A betonpadló porvédelme polimer bevonat vagy impregnálás a betonhoz, ami kiküszöböli a porszétválasztást.
A TeoHim LLC az Elakor márkájú polimer anyagokat gyárt a beton impregnálásához és bevonásához, amelyek biztosítják a betonpadlók teljes eltávolítását.
1. Porelszívó impregnálás betonhoz - porvédő padló.
Változatok, eszköztechnológiák, ÁRAK, anyagmennyiségek kiszámítása - lásd a következő részben: CONSTRUCTION for concrete
Az elúció mellett az "Elakor" jelentősen megerősítette a betonpadlót a felső rétegben;
teljesen vízzárja a felületet a víz, oldatok, üzemanyagok és kenőanyagok és egyéb folyadékok behatolásától; jelentősen növeli a vegyi ellenállást, könnyen tisztítható és javítható.
A valódi tárgyak (raktárak, parkolók, ipari üzletek) működésének eredményei alapján a szolgáltatás élettartama legalább 15 év.
Valójában a beton impregnálásnak egyetlen hátránya van: a szín hiánya.
2. Színes polimer bevonatok betonhoz.
Ha érdekel a színes megoldások, akkor kínálunk epoxi és poliuretán bevonatok, amelyek szintén teljesen pormentesek. A részletes leírások, árak és technológiák a menü "Bevonatok a betonra" című részben találhatók.
Szüksége van egy konzultációra? Hívja: (499) 703-40-37,
Oroszországtól 8-800-100-50-10 (ingyenes hívás).
A "portalanítás a betonpadlókhoz" és a "porvédő padlók" kifejezésekhez nem más, mint a "pormentes padlók".
A padlóburkolat tervezése és mérnöki rendszere (JV 29.13330.2011) szerinti polimer impregnálások és bevonatok teljesen pormentesek és nem csak általános építkezéseken, hanem fokozott higiéniai igényű létesítményeken is használhatók, mint például: a gyógyszeripar és az élelmiszeripar üzletei és raktárai, tiszta szobák, stb.
Minden olyan helyszínen, ahol az alapozás egy betonpadló, az anti-dust megbízható, kényelmes és hosszú távú működést biztosít minimális karbantartási és javítási költségekkel.
Napjainkban az Elakor ipari padlókat több mint 23 000 000 m² területre tervezték.
A kiváló minőségű öntvények betonpadlói nagyon megbízhatóak és tartósak. Kiváló alapot nyújtanak majdnem minden padlóburkolatnak, vagy maguk is kihasználják a kiaknázott felület szerepét. De jelentős hátrányuk is van - nagy mennyiségű por keletkezése, ami gyakran komoly problémává válik. Lehetséges-e a betonpadló levétele a saját kezével?
Egy konkrét padló levétele a saját kezével
Nem csak lehetséges, hanem egyszerűen szükséges! Ehhez számos olyan technika létezik, amely mind egyénileg, mind pedig kombinációban használható.
A porleválasztási technológiák vizsgálata előtt célszerű megérteni a por alakú por alakulását a betonpadlón. A fagyasztott beton nagyon szerkezeti felépítésében rejlik.
Ez egy kimondott konglomerátum-keverék, amely teljesen különböző anyagokból áll, nemcsak a méretben, hanem a kémiai összetételben is. A cementkő érlelési folyamatában kialakuló szilikátrács metszi az oldhatatlan homokos vagy kavics aggregátum nagy részecskéit.
A beton szerkezete a mikroszkóp alatt
A mikroszkóp alatt beton egy szeletre nyíló pillantás lehetővé teszi, hogy megtekinthesse a nagyteljesítményű porozitást - a legtöbb mikroszkópostól a nagyméretű pórusig, amelyet gélcement, levegő vagy víz tölt. Számos kémiailag aktív, nem kötött anyag van, amelyek egyfelől felesleges ballasztok, másrészt eróziós folyamatokat okoznak, különösen az esztrich felső, legkritikusabb rétegeiben.
Ráadásul a beton érlelési folyamata mindig összekapcsolódik, és a cement zselé felületére való kilépés, amely fagyáskor nagyon törékeny réteget képez, gyakran a por képződésének fő forrása.
Így a por képződésének megakadályozása érdekében megerősítheti vagy eltávolíthatja a felső instabil réteget, vagy további kristályos formázással vagy polimer szerkezettel kötheti meg. Innen és három fő megközelítés a megoldás a probléma a por eltávolítása - felületi keményedés a feltöltés, őrlés vagy feldolgozás speciális impregnálással. Nagyon gyakran ezeket a technológiákat egy komplexumban használják, amely a leghatékonyabb eredményt adja.
Kopár betonpadló
Miután tisztázta a probléma lényegét, folytathatjuk az eltávolítási technológiák vizsgálatát.
