Padlóbetonozás

A házban lévő betonpadlók megbízhatóak és kényelmesek a padlóburkolatokhoz. Tűzállóak, ellenállnak a nedvességnek és a mechanikai igénybevételnek. A betonozás technológiája meglehetősen egyszerű, de ahhoz, hogy a padlót betonozza önmagában, előzetesen tanulmányoznia kell a folyamat minden részletét. A dagasztás, a rossz minőségű anyagok vagy a nem megfelelően előkészített felületek arányának zavarása minden erőfeszítést csökkenthet.

Szükséges eszközök és anyagok

Annak érdekében, hogy ne szakítsa meg a munkafolyamatot a megfelelő eszköz megtalálása érdekében, előkészíteni kell mindent, amire szüksége van:

• ütni;
• törmelék;
• megoldási kapacitás;
• kanál;
• építési és vízszint;
• rulett kerék;
• kábel a térköz;
• pick-up lapát;
• a szabály;
• csavarok;
• fúró.

Néhány munkaeszköz

A talaj alapozásának betonozása, például egy magánházban további szabotázs szükséges. A munkadarabokat kevés árréssel szerezte meg, mert nagyon nehéz pontosan számítani a mennyiséget, különösen anélkül, hogy megfelelő építési élmény lenne.

Tehát a betonozáshoz szüksége van:

• vízszigetelő film;
• szigetelés (ha szükséges);
• primer;
• megerősítő háló;
• lécek jelzőfényekhez (lehetőleg T alakúak);
• apró kavics;
• homok;
• cement.

Javasoljuk, hogy 100x100 mm vagy 150x150 mm-es cellás méretű rácsot válasszon, míg a rúd vastagsága legalább 5 mm legyen.

Csak friss cementet használjon, ellenkező esetben a beton felülete felborul vagy megreped. A törmelék és a homok - agyag, az iszap, a fű vagy a levelek, egyéb törmelékek nem tartalmazhatnak szennyeződéseket. Mindez hátrányosan befolyásolja a beton minőségét és csökkenti az egyenletességet. Számítsa ki a homok, kavics és cement hozzávetőleges mennyiségét, használhatja az asztalt.

A beton keverék összetétele 1 m3 betonra

A padlóhoz tartozó beton mennyiségének megállapításához az alapterületet meg kell szorozni az esztrich becsült vastagságával. A vízszigetelő anyagot úgy kell megfogni, hogy a csíkjait 10-15 cm-es átfedéssel lehessen elhelyezni, és a falakon legalább 10 cm-es élek legyenek a helyiség peremén.

Felkészülés a munkára

1. lépés: A régi bevonat eltávolítása

A régi bevonat eltávolítása

Egy régi padlóburkolat fel van szerelve egy feszítővaszal, és a földre van szerelve. Ha az esztrichterhelés megtöri és eltörte a területeket, azt is eltávolítják. Kisebb mértékű károsodások esetén egyszerűen csak fel kell venni a réseket és lezárni egy megoldást, de először meg kell mérni a távolságot az alap felületétől a padlólap rögzítésének helyéig. Ha 3,0-3,5 cm-nél kisebb, a padlót a kívánt mélységig kell eltávolítani.

2. lépés: Layout nullpont

Zérószintű jelölés

A padló szintje az ajtó alsó szélén van beállítva, mivel a bázis többrétegű lesz, és a durva felületen minden lehetséges különbség a gödröcskék és a homok párnáját fogja fel. A nyílás alsó pontjától mértük 1 m-ig, tegyük az első jelet, majd a vízszintet ugyanazon a magasságon használjuk, hogy a helyiség körüli területeket elhelyezzünk. Ezután minden címkét 1 m-re továbbítanak, és egy hajlítózsinórt használnak a tömör vonalhoz való csatlakoztatáshoz. Ez lesz a tisztességes szint szintje.

Zérószintű jelölés

3. lépés: Homok és törmelék feltöltése

Homok és törmelék feltöltése

A préselt felületet 5 cm magasságú homokréteg borítja; a kényelem érdekében több helyre hajthatja a csapokat, beállíthatja őket a kívánt magasság szintjén és navigáljon rajta. A homokot meg kell nedvesíteni és duzzasztani is. A következő réteg zúzott kő, melyet 10 cm magasságba öntünk, a zúzott kő helyett az expandált agyag használható, ezért a szigetelést nem szabad a tetejére helyezni. De ebben az esetben az expandált agyagrétegnek nem szabad 10, hanem 15 cm-esnek lennie ahhoz, hogy elérje a nulla szintet.

4. lépés: Vízszigetelés elhelyezése

Felülről a törmeléket vastag műanyag fóliával vagy bitumenes anyaggal borítják. A vízszigetelés 10-15 cm-t átfedő, az ízületek pedig ragasztva vannak, így a nedvesség nem hatol be az esztrichbe. Ezen kívül ólom anyag a falakon körül a kerület a szoba legalább 10 cm.

Száraz helyiségekben, ahol a betonozás egy régi betonpoháron történik, nincs szükség vízszigetelésre: az oldatot közvetlenül a törmelék vagy az expandált agyag fölé öntik, miután korábban megerősítő hálót helyezett el.

A rácsot az expandált agyag fölé helyezzük.

5. lépés: Megerősítés

A betonréteg megerősítésére acélhálóval nagy cellákkal. A rácsot kissé fel kell emelni az alap fölött, ezért a rudak alatt több helyen egy műanyag csövet vagy darabkákat vágnak be. Jobb, ha nem használsz fából készült ékeket vagy rudakat, mert a fa idővel rothad, és üregek alakulnak ki a betonban. A hálószem kerületén ne érjen a falhoz. Ha a becsült padlóterhelés alacsony, erõsítés nélkül vagy erõsítõ szálakkal helyettesítheti a hálót.

Padlóbetonozás

1. lépés: Süllyesztett jelzőfények telepítése

Világítótestek telepítése

Alumínium gerendák, kis átmérőjű acélcsövek és még fából készült rudak is használják jelzőfényekként, de a legalkalmasabb a T-alakú fémprofilhoz való munka. A világítótornyokat párhuzamos sorokban kell elhelyezni az ajtótól az ellenkező falig; ugyanakkor a külső sorok és a falak kb. 20-30 cm-t tesznek ki, a profilok felső szélei a nulla jelöléssel lesznek, különben a padló egyenetlen lesz. A világítótornyok közötti távolság 15 cm-rel kevesebb, mint a szabály hossza.

Világítótornyok esztrichhez

Legegyszerűbb a lécek behelyezése a habarcsra: a fal mentén, a kívánt távolság visszahúzásával, kis időközönként egy marék cementet vagy gipsztartót helyez el. A léceket rájuk helyezzük, és a szint segítségével a vízszintes síkban elhelyezik a jelzőfények helyzetét. Ehhez a profilhoz kissé megnyomódik a megoldás.

2. lépés: Az oldat gyúrása

A ház padlóburkolatának betonozásához ajánlatos az alábbi összetevők arányát használni:

• 1 rész cement;
• 6 db törmelék;
• 3 darab szitált homok.

A szükséges megoldás márkanevétől függően a táblázat segít a megfelelő arány kiválasztásában.

Beton padló esztrich arányokhoz

A beton az esztrichek kialakításában gyakran a legfőbb oka a megbízható padló kialakításának. Ez az építőanyag, amely kielégíti az ügyfelek mindenkori igényeit, megfelel az iparágban alkalmazott szabványoknak. A következő előnyökkel rendelkezik:

• Egyszerű telepítés.
• Megbízhatóságát.
• Hosszú élettartam.

A betonoldat könnyedén eltávolíthatja a főfelületen fellépő rendellenességeket és hibákat.

