Pormentes önterülő padlók

A pormentes önterülő padlók polimer anyagokból készülnek

Nem lehet teljes mértékben pormentes önterülő padlózat a szintező keverékeken alapulni, további porlasztásos impregnálás vagy bevonatok alkalmazása szükséges.

Nagyon fontos, hogy a polimer önterülő padlók nem az egyetlen módja a beton teljes eltávolítására.

A pormentes padlók polimer bevonatokkal és impregnálással készülhetnek, amelyek nem csak a por eltávolítását, hanem sok más szükséges teljesítményt is nyújtanak sokkal alacsonyabb költségek mellett.

Pormentes önterülő padlók és pormentes polimer impregnálás és bevonatok beszereléséhez Elakor-PU poliuretán anyagokat és Elakor-ED epoxi anyagokat kínálunk.

Szüksége van egy konzultációra? Hívja: (499) 703-40-37,
Oroszországtól 8-800-100-50-10 (ingyenes hívás).

Téves gondolat, hogy a betonpadlók megsemmisítése és porlasztása csak a mechanikai hatások miatt következik be, de ez nem így van. A fő ok a szén-dioxid-korrózió a beton (képződik porított mikrocalcit szabad mész és szén-dioxid a levegőben). Emiatt csökken a szilárdság és a kopásállóság a betonfelület arcrétege, és ennek következtében a por képződése. Ezért, egyszerűen növelve a betonpadló márkájú szilárdságát, lehetetlen hosszú élettartamú pormentes padlót kapni.

A betoncsomagolás problémájának megoldására több olyan technológiát kínálunk, amelyek száz százalékos pormentes padlót biztosítanak, ugyanakkor sokkal olcsóbbak, mint a pormentes önterülő padló. Meg kell jegyeznünk, hogy bármelyik ilyen technológiát úgy tervezték, hogy megoldja a betonpadlók bonyolult feladatának megoldását, és így nemcsak a beton por eltávolítását, hanem a beton padló összes fő működési jellemzőjét is nyújtja: edzés, kopásállóság, vegyszerállóság és higiénia.

Részleteket lásd az oldalon: Betonfelszívás

A legkedvezőbb betonpadlók a betonpadlók impregnálása. Az impregnálás észrevehetően alacsonyabb, mint az önterülő pormentes padlók díszítő tulajdonságai, ugyanakkor a beton integrált védelme a legmegbízhatóbb és legtartósabb bevonatok közé tartozik. Példaként idézzük a következőket: amikor poliuretán impregnálás telepítését végezzük, a jótállási idő öt év. Ugyanakkor nyomon követjük az általunk készített összes tárgyat, és azt mondhatjuk, hogy a beton alapú problémák hiányában a poliuretán impregnálás biztosítja a beton teljes eltávolítását a karbantartás-mentes üzem hosszú évekig - az első tárgyakat ez évszázad elején (2001) tették meg, és még mindig nem igényelnek javítást.

Ha a padlóknak bizonyos dekoratív tulajdonságokat kell biztosítaniuk, akkor ebben az esetben az önterülő padló nem az egyetlen út. A polimer bevonatok nagy választékát kínáljuk a betonhoz, amelyek széles körű díszítő tulajdonságokat nyújtanak, és közülük elegendő szintet választhat az Ön számára. Töltött (mint töltőanyag, általában kvarc homok), a poliuretán és epoxi bevonatok nehezen különböztethetők meg az ömlesztett homoktól, és olcsóbbak, jobb fizikai és mechanikai tulajdonságaik vannak.
Újra meg kell jegyezni, hogy az általunk kínált polimer bevonatok, beleértve a pormentes önterülő padlókat, megbízhatóan és tartósan biztosítják a beton por eltávolítását.

Hogyan kell porozni a betonpadlót

A betonpadló porlasztása fontos feladat egy szilárd és megbízható betonpálya egyik fő hátrányának megszabadulására. Hosszú ideig nem sikerült hatékonyan megoldani ezt a problémát.

A boltokban, parkolóházakban, raktárakban, a használt betonpadlón keletkezett por a helyiségekben, ami hátrányosan befolyásolta a gépek, berendezések és az emberek egészségét. Az új technológiák a betonhabarcs felszíni rétegének rögzítésére lehetővé tették számunkra, hogy megszabaduljunk a hátránytól az objektumok teljes működési idejéig.

A betonpadló porának okai

A beton alapú por természete összefügg a beton esztrich felső rétegének eróziójával. A fagyasztott betonszerkezet pórusai fel vannak töltve levegővel, vízzel, nem reagált cementtel és kémiailag aktív anyagokkal, amelyek befolyásolják a betonréteg szilárdságát.

Ha a felső réteg alapfelületének mechanikai terhelése megsemmisül, az anyagok és a cement nem kapcsolódó részecskéi porrá alakulnak. A por koncentrációja magas a cement-tej rétegében, amely a betonozás során a felületre kerül, és szerkezetileg gyengült réteg.

A keményítő keverékekkel végzett betonkezelés megoldja ezt a problémát.

Lehetetlen megszabadulni a képződött portól a padló felületéből, mivel a következő réteg megsemmisül. A betonpadló eltávolításának problémáját a modern technológiák oldották meg, melynek köszönhetően a beton megkötésének szakaszában a betonfelület felületét megerősítő keverékek rögzítik, ami az alapozás teljes időtartamára kiküszöböli a por padlóját.

Ha a betonalapot nem erősítik fel, akkor a porlódási problémát a padló felületi rétegét rögzítő impregnálással oldják meg.

A gyártás során keletkező por eltávolítása

A legjobb megoldás a porlasztás megakadályozására a beton alapon a bevonat gyártása során a betonhoz egy védőfelületet kell alkalmazni. Az ilyen védelem a feltöltés módja - a keverék felhasználása, amely megerősíti a betonfelületet.

A feltöltési keveréket a betonhabarcsra helyezzük a kikeményedés és a beton felületi rétegével összekeverve. A keverék Portland cementet, lágyítószereket, színezékeket, ásványi adalékanyagokat tartalmaz.

A kompozíciótól függően a fűszerek típus és cél szerint differenciáltak:

  1. A kvarc feltöltését a betonpadlók gyártásánál használják az átlagos intenzitású helyiségekben. Ezek közé tartoznak a magán garázsok, műhelyek, raktárépületek, kis üzletek, kiállítótermek stb. Portland cement, lágyítók, festékek és kvarc homok keverékének részeként. A megnövekedett szilárdság mellett a kvarc feltöltése a bevonat esztétikáját biztosítja.
  2. A korund feltöltése cementből, homokból, festékekből, lágyítókból áll, korund-zseton hozzáadásával. Ha a keveréket a betonfelület felső rétegének kialakításakor használják, akkor a hozzáadott korund biztosítja a beton felületét megnövekedett kopásállósággal és szilárdsággal.