Annak érdekében, hogy azonnal megértsük ennek a trükkös szónak a jelentését, közvetlen analógiát vonhatunk le a friss öntött beton esztrich összes ismert "cinkburkolásával", amikor száraz cementet szórunk rá, amelyet dörzsölünk a felszíni rétegbe. Sajnos, az eredményül kapott réteg nem tartós, gyorsan összeomlik.
Ezek a hiányosságok nem tartalmaznak speciális kompozíciókat. Ezek cementből, speciális kötőanyagokból és egy nagyon finom frakcióból álló töltőanyagból állnak, amely meghatározza mind a felület erősségét, mind külső megjelenését.
Csomagolás feltöltéssel
A feltöltés meglehetősen nehézkes és felelősségteljes folyamat, amely többek között speciális berendezések használatát igényli. A csatlakozót megfelelően erősíteni kell, maximálisan meg kell erősíteni vibráló sínnel. A betonréteg vastagságának legalább 70 mm-nek kell lennie, és annak jelzése nem lehet alacsonyabb az M300-nál.
Hozzávetőleges padlózási rendszer feltöltéssel
Zatirochnaya gép - "helikopter"
Ez az, amit egy kezelt felület lehet kinevezni.
Az ilyen padló, a teljes érés után, szilárd felület lesz, amelyen soha nem keletkezik por.
Az átlagos terhelésű helyiségek hozzávetőleges fogyasztása 3-5 kg / m².
Ennek a technológiának a lényege az instabil, erodált felső réteg eltávolítása azzal a szándékkal, hogy megnyissa az alsó, valóban tartós beton rétegeket. Ez egyszerre több problémát megold:
A csiszolás ajánlott bármilyen további intézkedésre - polimer padlók töltésére, díszítő bevonatok, festési munkák stb. Beszerelésére. Gyakran csiszoló és polírozó padlók a végső szakasz - utánuk a felület készen áll a használatra.
A csiszolás száraz vagy nedves lehet.
Ha a padlót nagy területre kell polírozni, egy speciális mozaikcsiszolóra lesz szüksége.
Ez egy meglehetősen nehéz telepítés elektromos meghajtással, amelynek munkarésze egy vagy több forgó tárcsa, amelyeken eltávolítható gyémánt vagy korund szegmensek vannak szerelve - vágók, frankfurt, csészék. A szegmensek továbbá különböznek a gabonájuktól - az őrlés fokozatos végrehajtásához.
Az ilyen gépek nagyon drágák, de sok építési vagy szolgáltatási szervezet gyakorolja bérleti díjáért. Ha a padló csiszolását tervezi, előzetesen megadhatja ezt a lehetőséget.
Abban az esetben, ha az ilyen felszerelés bérbeadása lehetetlen vagy egyszerűen nem megfelelő, kéziszerszámot használhat. Különleges csiszológépek vannak a betonhoz. Ezenkívül fúvókát is vásárolhat a szokásos "bolgár" számára, és elvégezheti egy kis terület csiszolását és vele együtt. Természetesen mind az idő, mind az erőfeszítés jelentősen többet fordít.
"Bolgár", betonozáshoz
Csiszolás elvégezhető mind az újonnan létrehozott padlón, mind a régi alapon.
1. Az első esetben az első átvitel legkorábban 5-7 nappal az öntés után történik. Ez eltávolítja a felső cement-tejréteget, amely a jobb érlelésre nyitva tartósabb rétegeket nyit.
A második, befejező átadás csak a beton teljes érlelése után történik - legkorábban négy hét alatt.
2. Ha a munkát egy régi beton alapon végzik, akkor elsősorban az őrlésre való készségét értékelik. A "gyenge" területek elfogadhatatlanok - leválás, rombolás, széthúzás. Ha van ilyen, meg kell kezdeni az epoxi vegyületekkel végzett javítási munkálatokat. Nagy károsodás esetén nyereségesebb lesz az új nyakkendő kitöltése.
A kellemetlen "meglepetések" elkerülése érdekében alaposan ellenőrizni kell a felületet a megerősítő töredékek meglétének vagy a felső réteg jelenlétének észlelésére - a fémekkel való találkozás sérülést vagy a berendezés meghibásodását okozhatja.
Tehát maga a köszörülés három fázisban zajlik:
Gyémántvágók és csiszolócsészék
Kézi csiszolás beton
A független munka szempontjából ez a technológia a legegyszerűbb. Mindazonáltal jó eredményeket mutatott, különösen más szennyeződésmentesítési módszerekkel kombinálva.
A lényeg az, hogy a különféle típusú ásványi vagy polimer (szerves) beton speciális impregnálás porózus szerkezetében kerül be.
1. Az ásványi vegyületek (folyadékok) kémiai reakciókat keltenek a beton felső rétegeiben, semlegesítik a szabad összetevőket, és további oldhatatlan kristályos üvegtesteket hoznak létre, amelyek a cementrácsokkal összefonódva nagy szilárdságú és pormentes felületet biztosítanak.