Eszközök és anyagok

A felhasznált anyagok összetétele a felhasználástól függ. Az eszközök listája minden helyzetben változhat, de minden esetben szükséges az anyag:

1. Vízszigetelő film.
2. Lengőfólia.
3. A megerősített rács 3 mm vastagságú huzalokkal. A sejtek 100 mm-ről 100 mm-re legyenek.
4. Kétoldalas.
5. Gipsz kis mennyiségben.
6. Beacon profilok.

A szerszámoktól a betonkeverő szabálya és szintje is hasznos lehet.

Ezután figyelembe vesszük azokat a komponenseket, amelyek a megoldás létrehozásakor hasznosak.

A hagyományos beton alkalmas padlóburkolásra egy garázsban, az utcán. A homok mellett a tulajdonos kavicsot vagy törmeléket is igényel. Minél kisebb a frakciójuk, annál jobb. Ezután könnyebb lesz egy tökéletesen sima felületet kapni. Az ilyen tulajdonságokkal rendelkező megoldás minden további munkát megkönnyít.

Beton arány az esztrichhez

• Az ajánlott rétegvastagság 40-50 mm. A letelepítési terület ritkán meghaladja a 20 m2-t. Ezeknek a paramétereknek való megfelelés hozzájárul a megoldás egyenletes eloszlásához a kerület körül. Maga a keverék gyorsan megszárad.
• Normál célokra legalább 200 kg / m3 szilárdságú betont használjon. Ez az oldat könnyen beszerezhető az M400 cement homokkal való keverésével, 2: 8 arányban.
• A víz esetében az arány mindig 1: 0,5 lesz.
• Annak érdekében, hogy megtudja, mennyi megoldás szükséges, a képletet használjuk - a helyiség területét meg kell szorozni az esztrich vastagságával. Így egy 5x4-es méretű és 4 cm-es esztrich vastagságú helyiségek esetén 5x4x0.04 = 0,8 m3.

A cement és a homok aránya

Számítási szabályok

Vegyünk egy beton esztricht egy 42m2-es szobának. A 7 cm vastagságú töltő réteg (esztrich) szükséges.

Az esztrich vastagsága és a helyiség szaporodása egymással. Ezt a helyiségben 2,94 m3-es megoldásra van szükségünk. A cement és a homok aránya 1: 3. Ezután a homoknak 2.94 x3 / 4 = 2.2 m3-nek kell lennie. A cementhez 0,74 m3 szükséges.

Ezután menj az összetevők arányának kiszámításához:

Homok - 10l homok 14-16 kg. Ezért 1 m3 homokot kapunk = 1400 - 1600 kg.

A zúzottkő (kavics) 10l = 15-17kg. Ezután 1 m3 törmelék = 1500-1700 kg

A cementhez 10l = 13-14 kg. Ezután 1 m3 cement = 1300 - 1400 kg.

Az arányunkból nyilvánvaló, hogy a homoknak 2,2-szer kell

• Ezután lépjen az adalékanyagok térfogatára, a kötőelemekkel együtt, valamint a homokkombinációval. A mi példánkban előnyben részesítjük a homokot, a cementet és a törmeléket. A lekerekítés után úgy néz ki, mint 1: 3: 5. A korábban meghatározott relatív mennyiség segít meghatározni a homok mennyiségét. 1,75 * (3/9). 0,57 m3-t kapunk.

Végül megfontoljuk a cement mennyiségét.

1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

• Az intézkedés mértékegységei volumetrikusak voltak korábban, most hatalmasakra van szükségünk. A keverék minden 10 literében külön számítások szükségesek. Ennek megfelelően a cement, a homok és a törmelék esetében a tömeg kilogrammokban a következő mutatókkal rendelkezik: 15-17, 14-16, 13-14.

Az átvitel után a tömeges részvények így fognak kinézni:

1. Törmelék esetében: 1425 kilogramm.
2. A homoknál = 798.
3. Cement: 299 kg.

Ez egy közelítő példa, de a szokásos ügyfelek számára is előnyös lehet. A legfontosabb dolog az, hogy előzetesen megfontoljuk az esztrich térfogatának csökkentését, amikor a kész megjelenést végezzük. Körülbelül 0,59-0,71 köbméter egy köbméteren a teljes befejezőterületen kifolyhat a kész tömegből. Minden releváns alkatrészt meg kell vásárolnia egy adott készleten.

Ajánlások a megoldás elkészítéséhez

Mint már említettük, a cement minősége határozza meg az alkalmazott arányokat.

Az M400-as cement egy-három arányban megfelel a standard lakóhelyeknek. De a garázsoknál jobb, ha az M500-at.

A késztermék minősége nem csak a kiválasztott arányoktól függ, hanem attól is, hogy a munka milyen jól teljesült.

A főzési lépéseket részletesebben:

• Használat előtt a homokot át kell szűrni egy szitán.
• A betonkeverőben merüljön fel minden olyan alkatrész, amely száraz állapotban van.
• Mindent alaposan összekeverünk, amíg homogén összetétel keletkezik.
• Az oldathoz vizet adunk a következő lépésben. A legfontosabb dolog - ne add túl sokat, ellenkező esetben az erő csökken. Elég 0,5-0,8 rész.

Ugyanakkor a lágyítót is összekeverik. A csomagoláson a gyártók írják le, hogyan kell használni az anyagokat, milyen mennyiségben.

• Ha homogén tömeg jelenik meg, akkor töltsön be szilárd anyagot. A lényeg, hogy ez az anyag tiszta volt. Ha szennyező anyagok vannak jelen, szükségszerűen ártalmatlanítani kell őket.
• A keveréket addig keverjük, amíg a szilárd anyagok egyenletesen el nem oszlanak.

Beton vagy DSP: ami jobb

A kvarc-kőzet három részből álló homokát cementtel egyesítik egy részből, hogy elkészítsen egy DSP-t vagy egy cement-homokos esztricust. A víz mennyisége a teljes száraz keverék 45-55 százaléka. Ennek az aránynak köszönhetően 100-200 anyagot kapunk. Minden előállított réteg esetében az áramlási sebességet a vastagság, valamint az alkalmazott bevonat típusa határozza meg.

A felület egyenletes, vastagsága csak 2 cm. De akár 3 centiméterre is emelkedhet, ha pl. Lágyítót kell hozzáadnia. A DSP kiváló megoldás, ha kis területeket kell kitöltenie. Vagy ha az egész felület sík marad. Más esetekben ajánlott előnyben részesíteni a konkrét tömeget, tartósabb és megbízhatóbb.

A beton nem tér fel 4 cm-es réteg alatt, a bevonat megszilárdítja a szigetelő tulajdonságokat, ha hozzáadásra kerül a kvarc. A megrongálódott megoldások jobban tapadnak. Ezért a különböző természetű terhelésekkel szembeni ellenállás jobb.

Betonalap védelem

Még egy ilyen tartós és megbízható anyag, mint a beton, végül elkezd feltörni, porral és szennyeződéssel borul, ami csak felgyorsítja a megsemmisítés folyamatát. Nem számít, hogy melyik márkát használják.

Más esetekben olyan speciális készítményeket használjon, amelyek polimer bázissal rendelkeznek. Az úgynevezett önterülő padlók létrehozása lehetővé teszi a hely teljesen lezárását. Ez egy tartós és tartós bevonat, amely sok évig ellenáll a mechanikai igénybevételnek.

A beton esztrichek öntése egyszerű technológia. Ennek használatához nincs szükség szakemberek meghívására. A legfontosabb dolog - a munka szekvenciális követelményeinek való megfeleléshez. A helyes arányok lehetővé teszik, hogy a felület megfelelő megjelenést és teljesítményt nyújtson. A modern megoldások nagyban megkönnyítik a munkát és a számításokat.