A kvarc feltöltésével kezelt padló

  • Metál feltöltés - a keverék, amely hozzáadódik a fém zseton összetételéhez, ami növeli a beton erejét 2-szer. A fémes keverékkel edzett bevonat képes ellenállni a nehéz lánctalpas járműveknek, míg a betonpadló felülete nem sérült meg.
  • A betonburkoló rétegben történő feltöltés technológiai folyamata magában foglalja a mechanizmusok alkalmazását: fugázó gépek és szivattyúk az elegy egyenletes eloszlatásához az esztrich felületén.
  • Kezeljük a feltöltő keveréket a keményedő esztrich felülete felett 3-4 óra elteltével, hogy a beton összecsukható legyen, és amikor a munkást a betonpálya mentén mozgatják, mély nyomok nem maradnak. A feltöltés, a számított térfogat 2/3-a egyenletesen szétszóródik a kocsiból a betonozott felület felett, és a nedves áztatott keveréket dörzsölje a troweling gép, és nem hagy száraz keveréket a padló felületén.
  • Az első fugázás után a keverék fennmaradó egyharmada azonnal szétszóródik a betonpadló felületén, és dörzsölje a beton tejbe áztatott esztrich felületi rétegére. A bevonat felhúzása a bevonat felületének megerősítésére 3 - 5 kg / 1 m 2 alapterület.
  • Amikor az esztrich majdnem edzett, végső fugázó és felületkezelést végeznek vízmegtartó vegyülettel. Miután a védőburkolatot a padlófelületre helyezték és a betonpohár teljesen megszilárdult, a cementpor nem fog megjelenni az építési művelet teljes időszakában.
  • Annak érdekében, hogy a beton felületét ne tisztítsa túl, a betonozás során a keveréket teljesen betörték a beton tejével. Szigorúan tilos a vízzel való további nedvesedés a fugázási folyamat során.

    Az elszívás működtetett betonpadló módszerei

    A felszíni réteg védelme nélkül öntött padlóburkolatok működtetése során az esztrich-erózió okozta porral kapcsolatos probléma. A padló kiaknázásának intenzitása a beton fokozatos megsemmisítéséhez és a helyiség fokozódó porosodásához vezet, ami komplikálja a berendezés munkáját, és az emberek egészségét aláássa a levegőben lévő cement por jelenlétében. Olvassa el az olcsó lefejtési módszert:

    Ha nem tesz lépéseket a beton felületi rétegének védelme érdekében, akkor a bevonat összeomlik, nagyobb javításokra lesz szüksége, és esetleg fel kell cserélni az alapot. Két hatékony módja van a betonburkolat felső rétegének eróziójának megállítására: a padlózat szerves és szervetlen por eltávolítása:

    1. A szerves módszer a beton és a molekuláris polimer láncok felületi rétegének polimerizációját használja, amelyek a beton laza szerkezetében behatolnak, rögzítik a felületi réteget és szilárdságot kölcsönöznek a beton bevonatnak. Akril vegyületek, univerzális poliuretán impregnálás, epoxi keverékek alkalmazásával. Impregnálásokat használnak a festés színezett beton felületén.

    Az erős szilikátfólia megbízhatóan védi a betont a megsemmisítéstől

  • A betonalap felső rétege hosszú időn át tartó szervetlen eljárása során a nátrium-szilikáton alapuló impregnálásokat alkalmazzák, amelyek - szabad kalciummal kombinálva - üvegtestet képeznek a beton felületén. De ezek az impregnálás hatékonyságuk ellenére több hónapig tart. A technikai fejlődés hozzájárult lítium-poliszilikát alapuló impregnáláshoz. A legkisebb molekuláknak köszönhetően az impregnálás behatol a beton mikrolemezébe, és a tapadás révén összekapcsolja a beton felületét egy monolit bevonattal. A primer egy alkalmazásához szükséges beton szilárdsága 60% -kal nő.
  • A szilikát impregnálással ellátott beton esztrich egyszeri kezelése védi a hordozót a bevonási művelet teljes időtartamára.

    Megszabadulni a portól a saját kezével

    A kis technikai helyiségekben, garázsokban, műhelyekben és raktárakban, a nem megerősített felső rétegű, nyitott betonpadlók folyamatosan kibocsájtanak cementporokat az építés során, ami nem távolítható el.

    Lehetőség van a betonfelület megóvására önállóan, anélkül, hogy szakosodott cégek szolgáltatásait igénybe vennék, miután a betonpadlót a saját kezével végezte el.

    A betonhabarcs felszíni rétege csiszolással, beton alapozással és hatékony betonfelület impregnálásával megerősödik.

    A köszörülés eltávolítja a gyenge, erodált beton réteget a tejből. A régi beton alapon csiszolással csiszoljuk a szabálytalanságokat és összetett szennyeződéseket, előkészítve a padló felületét a polírozáshoz.

    A csiszolás nedves beton alapon történik, és száraz. A száraz csiszolás módszer lehetővé teszi a folyamat monitorozását és a termelékenységet.

    A nedvesített csiszolási módszer lehetővé teszi a polírozáshoz hasonló felület megjelenítését. Mindegyik módszernek hátrányai vannak, de mindkettő lehetővé teszi, hogy megszabaduljon egy gyenge réteg cementcementből.

    Az impregnálás módja arra a kérdésre ad választ, hogy miként csiszolják a beton padlóját. A padlónak az impregnálással való védelme leginkább a por problémájának önálló megoldására alkalmazható.

    Ha a padlót csiszolják, akkor a bevonat impregnálásához szükséges szerszámoktól és felszerelésektől fogva ipari porszívó, hosszabb fogantyúval rendelkező görgő, impregnáló anyag, impregnáló poliuretán Elakor PU Talaj és zománc, Elakor PU Enamel 60, mindkét kompozíció készen áll a használatra.

    1. Kezdjük a padlófelület tisztításával, porszívóval és porral. Ha a por a padlón marad, az impregnát a por befogja és nem lép be a betonba, és a henger impregnált porral is eltömődik. A por tisztítása és az impregnálás alkalmazása a pormentes alapon legfeljebb 2 óra.

    Az impregnálás hengerrel vagy ecsettel alkalmazható.

  • Nyissa fel az alapozót és helyezzen rá egy első réteget egy görgőre a betonpadló felületén. Az anyagot keresztirányban alkalmazzuk, nehogy száraz helyeket hagyjunk a padlón. Elkezdjük a primer alkalmazását a bejárattal ellentétes falról, hogy ne lépjünk a festett felületre. A primer felhordása után hagyja szárazon 12-16 órát.
  • Második anyagréteget alkalmazunk a szárított alapozórétegre, ezért a rétegek közötti hosszabb megszakítás nem teszi lehetővé a második réteg primerének felszívódását. A második réteget egyenletesen telítjük a beton felületéhez, mivel az első réteg felhordása után a padlófelületen fényes foltok vannak a nem megfelelően felszívódó alapozóval. A második réteget az elsőhöz hasonlóan alkalmazzuk.
  • A padlózat szárított felülete az esztrich primer felületi rétegének polimerizációja következtében kétszer erősebb lett, a beton ütésálló és kémiailag ellenálló. Most a lefedettség legalább 15 évig tart.
  • Egy nap után a primer felületén a kiválasztott szín két zománcréteget alkalmazza. A poliuretán alapú zománcot hengerrel és alapozóval is fel kell használni. A zománc felületének betonozása után a beton még tartósabbá válik. Egy nap elteltével a szárított zománc rétegen lehet járni, három nap múlva a padló mechanikus és kémiai terhelést kaphat, anélkül, hogy negatív következményekkel járna a bevonásra. A probléma megoldásához a saját kezeddel nézd meg ezt a videót:
  • A gyakorlat megerősítette, hogy a technológia, a beton felületének eltávolítása hatékony.