Szilikát keményedés összetétele
2. A szerves impregnálás betölti a pórusokat a polimer molekuláris lánccal, és további kötéseket hoz létre az anyag nagy részében, növeli annak szilárdságát és tartósságát. Számos típus létezik:
Az impregnálás bármelyikét - függetlenül az alkotórész összetételétől - feltétlenül hozzá kell adni az elkészítés részletes utasításaihoz (ha vízzel való hígítás vagy kétkomponensű impregnálás előkészítése szükséges) és az alkalmazásának szabályait. A gyártó ajánlásainak végrehajtása kötelező, különben nem lehet elérni a porlasztás és keményedés kívánt hatását.
Az impregnáló gumibetét eloszlása.
A szilikátot és a szerves impregnálót alkalmazó porlasztási technológiák némileg eltérnek:
. és amikor lítium impregnálás elég henger vagy mop
És az utolsó - a munka lehetséges időzítéséről. A szilikát impregnálást mind a régi, mind a friss betonra, de legkorábban az öntés után egy napig lehet alkalmazni. A szerves impregnálás csak teljesen érett alapon lehetséges.
Nikolai Strelkovsky főszerkesztő
A kiadvány szerzője 2010. 10. 21-én
Mint ez a cikk?
Mentés, hogy ne veszítse el!
A porvédő padlók nagy igényeket támasztanak mind a lakóépületek kialakításában, mind pedig az ipari létesítmények építésében, különféle célokra. Ez a tulajdonság a tisztán higiénikus célok mellett nagyon fontos technológiai és működési feladatok ellátására irányul.
A pormentes bevonatok kétkomponensű keverék, amely nagy szilárdságú cementből (általában Portland cement minőségű 300) és különféle töltőanyagokból áll - ez az első komponens. A második komponens egy polimer eredetű folyékony anyag. A munka során ez a két alkatrész gépesített kevert, majd nem porzó padló van felhordva az alap felületén. Az alkalmazás módja szerint a padlók pormentesek, masztixokra (impregnálásra) vannak osztva, amelyek vastagsága 0,4 mm-től 1 mm-ig terjed; vékonyrétegű önterülő padlók, az ilyen bevonatok összes rétegének összessége nem haladja meg a 4-10 mm-t, valamint az ipari polimer-betonra, amely legfeljebb 10 cm-es rétegben helyezhető el, a keverékek polimer komponensei eltérőek, de a legnépszerűbb anyag az epoxigyanták, rendelkeznek számos további, nagyon értékes jellemzővel. Szintén népszerűek a metil-metakrilát, akril, poliuretán pormentes padlók. Az ömlesztett polimer padlók a régi, már meglévő alapokon alkalmazhatók. De előtte technológiai ellenőrzésnek kell alávetni. Ha az alap túlzott mértékben megsemmisült a kopás, a fizikai és mechanikai terhelés, a kémiai, a légköri stb. hatások, akkor ez az alap, jobb, ha azonnal helyettesíteni a nagyobb ellenálló. Végül pedig a nem porózus padlók ipari alkalmazásokhoz és bevonatokhoz vannak osztva.
Az ipari helyiségekben alkalmazott porvédő padlók ezen tulajdonságon túl számos más tulajdonsággal is rendelkeznek. Különösen erőseknek kell lenniük, ellenállniuk kell az erős és tartós terhelésnek. A magnézia polimer beton a legalkalmasabb erre a szerepre. Ezek a nagy szilárdságú bevonatok, amelyek nem igényelnek további vaskeretet. Különböző összetevők hozzáadásával megváltoztathatják tulajdonságaikat (a töltőanyagok fából készült porok, ha hidegálló bevonatot, kőporot, további keményítőt, grafitot, antisztatizálót stb.) Kell használni. A magnézium bevonatok ragasztása legfeljebb 10 cm-es réteggel megengedett, ami nem igényli az aljzat előzetes beállítását. A magnézium alapú, pormentes padlók is gyorsan száradnak. 10 óra múlva sétálhat rájuk, és 72 óra múlva már teljesen működőképes.
Pormentes padlók a belföldi helyiségekben nem igényelnek különleges erőt. Egészségügyi-higiéniai mutatók (nedvességállóság, könnyű tisztítás stb.), Bio-hatásokkal szembeni ellenállás (mikroorganizmusokkal szembeni ellenállás), különböző színárnyalatok és egyéb tervezési megoldások fontosak az ilyen bevonatokhoz. Jön a bíróság és a poliészter masztix, és a vékony polimer önterülő padló.
A modern formatervezési gyakorlatok lehetővé teszik a polimer pormentes padlók használatát a legváratlanabb helyeken. Például a fürdőszobában. Ugyanakkor további kifejező eszközöket használnak (alumíniumfólia, "zseton", sőt Swarovski kristályok), a hatás szembeszökő, a padlók látványosak és nem piszkosak.
