másik végéről, hogy ne térjen vissza a kezelt felületre. Ha a helyiségnek van egy ágja, akkor először öntötte be a padlót.
Tehát a tartályból a megoldást a világítótoronyok közötti szalagba öntik. Akkor vegye be a szabályt, és vigye őket a világítótornyokba, távolítsa el a felesleges betont. Jobb, ha ezt a műveletet kétszer elvégzi, és továbbítja az anyag további részét a szalag mentén.
Ha a jelzőfények helyesen lettek beállítva, akkor minden kezdő mester képes kezelni a nyakkendő kitöltését és kiegyenlítését.
Ezután simítóval és habarccsal kell ragasztani a habarcsot, hogy teljesen felszínezze a felületet. Az összes sáv feltöltése után a bevonat 1-2 napig marad, a páratartalomtól függően. Ez idő alatt a kompozíciónak elegendő ideje megragadni ahhoz, hogy járjon rajta.
Ebben a szakaszban el kell távolítani az összes jelzőt, és fel kell tölteni a létrejövő hornyokat olyan megoldással, hogy ne lépje túl a szárított padló szintjét. Most az esztrich legalább 28 napig szárad ki. Ekkor rendszeresen meg kell nedvesíteni a padlót a repedés elkerülése érdekében. Néha a felületet műanyag burkolattal borítják, és nedves homokkal borítják.
Nedves állapotban a műanyag "takaró" alatt az esztrich 5-7 napig öregszik, és néhány hét múlva egy meleg szobában, egy tiszta felületet
Az erő növelése érdekében az esztrich vasalását végezzük - ez a száraz cement, habarcs, folyékony üveg vagy csiszoló és polimer keverékek alkalmazása az öntés után 5-7 órával.
A talajon levő massza, a fa vagy a beton alapja kézzel is elvégezhető. Csak a megfelelő anyagok kiválasztása és a fenti ajánlások betartása.