Hogyan készítsünk betonokat az esztrichekre, lásd a videót

Padlóburkolat - az arányok, anyagok, szükséges eszközök, lásd a videót

Hogyan öntsünk betonpadlót

A padlót sokan úgy látják, mint egy kész lakk - linóleum, parketta vagy kerámia csempe. Valójában ez egy többszintű komplex "pite", amely magában foglal egy betonpadlót, pára-vízszigetelő réteget, szigetelést, egy másik gőz-vízszigetelő réteget, esztrichet, és csak ezután egy dekoratív bevonatot. A cikk meg fogja vizsgálni, hogyan kell megfelelően önteni a betonpadlót.

Tartalom:

A betonpadló öntözésének technológiája a magánházakban és apartmanokban változik. A városi körülmények között ezek a munkák sokkal könnyebbek, mert eredetileg interloo overlappings. Ezért elegendő az úgynevezett nyakkendő végrehajtása, majd a felszín készen áll a fedőréteg felhelyezésére.

De egy konkrét alapja az országépítésnek egy fárasztó folyamat. Végtére is, a padlónak nem csak sima, hanem meleg is kell lennie, és nem szivárog a nedvességtől. Ebben az esetben egyáltalán nem számít, hogy a padlótartály be van-e öntözve vagy új felületet képez-e, a legfontosabb az, hogy betartsák a habarcs keveréséhez és a technológiához való alkalmazkodás alapvető szabályait.

Betonpadló technológia

Zéró betonpadlószint

• A vízszintes szintet a legegyszerűbb meghatározni egy lézeres szinttel, de ha nincs ilyen szint, akkor a szokásos szint működhet.
• A munkák egy ajtóval kezdődnek. 1,5 m-t a küszöbérték felfelé mérünk, és ebből az egész helyiségből vonalat vonunk le.

• Ugyanazt a 1,5 m-t mérjük le, és minden kockázatot következetesen egyenes vonal köti össze. Minél gyakrabban vannak elhelyezve, annál pontosabb lesz az eredmény. Az alsó sor lesz a jövő szexuális szintje.

Előkészítő munka

• A beton padló öntése előtt ajánlatos a talaj felső rétegét 35-40 cm mélységig eltávolítani, továbbá a 20x40 mm-es frakció zúzott kőzetét öntik, a rétegnek legalább 10 cm vastagnak kell lennie.. Minden réteget megkenik, és lapáttal, simítóval vagy speciális felszereléssel feltörik.

Fontos: a puffadás után a "párna" vastagsága kb. 20-25% -kal csökken, ezért figyelembe véve az elrendezést.

• Most jött a forduló vízszigetelő anyag, lehet egy film vagy tekercs típusú. A membrán az egész felületen terjed, az éleknek a falon és a jelzett vonal felett kell lenniük. Minden varrat ragasztott. Ugyanígy a film a fal kerületére rögzítve van a helyiség peremén.
• A bevonat bevonása után a vízszigetelő anyag szélei levágásra kerülnek.
• A kibővített agyag ideális szigetelésre, a tulajdonságok és a hozzáférhetőség miatt nem veszíti el a népszerűséget. Használhat azonban bazaltgyapot vagy extrudált polisztirol lapokat is.

• Erősítésre van szükség, növeli a beton alap erejét. Fémháló, ahol a magvastagság nem kevesebb, mint 4 mm és 150x150 mm-es cellákkal van felszerelve az ültetett köveken, "székek" állványokon.
• Ha a padló nagy terhelést biztosít, akkor jobb a vastagság növelése - 10-16 mm.

Világítótornyok elrendezése

• A világítótornyok olyan útmutatók, amelyek a beton keverék kiegyenlítésére szolgálnak. Bármilyen anyag képes működni rájuk, mindaddig, amíg merev - egy cső, egy profil vagy egy fadarab.
• Az útmutatók az alábbiak szerint vannak elrendezve. A falról körülbelül 20 cm-t adunk, a lyukakat 30-40 cm-es lépcsővel egy homok-cement habarccsal helyezzük el, a következő sor rövidebb, mint a betonkeverék szintjén alkalmazott szabály hossza.

• A profil az eredeti felépítésen alapul. Szükség esetén kicsit lenyomva vagy egy kis keveréket adnak hozzá, abszolút vízszintes helyzetben. Az öntést csak a beton "zsemlékek" végső száradása után kell elkezdeni.
• A megbízhatóság érdekében lecsaphatja a zsaluzatot, magasságának meg kell egyeznie a jövő emelet szintjével, és azt szegmensekké kell osztania. Elvileg a keretet a helyiségek nagy területein kell elvégezni, amikor a teljes felületet nappal nem lehet kitölteni.

Beton keverék padló öntéséhez

• A padlózat általában 200-as betonból készül, ez a típus a leggyakoribb ilyen munkákhoz. Ideális egyedi konstrukcióhoz. Szalagalapokra, betonra és vasbeton szerkezetekre használják.
• Az M200 beton finomszemcsés töltőanyagon alapul, ami viszont lehetővé teszi, hogy a munka során ne használjon mélyvadászokat vagy vibráló síneket. Ezáltal nagymértékben megkönnyíti az ember számára végzett munkafolyamatot.

Fontos: a kész keveréket először néhány órára használja. Ezután a beton készletei kiküszöbölik az ideális felület megszerzésének lehetőségét.

• A végső fagyás 28 nap után következik be. A jó teljesítmény és az ár-érték arány miatt ez a betonosztály olyan népszerű a magán lakástulajdonosok körében.
• Természetesen könnyebb megrendelni a szükséges mennyiséget a gyártótól. De ha a minimális tétel, amelyet készen áll, hogy túl nagy legyen, vagy van valamilyen akadály, ami megakadályozza a speciális berendezések hozzáférését az objektumhoz, akkor az egyetlen módja annak, hogy a konkrét kezeket saját kezűleg csinálja.
• Például 2 zsák 50 kg cement M400, 280 kg homok, 480 kg zúzott kő vagy kavics, és valamivel több mint 50 liter víz szükséges. Az eredmény körülbelül 900 kg vagy 0, 4 m³ keverék.
• Számítsd ki, hogy mekkora betonra van szükség egy bizonyos területen, az alábbiak szerint:
  • a területet meg kell szorozni a töltet vastagságával. Például a szoba területe 35 m², egy 15 cm-es betonréteg van tervezve. Ezért a helyiséghez 35 m² x 0,15 m = 5,25 m³ keverék szükséges.

A padló alapát öntjük

• A betonkeveréknek nem szabad a falak felé süllyednie, ebben az esetben a kinyúló felületekre ragasztott csillapítószalag segít. A kitöltés a legtávolabbi sarokból történik, a kilépéshez vezető úton.

• A keveréket egy különleges vibrátor segítségével szintetizálják és tömörítik, vagy gyakran "lyukasztják" egy simítóval, egy megerősítéssel. A kapott üregekhez betont adunk.
• A szabályt sima mozgásokat kell szabályozni oldalról oldalra, szigorúan az útmutatók mentén.
• A kész alapot egy hétig vízzel nedvesítik és fóliával borítják. Mivel a beton gyors száradása repedéshez vezet, és ennek következtében erőssége csökken.

Padlóburkolat működik

• A zérószint meghatározása szinte ugyanolyan módszerrel történik, mint a beton alapozására. A csúcs magassága szintén 1,5 m-től indul. Ebből a szintből további számításokba ütköznek.
• Most feltárták a maximális magasságkülönbséget. Megméri a nulla vonalról a meglévő bázisra eső magasságot. Az eredmények közvetlenül a falra rögzíthetők.
• De ha azt tervezi, hogy ragasztja fel a felületet tapéta vagy vakolat a falakat, és fedezi őket víz-diszperziós festék, akkor használja a fényes marker felvételére az eredmények nem ajánlott. Biztosan "megmutatja" magát az új felületen.
• Ezt követõen összehasonlítjuk a méréseket, például a maximális érték 1,52 m, a minimális pedig 1,45 m, ami azt jelenti, hogy a különbség 70 mm. Ha több "szerény" értéket kap, ne feledje: a padlót nem lehet 30 mm-nél rövidebbre feltölteni, így a felület gyorsan feltörni és felbomlik.
• A kivétel azonban - polimer bevonat. A csomagon feltüntetett kimenő információktól függően külön önterülő kompozíció kerül kiválasztásra. A gyártó jelzi a keverék maximális és minimális vastagságát.