    Pormentes padlóburkolat - jellemzők és lefejtési eljárás

    A nem megfelelő kezelés vagy rendkívül kíméletes működési feltételek miatt a beton felületén finom cement-homokpor képződhet. Ezt a jelenséget "betonozásnak" nevezik, és rendkívül hátrányosan befolyásolja a cementpadlók állapotát. Ennek elkerülése érdekében olyan pormentes padlókat hoznak létre, amelyek nem bocsátanak ki porelszívót, és amelyek technikai jellemzői javultak.

    A porlasztott beton az anyag korai öregedését okozza, aminek következtében a bevonat gyorsan elhasználódik és repedésekké válik. És ha korai stádiumban még mindig javításokat végeznek, akkor a fejlett esetekben szükség van a bázisváltásra. Ebben a cikkben arról fogunk beszélni, hogyan lehet a pormentes padlókat létrehozni, és milyen hasznos jellemzőkkel rendelkeznek.

    A képen - az eljárás szennyvíz eltávolítására.

    Mi az eltávolítási eljárás?

    A padló por eltávolítása nem olyan, mint a speciális keverékek és vegyületek dörzsölése az alapba, ami megnövelt műszaki jellemzőkkel jár. Az alap felületén egy vékony védőréteg keletkezik, amely ellenáll a különböző környezeti hatásoknak.

    Ennek az eljárásnak köszönhetően a bázis a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

    1. Megnövelt kopásállóság.
    2. Mechanikai károsodással szembeni ellenállóképesség, különösen nehéz nehéz tárgyak leesése esetén.
    3. Növeli a tartósságot.

    Az impregnálás alkalmazása a külső réteg megkötésére.

    Ilyen esetekben a padló por eltávolítása:

    1. Ha a bevonatot nehéz körülmények között kívánja használni.
    2. Ha a bevonat nem megfelelő telepítés miatt "porra" kezdett.

    Ilyen eljárást gyakran végeznek ipari vállalkozásoknál, ahol a padlók jelentős mechanikai terhelést tapasztalnak. Ezenkívül a beton por károsíthatja a szerszámokat, részben nyitott mechanizmusokkal, mert sok gyárban és gyárban a porvédő padlóburkolat elengedhetetlen.

    Tipp
    A por eltávolítása legkorábban egy hónappal a padló beton alapjainak öntése után hajtható végre.
    Az eljárás előtt a padlóknak erősnek kell lenniük.

    Felkészülés a munkára

    A munka megkezdése előtt a következőket kell tennie:

    1. Távolítsa el a port és a betont a bázis felületéről. Ezt ipari porszívóval kell elvégezni.

    A fotó eltávolítása a por a beton padló.

    1. A padló hőmérsékletének 5 Celsius fok felett kell lennie.
    2. Mivel az alkalmazott anyagok kémiailag aktívak, használjon olyan gumikesztyűket és kesztyűket, amelyek ellenállnak a savaknak.

    Tipp
    Bőrrel való érintkezés esetén azonnal öblítse le az érintett területet bő vízzel.

    1. A porelszívókat csak műanyag edényekbe lehet önteni.

    Bérabeton bázisok

    Napjainkig az eltávolítási eljárás többféle eszközzel is elvégezhető, köztük a legelterjedtebb a folyadék. Ezenkívül a porvédő padló különböző impregnálással készülhet. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a leghatékonyabb megoldásokat.

    Tipp
    A folyadékot akkor kell használni, ha a padló alapját a festéshez készítik.
    Ha a festészet nem szerepel a tervekben - használjon speciális impregnálást.

    Fluáttal leöblítve

    A folyadék az egyik legnépszerűbb készítmény a betonfelületek kezelésére.

    1. Az utasításokat követve hígítsuk fel a folyadékot vízzel, majd töltsük fel a padlóra, kb. 200 ml felületre négyzetméterenként.
    2. Az oldatot egyenletesen oldja fel az alapfelületen gumiragasztó segítségével. Dörzsölje a folyadékot, amíg teljesen fel nem szívódik a felületre.
    3. Ne engedje meg a pocsolyák kialakulását. Ha folyadék feleslege van, azt száraz helyen kell átvinni.
    4. Ha helyesen számította ki a habarcs mennyiségét, a padlók 15 percig nedvesek lesznek.
    5. Távolítsa el a felesleges folyadékot nedves rongyok segítségével.

    Amikor a habarcs betonra esik, olyan reakció lép fel, amely a felső réteget tömíti. A folyadékkal végzett kezelés után egy napig várni kell, majd elkezdheti festeni.

    Porelszívás impregnálással

    Impregnálást alkalmazunk egy beton felületre.

    A porvédő padok különböző impregnálással is előállíthatók:

    1. Protex. Behatol a beton felső rétegébe, a felületén nagy szilárdságú réteget hoz létre. A beton tartósságának javítása mellett ez az impregnálás megvédi az agresszív megoldások hatásaitól. Ezt az eszközt a felszínre, mint egy folyadékra kell felhordani.
      Kb. 0,5 cm mélységbe kerülésével a védőszerkezet a legkisebb fonalszerű kristályokat képez, amelyek meggátolják a por képződését.
    2. Elakor PU talaj. Ez egy sokoldalú eszköz, amely lehetővé teszi, hogy tartós, pormentes padlókat készítsen. Az Elakor egyik legfontosabb összetevője a poliuretán, amely a beton belsejébe 3 mm mélységbe behatol, biztosítva a tömítését. Ez növeli az alap kopásállóságát és nedvességállóságát, valamint a vegyszerekkel szembeni ellenállást.
      A kompozíció ára alacsony, ami megfizethetővé teszi a háztartási használatot.

    Zománc betonpadlóhoz.

    Tipp
    Az Elakor PU talaj tökéletesen ellenáll az alacsony hőmérsékleteknek, ami lehetővé teszi, hogy a hideg évszakban használják (a megengedett határérték -30 Celsius fok).

    következtetés

    Porítsuk fel a padló cementbázisát saját kezűleg a személy ereje alá, mert ez az eljárás magában foglalja a felületre egy speciális összetételt. Ilyen egyszerűséggel, ezeknek a munkáknak köszönhetően az alap sokkal erősebbé válik, ezért növeli az élettartamát.

    Egy konkrét padló levétele a saját kezével

    A kiváló minőségű öntvények betonpadlói nagyon megbízhatóak és tartósak. Kiváló alapot nyújtanak majdnem minden padlóburkolatnak, vagy maguk is kihasználják a kiaknázott felület szerepét. De jelentős hátrányuk is van - nagy mennyiségű por keletkezése, ami gyakran komoly problémává válik. Lehetséges-e a betonpadló levétele a saját kezével?

    Egy konkrét padló levétele a saját kezével

    Nem csak lehetséges, hanem egyszerűen szükséges! Ehhez számos olyan technika létezik, amely mind egyénileg, mind pedig kombinációban használható.

    Miért porított beton padló?

    A porleválasztási technológiák vizsgálata előtt célszerű megérteni a por alakú por alakulását a betonpadlón. A fagyasztott beton nagyon szerkezeti felépítésében rejlik.

    Ez egy kimondott konglomerátum-keverék, amely teljesen különböző anyagokból áll, nemcsak a méretben, hanem a kémiai összetételben is. A cementkő érlelési folyamatában kialakuló szilikátrács metszi az oldhatatlan homokos vagy kavics aggregátum nagy részecskéit.