Szakembereink egy kis cég, amely szakszerűen foglalkozik padlók javításával. A munkák katalógusában a padlók különböző változatos területein, lakóhelyiségekben stb.
A beton elleni porvédő bevonat egy olcsó poliuretán impregnálás, amely védi a padlókat a por és a használat során keletkező károk ellen. Alkalmazása után a betonpadló pormentes lesz, és tartóssági jellemzői tízszeresére nőnek. Az impregnálás csaknem 7 mm-re képes betömni az építőanyag mélységébe (a beton minőségétől függően), amely után a terhek nem félnek tőle.
A Moszkvában kínált beton elleni porvédő bevonat jellemzői:
A poliuretán impregnálással impregnált padlók - pormentes beton bevonattal - lapos linóleum megjelenésűek, csak nagy területeken készültek.
Beton porvédő padló a legtöbb esetben a helyiségekben használatos:
A porvédő bevonat előnyei a beton számára nem csak az ár, hanem az is, hogy az impregnálás után egy nap alatt járhat a padlón. Három nap elteltével károsodás nélkül képes ellenállni a mechanikai terhelésnek, és két hét elteltével felhasználható vagy felhasználható vegyszerekkel, folyadékokkal stb. Az impregnálás nem fél az alacsony hőmérsékletektől, így alkalmazásuk még a téli időszakban is lehetséges. Polimer padló lehet díszíteni vagy hozzáadott különböző színárnyalatok.
A beton párazáró bevonatok típusai
A polimer porvédő bevonatok mellett poliuretán, epoxi és akril impregnálás is van. Mindegyiknek különböző tulajdonságai vannak, de elsősorban a kopásálló impregnálás szerepe a padlón.
A poliuretán porvédő bevonatok a beton számára meglehetősen könnyen alkalmazhatók az előkészített építőanyagokra, és a leginkább praktikus. A poliuretán impregnálás rugalmas, magas hőmérsékletet és tökéletesen elnyeli a hangokat.
Az akril padlókat olyan helyeken gyártják, ahol nyílt tér van, de a működés során felmerülő problémák elkerülése érdekében ideálisan előkészítik az impregnálás előtt.
Az epoxi padló a kopás, a károsodás és a kémiai reagensek átvitelének leginkább ellenálló.
A beton rendkívül tartós anyag. Ellenáll a rossz időjárásnak és a túlterhelésnek. A különböző hatásokkal szembeni ellenállás ellenére a beton bevonat fokozatosan törlődik, ami miatt a cement por jelenik meg a felületen. Annak megakadályozása érdekében, hogy a kopás lehetővé teszi a beton impregnálását - egy különleges összetevőt, amely behatol az anyag szerkezetébe, és javítja annak tulajdonságait.
A betonot porozitással különbözteti meg, és szilárdsági jellemzőit nagyban meghatározza a cement hidratálásának folyamata. A gyártás technológiai jellemzői miatt a beton pórusaiban a cement, a nedvesség és a levegő gélkomponense van. Ezek az elemek hátrányosan befolyásolják a betonszerkezetek tulajdonságait.
A mikroszkopikus pórusok jelenléte miatt a beton két mínusz:
A modern technológiai fázisban lehetővé vált a beton porózus szerkezete vízállóvá tétele. Ez az impregnálás segítségével történik.
Az impregnálás használata lehetővé teszi az ilyen problémák megoldását:
A hidrofób vegyületeket az ilyen tárgyak kezelésére használják:
Figyelj! Az alkalmazástól függően az impregnálás összetétele jelentősen változhat.
A betonszerkezeteknek több követelménynek is meg kell felelniük:
Tartalmuk szerint az impregnáló készítmények kétféleképpen oszlanak meg:
A szerves víztaszító megoldások a következőképpen járulnak hozzá a betonhoz: a kötőanyag-összetevő kitölti a pórusokat, javítja az anyag agresszív hatásainak ellenálló képességét és javítja a bevonat víztaszító tulajdonságait. Emellett az impregnálás megoldja a felület porszerűségének problémáját, és javítja annak szilárdsági jellemzőit.
A szervetlen impregnáló készítmények eltérő módon járnak el. Nem célja a pórusok feltöltése, hanem kölcsönhatásba lépnek a külső molekuláris vegyületekkel, amelyek feloldódnak és immunisak lesznek más reakciókra. A kölcsönhatás miatt a beton nagyobb szilárdságot és vízállóságot eredményez.
Az impregnáló anyag kiválasztása során figyelembe kell venni az ilyen tényezőket:
Ma a leggyakoribb a szerves. Ez a szerves vegyületek legjobb funkcionális tulajdonságainak köszönhető.