• Néha ugyanabban a szobában különböző helyiségekben különböző padlóburkolatok vannak egymásra rakva. Például a csarnokban van egy padló vagy laminált padló, a fürdőszoba kerámia, a hálószobában van szőnyeg. Ezért az esztrich szintjének kiszámításánál figyelembe kell venni nemcsak az anyag vastagságát, hanem az előző rétegeket is: cementragasztót, masztixot, szubsztrátot stb.

Tipp: padlólap felállításához: 10 mm-es rétegelt lemez + 2-3 mm-es rétegvastagságú réteg vagy 8-22 mm-es parketta. Kerámia csempe behelyezésekor a termék és ragasztó vastagságát figyelembe veszik, 8-11 m + 4-5 mm oldat.

• A következőkre kell összpontosítani: a parketta "torta" vastagsága szinte változatlan marad, de a ragasztóanyag vastagsága a kerámia burkolat alatt még mindig "játszani".

A nedves padlóburkolatok típusai

Ez a fajta esztrich négy alfajra oszlik, amelyek a folyamat szerkezetében és szervezésében különböznek egymástól:

• Megerősítéssel. Ezt az opciót általában olyan apartmanokban használják, ahol vasbeton lemezek padlózásához szükséges. A lemezek vagy tekercsek fémhálója a támasztékra van szerelve, majd teljesen fel van takarva az elkészített keverékkel. Ehhez 4 mm-es rúddal és 10x10 vagy 15x15 cm-es rudakkal készíthetünk egy rácsot, a megerősítésnek nem szabad a falakra támaszkodnia. A keretet borító betonrétegnek legalább 5 cm-nek kell lennie.
• Vízszigeteléssel. Ez a típus ajánlott a magas páratartalmú helyiségekben, ahol mindig fennáll az árvízveszély (fürdőszobák, konyhák). Akkor használják, ha öntött mennyezet az apartmanok az első emeleten, mert a padló gyakran határolja az alagsorban vagy magánépületek, hogy megvédje a ház a hideg jön a pince. A gidrostekloizol, a szokásos hengerelt tetőfedő anyag vagy más bitumenes polimer anyag a felületen átlapolódik, és egy kötelező ásó a falakon.

• Hőszigeteléssel. Ha az esztrich a talajon készül, ebben az esetben jobb a szigetelő membrán elhelyezése. Ezen túlmenően ez a módszer akkor is fontos, ha meleg padlóval lesz felszerelve. Ezután minden hő felemelkedik, és nem is melegíti a talajt. Itt egy 5x20 mm-es töredékű expandált agyag (legalább 10 cm-es réteg) illeszkedik, vagy legalább 50 mm vastagságú extrudált polisztirolhab lemezeket használhat.

Világítótornyok esztrichhez

• A világítótornyok ugyanazokra az elvekre épülnek, mint a betonalapra. Csak a padló alatti megbízhatósághoz, perforátor furatokkal a furatokhoz.

Fontos: a csavarok nincsenek teljesen becsavarva, a magasságuk a nulla szintjelzésnek megfelelően történik.

• A hardver egy sorban, 60-80 cm-es lépcsõvel van felszerelve A csavarok között a keveréket néhány pofon segítségével készítik el, ugyanúgy, mint a padló feltöltéséhez.
• A következő sorok az útmutatókhoz hasonlóan készültek. A köztük lévő távolságnak kisebbnek kell lennie, mint a sín hossza, ami a megoldás szintjét fogja elérni.
• Azokon a pontokon, ahol a legnagyobb különbség van, ajánlott zsaluzatot készíteni annak elkerülése érdekében, hogy a megoldás az esztrich egy másik területére kerüljön.
• Természetesen jelentősen leegyszerűsítheti feladatát, ha csak a megoldásra helyezi az útmutatókat, de még mindig a csavarokkal megbízhatóbb lesz. Nem szabad teljesen lemondania a jelzőfényekről, még akkor sem, ha a szoba területe elég kicsi.

A beton megfelelő aránya a padló öntéséhez

• Az ajánlott rétegvastagság 40-50 mm, a tokozási terület kb. 20 m². Ezek a paraméterek hozzájárulnak a keverék egyenletes eloszlásához és szárításához. Önkenő beton keverék esetén fontos figyelembe venni a nyersanyagok arányát.
• Általában legalább 200 kg / m3 erősségű betonokat használnak. Ezt az oldatot úgy kapjuk meg, hogy az M400 cementet homokkal homogenizáljuk 1: 2 arányban. Tehát 10 kg cement esetén 28 kg homok van. Ha M500 cementet használnak, akkor a homoknak 3-3,5 résznek kell lennie, 30-35 kg kötés pedig 10 kg-ra.

• A keverék készítéséhez szükséges vízmennyiség mindig a cementmennyiség pontosan felét veszi fel, vagyis az arány mindenképpen 1: 0,5 lesz.
• Hogyan állapítható meg, hogy mennyi habarcsra van szükség egy adott helyiségben, meg kell szoroznod a területet az esztrich vastagságával. Például egy 5x4 m-es helyet öntünk, a feltételezett rétegvastagság 4 cm, ami 20m²x0.04 = 0,8 m³.
• A számítás során a következő adatokra támaszkodhat:
  1. Cement M400 50 kg (átlagos zsák súlya), plusz 140 kg kötés és 25 liter víz (az előírt mennyiség az arány fenntartásához) 215 kg vagy 0,144 m3 keverék lesz.
  2. 35 kg homokot és ismét 25 liter vizet veszünk ugyanarra a cementmennyiségre, de 500 jelzéssel. Ennek eredményeképpen 560 kg ≈ 0.374 m³ a kész megoldás.

Melegítsük a betonpadlót

A betonpadló árának emelkedése ellenére kénytelen melegítést igényel. Ez különösen igaz a lakások új épületek. Így elkerülhető a jelentős hőveszteség, és ennek megfelelően a kondenzátum képződése, ami a penész fejlődéséhez vezet.

A felmelegedés 2 módon történik:

• a legnépszerűbb módszer az, hogy különleges anyagokat helyezzen elő egy kész beton alapon;
• kevésbé általánosan használt opció a keret (késleltetés) rögzítéséből áll.

A hőszigetelő terméknek a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie: alacsony tömeg, alacsony hővezetőképesség, nagy nyomószilárdságú tényező és természetesen nedvességállóság. Végtére is, az árvizek közül senki sem biztosított.

A munkarend és a szigetelőanyagok árnyalata

• Az előkészítő tevékenységek a repedések és hornyok lezárása, a dombok eltávolítása és a felület végleges csiszolása. A munkák akkor tekinthetők befejezettnek, amikor a betonpadló lapos, tiszta és száraz lesz.
• Fűtőelemként 22 mm vastagságú forgácslemezt használhat. Ez az anyag hangszigetelési tulajdonságokkal is rendelkezik. A felszerelés előtt egy polietilénfóliát, amely védi a borotválkozási terméket a nedvességtől a betonban, az alapra van fektetve.