    A beton szerkezete a mikroszkóp alatt

    A mikroszkóp alatt beton egy szeletre nyíló pillantás lehetővé teszi, hogy megtekinthesse a nagyteljesítményű porozitást - a legtöbb mikroszkópostól a nagyméretű pórusig, amelyet gélcement, levegő vagy víz tölt. Számos kémiailag aktív, nem kötött anyag van, amelyek egyfelől felesleges ballasztok, másrészt eróziós folyamatokat okoznak, különösen az esztrich felső, legkritikusabb rétegeiben.

    Ráadásul a beton érlelési folyamata mindig összekapcsolódik, és a cement zselé felületére való kilépés, amely fagyáskor nagyon törékeny réteget képez, gyakran a por képződésének fő forrása.

    Így a por képződésének megakadályozása érdekében megerősítheti vagy eltávolíthatja a felső instabil réteget, vagy további kristályos formázással vagy polimer szerkezettel kötheti meg. Innen és három fő megközelítés a megoldás a probléma a por eltávolítása - felületi keményedés a feltöltés, őrlés vagy feldolgozás speciális impregnálással. Nagyon gyakran ezeket a technológiákat egy komplexumban használják, amely a leghatékonyabb eredményt adja.

    Mi szükséges a por eltávolítása?

    • Először is, ha az eróziós felületi folyamatokat nem állítják le, akkor végső soron a beton mélyebb rétegeit is érintik, ami az esztrich részleges vagy akár teljes megsemmisülését eredményezheti.

    Kopár betonpadló

    • A cementpor komoly veszélyt jelent az emberi egészségre - a légzőszervek, a szemek és a bőr betegségeinek kialakulásához vezethet, és allergiás reakciókat okozhat.
    • A por és a gépek és berendezések alkatrészeire és komponenseire eső por gyors kopást és gyors letiltást eredményezhet.
    • A poros padló nagyon nehéz a hagyományos tisztításhoz, mindig rendetlenül néz ki.
    • Még akkor is, ha a padlót dekoratív bevonó esztrichre tervezik, a por képződése biztosan időnként felkavarja vagy megrántja. Ezért a szakértők javasolják, hogy minden emeleten kivétel nélkül kivonják a port.

    Miután tisztázta a probléma lényegét, folytathatjuk az eltávolítási technológiák vizsgálatát.

    A beton padló felfrissítése

    Annak érdekében, hogy azonnal megértsük ennek a trükkös szónak a jelentését, közvetlen analógiát vonhatunk le a friss öntött beton esztrich összes ismert "cinkburkolásával", amikor száraz cementet szórunk rá, amelyet dörzsölünk a felszíni rétegbe. Sajnos, az eredményül kapott réteg nem tartós, gyorsan összeomlik.

    Ezek a hiányosságok nem tartalmaznak speciális kompozíciókat. Ezek cementből, speciális kötőanyagokból és egy nagyon finom frakcióból álló töltőanyagból állnak, amely meghatározza mind a felület erősségét, mind külső megjelenését.

    Csomagolás feltöltéssel

    • A kvarc homok töltőanyagként használható. Az ilyen keményedés nagyon alkalmas alacsony vagy közepes terhelésű területeken. Gyakran előfordul, hogy az ilyen árnyalatok különböző árnyalatokat kapnak - ez lehetővé teszi dekoratív padló dekoratív megjelenését.
    • Olyan padlók esetében, ahol nehézterhelést terveznek, jobb a korund feltöltése. 1,8-szeresedik a keményedő esztrich, és a kopásállóság felére nő.
    • A fémes feltöltés a legerősebb, de csak az ipari konstrukcióban használatos, ahol a padlók rendkívüli mechanikai vagy vibrációs terhelést tapasztalnak.

    Hogyan töltsük fel a keményedést?

    A feltöltés meglehetősen nehézkes és felelősségteljes folyamat, amely többek között speciális berendezések használatát igényli. A csatlakozót megfelelően erősíteni kell, maximálisan meg kell erősíteni vibráló sínnel. A betonréteg vastagságának legalább 70 mm-nek kell lennie, és annak jelzése nem lehet alacsonyabb az M300-nál.

    Hozzávetőleges padlózási rendszer feltöltéssel

    • A technológia a száraz feltöltés egységes felhordását jelenti a töltött esztrich felületén és alapos dörzsölésén. Ezt a speciális simítót - az ún. „Helikopter”.

    Zatirochnaya gép - "helikopter"

    • Lehetőség van arra, hogy a készítményt kézzel terítse fel a felületen, de jobb lenne egy speciális adagoló kocsi használatát.
    • Az első alkalmazást és a fugázást az esztrich öntése után 3 ÷ 7 órán belül végzik el, így kezdetben megragadhatják (a cipő cipője nem lehet mélyebb, mint 4 ÷ 5 mm). Hozzájárul hozzá közelítőleg ⅔ a becsült felszeleteléshez. Amint a készítmény nedvességgel kezd eláztatni, azonnal felülíródik egy "helikopterrel". Fontos, hogy a kompozíciót a lehető legmesszebbmennyisé tegye a cementtel, és ne tegye túl a felületet. Tilos a felületi nedvesítés további vízzel való érintkezése.
    • Az első habarcsot követően, szünet nélkül, azonnal hozzuk be a feltöltés fennmaradó harmada, és teljes impregnálás után gondosan dörzsölje.
    • Amikor a padló felülete úgy megragad, hogy a cipő lábnyoma legfeljebb 1 mm legyen, fejezze be a habarcsot. Továbbra is megmarad az esztrich speciális víztartalmú vegyülettel való kezelése, és a munka befejezettnek tekinthető.

    Ez az, amit egy kezelt felület lehet kinevezni.

    Az ilyen padló, a teljes érés után, szilárd felület lesz, amelyen soha nem keletkezik por.

    Az átlagos terhelésű helyiségek hozzávetőleges fogyasztása 3-5 kg ​​/ m².

    A padlók eltávolítása csiszolással és polírozással

    Ennek a technológiának a lényege az instabil, erodált felső réteg eltávolítása azzal a szándékkal, hogy megnyissa az alsó, valóban tartós beton rétegeket. Ez egyszerre több problémát megold:

    • Az esztrich maradék kisebb hibái megszűnnek, megkapja a kívánt simaságot és egyenletességet.
    • A felület tapadása bármilyen habarccsal és keverékekkel megnő.
    • Ha régi felületet kezel, ez eltávolítja a régi bevonatok szennyeződését vagy maradványait.
    • Az esztrich vízzáródása nő, a por képződése gyakorlatilag nulla.
    • A padló esztétikus.

    A csiszolás ajánlott bármilyen további intézkedésre - polimer padlók töltésére, díszítő bevonatok, festési munkák stb. Beszerelésére. Gyakran csiszoló és polírozó padlók a végső szakasz - utánuk a felület készen áll a használatra.

    A csiszolás száraz vagy nedves lehet.