A különböző impregnációk különböznek a beton alapon történő ütközés módjától függően:
Az akrilát alapú impregnálás elérhető áron és elfogadható minőségben érhető el. Az anyagot nedvességtől és kloridoktól védik, ellenállnak az UV fénynek és megőrzik a beton természetes színét. Az akril készítmények eltávolíthatják a port. Az ilyen típusú impregnálás azonban rövid életű - tevékenységük legfeljebb 24-36 hónapig tart.
A poliuretán hatékonyabb, mint az akrilátok. Impregnáló oldatok, amelyek a felületen a poliuretán bevonattal vannak ellátva, ellenállnak a vegyi anyagoknak, nedvességállóak, erősek. A poliuretán-oldatok nem csak betonokat, hanem cementköteget is tesznek, a kültéri kövezetek vakterületei, kőből és téglából készült tárgyak. A poliuretán mélyen behatol a betonrétegbe (legfeljebb 6 mm-ig), és mind beltérben, mind szabadban használható.
Figyelj! A poliuretán kompozíciók felhasználása azt jelenti, hogy vízszigetelő réteg van jelen a beton alap alatt, amely lefedi a kapilláris nedvesség penetrációját az anyag szerkezetébe.
A poliuretán oldat feldolgozása után a beton több új tulajdonságot is kap:
A poliuretán impregnáló készítmények könnyen használhatóak és pénzügyileg előnyösek. Az impregnált felületet ugyanazon a napon kihasználják, ha gyalogos forgalomról beszélünk. A szállításnál három napot kell várni a betonra, hogy maximális teljesítményt érjen el.
Az epoxi gyantán alapuló impregnálás csak beltérben használható, mivel nem ellenáll az ultraibolya sugárzásnak és sárgára. A készítmény két komponens keveréke, amely epoxigyantát és keményítőt tartalmaz. Az utóbbi fenolok vagy tercier aminok. A keményítő és a gyanta közötti arány a termék fogyasztói jellemzőitől függően változhat. Színben és színtelen változatban kapható.
Az epoxi impregnálás előnyei közé tartoznak a következő tulajdonságok:
Az epoxi vegyületek hiánya - kevésbé ellenáll a vegyi anyagok és a mechanikai terhelések hatásának, szemben a poliuretán impregnálással.
A funkcionális képességek szerint az impregnáló készítmények a következő típusúak:
Az erősítő készülékek szervetlen elemek - alapozó szilikátok alapján készülnek. Nem alkotnak védő réteget a felületen, mivel mélyen behatolnak az anyag szerkezetébe. A keményedő vegyületek nem hámoznak le, és konkrét kopásállóságot és porelszívást eredményeznek.
A közelmúltig a kálium és a nátrium-szilikátok alapján mély nedvesség penetrációs impregnálásokat végeztek. A modern kompozíciók lítium-szilikátok alapján készülnek. Ilyen impregnálások kiküszöbölik a csillogás valószínűségét a beton felületén. Az anyag megnövekedett mechanikai és nedvességállósággal rendelkezik. A mély áztatás miatt a felületi réteg ereje megduplázódik, vagy akár háromszorosára nő.
A víztaszító impregnálás kitölti az anyag mikroporétét, megakadályozza a nedvesség további bevonását a bevonatba. Ezenkívül a víztaszító készítmények a következő előnyöket nyújtják:
A víztaszító impregnálószereket gyakran használják a penészképződés megakadályozására hidraulikus szerkezetekben, például úszómedencékben. Az impregnálás az utcán működő szerkezetek védelmére szolgál, mivel az adott receptek növelik a beton fagyállóságát.
Figyelj! A víztaszító megoldások nem védik az alapot a talajvízzel való érintkezésből. Az alapítvány védelmét integrálni kell, és tartalmazniuk kell a vízszigetelő szerkezeteket.
Ennek a csoportnak a megoldásai a jelentős mechanikai terhelésnek kitett nyílt felületek feldolgozására szolgálnak. Az impregnálás javítja az anyag tartósságát, ellenállóbbá teszi a vegyszereket, megkönnyíti a bevonat gondozását.
A beton színe a szokásos festékanyag vagy különleges színes impregnálás. Ráadásul a festett felület sokkal gyorsabban kopik. A színes oldatok három milliméter mélységig szivárognak az anyagba, ami lehetővé teszi a színstabilitás megadását.
Figyelj! A festett felület hosszú ideig csak akkor marad meg, ha a beton további impregnálása vízelváló oldattal történik.
A piacon sokféle alapozó beton van. Tekintsük csak a leghíresebb közülük:
Az impregnálásnak sok előnye van, de sokat költenek. Kívánt esetben más módszereket is alkalmazhat a beton minőségének javítására. A leggyakoribb anyag a folyékony üveg. A gombaellenes aktivitással és nedvességálló felületet hoz létre. Azonban nem erősíti meg a betont.
Egy másik lehetőség primer - hagyományos lakk. Tulajdonságai hasonlóak a folyékony üveghez.