• A burkolólapokat razbezbeku-ban kell elhelyezni, a keresztre formált varratok elfogadhatatlanok. Az anyag és a fal között legalább 15 mm-es résnek kell lennie, amelyet ékkel rögzítenek. Az ízületekre egy gipszrács van elhelyezve, a tetején kis mennyiségű olajfestékkel kevert gitt.
• Drágább anyagokat alkalmazhat - parafa lemezeket, amelyeket nedvességállóság, magas hőtakarékosság jellemez. A lemez optimális vastagsága 10 mm. Ez a bevonat reteszelővegyülettel vagy a ragasztókompozícióra van szerelve. A forgácslap telepítéséhez hasonló technológia.
• Ha a ház eredetileg meleg, akkor egy izolon további szigetelőként szolgálhat, amelyet gyakrabban alkalmaznak a laminált és a padlólap aljzataként. A habszerkezet hő- és hangszigetelést biztosít. Az egész felületre terjed, minden varrat ragasztva és erősítve fóliával. Tetején szőnyeg, linóleum, vagy ugyanazt a parkettát helyezheti el.
• Ha előnyben részesítik a lemaradást, ne felejtsd el, ez a módszer racionális a magas mennyezetű szobákhoz. Mivel a padló legalább 30-40 cm-re emelkedik.
• A felületet vízszigetelő fóliával borítják. Az ablakkal párhuzamosan egy antiszeptikusan kezelt fát helyeznek el. Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze a beépített fa vízszintes szintjét.
• A faanyag közötti távolság legfeljebb 60 cm, a közbenső rönkök 40-50 cm-es lépésekben szerelhetők fel, az ásványgyapot vagy hablemezeket a kapott méhsejtbe helyezik. A keret rétegelt lemez, forgácslemez vagy homokkő burkolattal van burkolva. Következő lesz a fő padló fordulója.

Betonalap védelem

• Ha olyan anyagról beszélünk, mint a konkrét, akkor nem gondolat, hogy védelmet igényel, de ennek ellenére így van. Néhány idő múlva a betonpadló porrá, repedésbe, rétegbe kezd, ami hozzájárul a pusztítás gyors folyamatához. Meg kell jegyezni, hogy a cement erőssége nem játszik különleges szerepet.
• Az ipari beton padlózat ipari létesítményekben, garázsokban, raktárakban stb. Történő öntésére szolgáló technológia magában foglalja a poliuretán lakk használatát. Behatol mélyen az esztrichbe, és védőfóliát képez, növelve a felület erejét. A padló színe megváltoztatható a lakk festésével.

A lakásokban, irodákban, iskolákban, óvodákban lévő padló egy speciális, polimeralapú vegyülethez öntik. Az úgynevezett önterülő padlók lezárják a felületet, és tartós, ellenáll a mechanikai igénybevételnek. Bármely belső tér árnyékát is kiválaszthatja, újdonságot vásárolhat - 3D-s bevonatú bevonatot, bár az ilyen beton padló önköltsége lényegesen magasabb lesz.

Milyen betoncsomó megfelel a padlónak?

A beton a legrugalmasabb építőanyag. A padlón lévő betonfelületet az alapok elrendezéséhez kell használni, ezt az alábbiakban ismertetjük. Különböző célokra szolgáló helyiségek vannak betonból: garázsoktól a kereskedelmi és ipari létesítményekig. A padlóra vonatkozó követelmények eltérőek. Elsősorban a terhelhetőség határozza meg. Mert bizonyos esetekben elég nagy terhelésnek kell megfelelnie. Például bizonyos helyeken a padlózat betonjának olyannak kell lennie, hogy a padló képes ellenállni a 10 tonna össztérfogattal rendelkező tehergépkocsinak. Más helyeken előnyös a bevonat kopásállósága.

A betonpadlók rendkívül népszerűek a tartósságuk, tartósságuk és megbízhatóságuk szempontjából.

A betonozáshoz a padlók öntése általában a nyomószilárdság kritériumainak megfelelően történik. A bélyegek és osztályok e paramétertől függenek. Az osztály a garantált erőszintet jelenti.

Egy lakásban lévő padlóburkolathoz a szakemberek választása megáll az M100 (150) és az M200 anyagok között. Az M100 fokozat beton előkészítésként használható egy megerősítő ketrecbe vagy az alapzat felépítésébe. Gyakran észleli a használatát az eszköz járdákon és járdákon. Alkalmas "meleg padló" beszerelésére. A Mark M150-et az egyedi lakásépítés vonzza. Kémiailag agresszív anyagok hiányában történő használata megengedett.

Márka specifikációk

A Mark M150 ajánlott kerítések vagy parkolóhelyek öntéséhez. Ezért ez a beton nemcsak az esztrichek gyártására alkalmas a lakásban, hanem a padlófelületnek a garázsban való elhelyezésére is, feltéve, hogy nincs jelentős terhelés.

A betétek és a beton minősége.

A közepes szilárdságú anyagokat általában az M200 padlók betonjaként osztályozzák. Ami egyenesen a B15 osztályhoz tartozik. Ez a legjobb megoldás az esztrich kivitelezésére. A használat időtartama egy évtized.

A padlóburkolatok gyártása során bizonyos esetekben szükség lehet az M250 és az M300 márkára. A beton M250 osztályozása ellenáll a csapadék hatásainak, és képes ellenállni a felszín alatti vizeknek.

A vezető az egyéb márkájú betonok között a padló elrendezéséhez - az M300. Ezt az anyagot magas beállítási sebesség és kopásállóság, megnövekedett nedvesség és fagyállóság jellemzi. Az M300 szilárdsági tulajdonságai nemcsak a padló kiegyenlítésére használják, hanem az ilyen szerkezetek betonozásához is.

Az M350, M400 csúcsminőségű bevonásait a szakemberek nem tartják számon nyereségesnek a magánlakások építésében. Ezért a márkák iránti kereslet továbbra is meglehetősen alacsony szinten marad.

Betontermelés

Betonösszetétel készítéséhez padlóburkolathoz jól ismert komponenskészlet alkalmazásával:

A beton keverék gyártása.

Vízzel készített cement oldat kőből készül. Azonban a többi alkatrész nélkül ez a kő gyorsan meghibásodik, nagy zsugorodás formájában. A homok felhalmozódása nélkül a homokot cementhabarcsnak hívják.

Az összetevők arányosságának megváltoztatásával elérik a keverék kívánt tulajdonságait. Ha a hangsúly erőssége, add hozzá a cement mennyiségét. A könnyű beton gyártása a zúzott kő helyett kiterjedt agyag. A beállítás sebességének növelése érdekében különböző adalékokat használnak. Ebben az esetben a törmelék cseréje mészkő, gránit vagy kavics (a kívánt szerkezetnek megfelelően). A magánépítésben a kavics nagy igényeket támaszt. Csökkenti a keverék költségét anélkül, hogy megfosztaná a szükséges szilárdsági tulajdonságokat. Bevonásával a márkák akár az M450-ig is elkészülnek.

A népszerűség ma már népszerű, ahol az M300 is részt vesz.

Eljárás betonpadló öntésére

A padlózat betonból való előkészítéséhez először fel kell készülni a felületre. Ezután a szigetelőanyagot helyezzük el és közvetlenül az öntéshez vezetjük. Az előkészítési szakaszban a kívánt talajréteget eltávolítjuk, és a felületet kavicsokkal vagy törmelékkel lefedjük. Néha zúzott téglákat adnak hozzá. Az esztrich vastagsága 5-10 cm-es tartományba esik. A további terhelések észlelésének tervezésekor (például a garázsban) az esztrich megerősített hálóval van megerősítve.

A betonpadló rendszere.

A kábelt speciális csatornákba helyezzük és állítsuk be: a szoba kerületén egy vonalat húzzunk 1 méter magasra az ajtó aljától lefelé. A fából készült ékeket a helyiség közepén és a falak mentén (1 cm-rel mélyebben, mint a befejezett szint) kalapálják a földbe, és kavicsot öntünk. Ezután az ékeket eltávolítják, öntik és a homokréteget vonalvezetik. Polietilén fóliatermet gyártanak, és a helyet csíkokra osztják szét.