    • A nedvesített felületen történő csiszolás általában abból áll, hogy márvány vagy granit töltéssel rendelkező mozaikpadlók készíthetők. A kapott felületet majdnem tökéletes illeszkedés jellemzi, polírozva. A technika hiánya nagy munkanélküliség, alacsony termelékenység, mivel a nedves iszap gyorsan eltömíti a csiszolóelemeket, ami nagyon nehéz időben eltávolítani.
    • A leggyakoribb a száraz csiszolás. Lehetővé teszi, hogy vizuálisan figyelemmel kísérje a folyamatot, nem szükséges idő a padló feldolgozását követően a többi művelethez történő megmunkáláshoz. Az egyetlen negatív a por nagy mennyiségű por keletkezése. Ehhez feltétlenül szükség van egy erős porszívó bármilyen csiszolási technikájára.

    Hogyan lehet egy konkrét padló őrölni?

    Ha a padlót nagy területre kell polírozni, egy speciális mozaikcsiszolóra lesz szüksége.

    Ez egy meglehetősen nehéz telepítés elektromos meghajtással, amelynek munkarésze egy vagy több forgó tárcsa, amelyeken eltávolítható gyémánt vagy korund szegmensek vannak szerelve - vágók, frankfurt, csészék. A szegmensek továbbá különböznek a gabonájuktól - az őrlés fokozatos végrehajtásához.

    Az ilyen gépek nagyon drágák, de sok építési vagy szolgáltatási szervezet gyakorolja bérleti díjáért. Ha a padló csiszolását tervezi, előzetesen megadhatja ezt a lehetőséget.

    Abban az esetben, ha az ilyen felszerelés bérbeadása lehetetlen vagy egyszerűen nem megfelelő, kéziszerszámot használhat. Különleges csiszológépek vannak a betonhoz. Ezenkívül fúvókát is vásárolhat a szokásos "bolgár" számára, és elvégezheti egy kis terület csiszolását és vele együtt. Természetesen mind az idő, mind az erőfeszítés jelentősen többet fordít.

    "Bolgár", betonozáshoz

    Csiszolás elvégezhető mind az újonnan létrehozott padlón, mind a régi alapon.

    1. Az első esetben az első átvitel legkorábban 5-7 nappal az öntés után történik. Ez eltávolítja a felső cement-tejréteget, amely a jobb érlelésre nyitva tartósabb rétegeket nyit.

    A második, befejező átadás csak a beton teljes érlelése után történik - legkorábban négy hét alatt.

    2. Ha a munkát egy régi beton alapon végzik, akkor elsősorban az őrlésre való készségét értékelik. A "gyenge" területek elfogadhatatlanok - leválás, rombolás, széthúzás. Ha van ilyen, meg kell kezdeni az epoxi vegyületekkel végzett javítási munkálatokat. Nagy károsodás esetén nyereségesebb lesz az új nyakkendő kitöltése.

    A kellemetlen "meglepetések" elkerülése érdekében alaposan ellenőrizni kell a felületet a megerősítő töredékek meglétének vagy a felső réteg jelenlétének észlelésére - a fémekkel való találkozás sérülést vagy a berendezés meghibásodását okozhatja.

    Tehát maga a köszörülés három fázisban zajlik:

    • Az első a törékeny felületi réteg eltávolítása, a töltőanyag maximális kitettsége, a felület előzetes szintezése. A régi esztrich esetén, továbbá - felületi eróziónak kitett területek eltávolítása, valamint régi festékek vagy bitumenes bevonatok maradványai. Az ebben a szakaszban használt szegmensek szemcsemérete 30-40 egység.

    Gyémántvágók és csiszolócsészék

    • A második szakasz (ajánlott) - további erősítő impregnálás speciális vegyülettel. Erről bővebben a kiadvány következő részében olvashat.
    • A harmadik szakasz a végső. Az impregnáló készítmény teljes impregnálása után 100-400 darab csiszolószegmens sorozatban kerül felhasználásra. (néha - és kisebb). Ennek eredményeképpen a beton bevonat kiváló szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezik, sima és egyenletes, pormentes felületet tartalmaz. Az ilyen padló teljesen használatra kész.

    Kézi csiszolás beton

    • Néha speciális szükség esetén a beton alapozásának polírozására is használják. A 1500-300 darabos szemcseméretű gyémánt szegmensek segítségével szinte egy tükörszerű felületet kaphat a padlóról, amely teljesen poros, nem enged meg vizet, nem fél a kémiai reagensektől, és rendkívül kényelmes a tisztításhoz.

    Leváló padlóburkoló készítmények

    A független munka szempontjából ez a technológia a legegyszerűbb. Mindazonáltal jó eredményeket mutatott, különösen más szennyeződésmentesítési módszerekkel kombinálva.

    A lényeg az, hogy a különféle típusú ásványi vagy polimer (szerves) beton speciális impregnálás porózus szerkezetében kerül be.

    1. Az ásványi vegyületek (folyadékok) kémiai reakciókat keltenek a beton felső rétegeiben, semlegesítik a szabad összetevőket, és további oldhatatlan kristályos üvegtesteket hoznak létre, amelyek a cementrácsokkal összefonódva nagy szilárdságú és pormentes felületet biztosítanak.

    • A közelmúltig az ilyen impregnálásban a fő anyag a nátrium-szilikát volt. Az ilyen kompozícióknak azonban komoly hátrányai vannak: a kémiai folyamatok befejezésének időtartama (esetenként legfeljebb hat hónap), a készítmény nagyon alapos dörzsölésének és a felület kötelező öblítésének szükségessége az impregnálás áztatása után. Ha felesleges összetétel marad a felszínen, akkor ezeken a helyeken salinizáció léphet fel.

    Szilikát keményedés összetétele

    • A modern ásványi impregnálás lítium-poliszilikát alapján történik. Még a legkisebb pórusokat is behatolják, és a kémiai transzformációk folyamata csak 10-15 napig tart. Az impregnálás elegendő az esztrich teljes élettartamához, miközben a kompozíció nem igényel semmilyen erőfeszítést, dörzsöli és nem öblíti le a felületet.

    2. A szerves impregnálás betölti a pórusokat a polimer molekuláris lánccal, és további kötéseket hoz létre az anyag nagy részében, növeli annak szilárdságát és tartósságát. Számos típus létezik:

    • Akril - olyan padlókon használatos, ahol nehéz terheket nem terveznek, vagy a felületet padlóburkolat borítja. Használhatók ideiglenesen (1-2 évig) a padló eltávolítására.
    • Poliuretán - sokoldalúbb és tartósabb. Adjon a felületnek további víztaszító tulajdonságokat. A hátrány az alkalmazási és polimerizációs folyamatban erős kellemetlen szag.
    • Epoxi - elég drága, de nagyon megbízható és tartós. Gyakran használják, ha az erős szagú impregnálás nem alkalmazható (pl. Egy lakás vagy ház egyikének javításakor).

    Bevezetés impregnálás

    Az impregnálás bármelyikét - függetlenül az alkotórész összetételétől - feltétlenül hozzá kell adni az elkészítés részletes utasításaihoz (ha vízzel való hígítás vagy kétkomponensű impregnálás előkészítése szükséges) és az alkalmazásának szabályait. A gyártó ajánlásainak végrehajtása kötelező, különben nem lehet elérni a porlasztás és keményedés kívánt hatását.

    • Az impregnálás közvetlenül felhasználása előtt alaposan átvizsgáljuk a padlót. Ha szükséges - kisebb javításokat végeznek epoxi kendőkkel.
    • Minden szemetet eltávolítják a felületről, alaposan pormentes, erős porszívóval.