Minden munkát elvégezhet a saját kezével. Ehhez szüksége lesz: impregnáló készítmény, szerszám impregnálás (henger vagy kefe) alkalmazására, személyi védőfelszerelés, edények a megoldáshoz.
Először készítsd el a bázist:
Ezután előkészítse a primert. Kétkomponensű összetételben az összes alkotórészt hozzáadjuk és összekeverjük egy építő keverővel. Az alapozó kis részekből készül, mivel azokat legfeljebb 45-60 percig kell használni.
Amikor az impregnálás kész, a betonra kerül. Ugyanakkor győződjön meg arról, hogy nincs szivárgás. Ha a mély behatolás összetételéről beszélünk, akkor a munkát rétegekben végezzük - szárazon szárítással. A felületet megszáradnak, amikor leáll. Leggyakrabban az első réteg szárítása egy órát vesz igénybe, a második - 2 órát. A beton végső száradása 12-15 óra alatt következik be.
A primer fogyasztás határozza meg a kezelt felület állapotát. A régi beton esetében nagyobb impregnálásra van szükség. A primer nagy része a sejtes beton impregnálása során felszívódik, a nagyszámú pórus miatt. A kültéri munka során átlagosan 100-200 g folyadék szükséges 1 négyzetméterenként. m. A porózus felület 500 g-ig terjedhet 1 négyzetméterenként. m. Más szóval, egy szoba 25 négyzetméter. m 2,5-12 kg impregnálás szükséges.
Különös figyelmet kell fordítani a biztonságra. Személyi védőfelszerelést kell használni, beleértve a légzőkészüléket, pamut ruhát, gumikesztyűt és cipőt. Bőrrel való érintkezés esetén azonnal folyó vízzel szappanos vízzel mossuk és tiszta ruhával töröljük le. A nyálkahártyákkal való érintkezéskor vízzel mossák és azonnal orvosi segítséget kérjenek.
A nem megfelelő kezelés vagy rendkívül kíméletes működési feltételek miatt a beton felületén finom cement-homokpor képződhet. Ezt a jelenséget "betonozásnak" nevezik, és rendkívül hátrányosan befolyásolja a cementpadlók állapotát. Ennek elkerülése érdekében olyan pormentes padlókat hoznak létre, amelyek nem bocsátanak ki porelszívót, és amelyek technikai jellemzői javultak.
A porlasztott beton az anyag korai öregedését okozza, aminek következtében a bevonat gyorsan elhasználódik és repedésekké válik. És ha korai stádiumban még mindig javításokat végeznek, akkor a fejlett esetekben szükség van a bázisváltásra. Ebben a cikkben arról fogunk beszélni, hogyan lehet a pormentes padlókat létrehozni, és milyen hasznos jellemzőkkel rendelkeznek.
A képen - az eljárás szennyvíz eltávolítására.
A padló por eltávolítása nem olyan, mint a speciális keverékek és vegyületek dörzsölése az alapba, ami megnövelt műszaki jellemzőkkel jár. Az alap felületén egy vékony védőréteg keletkezik, amely ellenáll a különböző környezeti hatásoknak.
Ennek az eljárásnak köszönhetően a bázis a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
Az impregnálás alkalmazása a külső réteg megkötésére.
Ilyen esetekben a padló por eltávolítása:
Ilyen eljárást gyakran végeznek ipari vállalkozásoknál, ahol a padlók jelentős mechanikai terhelést tapasztalnak. Ezenkívül a beton por károsíthatja a szerszámokat, részben nyitott mechanizmusokkal, mert sok gyárban és gyárban a porvédő padlóburkolat elengedhetetlen.
Tipp
A por eltávolítása legkorábban egy hónappal a padló beton alapjainak öntése után hajtható végre.
Az eljárás előtt a padlóknak erősnek kell lenniük.
A munka megkezdése előtt a következőket kell tennie:
A fotó eltávolítása a por a beton padló.
Tipp
Bőrrel való érintkezés esetén azonnal öblítse le az érintett területet bő vízzel.
Napjainkig az eltávolítási eljárás többféle eszközzel is elvégezhető, köztük a legelterjedtebb a folyadék. Ezenkívül a porvédő padló különböző impregnálással készülhet. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a leghatékonyabb megoldásokat.
Tipp
A folyadékot akkor kell használni, ha a padló alapját a festéshez készítik.
Ha a festészet nem szerepel a tervekben - használjon speciális impregnálást.
A folyadék az egyik legnépszerűbb készítmény a betonfelületek kezelésére.
Amikor a habarcs betonra esik, olyan reakció lép fel, amely a felső réteget tömíti. A folyadékkal végzett kezelés után egy napig várni kell, majd elkezdheti festeni.
Impregnálást alkalmazunk egy beton felületre.
A porvédő padok különböző impregnálással is előállíthatók:
Zománc betonpadlóhoz.