Kezdje elönteni a távoli sarokból úgy, hogy a felszíni réteg közvetlenül a sínek szintje fölé kerüljön. Egy szabály használatával a felület szintre van állítva. A Reikiet egyenként kihúzzák, a nyílásokkal feltöltik egy oldatot, fokozatosan a bejárat felé haladva. Az öntés végén az összes sávot filmréteg borítja, és hagyja megszilárdulni, folyamatosan nedvesítve.

Ha a padló be van töltve a garázsba, akkor a friss padló festett vagy polírozott. A padló csiszolt betonból készült, speciális szakmai csiszolóberendezéssel. Ez egyenletes és egyenletes beton felületet képez, azzal a lehetőséggel, hogy díszítse. Például a bevásárlóközpontok gondoskodnak színes felületek polírozott beton. Ezek könnyen tisztíthatók és tartósak. Ha a betonpadlót egy lakóba öntik, akkor általában laminált vagy természetes fa padlót használnak. Várjon egy kis időt, hogy az esztrich száraz legyen, mielőtt a padlót felhelyezi.

Nagyon nehéz ténylegesen felmérni a lemezek nedvességtartalmát, elvégezni a gőzölő réteg beépítését és biztosítani minden technikai követelményt.

Ezért a legtöbb tulajdonos a szakmai építők segítségét választja. Emiatt a betonpadlók elrendezésére irányuló szolgáltatások iránti igény nagyban reagál sok vállalkozó között.

Betonpadló (esztrich) - az A-tól Z-ig terjedő készülék

Annak érdekében, hogy a padló hosszú ideig szolgálhasson, és kifogástalan kinézetével kedveskedjen Önnek, gondoskodnia kell egy szilárd és megbízható alapról - a padló beton alapjáról (esztrich). A beton már régóta viszonylag olcsó, kényelmes és tartós építőanyag. A megfelelően elrendezett betonpadló egy lapos, száraz és tartós felület, amely ellenáll a jelentős terhelésnek. Ez az alapozás szinte minden későbbi dekorációra alkalmas.

A betonpadló a fekete padló leggyakoribb változata. A fentiekben ismertetett számos tulajdonságnak köszönhetően széles körben használják különböző célú helyszíneken, az ipari raktáraktól és a termelési létesítményektől a magánházakig.

Az eszköz technológiája azonban nem hagyja figyelmen kívül a gondatlanságot - a gyenge előkészítés, a helytelen számítások, a tapasztalat és az eszközök hiánya a későbbi szétszereléshez vezet, és ezzel óriási költségeket okoz az ügyfél számára. Nézzük meg a konkrét padló rendezésének folyamatát szakaszokban.

tartalom

Az alap készítése

A monolitikus szakasz előtt számos előkészítő munkát kell elvégezni, amelyeken a jövő betonpadlójának minősége és tartóssága nagymértékben függ. Ha a munkát egy lakóházban végezzük el - lebontjuk a kész padlót, további intézkedések az alapítvány minőségétől függenek. Ha van egy régi esztrich, akkor nem mindig kell szétszerelni, gyakran a lyukak és repedések helyi javításával.

Egy régi burkolat bázisbontásának előkészítése.

A friss réteg vastagsága a meglévő "tartó" -nak köszönhetően minimálisra csökkenhet (kb. 4 cm-re) egy régi esztrich formájában, ezt később olvassuk. Ha magánházban vagy házban történik, akkor mindegyik bonyolultabb. Ilyen helyiségekben a földszinti padló általában a földön nyugszik. Hasonlóképpen, lebontjuk a bevonat minden réteget, és magunknak a készítményhez jutunk.

Szükséges a jövőbeli nemek szintjének meghatározása:

1. Azonnal meg kell jegyeznünk - a legjobb eszköz erre a lézersugaras szintre, de a vízszinttel (amelynek költsége jóval alacsonyabb) érhet el;
2. A bejárati csoport küszöbszintjétől kb. 1-1,5 m-re mérjük, majd ezt a jelet a szoba összes falára alkalmazzuk;
3. Minden egyes sorrendben a 2. pontban választott magasságtól elválasztja a fal minden egyes pontjától - a perem mentén a padlószinthez nulla értéket kapunk;
4. Zérójelekből kb. 25-35 cm talajt távolítunk el;
5. A mintavétel után a felület a horizonton szintetizálódik, és bepattant (a legjobb eszköz erre a vibráló lemez, mivel hiányzik egy nehéz napló). A feladat az, hogy a talajt a talajtól legalább 10 cm-re tömörítsék;
6. Kavicsot gyártunk (réteg

15 cm) és újrafestés (5.

Rendkívül fontos, hogy állandó jelleggel ellenőrizzük a magasságok betartását az egyes fázisokban keletkező nullpontokhoz képest - a talajtól a dömping "párnákig" történő mintavételezéstől. Abban az esetben, ha a projekt rejtett kommunikációt feltételez - azokat a "párnán" helyezik el.

Az alap vízszigetelése a betonpadló előtt

Ha alapokkal dolgozunk a talajjal - vízszigetelésre van szükség. Megakadályozza a nedves beton folyadéknak a talajba való idő előtti elhagyását. A gyors nedvesség visszavonása esetén a beton hidratálási folyamata zavart okoz, ami a jövőben szükségszerűen befolyásolja a lemez szilárdságát és törékenységét, egyenetlen zsugorodás következtében repedések is előfordulhatnak.

Ha az alap légmentes lemez (például épületek padlólapja), a vízszigetelés tetszőleges sorrendben kerül telepítésre, jelenléte esetén az úgynevezett "lebegő" esztrich lesz. Ha úgy dönt, hogy megtagadja a szigetelést, figyeljen a helyi nyílásokra, hogy elkerülje a keverék szivárgását. A lyukakat habbal vagy tömítőanyaggal lehet lezárni.

Vízszigetelés műanyag burkolattal a beton padló alatt.

A vízszigeteléshez általában egy egyszerű, 150 mikron vastagságú (GOST) vagy más típusú tekercs anyagot tartalmazó polietilén fóliát kell használni. A film az egész munkaterületet lefedi, szükség van az ízületek átfedésére

15 cm, az ízületek ragasztása. A falhoz való csatlakozás helyén a film vége nulla értékre van állítva, és ragasztóval rögzített függőleges helyzetben is.

Bizonyos esetekben a projekt a bevonat hőszigetelését igényli, különösen akkor, ha magánház, és a talaj szolgál alapul. Sok modern szigetelőanyag van, például polisztirol hab, hab műanyag vagy expandált agyag. A hőszigetelést az előkészített alapra helyezzük (lásd az előző bekezdést) a film alatt.

Megfelelő megerősítés - a betonpadló tartóssága

Először is, nézzük meg, miért szükséges a betonlapok megerősítése. A megerősítés két fő funkciót valósít meg: növeli a rugalmassági együtthatót (hajlítással szembeni ellenállóképesség), valamint a lapot a résben (repedés). Számos funkció van - de ez a cikk külön témája, és nem közvetlenül kapcsolódik a betonpadlókhoz.

Kettős öves erősítésű vasalás 10 mm-es betonpadló a székeken.

A vasbeton típusának és számításának megválasztása a jövő emeletre vonatkozó követelmények alapján történik. Például, ha gyenge bázisunk van (laza talaj) - kettős megerősítő szalagot használunk a rugalmasság érdekében. Az A500 hullámosított vasbetét rúdjait meghatározott (általában 150x150 mm) cellákkal szerelik fel két "övben", a szintek közötti távolságot

10 cm, ebben az esetben lemezvastagságot kapunk

20 cm-re, a beton B25 minõségének betartása mellett, a terhelések erõssége kb. 6 tonna / m2.