    Az impregnáló gumibetét eloszlása.

    • Az impregnáló vegyületet a vonalak mentén szalagokba öntjük, kefékkel vagy késekkel elosztva vagy egy hosszú távú tömitőhenger alkalmazásával. Fontos, hogy az impregnálás a lehető legegyenletesebben legyen elosztva anélkül, hogy olyan területeket hagyna el, ahol a gyors felszívódás lehetséges, és a pocsolyák kialakulása nélkül.

    A szilikátot és a szerves impregnálót alkalmazó porlasztási technológiák némileg eltérnek:

    • Ha nátrium-szilikátkészítményt használunk, az elsődleges impregnálásnak 40-60 percnek kell lennie. Ezen idő alatt a padlón lévő impregnálásnak viszkózusnak kell lennie. Könnyedén vízzel hígítjuk, és egyenletesen elosztjuk az egész felületen. Bizonyos típusú készítményekhez egy simító vagy súrológép használata is szükséges a felület alapos dörzsöléséhez.
    • 20 perccel az újraosztás után az összes felesleges impregnálás orvosi késsel vagy rongyokkal történik. A padlót alaposan mossuk tiszta vízzel.
    • Ha a lítium impregnálás kevésbé összetett. Ezek egyszerűen a beton alapra kerülnek a kívánt áramlási sebességgel (a használati utasításban szerepelnek). A készítmény teljes abszorpciója és a felület szárítása után az eljárás teljesnek tekinthető.

    . és amikor lítium impregnálás elég henger vagy mop

    • A szerves impregnálással történő lefejtés esetén 2-3 lépésben ajánlott bevezetni a betonalap maximális telítettségének elérését.

    Videó - padló lithium impregnálással

    És az utolsó - a munka lehetséges időzítéséről. A szilikát impregnálást mind a régi, mind a friss betonra, de legkorábban az öntés után egy napig lehet alkalmazni. A szerves impregnálás csak teljesen érett alapon lehetséges.

    Nikolai Strelkovsky főszerkesztő

    A kiadvány szerzője 2010. 10. 21-én

    Mint ez a cikk?
    Mentés, hogy ne veszítse el!

    Pormentes ipari padlók

    A távoli szovjet időkből sok ipari vállalat örökölte a régi, felborult padlókat. Kinek egy törött csempe, borított darab linóleum vagy csak beton nem védett bármilyen anyag. Egyesülnek egy dologban - nagyon porosak, felhalmozódnak a piszok, és nehéz tiszta állapotban tartani őket.

    A technológiák nem állnak meg, és ma már számos pormentes ipari padló van: polimer, polimer-cement, magnézia padló, polírozott beton, mozaikpadlók stb.

    A következő pormentes ipari padlók a Nalivnoj.ru-on találhatók:

    Polimer padlók

    Nagy szilárdságú polimer bevonatok. Ezek epoxi-, poliuretán- vagy metil-metakrilátgyanta-alapú anyagokból állnak. Alkalmazzon egyenletesen előkészített betonpoharat. Alkalmazás után sima vagy durva felületet képeznek.

    A kapott bevonat minősége attól függ, hogy milyen alapon illeszkedik. Biztosítania kell a márka erősségét, és először gondosan elő kell készíteni, hogy biztosítsa az anyagok betonhoz való maximális tapadását. Ha az alap gyenge minőségű és súlyosan megsemmisül, akkor újból meg kell készülni.

    A polimer padlók egyedi jellemzői:

    • Erősítse meg és erősítse meg az alapot.
    • Védje az alapot mechanikai feszültségtől: gépkerekek, nehéz berendezések, sokk.
    • Ellenáll a vegyi anyagoknak: savak, sók, lúgok stb.
    • Ellenáll a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak.
    • Bármely bevonat antisztatikus, csúszásgátló, nem szikrázó lehet.
    • Környezetbarát és ártalmatlan.
    • Ezek könnyen kezelhetők.
    • Pormentes.

    Polimer pormentes padlók fajtái:

    • Ömlesztett epoxi padlók - a felszínre öntéssel töltöttek. A polimerréteg vastagsága 2,5-5 mm.
    • Festékbevonatokat - festékkel a hengerre vékony réteggel vigyük fel az alapra.
    • Kvarcos padlók - a festék bevonatával analóg módon, kvarc-homokkal kiegészítve. A homokfelület extra szilárdságot kölcsönöz.
    • Impregnálás a betonhoz - gyakorlatilag nincs vastagsága, a beton néhány milliméterrel behatol, és vékony filmet képez a felületen.

    Polimer padlók

    A homok-cement keverék esztricitását és bevonatait polimer módosító szerek hozzáadásával kell megnövelni. Nagy szilárdságúak a hagyományos kötésekhez képest - az M400 - M1000. Vékonyabb rétegben helyezkednek el, ami nagy előnyt jelent, ha fel kell mérni a felületet, vagy esztrichekbe kell helyezni egy alacsony mennyezetű helyiségben. Önmagukban pormentesek. Az ilyen padló élettartama eléri a 60 évet.

    Válassza ki a legmegfelelőbb pormentes ipari padlót a szobatípusra, figyelembe véve az alapozás és a bevonat működési követelményeit, kérjük, kattintson a következő linkre:

    Annak érdekében, hogy a padlók ne porzanak

    A tartósság és tartósság érdekében a betonpadlók tenyerét tartják. Ők szervezik őket az ipari vállalkozások üzleteibe, intenzív terhelésű létesítményekben: raktárakban, hangárokban, kereskedelmi padlókban, garázsokban. Az elővárosi házépületben beton van öntött a pincék és melléképületek padlójára. A padlóburkolat megbízható alapja a padlók padlóburkolatának kisépítésű házak és lakások lakóépületek magas építészeti lakóépületekben való elhelyezése.

    A cementhabarcs és a beton komoly hátránya a porlasztás. Még a rendszeres nedves tisztítás sem oldja meg a problémát, a padlók lemosása rövid távú intézkedés, akciója véget ér, amint a felület ismét megszárad. Miért poros betonpadló? Az a tény, hogy a nagy szilárdságú jellemzők ellenére idővel a betonok, a kopás és a beton elválasztása következtében előfordulnak repedések és forgácsok, ami por keletkezéséhez vezet. Mi a kiút? Az egyetlen helyes megoldás a kiváló minőségű védőréteg eszköze, amely biztosítja a padló hatékony leválasztását.

    A konkrét padlófelületek feldolgozására szolgáló technológiák típusai

    A beton alapú szegmens javításában a legnépszerűbbek a következők:

    • felületi keményedés feltöltéssel;
    • csiszolás és polírozás;
    • speciális megoldásokkal és impregnálással történő kezelés.

    A gallyakkumulátorok különleges formák, amelyeket a beton eltávolítására és megszilárdítására terveztek. A keverékek közé tartoznak a cement, finomszemcsés töltőanyagok és polimer komponensek, amelyek kötőanyagként működnek.

    A bázis számított terhelésétől függően a töltelékeket használják: kvarc, fémezett és korundon alapuló. Az első típus alkalmas közepes terhelésű betonpadlókhoz. A keverékhez színes pigmentet adunk, hogy dekoratív hatást érjünk el, és a fedőréteg megszerezze a szükséges árnyalatot.