Tipp
Az Elakor PU talaj tökéletesen ellenáll az alacsony hőmérsékleteknek, ami lehetővé teszi, hogy a hideg évszakban használják (a megengedett határérték -30 Celsius fok).
Porítsuk fel a padló cementbázisát saját kezűleg a személy ereje alá, mert ez az eljárás magában foglalja a felületre egy speciális összetételt. Ilyen egyszerűséggel, ezeknek a munkáknak köszönhetően az alap sokkal erősebbé válik, ezért növeli az élettartamát.
Miért van szüksége a por eltávolítására a beton padló? Gyakorlatilag a betonpadlóval rendelkező minden szoba tulajdonosa a beton porlasztásának problémájával szembesül. A por megjelenése az esztrich felső rétegének megsemmisítését jelzi. Ennek oka lehet a bevonat rossz minősége, az öntési technológia be nem tartása és a beton helytelen kezelése a kikeményedés során. Ráadásul még a kiváló minőségű padló is, amely a különböző külső hatások alatt működik, végül elkezd feltörni és porozni.
Hogyan történik a beton megsemmisítése? Az esztrichnek van egy kifejezett porózus szerkezete. Ha a padlóburkolat felületét semmi sem kezeli, a nedvesség behatol a pórustérbe. Az ásványi sók kristályai mikroszkopikus hibákat okoznak. A folyamat kezdetén láthatatlanok, de idővel, amikor számuk jelentősen megnő, repedések válnak láthatóvá a bevonat felületén, és a padló elkezdődik.
A por képződésének megakadályozása érdekében a betonpadló por eltávolítását végezzük. Megoldhatja a problémát őrléssel, felületi kikeményedéssel, vagy speciális impregnáló készítmények alkalmazásával. A nagyobb hatékonyság érdekében ajánlott ezeknek a technológiáknak a kombinált használata.
A cement-homok por veszélyt jelent az emberek egészségére, akik állandóan a szobában vannak.
Fontos! A poros helyiségekben való rendszeres tartózkodás a tüdőt, a szemet, a bőrt, az allergiás reakciókat okozhatja.
A termelési üzletekben és raktárakban a drága berendezések és egyes árucsoportok károsodását és meghibásodását is okozhatja. A por megjelenése jelzi a beton pusztulását, így az elárasztott idő segít megállítani a felső rétegek erózióját, és megmenteni a beton habarcsot a további megsemmisítésből. Még azokban az esetekben is, amikor befejező padlóburkolatot terveznek, a szakértők javasolják az ilyen típusú munkák elvégzését is. Ez segít elkerülni a bevonat károsodását és hámozását, a csikorgások megjelenését és egyéb kellemetlen hangokat.
A keményedő padlóburkolat technológiája egy felső pingszel az öntött beton felületének dörzsölése speciális erősítő keverékekkel. A cement mellett kis frakcionális adalékokat is tartalmaznak, amelyek javítják az esztrich szerkezetét és növelik annak erejét. Bizonyos adalékanyagok felhasználásától függően a feltöltés lehet kvarc, korund és fémes. Mindegyiknek megvan a maga sajátossága és ajánlott alkalmazása.
A betonpadló porelszívását kvarc feltöltéssel végezzük abban az esetben, ha a padlók közepes intenzitású terhelésnek vannak kitéve. A kvarc homokot, amely gyakran összetételében szerepel, színezékkel előkezelt, ami lehetővé teszi egy bizonyos dekoratív hatás elérését. Az ilyen típusú keverékek előnyei tulajdoníthatók, és viszonylag alacsony költségük.
Fontos! A kvarc keverék megbízhatóan védi a betont a nedvességtől, ezért ajánlott a padlók padlójának, zuhanyzóknak, fürdőkádaknak és medencéknek a befejezéséhez.
Példa a kvarc keverékeknek a beton porleválasztására
A korund feltöltése zúzott korund-zsetont tartalmaz. Ennek az ásványnak a szilárdsága és ellenállása miatt a kompozícióval borított padló legalább kétszer olyan erős. Korund feltöltés ajánlott nagy terhelésű területeken.
A legtartósabb a fémes feltöltés, amely fém zsetont tartalmazott. Ezt kizárólag ipari konstrukcióban használják. Az ilyen típusú keverékkel kezelt beton bevonat nehéz berendezések felszerelésére használható. A szükséges anyagmennyiség kiszámítása a 3-5 kg anyag négyzetméterenkénti normái alapján történik.
A keményítő keverékekkel végzett betonfeldolgozás meglehetősen nehéz feladat. Ahhoz, hogy a padló felületét megfelelõen lehessen fedni egy összetevõvel, nemcsak bizonyos készségeket, hanem különleges felszereléseket is igényel. Amikor saját kezűleg végeznek szakképzést, a bevonat minősége szenvedhet, ha a technológiát nem tartják be, ezért jobb, ha szakemberekre bízzák őket.