Ezek a számítások megközelítőleg, a tisztázáshoz mindig műszaki mérésekre van szükség. A lemez szilárdságát a vasalat típusának, átmérőjének és méretének, a beton márkájának és töltőanyagának (kavics vagy zúzott kő) befolyásolja.

Abban az esetben, ha az alap elég erős (betonlap rendelkezésre áll) - hálót használnak. A BP hullámhossza (átlagos átmérője 6 mm) elvégzi a reteszelést egy résbe - így az esztrich nem "része", és nem képez hiányokat (repedések) a lemezben.

5 mm-es átmérőjű BP-1 háló. Erőteljesen alkalmazzák - az épület átlapolásának lemezét.

A rács megfelelő működéséhez a bázistól bizonyos távolságban kell telepíteni, úgynevezett "széket" használnak erre, amelynek átlagos magassága

6 cm Az átmérőjű rács nem növeli a lemez rugalmassági együtthatóját.

Zsaluzatok és világítótornyok szerelése

Ha az öntés nyílt térben vagy nagy helyiségekben történik, a zsaluzat elengedhetetlen. Még a megerősítő ketrec telepítésének szakaszában a területet térképekre osztják, amelyeket öntésre használnak. Egy adott időben végzett térkép méretét egy brigád lehetséges előállítása határozza meg, átlagban 600 m2 / műszak.

A zsaluzás során könnyű és tartós anyagokat használok, amelyek rossz tapadásúak a betonszerkezethez, kiváló megoldás a fényes (zsalu) rétegelt lemez. A monolitikus munkák után a rétegelt lemez könnyedén leszerelhető, így a lemez élei is maradnak. A betonhoz való alacsony tapadás miatt az anyag nem veszíti el tulajdonságait, és sokszor felhasználható.

Állítóoszlopok állítható tartókon a csatlakozó eszközéhez (házhoz vagy lakáshoz).

Az ipari padlókészülék jeladói - erősen rögzítve hegesztéssel a konzolokon.

Ahhoz, hogy a felszínt a megadott nullpontokon (a horizonton) meg lehessen venni, beaconokat kell telepíteni. A jelzőfények alacsony alakváltozási tulajdonságokkal rendelkező lapos acélprofilok. A világítótornyok a konzolhoz vannak rögzítve (vagy "gipszkeverékkel" ragasztva) adott szinten. Öntés és kiegyenlítés után a világítótornyok a padlón maradhatnak vagy szétszerelhetők (a padló típusától függően, például az ipari padlók építésénél, a világítótornyok mindig eltávolításra kerülnek).

Keverjük össze, öntsük és egyenletessé tesszük

A cement alapú padlók öntésére szolgáló keverékek eltérőek. Abban az esetben, ha nagy felületen vagy ipari célra végzett munkát végeznek az esztrich telepítésénél, feltétlenül szükséges, hogy a kész keveréket a legközelebbi betoncsomóponton rendelje.

A klasszikus beton összetétele:

• cement;
• Homok (folyó, agyag és szennyeződések nélkül);
• Töltőanyag (kavics);
• Különféle kémiai adalékanyagok - PMB, lágyító (opcionális).

Ha egy lakásban vagy egy magánházban készítjük a padlót - mi magunk korlátozhatjuk az önkenő cementet homokkal, természetesen az ilyen kompozíció erőssége nem hasonlítható össze a valódi betonokkal, de elég mindennapi használatra. A keveréshez a legalkalmasabb egy építőipari betonkeverő használata (lásd 7. kiadás, bár bérelhető).

Vízzel, homokkal és zúzott kővel (választható háztartási esztrichhez) hozzá kell adni a cementhez (az M400-nél nem alacsonyabb osztály) a következő arányokban:

Ha az ipari padlók esetében a területi eloszlás a betonon történik, akkor a keveréket különböző pontokon pumpálják, majd a rezgõsínekkel egyenlítik ki és végül - rendszerint. Ha egy esztrichet építesz önmagában, akkor lehet, hogy egy ásó és egy szabály. A kész keveréket egyenletesen "csomagolják" a cölöpökön az egész területen, és egyenesen a szabály szerint.

A keverék eloszlása ​​a beton padló részére. Betonszivattyú betáplálás.

A keveréket a távolabbi ponttól a kijáratig terjedse. Ezután a felületet műanyag burkolattal borítják, amíg teljesen meg nem térnek. A film elvégzi a nedvességtartalom megőrzését. A beton nedvességének idő előtti eltávolításával a hidratálási folyamat zavart okoz, a készítmény erőssége jelentősen elveszett, ennek következtében az esztrich megrepedése és megsemmisítése megtörténik.

Az építési technológiák nem állnak, most már különleges polimer kompozíciók formájában lakkok - tömítőanyagok jelentek meg a piacon. A tömítőanyagot folyékony formában alkalmazzák az esztrich felületén, szárítva, film alakjában, megbízhatóan lezárva a pórusokat a lemez szárítása közben. 3 hét elteltével teljesen törölve.

Befejező eszköz.

Az esztrich teljes kikeményedése után (28 nap +10 fokos hőmérsékleten) a padló befejező rétegének eszköze felé haladva gyakran használják lakások és magánházak - kerámia csempe, parketta dokk, laminált vagy linóleum. Ipari helyiségeknél önterülő polimer padlókat használjon, vagy a kapott betonpadló maga a végső réteg (megerősítő felső rétegek feltöltési vagy lefejtő impregnálás formájában).

A beton esztrichek szerkezete: 4 lépcső az öntéshez

A padlózat befejezésének legnépszerűbb alapja egy konkrét esztrich, a betonhabarcs pedig a szilárdság és tartósság miatt híres. Ezért a felépítése annyira népszerű a fedők alatt lévő alapok között. Ráadásul hála neki, elrejtheti a padló hátrányait, igazítva azt.

A beton padlózat típusai és célja

A cementkompozíció dagasztása előtt meg kell értened, hogy mi szükséges. Az esztrich egy konkrét réteg, amelyet ki kell önteni a padló és a felület között. A megoldás elkészítésének technikája más lehet. Mindez függ a cement márkanevétől, a padló típusától és egyéb tényezőktől.

A beton esztrich általában a befejező bevonat és az aljzat közé kerül.

A beton esztrich funkciói:

• Szinteket emel;
• Lefedi a padlón lévő huzalokat és csöveket;
• Elvégzi a padló védelmi funkcióját, és egyenletesen elosztja a terhelést;
• Melegíti a padlót.

Néha töltsd le a padló lejtését. Például a fürdőszobában, ha fel van szerelve egy lefolyó a padlón. A padló aljzatának összetétele és előállítási módja határozza meg az esztrichek típusát.

Esztrich besorolás:

1. Elválasztás - a cement-homok frakció keveréke, amely a vízszigetelő rétegre kerül. Ezt a módszert használják az aljzat elrendezésében a talaj alatt, valamint olyan helyiségekben, ahol a padló alatt nagy a nedvesség valószínűsége.
2. Kapcsolódó cementhabarcs, melyet a padlón alacsony nedvességtartalmú vízzel kell önteni. Ez a fajta csapat csapatot használ, amikor a padlót a padló között öntik.
3. Floating - esztrich az alap szigeteléshez. Az elegyet szigetelésre és megerősítő hálóra öntjük. A falak és az aljzat közötti érintkezés nem megengedett. Az esztrich réteg vastagsága - 6 cm.

Minden egyes faj egy meghatározott célra használatos. Néhány vízálló a padlón, mások - a meleg. A legfontosabb dolog az, hogy megfelelő módon előkészítsük a megoldást és készítsünk egy esztricheket.

A megoldás létrehozásához gyakran használnak szűrőket. Az ilyen anyagot a beton egy morzsa feldolgozásával nyerik. A vetítések keveréke - a legolcsóbb megoldás, mint a cement vásárlása.