    Megnövekedett mechanikai terhelések esetén ajánlatos egy felső pinget korundporral használni. Az ilyen adalékanyag a keverékben ellenáll a kopásnak és következésképpen a por képződésének. Az ultrahobb terhelésű helyiségekben a fémes zseton keverékei jól bizonyultak. A feltöltőtömeg más komponenseivel együtt nagyon tartós vegyületet kapunk. A magas páratartalmú helyiségekben azonban ellenjavallt.

    Egyszerűbb, de nem kevésbé hatékony módja - a betonozáshoz használt impregnálás. A szerves és ásványi komponensek alapján előállított penetráló vegyületek. Az ásványi komponensekkel (nátrium-szilikát, lítium-poliszilikát, szilícium-dioxid és mások) oldott anyagok kémiai reakcióba lépnek a beton felső rétegével. Az eredmény a kerámiahoz hasonló bevonat.

    A felület porlasztása szerves impregnálással gondosan kitölti a beton pórusait és lezárja azokat. Ez kohéziós, sima és tartós felületet képez. Az ilyen anyagok:

    • Akril alapú. A porelszívó alkalmas a beton aljzat kezelésére a befejező padló alatt és olyan padlók esetében, amelyek nem esnek nehéz teherre.
    • Poliuretán használata. Ez a legszéleskörűbb lehetőség az impregnálószerek porrá és betonfelületek megerősítésére.
    • Epoxigyanták alapján. Az ilyen termékek drágák, de kiváló lehetőséget nyújtanak a tartós és megbízható védelemre, kiküszöbölik a porrészecskék megjelenését.

    Hogyan kell porozni a betonpadlót


    A betonpadlók az ipari létesítmények és a belföldi helyiségek előfeltételei. A feldolgozáshoz a piac óriási mennyiségű porvédő terméket kínál. Ezért az objektum minden tulajdonosának magának kell választania a legjobb tulajdonságot a termék jellemzői, a helyiség célja és a beton alapjainak terhelése alapján. Mindazonáltal az összes erre a célra szolgáló anyagnak ugyanazok a munkakörülményei vannak:

    • Az impregnálás alkalmazása előtt minden betonhiba megszüntetése: repedések, lyukak. Ehhez szakértők javasolják epoxy kittek használatát.
    • A porszívót a felületről óvatosan távolítsa el.
    • Az impregnálást szalagokra öntjük, finoman terjedve a felületen. Hengereket vagy ecseteket használjon. Győződjön meg róla, hogy nincsenek medencék, és a réteg minél simaabb volt.

    Teljes száradás után a pormentes padlók használatra készek. A szárítás időtartama a használt termék márkájától függ.

    A bentlakásos helyiségek padlói nem igényelnek olyan erőt, mint az ipari műhelyekben, a nedvesség ellenállása, a tisztítás egyszerűsége és egyéb egészségügyi és higiéniai mutatók. Ezért a polimer padló nélküli padló a legmegfelelőbb megoldás.

    Csináljon egy jó szolgáltatást a porképződés elleni küzdelemben. Az ilyen anyag optimális, ha a linóleum, laminált, parketta vagy csempe végső burkolását tervezik, mivel a maszkolást is kiváló vízállóság jellemzi.

    A betonpadló porlasztása a saját kezével a garázsban

    A garázsban általában a tulajdonosok öntik a betonpadlókat, amelyek kihasználható felületként szolgálnak. Annak érdekében, hogy ne porjon, alkalmazza a feltöltési vagy csiszolási technológiát. De a legegyszerűbb módszer a független munkavégzésre olyan impregnálásoknak tekintendő, amelyeket a mindennapi életben "portalanításnak" neveznek.

    Az impregnálás minden márkáját olyan utasítások kísérik, amelyek tartalmazzák a termék előkészítésére és a felhasználási szabályokra vonatkozó ajánlásokat. A kompozíció alkalmazása során betartandók a szabályokhoz és előírásokhoz, megszerezzük a konszolidáció és az eltávolítás kívánt eredményét. Az impregnálással végzett munkák sorrendje a következő:

    1. Kisebb javítások az esztrich-hibák kiküszöbölésére.
    2. Törmelék és por eltávolítása a felületről.
    3. Az impregnálószerkezettel történő feldolgozás. Ehhez a terméket a betonfelületre kell felhordani, csíkokra süllyedni és egyenletesen elosztani egy párnázó hengerrel.

    A porelszívás, amennyiben szerves alapú termékeket használ, kívánatos két, előnyösen három alkalmazási módban elvégezni. Ez a megközelítés biztosítja a betonréteg porózus felületének telítettségét, telítettségét és tömítését. Ajánlatos, hogy a bázis a szerves impregnálással lefedje, amikor a beton teljesen érett.

    Az a kérdés, hogy hogyan kell kezelni a konkrét padló, mindegyik egyedül dönt, alapján a cél a helyiségek és a pénzügyi lehetőségek. A polimer padlózat drága lesz, így egyszerűen egyszerűen festeni lehet a betonpadlatot több rétegben bitumenes lakkal. A felszívódás javítása érdekében oldószerrel hígítsuk fel. Ez az opció alkalmas a cement-homok por eltávolítására is, és ez többszörösen olcsóbb lesz. A legfontosabb dolog, hogy elérjük a célt, mert a pormentes alapok megoldják a problémát, hogy megakadályozzák a képződő por, ami káros az emberek egészségére a szobában.

    Hogyan takarható le egy konkrét padló, hogy praktikus, de ugyanakkor dekoratív bevonatot kapjunk? Ez lehet más, csempe, kereskedelmi vagy háztartási linóleum. A választás a helyiségek és a tulajdonosok preferenciáitól függ.

    Hogyan porítsuk és keményítsük a betonpadlót

    A betonpadló felülete fizikai hatással kezd elhasználódni és porozni. Ha konkrét minőség, akkor kisebb mennyiségben történik. A rossz minőségű beton vagy a tojásanyag technológiájának megsértése esetén a helyzet különösen nehéz lehet: nagy mennyiségű konkrét por keletkezése esetén. A beton alapja a cement, és ismert, hogy rendkívül ártalmas az emberi egészségre a részecskék belégzése esetén. Ebben a tekintetben a betonpadló pormentesítése szükséges művelet, amely különböző módon hajtható végre:

    • Betonozásnál (a fedőburkolat egyidejűleg nincs megadva).
    • Közvetlenül a beton felhelyezése után, vagy a speciális kezeléssel végzett felületkezelés során.
    • Magas fokú mûködéssel, a felszín (raktárak, gyártás) a megsemmisülés megóvása érdekében ezek a munkák folyamatosan zajlanak.

    A betonpadló leválasztási módszerei

    Milyen módszereket alkalmaznak a beton padló porára? Két módszer létezik egy speciális összetétel impregnálásán. Ugyanolyan hatásosak, bizonyos körülmények között használatosak és különböznek az impregnálás típusától:

    Szerves (akril, epoxi, poliuretán alapú). A beton porozitása csökken a szerves anyagok mikrotartályainak kitöltésével. Az eredmény a betonszerkezet tömörítése és a teljes por eltávolítása.

    A szervetlen (alapulva: fluátok) betonon, és kémiai transzformáción keresztül az oldható felületi vegyületek oldhatatlanok. Ennek eredményeként a külső réteg erősödik, jobban ellenáll a mechanikai igénybevételnek, és nem poros.