Először is, a kiválasztott keveréket egyenletesen elosztják a beton felett, majd gondosan dörzsölnek egy simítóval. A munka két szakaszban zajlik. Az első kezelést 5-6 órával a beton öntése után végezzük. A padló készenléti állapotának ellenőrzéséhez hagyjon rajta egy jelet. Ha a mélysége nem haladja meg a 3-5 mm-t, elkezdheti a feltöltést. A tervezett anyagmennyiség kétharmada egyenletesen oszlik el a betonon. Amint elkezdi áztatni a cementtejet, azonnal átírja a gépet.
Fontos! A keményítővegyületek felhordása és fugázása során szigorúan tilos a padló további nedvesítése!
Közvetlenül az első szakasz vége után meg kell adni a fennmaradó keveréket, és újra kell kezelni a padlót egy gépen. A beton további védelme érdekében egy teljesen fagyott padozatot lehet lefedni nedvességmegtartó vegyülettel.
Egy másik módja annak, hogy a pormentes betonpadlók csiszolásra kerüljenek. Ez a technológia magában foglalja a leginkább instabil eltávolítását, ami károsítja az esztrich felső réteget. Az őrlés előnyei a következők:
Az őrlést mind befejező felületként, mind előkészítő munkákként a dekoratív bevonás, a polimer keverékek vagy a festés előtt előkészítő munkákhoz használják.
A csiszolás nedves vagy száraz felületen történik. A nedves eljárás kevésbé népszerű a nagy munkaerő-intenzitás miatt. Ritkán használják a hivatásos építők és természetesen nem alkalmasak saját kezükre. Leggyakrabban a beton esztrich őrlés száraz módszer. Az egyetlen hátránya, hogy nagy mennyiségű por keletkezik.
Nagy területű helyiségek csiszolásához mozaikcsiszolót kell használni. A fúvókák cseréje a forgó tárcsákon, nem csak a beton felső rétegét távolíthatja el, hanem a felületet is polírozhatja. Kis helyiségekben a munkát kézi eszközzel kell elvégezni. Ha frissen öntött padlót kell feldolgozni, a csiszolás legkorábban egy hetet tölt be. Az első lépés után a beton teljesen érett és az esztrich újra kezelhető (legkorábban 3 hét után).
A pormentes padlókhoz a csiszolás három szakaszban történik. Először távolítsa el az elpusztítható fúvókák felső rétegeit 30-40 egység szemcsemérettel. Ezután speciális keményítő impregnálást kell alkalmazni, és teljes száradást követően 100 egység vagy nagyobb szemcseméretű szegmensekkel kell polírozni. Ez a technológia lehetővé teszi, hogy sima és pormentes padlófelületet készítsen.
A padló por eltávolítását speciális impregnáló készítmények alkalmazásával végezzük. A beton habarcsának porózus szerkezete 5 mm vagy annál mélyebbre való bejutásával az impregnálás kölcsönhatásba lép az anyaggal, és oldhatatlan kristályokat képez, amelyek kitöltik a pórusok és a hajszálerek üregét. A por elleni készítmények nemcsak a port megakadályozzák. Szárítás után a betonpadló tartósabbá és kopásállóbbá válik.
A felület szárítása után a betonpadló tartósabbá és kopásállóbbá válik
Ma kétféle impregnálás található: szerves és szervetlen. A szervetlen vegyületek (fluátok) hatékonyabbak. A készítmény kémiai konverziója 10-14 napig tart. Az egyszeri feldolgozás elegendő ahhoz, hogy védelmet biztosítson a bevonási művelet teljes időtartamára. A szerves impregnálás számos típusban elérhető:
Ez a fajta feldolgozás a legegyszerűbbnek és leginkább alkalmasnak tűnik magának. Mielőtt a beton padlóburkolatát bármilyen impregnálással leborítja, olvassa el a gyártó utasításait és ajánlásait. A kezelt felületet törmelék és por előtisztították, lehetőleg erős porszívóval. A betonnak egyenletesen impregnáltnak kell lennie, mert ez az impregnálás csíkokba öntve és egy görgővel vagy orvosi késsel kerül kiosztásra. Miután a keverék eloszlása nem maradhat száraz területek vagy medencék.
Az impregnálás típusától függően az alkalmazási technológia kissé eltérhet. Tehát néhányat két lépésben alkalmaznak, miközben szükség van egy troweling gép használatára és a felesleges (nátrium-szilikát-oldat) eltávolítására. 2-3 lépésben szerves impregnáló keveréket alkalmaznak (ha több réteget fedesz a betonpohárral, az üregek teljesebb kitöltését lehet elérni). A leginkább könnyen használható lítiumkeverékek. Egyszerűen felhelyezik a padlót a megfelelő mennyiségben, és elterjednek a felszínen.
A kezelés hatásának erősítése segít a különböző technológiák komplex alkalmazásának.