A padlóburkolat beton minőségének jellemzői

A betonokat különböző helyiségekben használják: garázsoktól a lakóházakig. A betonra vonatkozó követelményeket a kívánt terhelés határozza meg a padlón. Valahol a padlónak nagy terhelésnek kell megfelelnie, más esetekben kopásállóság szükséges. A beton kiválasztásának kritériuma a nyomószilárdság.

Kiválasztása beton esztrich a tárolóban, akkor alaposan meg kell vizsgálni a jellemzők a rendelkezésre álló márkák.

A lakás a legjobb beton felhasználási márka:

Az M100-at a vasalódeszka és az alapzat építéséhez használják. Emellett a márka segítségével meleg padlót is készíthet. Az M150 márka a személyi építéshez is alkalmas. Olyan helyen használják, ahol nincs agresszív vegyi anyag. Ez a márka is használható a garázs elrendezésében.

Az M150 csak egy garázsban használható, azzal a feltétellel, hogy a padlón lévő terhelés nem lesz jelentős.

Az M200 beton, amely a B15 osztályhoz tartozik, átlagos erőssége van. Ez az esztrich legmegfelelőbb megoldása. A szolgáltatás élettartama több évtized.

A nagyobb erősségű márkák az M250 és az M300 márkák. Ezek ellenállnak a felszín alatti vizeknek és a kedvezőtlen időjárási viszonyoknak. Az M350 és M400 márkákat nem használják otthoni javításra.

Technika könnyű beton készítéséhez padlóburkolatokhoz

Néha könnyű emeletet kell készíteni, hogy csökkentse a padlón lévő terhelést. Számos módja van ennek. Köszönjük számukra, hogy az esztrich világosabbá és szellõsé válik.

A megoldás súlyának csökkentésére szolgáló módok:

• Vásárlási kész keverékek;
• Világos töltés létrehozása saját kezével.

A megvásárolt lehetőségek közé tartozik a cement, több töltőanyag és adalékanyagok. Ilyen könnyű keverékek szükségesek egy fapadlóval. Ugyanakkor a nyílt területeken és a hideg helyiségekben nem lehet őket létrehozni. A padló nedvességtartalma 85%.

Annak érdekében, hogy jelentősen megkönnyítse a beton esztrich, használhat perlit vagy expandált agyag.

A könnyű esztrichek jelentős előnyökkel járnak. Gyorsan megszilárdulnak, és egy nap múlva elkezdheti telepíteni a főemléket. Melegíti a padlót és hangszigetelést biztosít. Az ilyen esztrich öntésére végzett munka egyszerűen elvégezhető függetlenül. Kis zsugorodás - 0,5 mm / 1 m-es lesz.

Önállóan könnyű megoldást készíthet. Ez nem fogja elveszteni az anyag erejét. Egy ilyen betöltéshez szükséges beton kevesebb lesz, ami segít megmenteni.

Az alábbi anyagok felhasználásával elősegítse az esztrich alkalmazását:

Az expandált agyag ovális alakú agyag granulátum. Azonban sok pórusuk és különböző méretük van. Ha hozzáadja a megoldáshoz, keramzit betont kap. A beton esztrich az expandált agyag párnán segít felemelni a padló szintjét.

A vermikulit egy réteges természetes anyag. Nagyon tartós az ezüst szálaknak köszönhetően. Általában bővített anyagot használjon.

A vermikulitnak nagy a nedvszívó tulajdonsága. 100 g anyag képes elnyelni 4-ször több vizet. Ennek következtében az oldat homogenitása lehetséges.

Az anyag kiválasztásánál figyelni kell a granulátum méretére. Ha túl nagy, akkor egy erős nyakkendő nem fog működni.

Perlit használata esetén 1000 fokos hőmérsékletre kell melegíteni. Úgy tűnik, perlit zúzott kő. Jó hangszigetelést és jó padlószigetelést biztosít.

Előfeltételek: hogyan készítsünk padlóburkolatot

Az öntés előtt gondoskodni kell az alaprész előkészítő munkáiról. Meg kell oldani a mély lyukakat, repedéseket és szabálytalanságokat. Magának a helyiségnek nem kell piszkozatai. Szintén vízzárónak kell lennie a padlón, meg kell erősíteni a szigetelést és a szigetelést.

Mielőtt elvégezné a padlóburkolatot, alaposan tisztítsa meg a felületet, mossa meg a port és a piszkot

Előkészítési eljárás:

• Szükség van kábelezésre, telepíteni a kommunikációt;
• Tisztítsa meg a por és a por alapját;
• Nullázó jelölés;
• Kezelje a hordozót egy alapozóval, és hagyja megszáradni az időt.

Magántulajdonhoz a talajt meg kell nyomni és ki kell emelni. Ehhez törmelék és homok szükséges, melynek nedvesnek kell lennie. És csak utána kell

jelölés, vízszigetelés és keret.

Ha a régi esztrich meghibásodott, akkor jobb, ha teljesen megszünteti.

Ha a durva padló jó állapotban van, csak vékony nyakkendőre van szüksége. A kimeneti kommunikációt tömítőanyaggal kell kezelni. A falak mentén ragadnia kell egy speciális szalagot. A szigetelést csak a tulajdonosok kívánják.

Padlóburkolat-technológia: lépésről-lépésre

A felület előkészítése után megkezdheti a nyakkendő kitöltését. Ez a folyamat több szekvenciális folyamatot is magában foglal. Elő kell készíteni a szükséges eszközöket is.

Ha úgy döntesz, hogy egy konkrét esztriche a saját, akkor először helyesen tanulmányozza a lépésről lépésre utasításokat.

Padlófeltöltő eszköz:

1. Beaconok telepítése. Ehhez a homok és cement oldatát 3: 1 arányban kell készíteni. 50-60 cm-es kis részeken, az egyik fal mellett helyezkedik el. Ebben az esetben a világítótornyok és a fal közötti távolságnak 20 cm-nek kell lennie, a jelzőfénybe be kell helyeznie a jelzőfényt, és a kupakot nulla jelzéssel kell szintre állítani.
2. Az oldat elkészítése. A készítmény tartalmaz homokot, cementet és vizet. Bizonyos esetekben könnyű anyagok lehetnek. Az elegyet egyenletessé tesszük.
3. Töltsük meg az esztrichet. A szoba túlsó sarkából kell indulnia, szemben az ajtóval. Mindig kell folyamatosan ellenőrizni a töltés szintjét a beaconokon. Ezt követően az esztrich egy napig szárazon marad.
4. Távolítsa el a jelzőfényeket. A beton keverékből gondosan el kell távolítani őket, és azonnal ki kell tölteni a megoldással kialakított üregeket. Ezt követően a padlón kb. Egy hónapig kell megszáradni.

Bizonyos esetekben a jobb esztricherősség és a szárítási folyamat felgyorsítása érdekében egy betonhabarcs vasalható. Ehhez speciális vegyszereket kell használni. A száraz eljárás magában foglalja az anyag feltöltését az esztrich felett. Az ilyen impregnálás a megoldás összes pórusába kerül, és segít megerõsíteni.

Javasoljuk, hogy az összes padlóburkoló munkát egy nap alatt elvégezzék. Ez biztosítja a padló egységes felületét és egységes szárítását.

Az esztrich megfelelő szárításához is fontos. Az első napokat az öntés után meg kell venned a padlót. Három napos vízkezelés után a pottingot filmrétegen borítják, és nedves fűrészporral vagy homokkal fonják. Ezeket időnként is meg kell öntözni. 10-15 után csak a befejező bélés folytatható a padlón.

Beton esztrich öntése (videó)

Készítsen konkrét betétet a saját kezével. De sok tényezőt figyelembe kell vennie. Az esztrich kitöltése - hosszú és kifogástalan folyamat.