    Mindkét módszer nemcsak a felület eltávolítását, hanem a kopásállóságot és a nedvességgel szembeni ellenállást, az agresszív anyagokat és a fagyot is növeli, továbbá hozzájárul a higiéniai tulajdonságok fokozásához.

    Ha szeretné megtanulni, hogyan lehet konkrétan csinálni, akkor válaszoljon a kérdésre, amit ebben a cikkben talál.

    És ez a cikk az egyenetlen padló kiegyensúlyozásáról szól.

    Előkészítő munka

    A bevonat elkészítése az impregnálás alkalmazásához számos technológiai műveletet foglal magában ebben a sorrendben:

    1. Teljes mértékben szabaddá tegye a betonfelületet a padlóburkolatról és a hordozókról, amelyek hermetikusan zsákokba csomagolva és azonnal kivettek. Ha a laminált, linóleum, szőnyeg vagy reelin típusú bevonatokat használták a beton alapon, a következő lépés azonnal elindítható. A parketta, a deszkák, a lépcsőzetes vagy a padlóburkolat szétszerelése esetén (ebben az esetben a beton és a padló között volt hely), várni kell egy ideig (egy napra), amíg a felemelt por meg nem oldódik.
    2. Elsődleges porszívózás. A teljes felületet kétszer porszívózta. Minél erősebb a készülék, annál jobb. Előnyös lenne egy ipari porszívó.
    3. Nedves tisztítás. A felületet spongyos rongykoronggal mossák, vagy rongyok segítségével. Az első alkalommal, amikor a felületet alaposan lemossák és az összegyűjtött szennyeződést eltávolították. Szárítás után a felületet újból törölni kell.
    4. Végleges tisztítás porszívóval. Mivel a betonport nagyon nehezen tisztítható, nedves tisztítás után még kétszer alaposan el kell szívni a felületet.

    A betonpadló eltávolítására vonatkozó fő szabályozási dokumentum az SNiP 2.03.13-88 "Floors. Műszaki követelmények és szabályok a tervezéshez, telepítéshez, elfogadáshoz, üzemeltetéshez és karbantartáshoz. "

    A betonpadló eltávolítása előtt szükség esetén a felületet csiszolni kell a szintre, és a további előkészítés a második lépésben kezdődik. Az előkészítő munkákhoz a padló hőmérséklete nem lehet + 5 ° C alatt.

    A beton nedvességtartalma nem haladhatja meg a 10% -ot - ez a felületi réteg mélyebb impregnálását biztosítja.

    A SNiP 3.04.03-85 "Épületszerkezetek és létesítmények védelme" szerint a porleválasztás betonfelületének meg kell felelnie a 3-Ш érdességi osztálynak.

    Beton betonozása

    A szervetlen kezelést leggyakrabban használják, ha a jövőben tervezni kell a padló festését.

    A folyamat technológia:

    1. Az utasítások szerint a folyadékot megfelelő arányban vízzel hígítjuk. Számítsa ki a szükséges oldat mennyiségét. 1 téren. m felülete a kész megoldás 150-200 ml-ét teszi ki, amelyet csak a padlóra kell önteni.
    2. Ezután a folyadékot egyenletesen el kell osztani a terület felett (az oldat eloszlása ​​a pocsolyákról a kiszáradt területekre), és dörzsölje addig, amíg teljesen fel nem szívódik. Erre a célra gumiragasztó és kefék (szintetikus sörték) használatosak. A padlót 15-20 percig nedves állapotban kell tartani (ha az oldat mennyiségének számítása helyesen történt), majd a felesleges mennyiséget nedves ruhával eltávolítjuk.

    A festék vagy impregnálás alkalmazása legfeljebb 24 órán belül engedélyezett. Ez alatt az idő alatt a reagens a felszínen oldhatatlanná válik.

    A felső réteg tömörítési folyamata kb. Egy hónapig tart, így a beton ellenáll a kopásnak, sárvisszatartása megnő, gyakorlatilag nem reagál a vegyszerekkel és ütésállósága növekszik.

    Impregnálás betonozáshoz

    Elakor PU talaj (poliuretán alapú). Univerzális és a padló lezárására szolgáló funkciók maximális számát teszi lehetővé: növeli a kopásállóságot, ütésállóságot, nedvességállóságot és vegyi ellenállást. A behatolási mélység eléri a 3 mm-t. Alkalmazás negatív hőmérsékleten -30 ° C-ig lehetséges.

    Akril alapú. Alkalmas olyan helyiségekben, ahol a betonfelületen lévő működtető terhelés elhanyagolható. Szellőztető kamrák vagy padló lehet, amelyet később laminált vagy parketta borít. Alkalmas ideiglenes porvédőnek is.

    Ebben a cikkben megtudhatja, hogyan kell polisztirolhabot használni a padlófűtéshez. Információt nyújt a polisztirolhab telepítési módjáról.

    Tekintse meg honlapunkat: http://vse-postroim-sami.ru/. És sokkal több informatív, hasznos információt fog megtudni.

    Protex. A beton felületén nagy szilárdságú réteg van 5 mm mélységig. Behatol a beton felső rétegébe, növeli erősségeit, kopásállóságát és semlegességét az agresszív anyagokra. Gyakran használt ipari helyiségekben.

    Epoxi alapú. Alkalmas, ha oldószer szag nem megengedett. Összetételében nincs oldószer, és a száraz maradék 100%.

    Azure. A porszabályozási funkció mellett díszítő funkciót is biztosít. A színezett padló lakkozott lakkhoz hasonlít. Alkalmazható bármely más polimer impregnáláson.

    Egy felső pinget rajzolunk egy betonpadlóra

    Az áteresztő helyeken a feltöltést gyakran használják a betonpadló keményítésére, ami növeli a mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállást és ellenáll az agresszív anyagoknak. Ezt az anyagot a padlóba egy konkrét kikészítő gép segítségével dörzsöljük. A feltöltéshez használt keverék cementen alapul, amelybe különböző szennyeződéseket adnak. A végső összetétel függ a beton várható terhelésétől és a helyiség típusától.

    A felszínen lévő készítmény csúszásmentes és víztaszító szigetelőfóliát képez. A kompozíció (a teljes rétegvastagság 10 mm vastagságú) fektetése több lépcsőben történik a betonon, amely még nem merevedett. Összefoglalva, a fúró késekkel ellátott speciális berendezések simítják a felületet.

    balesetvédelmi

    A beton porlasztásának impregnálásának összetevői meglehetősen agresszívek. Különleges saválló gumikesztyű és cipő használata ajánlott. A műanyag tartályok használata jobb. Ha reagensekkel érintkezik a bőrrel, nagy mennyiségű vizet mossa le.

    A betonpadló elhelyezése után gondoskodni kell a hosszú távú és kényelmes használatról, valamint az egészségügyi és higiéniai előírások betartásáról az egészség megőrzése, az áruk tisztaságának, a berendezések tisztaságának és a tisztítás költségeinek csökkentése érdekében. Ez a probléma megoldható az elszívó impregnálás használatának. A padló jó megjelenést kölcsönöz, nem poros és nem ütközik össze. A betonpadló minőségi porlasztása érdekében alkalmas készítmény kiválasztása a várható terhelés és az alap tulajdonságainak megfelelően történik.